不規(guī)則橡膠管內(nèi)層膠成型保護(hù)方式的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種不規(guī)則橡膠管內(nèi)層膠成型保護(hù)方式，包括有以下步驟：首先，備好帶保護(hù)套的膠筒，該膠筒包括有內(nèi)層膠和外層膠；然后，將帶保護(hù)套的膠筒套到彎管模具上并定型；接著，將彎管模具放入烤箱中加熱烘烤并硫化，使得內(nèi)層膠和外層膠成型；然后，連通保護(hù)套和成型后的膠筒從彎管模具上取出；最后，將保護(hù)套取出即可得到不規(guī)則橡膠管。通過在膠筒內(nèi)壁設(shè)置保護(hù)套，并配合利用已成型的硅膠管或有伸張性膜性筒料作為保護(hù)套，在該保護(hù)套的作用下，保護(hù)內(nèi)層膠不會(huì)在橡膠管成型過程中產(chǎn)生破裂或因磨擦造成內(nèi)層膠厚度變薄，保證產(chǎn)品的功能不受影響，從而避免橡膠管在使用時(shí)出現(xiàn)漏油、破裂等隱患，利于延長產(chǎn)品的使用壽命。
【專利說明】不規(guī)則橡膠管內(nèi)層膠成型保護(hù)方式

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及汽車用油管領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種不規(guī)則橡膠管內(nèi)層膠成型保護(hù)方式。

【背景技術(shù)】
[0002]汽車油管是汽車很重要的一個(gè)配件，在汽車油路中起著至關(guān)重要的作用。汽車油管基本上有三種，汽油管是連接汽油泵和發(fā)動(dòng)機(jī)噴油嘴的，用來提供燃油。還有助力油管，是為轉(zhuǎn)向機(jī)提供助力油的，從而達(dá)到減輕轉(zhuǎn)向阻力的目的。剎車油管是連接剎車泵和剎車片頂柱的，當(dāng)我們踩下剎車的時(shí)候，剎車泵會(huì)通過剎車油管給剎車片壓力，兩個(gè)剎車片擠壓剎車盤，從而達(dá)到汽車減速停止的目的。
[0003]為了使汽車油管具有更好的耐溫及耐油等特性，現(xiàn)有技術(shù)中的汽車油管均為不規(guī)則橡膠管，該種不規(guī)則橡膠管一般為雙層結(jié)構(gòu)，其中內(nèi)層膠為氟硅膠材質(zhì)，該外層膠為熟硅膠材質(zhì)，在使用的時(shí)候，氟硅膠與油液接觸，氟硅膠具有較好的耐溫及耐油等特性，然而，目前的不規(guī)則橡膠管在成型的時(shí)候通常是與金屬的彎管模具接觸，導(dǎo)致在成型前套筒時(shí)或在成型后將彎管模具抽出時(shí)，彎管模具容易使得內(nèi)層膠破裂，或因磨擦造成內(nèi)層膠厚度變薄，使產(chǎn)品的功能受影響，造成橡膠管使用時(shí)容易出現(xiàn)漏油、破裂等隱患。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]有鑒于此，本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種不規(guī)則橡膠管內(nèi)層膠成型保護(hù)方式，其能有效解決現(xiàn)有之汽車油管在成型時(shí)采用金屬彎管模具與內(nèi)層直接接觸導(dǎo)致內(nèi)層膠容易破裂或變薄的問題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下之技術(shù)方案:
一種不規(guī)則橡膠管內(nèi)層膠成型保護(hù)方式，包括有以下步驟:首先，備好帶保護(hù)套的膠筒，該保護(hù)套為已成型的硅膠管或有伸張性膜性筒料，該膠筒包括有內(nèi)層膠和外層膠，該內(nèi)層膠包覆于保護(hù)套的外周側(cè)面，該外層膠包覆于內(nèi)層膠的外周側(cè)面上；然后，將帶保護(hù)套的膠筒套到彎管模具上并定型；接著，將彎管模具放入烤箱中加熱烘烤并硫化，使得內(nèi)層膠和外層膠成型；然后，連通保護(hù)套和成型后的膠筒從彎管模具上取出來；最后，將保護(hù)套取出即可得到不規(guī)則橡膠管。
[0006]作為一種優(yōu)選方案，所述保護(hù)套包括有1%?3%重量配比的離型劑以及97%?99%重量配比的硅膠。
[0007]作為一種優(yōu)選方案，所述膠筒為直的口徑一樣的膠筒或直的帶錐度的膠筒。
[0008]作為一種優(yōu)選方案，所述內(nèi)層膠為氟硅膠、氟橡膠或硅膠。
[0009]作為一種優(yōu)選方案，所述彎管模具為鋁材質(zhì)或不銹鋼。
[0010]作為一種優(yōu)選方案，所述彎管模具的兩個(gè)端部為實(shí)心體。
[0011]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果，具體而言，由上述技術(shù)方案可知: 通過在膠筒內(nèi)壁設(shè)置保護(hù)套，并配合利用已成型的硅膠管或有伸張性膜性筒料作為保護(hù)套，在該保護(hù)套的作用下，保護(hù)內(nèi)層膠不會(huì)在橡膠管成型過程中產(chǎn)生破裂或因磨擦造成內(nèi)層膠厚度變薄，保證產(chǎn)品的功能不受影響，從而避免橡膠管在使用時(shí)出現(xiàn)漏油、破裂等隱患，利于延長產(chǎn)品的使用壽命。
[0012]為更清楚地闡述本發(fā)明的結(jié)構(gòu)特征和功效，下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明之較佳實(shí)施例制作流程圖；
圖2是本發(fā)明之較佳實(shí)施例中彎管模具的立體圖；
圖3是本發(fā)明之較佳實(shí)施例中制作過程的徑向截面圖；
圖4是本發(fā)明之較佳實(shí)施例中橡膠管的截面圖。
[0014]附圖標(biāo)識說明:
10、不規(guī)則橡膠管11、內(nèi)層膠
12、外層膠20、保護(hù)套
30、膠筒31、內(nèi)層膠
32、外層膠40、彎管模具
41、掛孔。

【具體實(shí)施方式】
[0015]請參照圖1至圖4所示，其顯示出了本發(fā)明之較佳實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu)和制作過程。
[0016]如圖4所示，該不規(guī)則橡膠管10包括有內(nèi)層膠11和外層膠12，該內(nèi)層膠11為氟硅膠、氟橡膠或硅膠，其優(yōu)選為氟硅膠，氟硅膠綜合了硅橡膠和氟橡膠的優(yōu)點(diǎn)，使用溫度范圍廣(-60?200°C )，具備氟橡膠類似耐溶劑、耐油性能，保留硅橡膠高溫時(shí)抗張保持率高的優(yōu)點(diǎn)，絕緣性能好，低透氣性，符合環(huán)保要求，該外層膠12為熟硅膠和加強(qiáng)布，熟硅膠是指經(jīng)過硫化后的硅橡膠。
[0017]下面詳述不規(guī)則橡膠管10的成型過程，如圖1所示，包括有以下步驟:
(1)備好帶保護(hù)套20的膠筒30:該保護(hù)套20為已成型的硅膠管或有伸張性膜性筒料，保護(hù)套20的厚度為0.3mm，該保護(hù)套20包括有1%?3%重量配比的離型劑以及97%?99%重量配比的硅膠，采用上述配方制得的保護(hù)套20可以輕易地從成型的膠筒30內(nèi)壁脫落下來；該膠筒30為直的口徑一樣的膠筒或直的帶錐度的膠筒，該膠筒30包括有內(nèi)層膠31和外層膠32，該內(nèi)層膠31的厚度為0.6mm,該內(nèi)層膠31包覆于保護(hù)套20的外周側(cè)面，該外層膠32包覆于內(nèi)層膠31的外周側(cè)面上，該外層膠32的厚度為3.6mm ;具體而言，備帶保護(hù)套20的膠筒30的具體步驟是:首先，取直管模具，接著，在直管模具上套上保護(hù)套20，然后，在保護(hù)套20外卷一層內(nèi)層膠31，然后，在內(nèi)層膠31外卷一層外層膠32，最后，將直管模具取出即可，保護(hù)套20保留在膠筒30的內(nèi)壁上。
[0018](2)套筒:將帶保護(hù)套20的膠筒30套到彎管模具40上，在套筒的過程中，保護(hù)套20起到保護(hù)內(nèi)層膠31的作用。該彎管模具40的外形與不規(guī)則橡膠管10的內(nèi)腔形狀相同，且彎管模具40的一端部徑向貫穿形成有掛孔41，利用該掛孔41可將彎管模具40掛放到烤箱中，在本實(shí)施例中，該彎管模具40的一端直徑較另一端直徑小，該掛孔41位于彎管模具40直徑小的端部，該彎管模具40為鋁材質(zhì)或不銹鋼，且該彎管模具40的兩個(gè)端部為實(shí)心體。
[0019](3)定型:在膠筒30外表面纏繞薄膜，使得膠筒30定型。
[0020](4)烘烤硫化:將彎管模具40放入烤箱(圖中未示)中加熱烘烤并硫化，使得內(nèi)層膠31和外層膠32成型。
[0021](5)脫模:去除薄膜并連通保護(hù)套20和成型后的膠筒30從彎管模具40上取出來。
[0022](6)脫保護(hù)套20:將保護(hù)套20成型后的膠筒30取出即可得到不規(guī)則橡膠管10成品(如圖4所示)。
[0023]本發(fā)明的設(shè)計(jì)重點(diǎn)在于:通過在膠筒內(nèi)壁設(shè)置保護(hù)套，并配合利用已成型的硅膠管或有伸張性膜性筒料作為保護(hù)套，在該保護(hù)套的作用下，保護(hù)內(nèi)層膠不會(huì)在橡膠管成型過程中產(chǎn)生破裂或因磨擦造成內(nèi)層膠厚度變薄，保證產(chǎn)品的功能不受影響，從而避免橡膠管在使用時(shí)出現(xiàn)漏油、破裂等隱患，利于延長產(chǎn)品的使用壽命。
[0024]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對本發(fā)明的技術(shù)范圍作任何限制，故凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種不規(guī)則橡膠管內(nèi)層膠成型保護(hù)方式，其特征在于:包括有以下步驟:首先，備好帶保護(hù)套的膠筒，該保護(hù)套為已成型的硅膠管或有伸張性膜性筒料，該膠筒包括有內(nèi)層膠和外層膠，該內(nèi)層膠包覆于保護(hù)套的外周側(cè)面，該外層膠包覆于內(nèi)層膠的外周側(cè)面上；然后，將帶保護(hù)套的膠筒套到彎管模具上并定型；接著，將彎管模具放入烤箱中加熱烘烤并硫化，使得內(nèi)層膠和外層膠成型；然后，連通保護(hù)套和成型后的膠筒從彎管模具上取出?’最后，將保護(hù)套取出即可得到不規(guī)則橡膠管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不規(guī)則橡膠管內(nèi)層膠成型保護(hù)方式，其特征在于:所述保護(hù)套包括有1%?3%重量配比的離型劑以及97%?99%重量配比的硅膠。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不規(guī)則橡膠管內(nèi)層膠成型保護(hù)方式，其特征在于:所述膠筒為直的口徑一樣的膠筒或直的帶錐度的膠筒。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不規(guī)則橡膠管內(nèi)層膠成型保護(hù)方式，其特征在于:所述內(nèi)層膠為氟硅膠、氟橡膠或硅膠。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不規(guī)則橡膠管內(nèi)層膠成型保護(hù)方式，其特征在于:所述彎管模具為鋁材質(zhì)或不銹鋼。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不規(guī)則橡膠管內(nèi)層膠成型保護(hù)方式，其特征在于:所述彎管模具的兩個(gè)端部為實(shí)心體。
【文檔編號】B29C53/08GK104441594SQ201410447984
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年9月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月4日
【發(fā)明者】張進(jìn)德 申請人:張進(jìn)德