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一種塑料管材雙管擴(kuò)口機(jī)的輸送裝置的制作方法

文檔序號(hào):4428017閱讀:297來源:國(guó)知局
專利名稱:一種塑料管材雙管擴(kuò)口機(jī)的輸送裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種塑料制品加工設(shè)備,具體說是塑料管材擴(kuò)口機(jī)的輸送裝置,屬塑料加工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
PVC塑料管材成形后,一端需經(jīng)擴(kuò)口加工,以便管道之間相互對(duì)接,管材擴(kuò)口在專用擴(kuò)口機(jī)上進(jìn)行。擴(kuò)口機(jī)由管材輸送送裝置、加熱裝置、擴(kuò)口裝置、動(dòng)力部分、機(jī)架等幾部分構(gòu)成,其工作過程是按照定尺長(zhǎng)度切斷的管材從生產(chǎn)線傳到擴(kuò)口機(jī)后,由輸送裝置將其輸送到加熱裝置,經(jīng)加熱軟化后,再移送到擴(kuò)口裝置,由擴(kuò)口模具深入管材瑞部擴(kuò)口,漲管成型后經(jīng)冷卻后完成?,F(xiàn)有塑料管材擴(kuò)口機(jī)多為單管擴(kuò)口,即每次只能對(duì)一根管子進(jìn)行加熱和擴(kuò)口成型,這類設(shè)備在對(duì)大口徑管子進(jìn)行加工時(shí)優(yōu)勢(shì)明顯,而對(duì)小口徑(如φ75以下)的管材進(jìn)行加工時(shí),由于小口徑管子多為直脹式擴(kuò)口成型,其加工工藝簡(jiǎn)單,因而每次僅成型一根管子,顯然生產(chǎn)效率低、能耗大。而解決上述問題改變單管加工為雙管加工,首當(dāng)其沖的是需要解決管材輸送裝置的工作模式,使其可滿足加熱、擴(kuò)口雙管進(jìn)行的要求。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型用于解決上述已有技術(shù)之缺陷而提供一種可同時(shí)向相關(guān)加工工位輸送兩根管材的塑料管材雙管擴(kuò)口機(jī)的輸送裝置。
本實(shí)用新型所稱問題是通過以下技術(shù)方案解決的一種塑料管材雙管擴(kuò)口機(jī)的輸送裝置,其特別之處是構(gòu)成中包括機(jī)架10、電機(jī)11、傳動(dòng)部分、引導(dǎo)部分和運(yùn)送部分,所述運(yùn)送部分由固定托架20和運(yùn)動(dòng)托架9組成,固定托架與機(jī)架固接,其上沿縱向分布固定齒形板20-1,固定齒形板上的齒溝兩個(gè)一組,每組位置分別對(duì)應(yīng)相應(yīng)加工工位,所述運(yùn)動(dòng)托架9固接聯(lián)結(jié)板9-3,各聯(lián)結(jié)板兩端鉸接轉(zhuǎn)動(dòng)臂9-2,轉(zhuǎn)動(dòng)臂與聯(lián)結(jié)板構(gòu)成平行雙曲柄機(jī)構(gòu),運(yùn)動(dòng)托架上分布運(yùn)動(dòng)齒形板9-1,運(yùn)動(dòng)齒形板上齒溝設(shè)置與固定齒形板相匹配。
上述塑料管材雙管擴(kuò)口機(jī)的輸送裝置,所述傳動(dòng)部分由主動(dòng)軸12、從傳動(dòng)軸13、傳動(dòng)鏈組成,主動(dòng)軸與電機(jī)傳動(dòng)連接,主、從動(dòng)軸鏈傳動(dòng)連接,兩軸同向同速轉(zhuǎn)動(dòng)、分別與各轉(zhuǎn)動(dòng)臂固接。
上述塑料管材雙管擴(kuò)口機(jī)的輸送裝置,所述引導(dǎo)部分由兩導(dǎo)向板1、2,兩活動(dòng)板3、5和兩固定板4、6及導(dǎo)槽汽缸7、8組成,所述活動(dòng)板3與固定板4;活動(dòng)板5與固定板6形成兩V形導(dǎo)槽,V形導(dǎo)槽與導(dǎo)向板縱向?qū)?yīng),兩活動(dòng)板分別與兩導(dǎo)槽氣缸活塞鉸接。
上述塑料管材雙管擴(kuò)口機(jī)的輸送裝置,所述運(yùn)動(dòng)齒形板9-1與固定齒形板20-1沿機(jī)架縱向間隔設(shè)置,所述固定齒形板的首端齒溝組位于引導(dǎo)部分下部,對(duì)應(yīng)V形導(dǎo)槽。
本實(shí)用新型采用步進(jìn)方式輸送管材,它由動(dòng)力部分、固定齒形板、運(yùn)動(dòng)齒形板等部件構(gòu)成,固定齒形板上的齒溝兩個(gè)一組,每組分別與管材加熱、管材擴(kuò)口工位相對(duì)應(yīng),而運(yùn)動(dòng)齒形板在動(dòng)力部分的帶動(dòng)下將管材輸送到固定齒形板對(duì)應(yīng)上述工位的齒溝中以便進(jìn)行相應(yīng)加工,運(yùn)動(dòng)齒形板每一次動(dòng)作可同時(shí)完成兩根管材的輸送,從而為實(shí)現(xiàn)管材雙管擴(kuò)口提供原料輸送上的保證。本實(shí)用新型具有運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)可靠、結(jié)構(gòu)緊湊、便于安裝、操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn),適用于口徑小于75毫米的雙管擴(kuò)口機(jī)上,或其它桿狀物體的定位輸送中。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖(俯視);圖2是圖1的A向視圖(未按比例);圖3、圖4、圖5是運(yùn)動(dòng)托架的動(dòng)作示意圖。
圖中標(biāo)號(hào)表示如下1、2.導(dǎo)向板;3、5.活動(dòng)板;4、6.固定板;7、8.導(dǎo)槽汽缸;9.運(yùn)動(dòng)托架;9-1.運(yùn)動(dòng)齒形板;9-2.轉(zhuǎn)動(dòng)臂;9-3.聯(lián)結(jié)板;10.機(jī)架;11.電機(jī);12.主動(dòng)由;13.從動(dòng)軸;14.加熱工位;15.擴(kuò)口工位;20.固定托架;20-1.固定齒形板。
具體實(shí)施方式
參看圖1、圖2,本實(shí)用新型構(gòu)成中包括機(jī)架10、電機(jī)11、傳動(dòng)部分、引導(dǎo)部分和運(yùn)送部分。其中引導(dǎo)部分的作用是將由管材生產(chǎn)線上輸送過來的定長(zhǎng)管材傳遞到運(yùn)送部分。參看圖1、圖2,引導(dǎo)部分由兩組導(dǎo)向板1、2,活動(dòng)板3、5和固定板4、6及導(dǎo)槽汽缸7、8組成,活動(dòng)板和固定板形成傳送管材的V形導(dǎo)槽,V形導(dǎo)槽與導(dǎo)向板縱向?qū)?yīng),兩活動(dòng)板分別與兩導(dǎo)槽氣缸活塞鉸接。由圖1、圖2可見,準(zhǔn)備擴(kuò)口的兩根塑料管材,一根經(jīng)導(dǎo)向板1進(jìn)入由活動(dòng)板3和固定板4組成的V型導(dǎo)槽中,另一根經(jīng)導(dǎo)向板2進(jìn)入由活動(dòng)板5和固定板6組成的V型導(dǎo)槽中,管子輸送到預(yù)定位置時(shí),汽缸7帶動(dòng)活動(dòng)板3順時(shí)針旋轉(zhuǎn),汽缸8帶動(dòng)活動(dòng)板5順時(shí)針旋轉(zhuǎn),V形導(dǎo)槽打開,兩根管子下落到固定齒形板20-1的首端齒溝組中,由運(yùn)送部分向加工工位輸送。
運(yùn)送部分是本實(shí)用新型的核心部分,它采用步進(jìn)方式輸送管材,每動(dòng)作一次可向各加工工位輸送兩根子。仍參看圖1、圖2,運(yùn)送部分由固定托架20和運(yùn)動(dòng)托架9組成,固定托架與機(jī)架固接,其上沿縱向分布固定齒形板20-1,固定齒形板上的齒溝兩個(gè)一組,每組位置分別對(duì)應(yīng)擴(kuò)口機(jī)引導(dǎo)部分及加熱工位14、擴(kuò)口工位15。運(yùn)動(dòng)托架9由傳動(dòng)部分帶動(dòng)運(yùn)動(dòng),其下部沿機(jī)架縱向固接多塊聯(lián)結(jié)板9-3,各聯(lián)結(jié)板兩端鉸接轉(zhuǎn)動(dòng)臂9-2,轉(zhuǎn)動(dòng)臂與聯(lián)結(jié)板構(gòu)成平行雙曲柄機(jī)構(gòu),運(yùn)動(dòng)托架上分布運(yùn)動(dòng)齒形板9-1,為保證運(yùn)動(dòng)托架動(dòng)作一次,可靠的將兩根管材輸送到相應(yīng)的加工工位,運(yùn)動(dòng)齒形板上齒溝設(shè)置與固定齒形板相匹配,即也是兩個(gè)一組,且組距與固定齒形板相同。傳動(dòng)部分由主動(dòng)軸12、從動(dòng)軸13、傳動(dòng)鏈組成,主動(dòng)軸與電機(jī)連接,主、從動(dòng)軸鏈傳動(dòng)連接,兩軸同向同速轉(zhuǎn)動(dòng)、分別與聯(lián)結(jié)板兩端的轉(zhuǎn)動(dòng)臂固接。
圖3~5是運(yùn)動(dòng)托架的動(dòng)作示意圖,當(dāng)電機(jī)11帶動(dòng)主動(dòng)軸12轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),從動(dòng)軸在傳動(dòng)鏈的帶動(dòng)下同向同速旋轉(zhuǎn),主從動(dòng)軸分別帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)臂9-2同速旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)動(dòng)臂通過聯(lián)接板9-3帶動(dòng)整個(gè)活動(dòng)托架9做平面運(yùn)動(dòng),每次動(dòng)作,運(yùn)動(dòng)齒形板托起位于固定齒形板上不同齒溝組的兩根管子,移送到下一個(gè)齒溝組中,即將管子從一個(gè)工位移送到另一個(gè)工位,動(dòng)作間隔時(shí)間根據(jù)管子的加工時(shí)間確定。圖3~5顯示了運(yùn)動(dòng)托架9運(yùn)動(dòng)到不同位置時(shí)的示意圖,經(jīng)過運(yùn)動(dòng)托架9的運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)對(duì)管子的自動(dòng)運(yùn)送功能。
權(quán)利要求1.一種塑料管材雙管擴(kuò)口機(jī)的輸送裝置,其特征在于構(gòu)成中包括機(jī)架(10)、電機(jī)(11)、傳動(dòng)部分、引導(dǎo)部分和運(yùn)送部分,所述運(yùn)送部分由固定托架(20)和運(yùn)動(dòng)托架(9)組成,固定托架與機(jī)架固接,其上沿縱向分布固定齒形板(20-1),固定齒形板上的齒溝兩個(gè)一組,每組位置分別對(duì)應(yīng)相應(yīng)加工工位,所述運(yùn)動(dòng)托架(9)固接聯(lián)結(jié)板(9-3),各聯(lián)結(jié)板兩端鉸接轉(zhuǎn)動(dòng)臂(9-2),轉(zhuǎn)動(dòng)臂與聯(lián)結(jié)板構(gòu)成平行雙曲柄機(jī)構(gòu),運(yùn)動(dòng)托架上分布運(yùn)動(dòng)齒形板(9-1),運(yùn)動(dòng)齒形板上齒溝設(shè)置與固定齒形板相匹配
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料管材雙管擴(kuò)口機(jī)的輸送裝置,其特征在于所述傳動(dòng)部分由主動(dòng)軸(12)、從動(dòng)軸(13)、傳動(dòng)鏈組成,主動(dòng)軸與電機(jī)連接,主、從動(dòng)軸鏈傳動(dòng)連接,兩軸同向同速轉(zhuǎn)動(dòng)、分別與各轉(zhuǎn)動(dòng)臂固接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的塑料管材雙管擴(kuò)口機(jī)的輸送裝置,其特征在于所述引導(dǎo)部分由兩導(dǎo)向板(1、)(2)、兩活動(dòng)板(3)、(5)和兩固定板(4)、(6)及導(dǎo)槽汽缸(7)、(8)組成,所述活動(dòng)板(3)與固定板(4);活動(dòng)板(5)與固定板(6)形成兩V形導(dǎo)槽,V形導(dǎo)槽與導(dǎo)向板縱向?qū)?yīng),兩活動(dòng)板分別與兩導(dǎo)槽氣缸活塞鉸接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的塑料管材雙管擴(kuò)口機(jī)的輸送裝置,其特征在于所述運(yùn)動(dòng)齒形板(9-1)與固定齒形板(20-1)沿機(jī)架縱向間隔設(shè)置,所述固定齒形板的首端齒溝組位于引導(dǎo)部分下部,對(duì)應(yīng)V形導(dǎo)槽。
專利摘要一種塑料管材雙管擴(kuò)口機(jī)的輸送裝置,屬塑料加工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,用于解決同時(shí)向相關(guān)加工工位輸送兩根管材的問題。改進(jìn)在于,構(gòu)成中包括機(jī)架、電機(jī)、傳動(dòng)、引導(dǎo)和運(yùn)送部分,運(yùn)送部分由固定托架和運(yùn)動(dòng)托架組成,固定托架沿縱向分布固定齒形板,其上的齒溝兩個(gè)一組,每組位置分別對(duì)應(yīng)相應(yīng)工位,運(yùn)動(dòng)托架下部固接聯(lián)結(jié)板,各聯(lián)結(jié)板兩端鉸接轉(zhuǎn)動(dòng)臂,轉(zhuǎn)動(dòng)臂與聯(lián)結(jié)板構(gòu)成平行雙曲柄機(jī)構(gòu),運(yùn)動(dòng)托架上分布運(yùn)動(dòng)齒形板,其上齒溝設(shè)置與固定齒形板相匹配。本實(shí)用新型采用步進(jìn)方式輸送管材,一次可將兩根管材輸送到相應(yīng)工位上進(jìn)行擴(kuò)口加工,提高功效一倍,且具有運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)可靠、結(jié)構(gòu)緊湊、便于安裝、操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。適用于口徑小于75毫米的雙管擴(kuò)口機(jī)上。
文檔編號(hào)B29C57/00GK2892440SQ200520024809
公開日2007年4月25日 申請(qǐng)日期2005年9月7日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月7日
發(fā)明者勾邁, 彭正清, 楊合盈, 劉恭章, 劉建民, 馮永紅, 崔彩芬, 趙晉征, 代金強(qiáng), 李春艷, 陳俊榮, 劉秀煥, 王香玲, 衣建賓, 孫立忠, 石炳雨 申請(qǐng)人:河北寶碩管材有限公司
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