專(zhuān)利名稱(chēng)：一種tpu吹膜機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及薄膜生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種TPU吹膜機(jī)。
背景技術(shù)：
TPU為熱塑性聚酯，是一種環(huán)保型高分子聚合物，這種材料克服了 PVC和材料的諸多不足，具有橡膠和普通塑料的大部分特性，是一種很好的薄膜材料。利用TPU膜料制備得到的TPU薄膜具有很好的物理性能無(wú)毒性，應(yīng)用范圍極為廣泛。目前，生產(chǎn)TPU薄膜主要采用TPU吹膜機(jī)，這種吹膜機(jī)包括擠出機(jī)和薄膜機(jī)架是將TPU膜粒加熱熔融，通過(guò)擠出機(jī)擠出并用利用壓縮空氣吹出膜泡，制得薄膜。這種方式的TPU吹膜機(jī)吹制的TPU薄膜的方式主要采用上吹法、平吹法和下吹法的方式，其中上吹法是生產(chǎn)中最常采用的方式。上吹法制得的TPU薄膜的厚度范圍較寬，厚度相對(duì)比較均勻，同時(shí) 這種設(shè)備占地面積較小，因此，上吹法是吹塑薄膜時(shí)用的最多的工藝。這種上吹法制TPU薄膜的設(shè)備一般會(huì)在擠出機(jī)的機(jī)頭位置設(shè)置風(fēng)環(huán)，利用風(fēng)環(huán)中吹出的壓縮空氣吹制薄膜。這種上吹法設(shè)備只在機(jī)頭位置處設(shè)置風(fēng)環(huán)，制得的薄膜再通過(guò)牽引收卷，再此過(guò)程中，由于遠(yuǎn)離風(fēng)環(huán)的吹風(fēng)范圍，薄膜尚未定型，容易在重力的作用下變形，起皺，影響薄膜的質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種生產(chǎn)的薄膜質(zhì)量好，不易變形的TPU吹膜機(jī)。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案一種TPU吹膜機(jī)，包括擠出機(jī)和薄膜機(jī)架，所述的擠出機(jī)的一端設(shè)有擠出機(jī)頭，所述的擠出機(jī)頭與薄膜機(jī)架連接設(shè)置，所述的薄膜機(jī)架上上設(shè)有吹膜裝置，所述的吹膜裝置包括膜料通道、設(shè)置于擠出機(jī)頭上的主風(fēng)環(huán)，和若干設(shè)置于薄膜機(jī)架上的輔助風(fēng)環(huán)，所述的薄膜機(jī)架上方設(shè)有牽引裝置，薄膜機(jī)架側(cè)方設(shè)有成品收卷裝置，所述的成品收卷裝置與牽引裝置相配合。作為優(yōu)選，所述的薄膜機(jī)架上設(shè)有夾板。采用上述的優(yōu)選方案后，本實(shí)用新型的吹膜機(jī)在吹塑薄膜時(shí)，可以對(duì)薄膜起到很好的夾持作用，進(jìn)一步避免薄膜在被牽引的過(guò)程中變形，提高了薄膜的質(zhì)量。作為優(yōu)選，所述的牽引裝置包括兩個(gè)牽引輥，所述的牽引輥相外切。采用上述的優(yōu)選方案后，薄膜從兩個(gè)牽引輥之間通過(guò)，再對(duì)薄膜起牽引作用的同時(shí)，可以壓平薄膜，提高薄膜的使用質(zhì)量。作為優(yōu)選，所述的成品收卷裝置包括成品收卷支架和設(shè)置于成品收卷支架上的成品收卷輥。采用上述的優(yōu)選方案后，本實(shí)用新型的可以更好地對(duì)成品薄膜進(jìn)行收卷。作為優(yōu)選，所述的成品收卷裝置與牽引裝置間設(shè)有若干傳送輥。采用上述的優(yōu)選方案后，可以更為平穩(wěn)地對(duì)薄膜進(jìn)行傳送，保證薄膜的質(zhì)量。本實(shí)用新型的TPU吹膜機(jī)在薄膜機(jī)架上增設(shè)了若干輔助風(fēng)環(huán)，薄膜被牽引時(shí)，繼續(xù)受到壓縮空氣的吹塑，有效避免薄膜因重力原因變形或變皺，保證薄膜的平整，提高了薄膜的質(zhì)量。

圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖I所示，本實(shí)用新型的實(shí)施例具體是一種TPU吹膜機(jī)，包括擠出機(jī)I和薄膜機(jī)架2。擠出機(jī)I包括進(jìn)料裝置11，進(jìn)料裝置11包括進(jìn)料漏斗111。擠出機(jī)I的內(nèi)部還設(shè)有擠出螺桿，擠出螺桿和進(jìn)料裝置11連通。擠出機(jī)I的一端設(shè)有擠出機(jī)頭12，擠出機(jī)頭12與擠出機(jī)I內(nèi)部的擠出螺桿連接設(shè)置。擠出機(jī)頭12與薄膜機(jī)架2連接設(shè)置。薄膜機(jī)架2上設(shè)有吹膜裝置3，吹膜裝置3包括膜料通道31、設(shè)置于擠出機(jī)頭12上的主風(fēng)環(huán)32，和一個(gè)設(shè)置于薄膜機(jī)架2上的輔助風(fēng)環(huán)33，薄膜機(jī)架2上方設(shè)有牽引裝置4，薄膜機(jī)架2側(cè)方設(shè)有成品收卷裝置5，成品收卷裝置5與牽引裝置4相配合。薄膜機(jī)架2上還設(shè)有設(shè)有夾板6。牽引裝置4包括兩個(gè)牽引輥41，兩個(gè)牽引輥41相外切。成品收卷裝置5包括成品收卷支架51和設(shè)置于成品收卷支架51上的成品收卷輥52。成品收卷裝置5與牽引裝置4間設(shè)有傳送輥7。工作時(shí)，薄膜原料從擠出機(jī)I上的進(jìn)料裝置11中進(jìn)入內(nèi)部的擠出螺桿，并通過(guò)擠出螺桿熔融擠出，熔融的膜料通過(guò)擠出機(jī)頭12擠出，主風(fēng)環(huán)32將壓縮的空氣吹出，將熔融的膜料吹制成膜，薄膜通過(guò)膜料通道31被輸送至牽引裝置4，在此過(guò)程中經(jīng)過(guò)副風(fēng)環(huán)33的吹制，避免了薄膜的變形，再通過(guò)傳送輥7輸送至成品收卷裝置5。
權(quán)利要求1.一種TPU吹膜機(jī)，包括擠出機(jī)和薄膜機(jī)架，所述的擠出機(jī)的一端設(shè)有擠出機(jī)頭，所述的擠出機(jī)頭與薄膜機(jī)架連接設(shè)置，所述的薄膜機(jī)架上上設(shè)有吹膜裝置，其特征在于所述的吹膜裝置包括膜料通道、設(shè)置于擠出機(jī)頭上的主風(fēng)環(huán)，和若干設(shè)置于薄膜機(jī)架上的輔助風(fēng)環(huán)，所述的薄膜機(jī)架上方設(shè)有牽引裝置，薄膜機(jī)架側(cè)方設(shè)有成品收卷裝置，所述的成品收卷裝置與牽引裝置相配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的TPU吹膜機(jī)，其特征在于所述的薄膜機(jī)架上設(shè)有夾板。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的TPU吹膜機(jī)，其特征在于所述的牽引裝置包括兩個(gè)牽引輥，所述的牽引輥相外切。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的TPU吹膜機(jī)，其特征在于所述的成品收卷裝置包括成品收卷支架和設(shè)置于成品收卷支架上的成品收卷輥。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的TPU吹膜機(jī)，其特征在于所述的成品收卷裝置與牽引裝置間設(shè)有若干傳送輥。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種TPU吹膜機(jī)，包括擠出機(jī)和薄膜機(jī)架，所述的擠出機(jī)的一端設(shè)有擠出機(jī)頭，所述的擠出機(jī)頭與薄膜機(jī)架連接設(shè)置，所述的薄膜機(jī)架上上設(shè)有吹膜裝置，所述的吹膜裝置包括膜料通道、設(shè)置于擠出機(jī)頭上的主風(fēng)環(huán)，和若干設(shè)置于薄膜機(jī)架上的輔助風(fēng)環(huán)，所述的薄膜機(jī)架上方設(shè)有牽引裝置，薄膜機(jī)架側(cè)方設(shè)有成品收卷裝置，所述的成品收卷裝置與牽引裝置相配合。本實(shí)用新型的TPU吹膜機(jī)在薄膜機(jī)架上增設(shè)了若干輔助風(fēng)環(huán)，薄膜被牽引時(shí)，繼續(xù)受到壓縮空氣的吹塑，有效避免薄膜因重力原因變形或變皺，保證薄膜的平整，提高了薄膜的質(zhì)量。
文檔編號(hào)B29L7/00GK202480372SQ20122011367
公開(kāi)日2012年10月10日 申請(qǐng)日期2012年3月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月23日
發(fā)明者方陽(yáng) 申請(qǐng)人:浙江佳陽(yáng)塑膠新材料有限公司