錐型旋轉(zhuǎn)筋脫模機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種錐型旋轉(zhuǎn)筋脫模機構(gòu)，其技術方案要點是包括側(cè)型芯、固定筒，所述側(cè)型芯設置在固定筒內(nèi)，所述側(cè)型芯與固定筒滑移連接，所述側(cè)型芯為圓臺狀，所述側(cè)型芯外圓周側(cè)面設有螺旋狀的型芯凹槽，包括圓柱體的轉(zhuǎn)動塊、油缸連接塊，所述轉(zhuǎn)動塊設置在固定筒內(nèi)，所述轉(zhuǎn)動塊直徑與固定筒內(nèi)圓周直徑相同，所述側(cè)型芯與轉(zhuǎn)動塊一端固定連接，所述轉(zhuǎn)動塊側(cè)面設有與型芯凹槽螺旋狀相同的轉(zhuǎn)動凹槽，所述固定筒側(cè)壁固定連接有固定塊，所述固定塊抵觸在轉(zhuǎn)動凹槽內(nèi)，所述油缸連接塊與轉(zhuǎn)動塊靠近側(cè)型芯內(nèi)一端轉(zhuǎn)動連接，當旋轉(zhuǎn)側(cè)抽時不需要通過電機轉(zhuǎn)動就能方便實現(xiàn)，且旋轉(zhuǎn)側(cè)抽成本低、精度高。
【專利說明】錐型旋轉(zhuǎn)筋脫模機構(gòu)

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種模具制造領域，更具體地說，它涉及一種錐型旋轉(zhuǎn)筋脫模機構(gòu)。

【背景技術】
[0002]模具制造在人們生活中是比不可少的，模具中基本包括上模與下模，當遇到產(chǎn)品有錐形旋轉(zhuǎn)筋時，在模具制造中通常會用到側(cè)抽芯脫模機構(gòu)，在注塑完畢后退出上模，人們再將側(cè)型芯通過轉(zhuǎn)動電機使側(cè)型芯沿著旋轉(zhuǎn)筋方向旋轉(zhuǎn)，且同時將側(cè)型芯軸向滑出，來完成脫模工作。
[0003]當電機轉(zhuǎn)動速度與軸向滑動的速度沒有達到要求時容易將旋轉(zhuǎn)筋破壞，導致產(chǎn)品報廢，導致人們安裝側(cè)抽芯脫模機構(gòu)時需要精確的進行調(diào)試，增加了模具制造成本。
實用新型內(nèi)容
[0004]針對現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種不需要通過電機轉(zhuǎn)動就能方便實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)側(cè)抽，且成本低、精度高的錐型旋轉(zhuǎn)筋脫模機構(gòu)。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:一種錐型旋轉(zhuǎn)筋脫模機構(gòu)，包括側(cè)型芯、固定筒，所述側(cè)型芯設置在固定筒內(nèi)，所述側(cè)型芯與固定筒滑移連接，所述側(cè)型芯為圓臺狀，所述側(cè)型芯外圓周側(cè)面設有螺旋狀的型芯凹槽，包括圓柱體的轉(zhuǎn)動塊、油缸連接塊，所述轉(zhuǎn)動塊設置在固定筒內(nèi)，所述轉(zhuǎn)動塊直徑與固定筒內(nèi)圓周直徑相同，所述側(cè)型芯與轉(zhuǎn)動塊一端固定連接，所述轉(zhuǎn)動塊側(cè)面設有與型芯凹槽螺旋狀相同的轉(zhuǎn)動凹槽，所述固定筒側(cè)壁固定連接有固定塊，所述固定塊抵觸在轉(zhuǎn)動凹槽內(nèi)，所述油缸連接塊與轉(zhuǎn)動塊靠近側(cè)型芯內(nèi)一端轉(zhuǎn)動連接。
[0006]優(yōu)選的，所述油缸連接塊與轉(zhuǎn)動塊之間設有連接桿，所述連接桿兩端分別固定連接有軸承，所述轉(zhuǎn)動塊、油缸連接塊通過軸承分別與連接桿轉(zhuǎn)動連接。
[0007]優(yōu)選的，所述側(cè)型芯靠近轉(zhuǎn)動塊一端外圓周側(cè)面設有環(huán)形鎖模凹槽，所述環(huán)形鎖模凹槽上抵觸有半環(huán)形鎖模塊。
[0008]優(yōu)選的，所述固定筒靠近側(cè)型芯另一端固定連接有密封蓋。
[0009]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果為:抽芯油缸固定連接在油缸連接塊上，當需要旋轉(zhuǎn)抽芯時，通過拉動油缸連接塊，使油缸連接塊帶動轉(zhuǎn)動塊與側(cè)型芯軸向移動，由于轉(zhuǎn)動塊外圓周設有轉(zhuǎn)動凹槽，且固定塊嵌在轉(zhuǎn)動凹槽內(nèi)，由于固定塊固定在固定筒上，而轉(zhuǎn)動凹槽隨著固定塊滑動，導致轉(zhuǎn)動凹槽相對固定塊形轉(zhuǎn)動，帶動轉(zhuǎn)動塊轉(zhuǎn)動，使側(cè)型芯轉(zhuǎn)動，由于轉(zhuǎn)動凹槽螺旋度與型芯凹槽相同，使側(cè)型芯能穩(wěn)定的側(cè)抽出來，從而避免了通過電機轉(zhuǎn)動造成的產(chǎn)品及模具的損壞，且只需將轉(zhuǎn)動凹槽的螺旋度與型芯凹槽相同就能保證精度，使加工難度大大的降低，省去了旋轉(zhuǎn)側(cè)抽的模具加工成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為整體|旲具的不意圖；
[0011]圖2為本實用新型錐型旋轉(zhuǎn)筋脫模機構(gòu)實施例側(cè)抽前的示意圖；
[0012]圖3為本實用新型錐型旋轉(zhuǎn)筋脫模機構(gòu)實施例的安裝示意圖；
[0013]圖4為本實用新型錐型旋轉(zhuǎn)筋脫模機構(gòu)實施例的剖視；
[0014]圖5為產(chǎn)品的立體圖；
[0015]圖6為本實用新型錐型旋轉(zhuǎn)筋脫模機構(gòu)實施例的立體圖；
[0016]圖7為本實用新型錐型旋轉(zhuǎn)筋脫模機構(gòu)實施例轉(zhuǎn)動塊的立體圖；
[0017]圖8為本實用新型錐型旋轉(zhuǎn)筋脫模機構(gòu)實施例固定筒的剖視。
[0018]附圖標記:1、固定筒；11、側(cè)型芯；111、型芯凹槽；112、鎖模凹槽；113、鎖模塊；
12、轉(zhuǎn)動塊；13、油缸連接塊；14、連接桿；15、固定塊；16、密封蓋；2、產(chǎn)品；3、下模；4、上模。

【具體實施方式】
[0019]參照圖1至圖7對本實用新型錐型旋轉(zhuǎn)筋脫模機構(gòu)實施例做進一步說明。
[0020]一種錐型旋轉(zhuǎn)筋脫模機構(gòu)，包括側(cè)型芯11、固定筒1，所述側(cè)型芯11設置在固定筒I內(nèi)，所述側(cè)型芯11與固定筒I滑移連接，所述側(cè)型芯11為圓臺狀，所述側(cè)型芯11外圓周側(cè)面設有螺旋狀的型芯凹槽111，包括圓柱體的轉(zhuǎn)動塊12、油缸連接塊13，所述轉(zhuǎn)動塊12設置在固定筒I內(nèi)，所述轉(zhuǎn)動塊12直徑與固定筒I內(nèi)圓周直徑相同，所述側(cè)型芯11與轉(zhuǎn)動塊
12一端固定連接，所述轉(zhuǎn)動塊12側(cè)面設有與型芯凹槽111螺旋狀相同的轉(zhuǎn)動凹槽，所述固定筒I側(cè)壁固定連接有固定塊15，所述固定塊15抵觸在轉(zhuǎn)動凹槽內(nèi)，所述油缸連接塊13與轉(zhuǎn)動塊12靠近側(cè)型芯11內(nèi)一端轉(zhuǎn)動連接，抽芯油缸固定連接在油缸連接塊13上，當需要旋轉(zhuǎn)抽芯時，通過拉動油缸連接塊13，使油缸連接塊13帶動轉(zhuǎn)動塊12與側(cè)型芯11軸向移動，由于轉(zhuǎn)動塊12外圓周設有轉(zhuǎn)動凹槽，且固定塊15嵌在轉(zhuǎn)動凹槽內(nèi)，由于固定塊15固定在固定筒I上，而轉(zhuǎn)動凹槽隨著固定塊15滑動，導致轉(zhuǎn)動凹槽相對固定塊15形轉(zhuǎn)動，帶動轉(zhuǎn)動塊12轉(zhuǎn)動，使側(cè)型芯11轉(zhuǎn)動，由于轉(zhuǎn)動凹槽螺旋度與型芯凹槽111相同，使側(cè)型芯11能穩(wěn)定的側(cè)抽出來，從而避免了通過電機轉(zhuǎn)動造成的產(chǎn)品2及模具的損壞，且只需將轉(zhuǎn)動凹槽的螺旋度與型芯凹槽111相同就能保證精度，使加工難度大大的降低，省去了旋轉(zhuǎn)側(cè)抽的模具加工成本。
[0021]所述油缸連接塊13與轉(zhuǎn)動塊12之間設有連接桿14，所述連接桿14兩端分別固定連接有軸承，所述轉(zhuǎn)動塊12、油缸連接塊13通過軸承分別與連接桿14轉(zhuǎn)動連接，軸承有效的減少了油缸連接塊13與轉(zhuǎn)動塊12之間的摩擦力，使旋轉(zhuǎn)側(cè)抽更加方便。
[0022]所述側(cè)型芯11靠近轉(zhuǎn)動塊12 —端外圓周側(cè)面設有環(huán)形鎖模凹槽112，所述環(huán)形鎖模凹槽112上抵觸有半環(huán)形鎖模塊113，鎖模塊113固定連接在磨具上模4上，當模具注塑時上模4下壓使鎖模塊113卡在鎖模凹槽112內(nèi)，有效的防止注塑時側(cè)型芯11發(fā)生移動，提聞注塑的精確性。
[0023]所述固定筒I靠近側(cè)型芯11另一端固定連接有密封蓋16，密封蓋16提高了密封性，有效的防止灰塵、雜物進入固定筒1，防止側(cè)抽時，滑傷轉(zhuǎn)動塊12的表面，防止精度發(fā)生變化。
【權利要求】
1.一種錐型旋轉(zhuǎn)筋脫模機構(gòu)，包括側(cè)型芯、固定筒，所述側(cè)型芯設置在固定筒內(nèi)，所述側(cè)型芯與固定筒滑移連接，所述側(cè)型芯為圓臺狀，所述側(cè)型芯外圓周側(cè)面設有螺旋狀的型芯凹槽，其特征是:包括圓柱體的轉(zhuǎn)動塊、油缸連接塊，所述轉(zhuǎn)動塊設置在固定筒內(nèi)，所述轉(zhuǎn)動塊直徑與固定筒內(nèi)圓周直徑相同，所述側(cè)型芯與轉(zhuǎn)動塊一端固定連接，所述轉(zhuǎn)動塊側(cè)面設有與型芯凹槽螺旋狀相同的轉(zhuǎn)動凹槽，所述固定筒側(cè)壁固定連接有固定塊，所述固定塊抵觸在轉(zhuǎn)動凹槽內(nèi)，所述油缸連接塊與轉(zhuǎn)動塊靠近側(cè)型芯內(nèi)一端轉(zhuǎn)動連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的錐型旋轉(zhuǎn)筋脫模機構(gòu)，其特征是:所述油缸連接塊與轉(zhuǎn)動塊之間設有連接桿，所述連接桿兩端分別固定連接有軸承，所述轉(zhuǎn)動塊、油缸連接塊通過軸承分別與連接桿轉(zhuǎn)動連接。
3.根據(jù)權利要求2所述的錐型旋轉(zhuǎn)筋脫模機構(gòu)，其特征是:所述側(cè)型芯靠近轉(zhuǎn)動塊一端外圓周側(cè)面設有環(huán)形鎖模凹槽，所述環(huán)形鎖模凹槽上抵觸有半環(huán)形鎖模塊。
4.根據(jù)權利要求3所述的錐型旋轉(zhuǎn)筋脫模機構(gòu)，其特征是:所述固定筒靠近側(cè)型芯另一端固定連接有密封蓋。
【文檔編號】B29C45/40GK204019920SQ201420499389
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年9月1日 優(yōu)先權日:2014年9月1日
【發(fā)明者】王正軍 申請人:浙江臺州黃巖精正模具有限公司