專利名稱：旋轉(zhuǎn)抽芯開合?？刂茩C(jī)構(gòu)的模具結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)涉及一種模具結(jié)構(gòu)，尤其是一種旋轉(zhuǎn)抽芯開合模控制機(jī)構(gòu)(弧型管類產(chǎn)品)的模具結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前模具行業(yè)用的旋轉(zhuǎn)抽芯開合?？刂茩C(jī)構(gòu)模具結(jié)構(gòu)主要包括面底板、A板、B 板、導(dǎo)柱、滑塊、滑塊導(dǎo)柱、頂出裝置和扣機(jī)等組成，其中產(chǎn)基和導(dǎo)柱固定在A板上，采用冷唧嘴或熱流道轉(zhuǎn)冷流道在產(chǎn)品的側(cè)面進(jìn)膠。采用這樣結(jié)構(gòu)的模具，所生產(chǎn)的出來的產(chǎn)品表面留有澆口痕跡不是很美觀，而且，這種模具的抽芯采用實(shí)心抽芯，其冷卻速度慢，直接影響注塑機(jī)的注塑效率。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)要解決的技術(shù)問題在于提供一種可提高注塑機(jī)注塑效率的旋轉(zhuǎn)抽芯開合?？刂茩C(jī)構(gòu)的模具結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的另一個(gè)目的是注塑出來的產(chǎn)品，其外觀更加美觀，沒有澆口痕跡。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)采用以下技術(shù)方案一種旋轉(zhuǎn)抽芯開合?？刂茩C(jī)構(gòu)的模具結(jié)構(gòu)，包括前模和后模，所述前模包括面板、流道板、A板，所述后模包括B 板、B板托板、旋轉(zhuǎn)抽芯機(jī)構(gòu)、底板和頂出裝置，所述后模內(nèi)設(shè)有油缸驅(qū)動(dòng)的齒條、齒輪聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)，在所述齒輪的轉(zhuǎn)軸上端設(shè)有滑塊，所述滑塊上設(shè)有帶冷卻水路的轉(zhuǎn)芯，所述A板上設(shè)有產(chǎn)基和滑塊導(dǎo)柱。作為對(duì)本實(shí)用新型的改進(jìn)，所述前模內(nèi)設(shè)有熱嘴，所述熱嘴的進(jìn)膠點(diǎn)位于產(chǎn)品的一端，進(jìn)膠點(diǎn)與產(chǎn)品一端的圓環(huán)相通，塑膠從產(chǎn)品的一端采用全圓截面?zhèn)冗M(jìn)膠。作為對(duì)本實(shí)用新型的改進(jìn)，在前模和后模之間設(shè)有扣機(jī)，所述扣機(jī)設(shè)有勾扣和推桿，并分別固定在A板和B板托板上。作為對(duì)本實(shí)用新型的改進(jìn)，所述B板和B板托板中間設(shè)有限位螺栓。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有的技術(shù)相比，弧形內(nèi)芯的運(yùn)水加工是通過用兩個(gè)塊分別加工成與內(nèi)芯外形相同的水路，再通過特殊的焊接工藝把兩塊板焊在一起形成異形水道，從而使弧形內(nèi)芯也有了冷卻水道，因此，在注塑完成后，可以及時(shí)地通入冷卻水，加速產(chǎn)品冷卻提高了注塑效率；另外，本模具的進(jìn)膠形式為全圓截面?zhèn)人?，這樣，產(chǎn)品出來后，只需要二次加工將將產(chǎn)品端面上水口切割掉，而產(chǎn)品其它部分無進(jìn)膠點(diǎn)，所以，最后的成品看不到任何膠口，成品更加美觀。

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合模狀態(tài)后模示意圖。圖2是圖1的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是圖1的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。[0013]圖4是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)前模示意圖。圖5是本實(shí)用新型開模的后模示意圖。圖6是本實(shí)用新型的扣機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。圖7是本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)抽芯結(jié)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。請(qǐng)參見圖1至圖7，圖1至圖7揭示的是一種旋轉(zhuǎn)抽芯開合?？刂茩C(jī)構(gòu)的模具結(jié)構(gòu)，它適合于制作弧形管類產(chǎn)品，包括前模和后模，前模和后模中部是模芯3和模腔2，其中前模包括流道板、A板1，后模包括B板4和設(shè)置在B板4上的滑塊10、13、17，B板托板6、 底板8和頂出裝置7，所述前模內(nèi)設(shè)有熱嘴9，所述熱嘴9的進(jìn)膠點(diǎn)位于產(chǎn)品的一端，進(jìn)膠點(diǎn)與產(chǎn)品一端的圓環(huán)相通，塑膠從產(chǎn)品的一端采用全圓截面?zhèn)冗M(jìn)膠；所述A板1和B板4之間貫穿設(shè)置有導(dǎo)柱，所述B板4上固定有扣機(jī)19，A板1上設(shè)有產(chǎn)基16和滑塊導(dǎo)柱15。所述 B板和B板托板中間加有限位螺栓5。導(dǎo)柱固定在A板與B板四個(gè)孔之間，貫穿整套模具， 因?yàn)閷?dǎo)柱是運(yùn)動(dòng)的，所以中間設(shè)有導(dǎo)套。所述滑塊導(dǎo)柱15和產(chǎn)基16固定在A板1上，所述滑塊由壓塊安置在B板上，所述扣機(jī)固定在B板上，在A板和B板之間設(shè)置了彈簧14，作用就是保證在模具開模的過程中，模具先順利彈開A、B板，然后再開B板、B板托板。B板有4 個(gè)滑塊，2個(gè)內(nèi)設(shè)滑塊彈簧17驅(qū)動(dòng)，2個(gè)由油缸驅(qū)動(dòng)。如圖6所示，本實(shí)用新型模具的扣機(jī)固定在B板上，扣機(jī)19的勾扣和推桿分別固定在A板1和B板托板6上。如圖7所示，本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)抽芯結(jié)構(gòu)包括滑塊13，齒輪22、齒條21聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)，齒輪22、齒條21聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)由油缸12驅(qū)動(dòng)，在滑塊13上設(shè)有帶冷卻水路的弧形轉(zhuǎn)芯23。本模具的工作過程如下當(dāng)模具合模時(shí)，滑塊13在油缸12、齒輪22、齒條21聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)下抽芯旋轉(zhuǎn)前進(jìn)一定角度，在頂出裝置7作用下復(fù)位；第一滑塊10在油缸11驅(qū)動(dòng)下前進(jìn)，產(chǎn)基20把第一滑塊10壓緊；第二滑塊17在滑塊導(dǎo)柱15帶動(dòng)下前進(jìn)，產(chǎn)基16把第二滑塊17壓緊。此時(shí)，產(chǎn)品可以進(jìn)行注塑，注塑完成后，模具開模，在扣機(jī)19的作用，此時(shí)扣機(jī)19處于未開鎖狀態(tài)，因此B板4、B板托板6打不開；在A板1和B板4之間的彈簧14 作用下，A板1禾Π B板4先開，當(dāng)A板1禾Π B板4開到一定行程，推桿推動(dòng)扣機(jī)里面的鑲件， 勾扣開鎖，B板4、B板托板6打開。由于有限位螺栓5，所以B板2和B板托板6行程到一定距離停止，滑塊導(dǎo)柱15帶動(dòng)第二滑塊17運(yùn)動(dòng)，滑塊彈簧18限制住第二滑塊17，第二滑塊 17由于慣性往前運(yùn)動(dòng)，滑塊彈簧18起到限位的作用；第一滑塊10在油缸11驅(qū)動(dòng)下后退； 滑塊13在頂出裝置7的作用，再在油缸12、齒輪22、齒條21聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)下抽芯旋轉(zhuǎn)一定角度后退一定角度，產(chǎn)品自動(dòng)脫落。本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)抽芯開合?？刂茩C(jī)構(gòu)的模具注塑過程中全自動(dòng)化操作。
權(quán)利要求1.一種旋轉(zhuǎn)抽芯開合?？刂茩C(jī)構(gòu)的模具結(jié)構(gòu)，包括前模和后模，所述前模包括面板、流道板、A板，所述后模包括B板、B板托板、旋轉(zhuǎn)抽芯機(jī)構(gòu)、底板和頂出裝置，其特征是所述后模內(nèi)設(shè)有油缸驅(qū)動(dòng)的齒條、齒輪聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)，在所述齒輪的轉(zhuǎn)軸上端設(shè)有滑塊，所述滑塊上設(shè)有帶冷卻水路的轉(zhuǎn)芯，所述A板上設(shè)有產(chǎn)基和滑塊導(dǎo)柱。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)抽芯開合?？刂茩C(jī)構(gòu)的模具結(jié)構(gòu)，其特征是所述前模內(nèi)設(shè)有熱嘴，所述熱嘴的進(jìn)膠點(diǎn)位于產(chǎn)品的一端，進(jìn)膠點(diǎn)與產(chǎn)品一端的圓環(huán)相通，塑膠從產(chǎn)品的一端采用全圓截面?zhèn)冗M(jìn)膠。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的旋轉(zhuǎn)抽芯開合?？刂茩C(jī)構(gòu)的模具結(jié)構(gòu)，其特征是在前模和后模之間設(shè)有扣機(jī)，所述扣機(jī)設(shè)有勾扣和推桿，并分別固定在A板和B板托板上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的旋轉(zhuǎn)抽芯開合?？刂茩C(jī)構(gòu)的模具結(jié)構(gòu)，其特征是所述B板和B板托板中間設(shè)有限位螺栓。
專利摘要一種旋轉(zhuǎn)抽芯開合?？刂茩C(jī)構(gòu)的模具結(jié)構(gòu)，包括前模和后模，所述前模包括面板、流道板、A板,所述后模包括B板、B板托板、旋轉(zhuǎn)抽芯機(jī)構(gòu)、底板和頂出裝置，其特征是所述后模內(nèi)設(shè)有油缸驅(qū)動(dòng)的齒輪、齒條聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)，在所述齒輪的轉(zhuǎn)軸上端設(shè)有滑塊，在所述滑塊設(shè)有帶冷卻水路的轉(zhuǎn)芯，所述A板上設(shè)有產(chǎn)基和滑塊導(dǎo)柱。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有的技術(shù)相比，進(jìn)膠形式為全圓截面?zhèn)人冢缓蠖渭庸⑺谇懈畹?，產(chǎn)品出來后看不到膠口使產(chǎn)品更加美觀，旋轉(zhuǎn)抽芯內(nèi)設(shè)有冷卻水路，大大提高注塑的效率。
文檔編號(hào)B29C45/27GK202241829SQ20112035303
公開日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2011年9月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月20日
發(fā)明者劉榮任 申請(qǐng)人:深圳市京信通科技有限公司