一種鋼絲繩旋轉(zhuǎn)吊裝托架的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種鋼絲繩旋轉(zhuǎn)吊裝托架，它涉及吊裝托架技術(shù)領(lǐng)域；包含支撐桿、旋轉(zhuǎn)底盤、加強(qiáng)筋、吊裝板、固定支架；支撐桿的上端安裝有吊裝板，吊裝板上設(shè)置有吊裝孔，支撐桿的外側(cè)壁上設(shè)置有數(shù)個加強(qiáng)筋，旋轉(zhuǎn)底盤底部的中心位置安裝有雙層固定底座，雙層固定底座的內(nèi)部安裝有壓力軸承，壓力軸承的兩側(cè)安裝有四套旋轉(zhuǎn)軸承，旋轉(zhuǎn)底盤的底部均勻的設(shè)置有四根固定支架，固定支架焊接在雙層固定底座上，支撐桿的下端穿接在旋轉(zhuǎn)底盤上，且支撐桿的下端焊接在雙層固定底座上；本實(shí)用新型提高了維修作業(yè)效率，避免了原始鋼絲繩更換時造成的環(huán)境污染；工具制作和使用簡單，提高了作業(yè)的安全系數(shù)。
【專利說明】
一種鋼絲繩旋轉(zhuǎn)吊裝托架
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鋼絲繩旋轉(zhuǎn)吊裝托架，屬于吊裝托架技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]以往更鋼絲繩的方式過于復(fù)雜，鋼絲繩在運(yùn)至現(xiàn)場前必須提前量取、切割，切割完畢使用叉車運(yùn)至維修作業(yè)現(xiàn)場并放置在地面上。但這種方式不僅費(fèi)時費(fèi)力，鋼絲繩繩體更是沾上了沙粒等雜質(zhì)，嚴(yán)重影響了鋼絲繩的使用壽命，同時鋼絲繩上的油脂也對環(huán)境造成了污染。作業(yè)過程需要大量的維修人員參與，又因作業(yè)過程中必須有機(jī)械的配合，當(dāng)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時，鋼絲繩會按繩槽軌跡運(yùn)轉(zhuǎn)，人員極易被鋼絲繩擠傷。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對上述問題，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種鋼絲繩旋轉(zhuǎn)吊裝托架。
[0004]本實(shí)用新型的一種鋼絲繩旋轉(zhuǎn)吊裝托架，它包含支撐桿、旋轉(zhuǎn)底盤、加強(qiáng)筋、吊裝板、固定支架;支撐桿的上端安裝有吊裝板，吊裝板上設(shè)置有吊裝孔，支撐桿的外側(cè)壁上設(shè)置有數(shù)個加強(qiáng)筋，旋轉(zhuǎn)底盤底部的中心位置安裝有雙層固定底座，雙層固定底座的內(nèi)部安裝有壓力軸承，壓力軸承的兩側(cè)安裝有四套旋轉(zhuǎn)軸承，旋轉(zhuǎn)底盤的底部均勻的設(shè)置有四根固定支架，固定支架焊接在雙層固定底座上，支撐桿的下端穿接在旋轉(zhuǎn)底盤上，且支撐桿的下端焊接在雙層固定底座上。
[0005]作為優(yōu)選，所述的固定支架由槽鋼制成。
[0006]作為優(yōu)選，所述的雙層固定底座的直徑為351mm。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型具有以下突出的有益效果:
[0008]1、提高了維修作業(yè)效率，節(jié)省拆卸時間約2小時。
[0009]2、避免了原始鋼絲繩更換時造成的環(huán)境污染。
[0010]3、工具制作和使用簡單，提高了作業(yè)的安全系數(shù)。
【附圖說明】
[0011]為了易于說明，本實(shí)用新型由下述的具體實(shí)施及附圖作以詳細(xì)描述。
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1-支撐桿;2-旋轉(zhuǎn)底盤;3-加強(qiáng)筋;4-吊裝板;5-固定支架。
【具體實(shí)施方式】
[0014]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明了，下面通過附圖中示出的具體實(shí)施例來描述本實(shí)用新型。但是應(yīng)該理解，這些描述只是示例性的，而并非要限制本實(shí)用新型的范圍。此外，在以下說明中，省略了對公知結(jié)構(gòu)和技術(shù)的描述，以避免不必要地混淆本實(shí)用新型的概念。
[0015]如圖1所示，本【具體實(shí)施方式】采用以下技術(shù)方案:它包含支撐桿1、旋轉(zhuǎn)底盤2、加強(qiáng)筋3、吊裝板4、固定支架5;支撐桿I的上端安裝有吊裝板4，吊裝板4上設(shè)置有吊裝孔，支撐桿I的外側(cè)壁上設(shè)置有數(shù)個加強(qiáng)筋3，旋轉(zhuǎn)底盤2底部的中心位置安裝有雙層固定底座，雙層固定底座的內(nèi)部安裝有壓力軸承，壓力軸承的兩側(cè)安裝有四套旋轉(zhuǎn)軸承，旋轉(zhuǎn)底盤2的底部均勻的設(shè)置有四根固定支架5，固定支架5焊接在雙層固定底座上，支撐桿I的下端穿接在旋轉(zhuǎn)底盤2上，且支撐桿I的下端焊接在雙層固定底座上。
[0016]所述的固定支架5由槽鋼制成;所述的雙層固定底座的直徑為351mm。
[0017]本【具體實(shí)施方式】的工作原理為:利用12mm厚的鋼板做旋轉(zhuǎn)底盤，旋轉(zhuǎn)底盤的直徑為640mm，中心點(diǎn)鉆孔，其直徑為50mm，在旋轉(zhuǎn)底盤下面利用四根槽鋼做固定支架，槽鋼長為350mm，槽鋼分別焊接在由12mm鋼板制作的雙層固定底座上，雙層固定底座直徑為351mm，雙層固定底座上安裝一道壓力軸承，同時在兩側(cè)裝入四套旋轉(zhuǎn)軸承。將長1200mm、直徑50mm的鋼管做支撐桿穿入旋轉(zhuǎn)底盤，并焊接在雙層固定底座上，支撐桿上方焊吊裝板，吊裝板上的吊裝孔40mm。制作一個鋼絲繩旋轉(zhuǎn)吊裝托架，根據(jù)鋼絲繩捆尺寸設(shè)計(jì)，將鋼絲繩捆放入旋轉(zhuǎn)托架內(nèi)即可使用。
[0018]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋼絲繩旋轉(zhuǎn)吊裝托架，其特征在于:包含支撐桿、旋轉(zhuǎn)底盤、加強(qiáng)筋、吊裝板、固定支架;支撐桿的上端安裝有吊裝板，吊裝板上設(shè)置有吊裝孔，支撐桿的外側(cè)壁上設(shè)置有數(shù)個加強(qiáng)筋，旋轉(zhuǎn)底盤底部的中心位置安裝有圓形雙層固定底座，雙層固定底座的內(nèi)部安裝有壓力軸承，壓力軸承的兩側(cè)安裝有四套旋轉(zhuǎn)軸承，旋轉(zhuǎn)底盤的底部均勻的設(shè)置有四根固定支架，固定支架焊接在雙層固定底座上，支撐桿的下端穿接在旋轉(zhuǎn)底盤上，且支撐桿的下端焊接在雙層固定底座上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼絲繩旋轉(zhuǎn)吊裝托架，其特征在于:所述的固定支架由槽鋼制成。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼絲繩旋轉(zhuǎn)吊裝托架，其特征在于:所述的雙層固定底座的直徑為351mm。
【文檔編號】B66C1/16GK205675996SQ201620636883
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月25日 公開號201620636883.X, CN 201620636883, CN 205675996 U, CN 205675996U, CN-U-205675996, CN201620636883, CN201620636883.X, CN205675996 U, CN205675996U
【發(fā)明人】徐從華, 張 林, 王均勝
【申請人】日照港集團(tuán)嵐山港務(wù)有限公司