專(zhuān)利名稱(chēng)：旋轉(zhuǎn)注射反應(yīng)注射成形機(jī)的混合裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種由轉(zhuǎn)子、機(jī)筒、注射孔、注料腔及混合室等組成的具有碰撞混合、旋轉(zhuǎn)剪切混合和螺桿推進(jìn)攪拌混合三重混合作用的旋轉(zhuǎn)注射反應(yīng)注射成形機(jī)的混合裝置，可用于橡塑注射成形機(jī)，尤其是聚氨酯制品注射成形機(jī)上進(jìn)行物料混合。
現(xiàn)有的橡塑用反應(yīng)成形機(jī)(RIM)的混合器有許多種，但按原理可分為兩大類(lèi)。第一類(lèi)為高壓供料的兩孔相對(duì)噴射碰撞式；第二類(lèi)為低壓供料的高轉(zhuǎn)速螺桿混合式。第一類(lèi)混合器一般所加工的物料粘度較低，通常在2000mpa·s以下，第二類(lèi)混合器工作壓力較低，所加工物料粘度高達(dá)10000 mpa·s以上，而且通常只有一個(gè)注料孔向混合室注料，其混合基本上是靠螺桿進(jìn)行分割攪拌，所以混合效果差，混合效率低，另外，現(xiàn)有的混合器能耗大不便于清洗，結(jié)構(gòu)比較笨重，成本高，尤其是對(duì)所加工物料的條件限制是其主要的不足之處。
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，力求設(shè)計(jì)一種屬于低壓供料的高轉(zhuǎn)速螺桿式混合原理的混合器，該混合器采用多孔旋轉(zhuǎn)注射反應(yīng)注射方式，供旋轉(zhuǎn)注射反應(yīng)注射成形機(jī)使用，能滿(mǎn)足聚氨酯制品行業(yè)的需要。
為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型采用了兩種組份均有多孔注料，形成在旋轉(zhuǎn)剪切狀態(tài)下，多孔相互對(duì)噴、碰撞混合，繼之以旋轉(zhuǎn)剪切混合，最終以螺桿進(jìn)行攪拌混合，并將混合好的物料推進(jìn)注料，注料結(jié)束后，又可多孔注入清洗液和壓縮空氣，較大面積的噴注溶解高效清除余料。本實(shí)用新型主要由混合室、機(jī)筒、轉(zhuǎn)子、注射孔、注料腔及混合器注射口等部件組成。轉(zhuǎn)子上部圓周均勻分布制有多個(gè)注射孔和注料腔與機(jī)筒上的物料進(jìn)料口連通，供一個(gè)組份注料用，轉(zhuǎn)子下部制有推進(jìn)螺紋，下端為錐形體；機(jī)筒作為轉(zhuǎn)子的外圍設(shè)備，其內(nèi)壁光滑，下端與注射口相連，機(jī)筒上部肥出，在肥出處下部圓周均勻分布制有多個(gè)注射孔和注料腔并與另一個(gè)物料進(jìn)料口連通，供另一個(gè)組份物料注料之用；轉(zhuǎn)子和機(jī)筒的環(huán)形間隙構(gòu)成混合室，機(jī)筒上與兩進(jìn)料口連通分別制有清洗口以備清洗之用。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有注射成形機(jī)的混合器相比，具有結(jié)構(gòu)新穎，混合機(jī)理先進(jìn)，利于清洗，功耗低，效率高，其制成的混合器成本低，便于安裝和生產(chǎn)，工作時(shí)兼?zhèn)渑鲎不旌?，旋轉(zhuǎn)剪切混合，螺桿推進(jìn)攪拌混合三種混合原理，可以應(yīng)用于注射成形機(jī)成為理想的加工機(jī)械。


圖1為本實(shí)用新型之原理結(jié)構(gòu)示意圖。
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步描述其實(shí)施例及工作過(guò)程。本實(shí)用新型的主要部件包括A組份注料腔1、A組份注射孔2、B組份注料腔4、B組份注射孔3、混合室5、轉(zhuǎn)子6、機(jī)筒7、混合器注射口8、推進(jìn)螺紋9、A組份進(jìn)料口10、B組份進(jìn)料口11及清洗口12等。轉(zhuǎn)子6上部圓周均勻分布制有2～8個(gè)注射孔2和注料腔1與機(jī)筒7上的A組份物料進(jìn)料口10連通，可以經(jīng)過(guò)進(jìn)料口10向注料腔1內(nèi)注入物料然后經(jīng)過(guò)注射孔2將A組份的物料推進(jìn)混合室5，轉(zhuǎn)子6的下段部制有推進(jìn)螺紋9，其下端為錐形體結(jié)構(gòu)，以保證與注射口8形成間隙。機(jī)筒7作為轉(zhuǎn)子6的外圍設(shè)備，其內(nèi)壁是混合室5的外壁，應(yīng)光滑平整，下端與注射口8相連；機(jī)筒7上部肥出，在肥出處下部圓周均勻分布制有2～8個(gè)注射孔3和注料腔4并與進(jìn)料口11連通，供B組份物料注料之用，當(dāng)B組份物料經(jīng)進(jìn)料口11進(jìn)入注料腔4后經(jīng)注射孔3推進(jìn)混合室5內(nèi)，當(dāng)轉(zhuǎn)子6旋轉(zhuǎn)時(shí)帶動(dòng)這些物料與A組份混合并向注射口8推進(jìn)。轉(zhuǎn)子6和機(jī)筒7之間形成的環(huán)形間隙構(gòu)成混合室5，A、B組份的物料在混合室內(nèi)沿推進(jìn)螺紋9旋轉(zhuǎn)混合并向混合器注射口8推進(jìn)達(dá)到碰撞混合、旋轉(zhuǎn)混合、旋轉(zhuǎn)剪切混合及螺桿推進(jìn)攪拌混合多重混合作用的效果，使混合效果優(yōu)良。機(jī)筒7上與A組份進(jìn)料口10和B組份進(jìn)料口11分別連通制有清洗口12，用于混合結(jié)束后清洗混合室5，以保持混合室內(nèi)干凈光滑。
本實(shí)用新型作為一種多重混合功能的旋轉(zhuǎn)注射反應(yīng)注射成形機(jī)混合器，工作過(guò)程中兼具碰撞混合、旋轉(zhuǎn)剪切混合、螺桿推進(jìn)攪拌混合的多重功能，其裝置的注料系統(tǒng)兼具清洗混合器時(shí)的溶劑注入系統(tǒng)之用，使結(jié)構(gòu)和原理更加合理。本混合器工作時(shí)，由注料機(jī)構(gòu)將A、B兩種不同組份物料分別注入注料腔，經(jīng)各自的注射孔相對(duì)噴射出來(lái)，形成對(duì)噴碰撞狀態(tài)，由于轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速較高，可使初步混合的物料進(jìn)一步經(jīng)過(guò)旋轉(zhuǎn)剪切混合及螺桿攪拌混合，達(dá)到非常均勻混合物料的目的。
權(quán)利要求1.一種由轉(zhuǎn)子、機(jī)筒、注射孔、注料腔及混合室等組成的用于橡塑注射成形機(jī)，尤其是聚氨酯制品注射成形機(jī)上的旋轉(zhuǎn)注射反應(yīng)注射成形機(jī)的混合裝置，其特征在于轉(zhuǎn)子上部圓周均勻分布制有多個(gè)注射孔和注料腔與機(jī)筒上的物料進(jìn)料口連通，供一個(gè)組份注料用，轉(zhuǎn)子下部制有推進(jìn)螺紋，下端為錐形體；機(jī)筒內(nèi)壁光滑，下端與注射口相連，機(jī)筒上部肥出，在肥出處下部圓周均勻分布制有多個(gè)注射孔和注料腔與另一個(gè)物料進(jìn)料口連通；轉(zhuǎn)子和機(jī)筒的環(huán)形間隙構(gòu)成混合室；機(jī)筒上與兩進(jìn)料口連通分別制有清洗口。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種由轉(zhuǎn)子、機(jī)筒、注射孔、注料腔及混合室等組成的具有碰撞混合、旋轉(zhuǎn)剪切混合和螺桿推進(jìn)攪拌混合三重混合作用的旋轉(zhuǎn)注射反應(yīng)注射成型機(jī)的混合裝置,裝置上部制有兩套進(jìn)料系統(tǒng),供A、B兩個(gè)組分物料的注入,轉(zhuǎn)子下部段制有推進(jìn)螺紋,下端為錐形體,當(dāng)轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)時(shí)將物料推向注射口并達(dá)到混合目的。轉(zhuǎn)子和機(jī)筒之間形成環(huán)狀間隙構(gòu)成混合室。本裝置獨(dú)成一體,裝于成型機(jī)實(shí)現(xiàn)三重混合效果,其結(jié)構(gòu)新穎,原理可靠,效率高,成本低。
文檔編號(hào)B29B7/42GK2275940SQ96248659
公開(kāi)日1998年3月11日 申請(qǐng)日期1996年12月20日 優(yōu)先權(quán)日1996年12月20日
發(fā)明者姜法治, 張惠敏, 王偉, 黃震暄, 楊福芹, 王薇, 李瑞義, 李德和 申請(qǐng)人:青島化工學(xué)院