橡膠自動硫化的制造方法
【專利摘要】橡膠自動硫化機(jī)是由一機(jī)臺組或若干機(jī)臺組聯(lián)合組合而成，機(jī)臺組內(nèi)設(shè)有加熱機(jī)構(gòu)，該加熱機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)有上模板、中模板及下模板，上模板和下模板在工作槽內(nèi)上下位移運(yùn)動，中模板設(shè)在上模板與下模板之間，并且中模板與下模板之間采用鉸鏈連接，使中模板在下模板上進(jìn)行自由打開及閉合設(shè)置；本實(shí)用新型的中模板與下模板鉸鏈連接，開模后在橫向油缸的驅(qū)動下，將中模板與下模板一起推出，并自動開模，無需人工打開，大大省去了人工推模、開模等繁重的勞動，使工作效率大大提高。
【專利說明】橡膠自動硫化機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于橡膠鞋底成型機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及的是一種橡膠自動硫化機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]橡膠鞋底的成型過程，是將橡膠料置入底模中，再放置中模及上模，后輸入機(jī)臺加熱機(jī)構(gòu)加熱一段時(shí)間后成型，成型后模具退出機(jī)臺加熱機(jī)構(gòu)外，開模取出成品，再放置待成型的膠料；對于現(xiàn)有傳統(tǒng)的橡膠鞋底成型機(jī)，其成型模具體積笨重，所有開模工作及推模工作均需要有具有一定勞動強(qiáng)度的人方可順利完成，體力活重，工作效率不高等缺點(diǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是針對以上技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，生產(chǎn)效率高的橡膠自動硫化機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:橡膠自動硫化機(jī)，是由一機(jī)臺組或若干機(jī)臺組聯(lián)合組合而成，機(jī)臺組內(nèi)設(shè)有加熱機(jī)構(gòu)，該加熱機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)有上模板、中模板及下模板，上模板和下模板在工作槽內(nèi)上下位移運(yùn)動，其特征在于:中模板設(shè)在上模板與下模板之間，并且中模板與下模板之間采用鉸鏈連接，使中模板在下模板上進(jìn)行自由打開及閉合設(shè)置。
[0005]上述的機(jī)臺組上還設(shè)有油壓表及控制面板，該控制面板上分別設(shè)有自動按鈕、緊急停止按鈕、上升按鈕、下降按鈕、進(jìn)模按鈕、出模按鈕、自動手動按鈕及單色雙色按鈕。
[0006]所述下模板與中模板之間安裝有限位塊；上模板與升降輔助油缸相連接，即升降輔助油缸驅(qū)動上模板作上下升降位移，中模板和下模板與橫向設(shè)置的油缸相連接，中模板與下模板在橫向油缸的驅(qū)動下在工作槽內(nèi)左右位移運(yùn)動。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果體現(xiàn)在于:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的中模板與下模板鉸鏈連接，開模后在橫向油缸的驅(qū)動下，將中模板與下模板一起推出，并自動開模，無需人工打開，大大省去了人工推模、開模等繁重的勞動，使工作效率大大提高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的說明。
[0009]圖1為本實(shí)用新型主視圖。
[0010]圖2為圖1的側(cè)視圖。
[0011]下列是圖中各標(biāo)識的具體名稱:1上模板、2中模板、3橫向油缸、4升降輔助油缸、5沖液閥、6滑軌裝置、7下模板。
【具體實(shí)施方式】
[0012]如圖1所示，橡膠自動硫化機(jī)，是由一機(jī)臺組或若干機(jī)臺組聯(lián)合組合而成，機(jī)臺組內(nèi)設(shè)有加熱機(jī)構(gòu)，該加熱機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)有上模板1、中模板2及下模板7，上模板I和下模板7在工作槽內(nèi)上下位移運(yùn)動，中模板2設(shè)在上模板I與下模板7之間，并且中模板2與下模板7之間采用鉸鏈連接在一起，方便中模板2在下模板7上進(jìn)行自由打開及閉合設(shè)置。
[0013]為了控制機(jī)臺組的油壓及自動運(yùn)行情況，機(jī)臺組上還設(shè)有油壓表及控制面板，該控制面板上分別設(shè)有自動按鈕、緊急停止按鈕、上升按鈕、下降按鈕、進(jìn)模按鈕、出模按鈕、自動手動按鈕及單色雙色按鈕。
[0014]所述下模板7與中模板2之間安裝有限位塊(圖中未示出)；上模板I與升降輔助油缸4相連接，即升降輔助油缸4驅(qū)動上模板I作上下升降位移，中模板2和下模板7與橫向設(shè)置的橫向油缸3相連接，中模板2與下模板7在橫向油缸3的驅(qū)動下在工作槽內(nèi)左右位移運(yùn)動。
[0015]本實(shí)用新型工作過程為:將橡膠鞋底模具安裝在下模板7上，沿滑軌裝置6，在橫向油缸的推動下，將橡膠鞋底模具、下模板7及中模板2自動送至加熱機(jī)構(gòu)內(nèi)，此時(shí)上模板I在升降輔助油缸4的作用下下降與中模板疊合，加熱熱壓成型，待鞋底成型完畢后，上模板I上升，中模板2、下模板7連同橡膠鞋底模具沿滑軌裝置2自動被推出，按鈕自動打開中模板，一個工作周期完成。
【權(quán)利要求】
1.橡膠自動硫化機(jī)，是由一機(jī)臺組或若干機(jī)臺組聯(lián)合組合而成，機(jī)臺組內(nèi)設(shè)有加熱機(jī)構(gòu)，該加熱機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)有上模板、中模板及下模板，上模板和下模板在工作槽內(nèi)上下位移運(yùn)動，其特征在于:中模板設(shè)在上模板與下模板之間，并且中模板與下模板之間采用鉸鏈連接，使中模板在下模板上進(jìn)行自由打開及閉合設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡膠自動硫化機(jī)，其特征在于:機(jī)臺組上還設(shè)有油壓表及控制面板，該控制面板上分別設(shè)有自動按鈕、緊急停止按鈕、上升按鈕、下降按鈕、進(jìn)模按鈕、出模按鈕、自動手動按鈕及單色雙色按鈕。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡膠自動硫化機(jī)，其特征在于:下模板與中模板之間安裝有限位塊；上模板與升降輔助油缸相連接，即升降輔助油缸驅(qū)動上模板作上下升降位移，中模板和下模板與橫向設(shè)置的油缸相連接，中模板與下模板在橫向油缸的驅(qū)動下在工作槽內(nèi)左右位移運(yùn)動。
【文檔編號】B29L31/50GK203650789SQ201320719382
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2013年11月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月15日
【發(fā)明者】陳振山 申請人:晉江臺正機(jī)械有限公司