動(dòng)模二次分型機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種動(dòng)模二次分型機(jī)構(gòu)，包括由上至下依次設(shè)置的上模板、動(dòng)模板、墊板和底板，墊板通過方鐵固定在底板上，墊板與底板之間還設(shè)有底針板，頂針板放置在底針板上，頂針板上固定設(shè)有若干頂針，墊板上設(shè)有與頂針相適配的通孔；油缸的缸體固定在頂針板上，活塞桿端與底板固定；還包括使墊板與動(dòng)模板分離并且使動(dòng)模板與制件分離的機(jī)構(gòu)，本實(shí)用新型，通過分離機(jī)構(gòu)先將墊板與動(dòng)模板分型，使產(chǎn)品動(dòng)模倒扣部分實(shí)現(xiàn)脫模，再通過分離機(jī)構(gòu)將制件通過頂針頂出，從而實(shí)現(xiàn)分型機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安全可靠、生產(chǎn)周期更短，并且能夠?qū)崿F(xiàn)動(dòng)模倒扣抽芯的情況下同時(shí)完成制件頂出的二次分型。
【專利說明】動(dòng)模二次分型機(jī)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及塑料型腔注塑模具領(lǐng)域，具體涉及動(dòng)模二次分型機(jī)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]注塑機(jī)普遍用于批量生產(chǎn)某些形狀復(fù)雜部件，注塑機(jī)的工作原理與打針用的注射器相似，借助推力將熔融狀態(tài)的塑料注入注塑模具的型腔內(nèi)，經(jīng)冷卻固化后得到成形制品。
[0003]注塑模具由動(dòng)模和定模兩部分組成，動(dòng)模移動(dòng)安裝，定模固定安裝。在注射成型時(shí)動(dòng)模與定模閉合構(gòu)成澆注系統(tǒng)和型腔，開模時(shí)動(dòng)模和定模分離以便取出塑料制品。
[0004]動(dòng)模一般是凸模，構(gòu)成制品的型芯；定模一般是凹模，構(gòu)成制品的內(nèi)表面。合模后型芯和凹模便構(gòu)成了模具的型腔。制品由于冷卻收縮，一般都會(huì)包在動(dòng)模上，因此開模后，動(dòng)模通過頂出機(jī)構(gòu)將制品頂出，還有一種情況是制品在動(dòng)模內(nèi)存在倒扣，不能實(shí)現(xiàn)制品直接頂出，需要?jiǎng)幽６畏中?，?shí)現(xiàn)制品倒扣的抽芯，然后再將制品從模具里面頂出，從而實(shí)現(xiàn)制品的脫t旲等運(yùn)動(dòng)。
[0005]現(xiàn)有注塑模具的動(dòng)模分型機(jī)構(gòu)是通過外力拉動(dòng)使動(dòng)模板先開模，不能同時(shí)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的頂出，還有注塑模具在動(dòng)模板后面設(shè)有彈簧，通過彈簧力實(shí)現(xiàn)動(dòng)模分型，但彈簧隨時(shí)間容易失效，不安全可靠。
[0006]綜上所述，目前需要一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安全可靠，生產(chǎn)周期更短，可在制品實(shí)現(xiàn)抽芯的情況下同時(shí)完成頂出的機(jī)構(gòu)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0007]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有注塑模具不能實(shí)現(xiàn)抽芯的情況下同時(shí)完成頂出的問題。
[0008]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是提供一種動(dòng)模二次分型機(jī)構(gòu)，包括由上至下依次設(shè)置的上模板、動(dòng)模板、墊板和底板，所述上模板與所述動(dòng)模板的結(jié)合面匹配形成模型腔，所述墊板通過方鐵固定在所述底板上，其特征在于:所述墊板與所述底板之間還設(shè)有頂出機(jī)構(gòu)，所述頂出機(jī)構(gòu)包括:
[0009]頂針板，放置在所述底針板上，所述頂針板上固定設(shè)有若干頂針，所述墊板上設(shè)有與所述頂針相適配的通孔。
[0010]油缸，其缸體固定在所述頂針板上，活塞桿端與所述底板固定。
[0011]第一動(dòng)模鑲件，貼靠在所述動(dòng)模板的外側(cè)，且所述第一動(dòng)模鑲件的下端固定在所述底針板上。
[0012]第二動(dòng)模鑲件，固定在所述墊板的外側(cè)面上，所述第二動(dòng)模鑲件的頂端內(nèi)側(cè)面上設(shè)有向內(nèi)側(cè)傾斜的第一斜面；所述第一動(dòng)模鑲件內(nèi)設(shè)有匹配所述第二動(dòng)模鑲件運(yùn)動(dòng)的空間。
[0013]第三動(dòng)模鑲件，所述動(dòng)模板的外側(cè)面上設(shè)有鑲件槽，所述第三動(dòng)模鑲件設(shè)置在所述鑲件槽內(nèi)，且所述第三動(dòng)模鑲件與所述鑲件槽之間設(shè)有彈簧，所述第三動(dòng)模鑲件的外側(cè)面與所述第二動(dòng)模鑲件的內(nèi)側(cè)的第一斜面相對(duì)，所述第三動(dòng)模鑲件的底面與所述第一動(dòng)模鑲件的頂面相對(duì)，所述第三動(dòng)模鑲件的頂部設(shè)有與所述第一斜面匹配的第二斜面。
[0014]在上述方案中，在所述墊板的相對(duì)外側(cè)面各設(shè)有一個(gè)所述油缸；且所述動(dòng)模二次分型機(jī)構(gòu)的相對(duì)外側(cè)面各設(shè)置兩組所述動(dòng)模鑲件。
[0015]在上述方案中，所述第一斜面與第二斜面的高即為動(dòng)模二次分型的行程。
[0016]本實(shí)用新型，在注塑冷卻后，打開上模板先開模，再通過動(dòng)模鑲件先將墊板與動(dòng)模板分型，再將制件通過頂針頂出，使產(chǎn)品動(dòng)模倒扣部分實(shí)現(xiàn)脫模，從而實(shí)現(xiàn)分型機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安全可靠、生產(chǎn)周期更短，并且能夠?qū)崿F(xiàn)抽芯的情況下同時(shí)完成頂出的二次分型。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型的正視圖；
[0018]圖2為本實(shí)用新型的側(cè)視圖；
[0019]圖3為本實(shí)用新型的俯視圖；
[0020]圖4為本實(shí)用新型沿圖3中A-A面的剖面圖；
[0021]圖5為本實(shí)用新型中分離機(jī)構(gòu)的一次分型的起始狀態(tài)示意圖；
[0022]圖6為本實(shí)用新型中分離機(jī)構(gòu)的二次分型的起始狀態(tài)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合說明書附圖對(duì)本實(shí)用新型做出詳細(xì)的說明。
[0024]如圖1所示，為本實(shí)用新型提供了一種動(dòng)模二次分型機(jī)構(gòu)的優(yōu)選實(shí)施例，包括立方體結(jié)構(gòu)的本體1，本體I由上至下依次由匹配設(shè)置的上模板2、動(dòng)模板3、墊板4、底板6組成，上模板2與動(dòng)模板3的結(jié)合面形成模型腔用于制件的注塑過程，墊板4與底板6之間固定設(shè)置有兩塊方鐵5，方鐵5之間設(shè)有預(yù)留一定的空間用以支撐和容納內(nèi)部裝置，包括頂出機(jī)構(gòu)、分離機(jī)構(gòu)等等。其中，墊板4、方鐵5、底板6固定設(shè)置。
[0025]如圖1、圖2、圖3所示，頂出機(jī)構(gòu)包括:頂針板11、底針板12、頂針13，其中頂針板11和底針板12由上至下依次固定設(shè)置于底板6上，頂針板11上固定設(shè)有若干頂針13，墊板4上設(shè)有與頂針13相適配的通孔，這樣頂針13在通孔內(nèi)滑動(dòng)時(shí)就可用于頂出動(dòng)模板3內(nèi)的制件；頂針13、頂針板11、底針板12在垂直方向上可聯(lián)動(dòng)；本實(shí)用新型的驅(qū)動(dòng)裝置可選用現(xiàn)有技術(shù)中的各種液壓缸，本實(shí)施例中優(yōu)選油缸10，其缸體固定在頂針板11上，活塞桿端與底板6固定不動(dòng)，油缸10進(jìn)油后帶動(dòng)頂針板11向上運(yùn)動(dòng)。這樣當(dāng)活塞推動(dòng)油缸10升降運(yùn)動(dòng)時(shí)，就可以分別帶動(dòng)動(dòng)模板3和頂針板11作相應(yīng)的運(yùn)動(dòng)。
[0026]如圖1、圖2、圖4、圖5、圖6所示，本體I的一側(cè)設(shè)有使墊板4與動(dòng)模板3分離并且使動(dòng)模板3與制件17分尚的分尚機(jī)構(gòu)。
[0027]分離機(jī)構(gòu)由下至上依次包括第一動(dòng)模鑲件7、第二動(dòng)模鑲件8、第三動(dòng)模鑲件9 ;
[0028]其中，第一動(dòng)模鑲件7貼靠在動(dòng)模板3的外側(cè)且第一動(dòng)模鑲件7的下端固定在底針板12上并與底針板12固定并垂直聯(lián)動(dòng)；第一動(dòng)模鑲件7內(nèi)設(shè)有匹配第二動(dòng)模鑲件8往復(fù)運(yùn)動(dòng)的空間。
[0029]其中，第二動(dòng)模鑲件8與墊板4的外側(cè)固定設(shè)置，墊板4與本體I固定設(shè)置，第二動(dòng)模鑲件8的頂端內(nèi)側(cè)面上設(shè)有第一斜面14，與第三動(dòng)模鑲件9的第二斜面15相對(duì)應(yīng)；其中，動(dòng)模板3的外側(cè)面上設(shè)有鑲件槽(圖中未標(biāo)示出)，第三動(dòng)模鑲件9插裝在動(dòng)模板3的鑲件槽內(nèi)且兩者之間設(shè)有彈簧，在彈簧力的作用下第三動(dòng)模鑲件9彈出抵靠在第一動(dòng)模鑲件7的頂面；在油缸10的作用下，第一動(dòng)模鑲件7帶動(dòng)第三動(dòng)模鑲件9向上運(yùn)動(dòng)，因?yàn)榈谌齽?dòng)模鑲件9固定在動(dòng)模板3上，從而實(shí)現(xiàn)動(dòng)模板3與墊板4的分型，當(dāng)?shù)谌齽?dòng)模鑲件9運(yùn)動(dòng)到第一斜面14的位置時(shí)，通過第二斜面15的擠壓，使第三動(dòng)模鑲件9壓入動(dòng)模板3內(nèi)，此時(shí)第三動(dòng)模鑲件9已經(jīng)避開了第一動(dòng)模鑲件7的頂部，動(dòng)模板3停止頂出，在油缸10的繼續(xù)作用下，頂針板11繼續(xù)運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)制件17的頂出。
[0030]如圖1、圖5、圖6所示，使用時(shí)，上模板2借助外力直接先開模(此步驟圖示中省略)，在油缸10的作用下底針板12和頂針板11 一起向上運(yùn)動(dòng)，由于第一動(dòng)模鑲件7固定在底針板12上，第二動(dòng)模鑲件8固定在墊板4上，第三動(dòng)模鑲件9固定在動(dòng)模板3上面。底針板12帶動(dòng)第一動(dòng)模鑲件7 —起向上運(yùn)動(dòng)，第一動(dòng)模鑲件7同時(shí)頂起第三動(dòng)模鑲件9和動(dòng)模板3向上運(yùn)動(dòng)，由于墊板4與方鐵5固定，從而實(shí)現(xiàn)動(dòng)模板3與墊板4的一次分型，使制件17動(dòng)模倒扣部分實(shí)現(xiàn)脫模，注意此時(shí)頂出機(jī)構(gòu)是與動(dòng)模板3 —起運(yùn)動(dòng)，制件17還沒有實(shí)現(xiàn)從動(dòng)模板3內(nèi)頂出；當(dāng)?shù)谌齽?dòng)模鑲件9繼續(xù)移動(dòng)時(shí)，第二動(dòng)模鑲件8通過第一斜面14與第二斜面15的接觸而將第三動(dòng)模鑲件9壓入動(dòng)模板3，完成二次分型，即第一斜面14與第二斜面15的高即為動(dòng)模二次分型的行程，此時(shí)第一動(dòng)模鑲件7不再頂?shù)谌齽?dòng)模鑲件9，使得動(dòng)模板3停止移動(dòng)，然后頂針13與油缸10繼續(xù)運(yùn)動(dòng)將動(dòng)模板3內(nèi)的制件的頂出，實(shí)現(xiàn)抽芯的情況下同時(shí)完成頂出二次分型。導(dǎo)柱16為控制本體I內(nèi)部各部件移動(dòng)的導(dǎo)向和限位部件。
[0031]本實(shí)施例中可在墊板4的相對(duì)外側(cè)面為各設(shè)置一個(gè)油缸10 ;且可在動(dòng)模二次分型機(jī)構(gòu)的相對(duì)外側(cè)面各設(shè)置兩組上述的動(dòng)模鑲件，第一斜面14與第二斜面15的高即為動(dòng)模二次分型的行程。以使分型過程安全穩(wěn)定，并且易于拆卸更換；
[0032]第三動(dòng)模鑲件9在第二動(dòng)模鑲件8上的滑動(dòng)距離即為實(shí)際分型距離，可進(jìn)一步利用現(xiàn)有技術(shù)的計(jì)算模塊在第二動(dòng)模鑲件8上設(shè)定控制具體的分型距離及限位器。
[0033]本實(shí)用新型，在注塑冷卻后，打開上模板2先開模，再通過分離機(jī)構(gòu)先將墊板4與動(dòng)模板3分型，再通過分離機(jī)構(gòu)將動(dòng)模板3與制件17進(jìn)行二次分型并通過頂針13頂出制件，并且分型機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安全可靠、生產(chǎn)周期更短，能夠?qū)崿F(xiàn)抽芯的情況下同時(shí)完成頂出的二次分型。
[0034]本實(shí)用新型不局限于上述最佳實(shí)施方式，任何人應(yīng)該得知在本實(shí)用新型的啟示下做出的結(jié)構(gòu)變化，凡是與本實(shí)用新型具有相同或相近的技術(shù)方案，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.動(dòng)模二次分型機(jī)構(gòu)，包括由上至下依次設(shè)置的上模板、動(dòng)模板、墊板和底板，所述上模板與所述動(dòng)模板的結(jié)合面匹配形成模型腔，所述墊板通過方鐵固定在所述底板上，其特征在于，所述墊板與所述底板之間還設(shè)有頂出機(jī)構(gòu)，所述頂出機(jī)構(gòu)包括: 頂針板，放置在底針板上，所述頂針板上固定設(shè)有若干頂針，所述墊板上設(shè)有與所述頂針相適配的通孔； 油缸，其缸體固定在所述頂針板上，活塞桿端與所述底板固定； 第一動(dòng)模鑲件，貼靠在所述動(dòng)模板的外側(cè)，且所述第一動(dòng)模鑲件的下端固定在所述底針板上； 第二動(dòng)模鑲件，固定在所述墊板的外側(cè)面上，所述第二動(dòng)模鑲件的頂端內(nèi)側(cè)面上設(shè)有向內(nèi)側(cè)傾斜的第一斜面；所述第一動(dòng)模鑲件內(nèi)設(shè)有匹配所述第二動(dòng)模鑲件運(yùn)動(dòng)的空間； 第三動(dòng)模鑲件，所述動(dòng)模板的外側(cè)面上設(shè)有鑲件槽，所述第三動(dòng)模鑲件設(shè)置在所述鑲件槽內(nèi)，且所述第三動(dòng)模鑲件與所述鑲件槽之間設(shè)有彈簧，所述第三動(dòng)模鑲件的外側(cè)面與所述第二動(dòng)模鑲件的內(nèi)側(cè)的第一斜面相對(duì)，所述第三動(dòng)模鑲件的底面與所述第一動(dòng)模鑲件的頂面相對(duì)，所述第三動(dòng)模鑲件的頂部設(shè)有與所述第一斜面匹配的第二斜面。
2.如權(quán)利要求1所述的動(dòng)模二次分型機(jī)構(gòu)，其特征在于，在所述墊板的相對(duì)外側(cè)面各設(shè)有一個(gè)所述油缸；且所述動(dòng)模二次分型機(jī)構(gòu)的相對(duì)外側(cè)面各設(shè)置兩組所述動(dòng)模鑲件。
3.如權(quán)利要求1所述的動(dòng)模二次分型機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述第一斜面與第二斜面的高即為動(dòng)模二次分型的行程。
【文檔編號(hào)】B29C45/33GK204249257SQ201420635131
【公開日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年10月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月29日
【發(fā)明者】陳延民, 樊志峰, 呂云, 伏祥雷 申請(qǐng)人:青島華濤汽車模具有限公司