專利名稱：一種改進(jìn)型吸塑成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及成型設(shè)備，是專用于制作廣告標(biāo)識(shí)的一種改進(jìn)型吸塑成型機(jī)。
背景技術(shù)：
公知的制做廣告標(biāo)識(shí)的設(shè)備在實(shí)際應(yīng)用中發(fā)現(xiàn)存在某些不足由于采用鏈輪和鏈條傳動(dòng)，鏈條聯(lián)接輸送板進(jìn)出烤箱，通過鏈條由連桿與輸送板聯(lián)接，輸送板進(jìn)入烤箱后必須在封門兩側(cè)留有豁口才能關(guān)閉，因此，極易造成烤箱封閉不嚴(yán)升溫時(shí)間長，進(jìn)而影響工作效率，同時(shí)也增加了電力消耗；由于必須在烤箱內(nèi)和工作臺(tái)兩側(cè)設(shè)有立板式軌道以供輸送板出入烤箱的運(yùn)行，兩側(cè)的軌道必須保證對(duì)稱、平行、高度一致，因此，加工難度較大，同時(shí)外觀陳陋等。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是，提供一種改進(jìn)型吸塑成型機(jī)，它能夠克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，降低能耗，提高工作效率，使運(yùn)行平穩(wěn)可靠。
本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的，通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)一種改進(jìn)型吸塑成型機(jī)，包括傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、烤箱、工作臺(tái)、原材料輸送板、升降壓臺(tái)及氣動(dòng)缸，升降壓臺(tái)上安裝導(dǎo)向桿和液壓活塞桿，氣動(dòng)缸的活塞桿一端與封門鉸連接，烤箱與軌道連接，兩根齒條分別與兩個(gè)齒輪嚙合，兩根齒條與原料輸送板聯(lián)接，原料輸送板兩側(cè)前端分別安裝連桿滾輪機(jī)構(gòu)。連桿滾輪機(jī)構(gòu)有連桿，連桿一端安裝滾輪，滾輪與銷軸鉸接，連桿另一端與銷軸鉸接，銷軸與原料輸送板聯(lián)接。原料輸送板上安裝止推板，止推板相對(duì)水平方向的傾角為10°-15°。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)有減速機(jī)、鏈輪、傳動(dòng)軸及軸承座，傳動(dòng)軸兩端分別安裝第一齒輪和第二齒輪，第一齒輪與第一齒條嚙合，第二齒輪與第二齒條嚙合，傳動(dòng)軸通過支架安裝在烤箱底部。滾輪通過銷軸與連桿鉸接，銷軸與滾輪之間設(shè)置含油尼龍耐磨套。連桿滾輪機(jī)構(gòu)向后傾斜10°-15°。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于兩齒輪齒條及連桿滾輪機(jī)構(gòu)等結(jié)構(gòu)能將原料輸送板送入烤箱后完全封閉，使原材料升溫快、節(jié)能，原料輸送板的運(yùn)行平穩(wěn)、運(yùn)行速度快，減少了原材料出箱后的冷卻時(shí)間從而提高了產(chǎn)品質(zhì)量及工作效率等。


附圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2是附圖1的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；附圖3是附圖1中傳動(dòng)機(jī)構(gòu)28的放大結(jié)構(gòu)示意圖；附圖4是附圖3的左視結(jié)構(gòu)示意圖；附圖5是附圖1中連桿滾輪機(jī)構(gòu)9安裝狀態(tài)放大結(jié)構(gòu)示意圖；附圖6是連桿滾輪機(jī)構(gòu)9的放大結(jié)構(gòu)示意圖；附圖7是附圖6中A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
對(duì)照附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明本實(shí)用新型有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)28、烤箱1、工作臺(tái)5、原料輸送板4、升降壓臺(tái)6及氣動(dòng)缸2，升降壓臺(tái)6上安裝導(dǎo)向桿7和液壓活塞桿，氣動(dòng)缸2的活塞桿一端與封門3鉸連接，烤箱1與軌道11連接，兩根齒條分別與兩個(gè)齒輪嚙合，兩根齒條與原料輸送板4聯(lián)接，原料輸送板4兩側(cè)前端分別安裝連桿滾輪機(jī)構(gòu)9。連桿滾輪機(jī)構(gòu)9有連桿23，連桿23一端安裝滾輪24，滾輪24與銷軸26鉸接，連桿23另一端與銷軸25鉸接，銷軸25與原料輸送板4聯(lián)接。原料輸送板4上安裝止推板22，止推板22相對(duì)水平方向的傾角為10°-15°。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)28有減速機(jī)13、鏈輪17、傳動(dòng)軸18及軸承座16，傳動(dòng)軸18兩端分別安裝第一齒輪19和第二齒輪15，第一齒輪19與第一齒條8嚙合，第二齒輪15與第二齒條14嚙合，傳動(dòng)軸18通過支架20安裝在烤箱1底部。滾輪24通過銷軸26與連桿23鉸接，銷軸26與滾輪24之間設(shè)置含油尼龍耐磨套27。連桿滾輪機(jī)構(gòu)9向后傾斜10°-15°。
本實(shí)用新型工作時(shí)，減速機(jī)13、鏈輪17通過鏈條21帶動(dòng)傳動(dòng)軸18轉(zhuǎn)動(dòng)，安裝在傳動(dòng)軸18上的第一齒輪19和第二齒輪15帶動(dòng)與其分別嚙合的第一齒條8和第二齒條15運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)輸送板4做往復(fù)運(yùn)動(dòng)將原材料送入烤箱1內(nèi)，由氣動(dòng)缸2把封門關(guān)閉，烤箱1開始加溫，溫度達(dá)到設(shè)定值180°-200°時(shí)，打開封門3，起動(dòng)減速機(jī)13，把原料送出，取下放在底模上，此時(shí)，立即起動(dòng)液壓缸10，液壓缸10的活塞桿使升降臺(tái)6降下加壓將工件做完后升起。原料輸送板4出烤箱1進(jìn)入工作臺(tái)5時(shí)，通過連桿滾輪機(jī)構(gòu)9支撐沿工作臺(tái)5運(yùn)行，當(dāng)原料輸送板4出烤箱1時(shí)，連桿23下降，沿工作臺(tái)5上的軌道11進(jìn)入工作臺(tái)5到達(dá)要求位置，因止推板22的作用滾輪24不能再向后轉(zhuǎn)動(dòng)。返回時(shí)，由于連桿滾輪機(jī)構(gòu)9設(shè)定一個(gè)向后傾斜10°-15°角度不能向前翻轉(zhuǎn)，使其平穩(wěn)運(yùn)行，當(dāng)滾輪24接觸到軌道11時(shí)，使連桿23向前翻轉(zhuǎn)，進(jìn)入烤箱1后使隱蔽在原料輸送板4的框架內(nèi)。原料輸送板4在工作臺(tái)上運(yùn)行需要離工作臺(tái)面160-200毫米的距離，靠連桿滾輪機(jī)構(gòu)9支撐，距離大小可調(diào)。本實(shí)用新型未詳述內(nèi)容均為公知技術(shù)。
權(quán)利要求1.一種改進(jìn)型吸塑成型機(jī)，包括傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(28)、烤箱(1)、原料輸送板(4)、工作臺(tái)(5)、升降壓臺(tái)(6)及氣動(dòng)缸(2)，升降壓臺(tái)(6)上安裝導(dǎo)向桿(7)和液壓活塞桿，氣動(dòng)缸(2)的活塞桿一端與封門(3)鉸連接，其特征在于烤箱(1)與軌道(11)連接，兩根齒條分別與兩個(gè)齒輪嚙合，兩根齒條與原料輸送板(4)聯(lián)接，原料輸送板(4)兩側(cè)前端分別安裝連桿滾輪機(jī)構(gòu)(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)型吸塑成型機(jī)，其特征在于連桿滾輪機(jī)構(gòu)(9)有連桿(23)，連桿(23)一端安裝滾輪(24)，滾輪(24)與銷軸(26)鉸接，連桿(23)另一端與銷軸(25)鉸接，銷軸(25)與原料輸送板(4)聯(lián)接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)型吸塑成型機(jī)，其特征在于原料輸送板(4)上安裝止推板(22)，止推板(22)相對(duì)水平方向的傾角為10°-15°。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的一種改進(jìn)型吸塑成型機(jī)，其特征在于傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(28)有減速機(jī)(13)、鏈輪(17)、傳動(dòng)軸(18)及軸承座(16)，傳動(dòng)軸(18)兩端分別安裝第一齒輪(19)和第二齒輪(15)，第一齒輪(19)與第一齒條(8)嚙合，第二齒輪(15)與第二齒條(14)嚙合，傳動(dòng)軸(18)通過支架(20)安裝在烤箱(1)底部。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種改進(jìn)型吸塑成型機(jī)，其特征在于滾輪(24)通過銷軸(26)與連桿(23)鉸接，銷軸(26)與滾輪(24)之間設(shè)置含油尼龍耐磨套(27)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)型吸塑成型機(jī)，其特征在于連桿滾輪機(jī)構(gòu)(9)向后傾斜10°-15°。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種改進(jìn)型吸塑成型機(jī)，包括傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、烤箱工作臺(tái)、原料輸送板、升降壓臺(tái)及氣動(dòng)缸，升降壓臺(tái)上安裝導(dǎo)向桿和液壓活塞桿，氣動(dòng)缸的活塞桿一端與封門鉸連接，烤箱與軌道連接，兩根齒條分別與兩個(gè)齒輪嚙合，兩根齒條與原料輸送板聯(lián)接，原料輸送板兩側(cè)前端分別安裝連桿滾輪機(jī)構(gòu)。它能夠克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，降低能耗，提高工作效率，使運(yùn)行平穩(wěn)可靠。
文檔編號(hào)B29C51/10GK2792752SQ200520083750
公開日2006年7月5日 申請(qǐng)日期2005年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月27日
發(fā)明者孔德苓 申請(qǐng)人:孔德苓