一種飲料瓶封裝缺陷剔除裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種飲料瓶封裝缺陷剔除裝置，包括生產(chǎn)線、電動(dòng)轉(zhuǎn)臺(tái)、液位異常傳送帶、噴碼異常傳送帶及控制器；所述電動(dòng)轉(zhuǎn)臺(tái)上方固定連接有升降氣缸，所述升降氣缸的自由端固定連接有沿水平方向的剔除桿，所述剔除桿的另一端固定連接有套環(huán)，所述套環(huán)的圓心在所述生產(chǎn)線的中心線上方；所述液位異常傳送帶位于所述電動(dòng)轉(zhuǎn)臺(tái)的一側(cè)，且傳輸方向與所述生產(chǎn)線的傳輸方向垂直；噴碼異常傳送帶，所述噴碼異常傳送帶位于所述電動(dòng)轉(zhuǎn)臺(tái)的另一側(cè)，且傳輸方向與所述生產(chǎn)線的傳輸方向垂直；所述控制器分別與電動(dòng)轉(zhuǎn)臺(tái)及升降氣缸電連接。本實(shí)用新型的飲料瓶封裝缺陷剔除裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，剔除過程不會(huì)發(fā)生倒瓶及二次破壞，且有利于后期飲料瓶的修補(bǔ)。
【專利說(shuō)明】
一種飲料瓶封裝缺陷剔除裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于檢測(cè)設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種飲料瓶封裝缺陷剔除裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]飲料瓶封裝質(zhì)量的好壞直接或間接影響瓶?jī)?nèi)飲料的質(zhì)量，因此飲料生產(chǎn)線上的在線檢測(cè)裝置對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢測(cè)后，需要將瓶身破損、瓶蓋異常、噴碼異常、液位異常等不合格飲料瓶剔除。
[0003]目前在線檢測(cè)常見的剔除裝置主要有:(I)擊打式剔除裝置，利用氣流或推桿將殘次品推出生產(chǎn)線，這種方式存在剔除時(shí)極易倒瓶，對(duì)于瓶身或瓶蓋破損的瓶子，容易造成生產(chǎn)線污染，且這種方式只是將殘次品推入回收臺(tái)，不能按殘次類型碼放整齊，不利于后期殘次品的分類修補(bǔ)；(2)夾持剔除裝置，利用夾持器械將殘次品從生產(chǎn)線上挑選后放置到回收臺(tái)，但這種方式在夾持過程中容易對(duì)瓶身造成劃痕，造成飲料瓶的二次破壞。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，剔除過程不會(huì)發(fā)生倒瓶及二次破壞，且有利于后期飲料瓶修補(bǔ)的飲料瓶封裝缺陷剔除裝置。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0006]—種飲料瓶封裝缺陷剔除裝置，包括生產(chǎn)線，還包括:
[0007]電動(dòng)轉(zhuǎn)臺(tái)，所述電動(dòng)轉(zhuǎn)臺(tái)上方固定連接有升降氣缸，所述升降氣缸的自由端固定連接有沿水平方向的剔除桿，所述剔除桿的另一端固定連接有套環(huán)，所述套環(huán)的圓心在所述生產(chǎn)線的中心線上方；
[0008]液位異常傳送帶，所述液位異常傳送帶位于所述電動(dòng)轉(zhuǎn)臺(tái)的一側(cè)，且傳輸方向與所述生產(chǎn)線的傳輸方向垂直；
[0009]噴碼異常傳送帶，所述噴碼異常傳送帶位于所述電動(dòng)轉(zhuǎn)臺(tái)的另一側(cè)，且傳輸方向與所述生產(chǎn)線的傳輸方向垂直；
[0010]控制器，所述控制器分別與電動(dòng)轉(zhuǎn)臺(tái)及升降氣缸電連接。
[0011 ]進(jìn)一步的，所述電動(dòng)轉(zhuǎn)臺(tái)具有較高的分度精度。
[0012]進(jìn)一步的，所述套環(huán)的內(nèi)徑略大于飲料瓶的外徑。
[0013]進(jìn)一步的，所述套環(huán)在豎直方向的長(zhǎng)度為飲料瓶高度的1/3至1/2。
[0014]進(jìn)一步的，所述套環(huán)內(nèi)側(cè)設(shè)有海綿層。
[0015]進(jìn)一步的，所述液位異常傳送帶與生產(chǎn)線之間的距離小于飲料瓶的外徑，所述液位異常傳送帶與電動(dòng)轉(zhuǎn)臺(tái)之間的距離小于所述剔除桿的長(zhǎng)度。
[0016]進(jìn)一步的，所述噴碼異常傳送帶與生產(chǎn)線之間的距離小于飲料瓶的外徑，所述噴碼異常傳送帶與電動(dòng)轉(zhuǎn)臺(tái)之間的距離小于所述剔除桿的長(zhǎng)度。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型產(chǎn)生的有益效果是:
[0018](I)剔除操作進(jìn)行時(shí)，不合格飲料品將被套入套環(huán)中，不合格飲料瓶在隨套環(huán)移動(dòng)的過程中不會(huì)發(fā)生倒瓶，且由于套環(huán)內(nèi)部設(shè)有海綿層，套環(huán)不會(huì)對(duì)飲料瓶造成二次破壞。
[0019](2)升降氣缸在電動(dòng)轉(zhuǎn)臺(tái)的作用下進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)套環(huán)和套環(huán)內(nèi)不合格飲料瓶的轉(zhuǎn)動(dòng)，套環(huán)旋轉(zhuǎn)到液位異常傳送帶或噴碼異常傳送帶上方后，電動(dòng)轉(zhuǎn)臺(tái)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，通過升高升降氣缸可以將不合格飲料瓶放置于液位異常傳送帶或噴碼異常傳送帶上，整個(gè)過程實(shí)現(xiàn)了對(duì)不合格飲料瓶的歸類收集，有利于飲料瓶的后期修補(bǔ)工作的進(jìn)行。
【附圖說(shuō)明】
[0020]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明:
[0021 ]圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2為本實(shí)用新型的俯視圖。
[0023]其中:1.生產(chǎn)線，11.中心線，2.電動(dòng)轉(zhuǎn)臺(tái)，3.升降氣缸，4.剔除桿，5.套環(huán)，6.液位異常傳送帶，7.噴碼異常傳送帶。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明:
[0025]如圖1-2所示，本實(shí)用新型提供的飲料瓶封裝缺陷剔除裝置，包括生產(chǎn)線I，還包括:
[0026]電動(dòng)轉(zhuǎn)臺(tái)2，所述電動(dòng)轉(zhuǎn)臺(tái)2上方固定連接有升降氣缸3，所述升降氣缸3的自由端固定連接有沿水平方向的剔除桿4，所述剔除桿4的另一端固定連接有套環(huán)5，所述套環(huán)5的圓心在所述生產(chǎn)線I的中心線11上方；
[0027]液位異常傳送帶6，所述液位異常傳送帶6位于所述電動(dòng)轉(zhuǎn)臺(tái)2的一側(cè)，且傳輸方向與所述生產(chǎn)線I的傳輸方向垂直；
[0028]噴碼異常傳送帶7，所述噴碼異常傳送帶7位于所述電動(dòng)轉(zhuǎn)臺(tái)2的另一側(cè)，且傳輸方向與所述生產(chǎn)線I的傳輸方向垂直；
[0029]控制器，所述控制器分別與電動(dòng)轉(zhuǎn)臺(tái)2及升降氣缸3電連接。
[0030]所述電動(dòng)轉(zhuǎn)臺(tái)2具有較高的分度精度。
[0031]所述套環(huán)5的內(nèi)徑略大于飲料瓶的外徑。
[0032]所述套環(huán)5在豎直方向的長(zhǎng)度為飲料瓶高度的1/3至1/2。
[0033]所述套環(huán)5內(nèi)側(cè)設(shè)有海綿層。
[0034]所述液位異常傳送帶6與生產(chǎn)線I之間的距離小于飲料瓶的外徑，所述液位異常傳送帶6與電動(dòng)轉(zhuǎn)臺(tái)2之間的距離小于所述剔除桿4的長(zhǎng)度。
[0035]所述噴碼異常傳送帶7與生產(chǎn)線I之間的距離小于飲料瓶的外徑，所述噴碼異常傳送帶7與電動(dòng)轉(zhuǎn)臺(tái)2之間的距離小于所述剔除桿4的長(zhǎng)度。
[0036]本實(shí)用新型的工作過程:
[0037]本實(shí)用新型的飲料瓶封裝缺陷剔除裝置將分裝缺陷分為液位異常和噴碼異常兩類。工作時(shí)，當(dāng)不合格飲料瓶到套環(huán)5下方時(shí)，控制器首先控制升降氣缸3降低，從而帶動(dòng)套環(huán)5降低，不合格飲料瓶被套入套環(huán)5中，防止剔除過程中倒瓶現(xiàn)象的發(fā)生，且套環(huán)5內(nèi)部設(shè)有海綿層，能夠避免造成飲料瓶的二次破壞;隨后，控制器根據(jù)生產(chǎn)線I上游的檢測(cè)結(jié)果，控制電動(dòng)轉(zhuǎn)臺(tái)2逆時(shí)針或順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)九十度，從而使套環(huán)5及其中的不合格飲料瓶被置于液位異常傳送帶6或噴碼異常傳送帶7上;此時(shí)，控制器控制升降氣缸3升高，從而帶動(dòng)套環(huán)5升高，不合格飲料瓶從套環(huán)5中脫出，并隨著液位異常傳送帶6或噴碼異常傳送帶7向下一工位移動(dòng)，有利于飲料瓶的后期修補(bǔ)工作的進(jìn)行。
[0038]本實(shí)用新型的飲料瓶封裝缺陷剔除裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，剔除過程不會(huì)發(fā)生倒瓶及二次破壞，且有利于后期飲料瓶的修補(bǔ)。
[0039]以上通過實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種飲料瓶封裝缺陷剔除裝置，包括生產(chǎn)線，其特征在于，還包括: 電動(dòng)轉(zhuǎn)臺(tái)，所述電動(dòng)轉(zhuǎn)臺(tái)上方固定連接有升降氣缸，所述升降氣缸的自由端固定連接有沿水平方向的剔除桿，所述剔除桿的另一端固定連接有套環(huán)，所述套環(huán)的圓心在所述生產(chǎn)線的中心線上方； 液位異常傳送帶，所述液位異常傳送帶位于所述電動(dòng)轉(zhuǎn)臺(tái)的一側(cè)，且傳輸方向與所述生產(chǎn)線的傳輸方向垂直； 噴碼異常傳送帶，所述噴碼異常傳送帶位于所述電動(dòng)轉(zhuǎn)臺(tái)的另一側(cè)，且傳輸方向與所述生產(chǎn)線的傳輸方向垂直； 控制器，所述控制器分別與電動(dòng)轉(zhuǎn)臺(tái)及升降氣缸電連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的飲料瓶封裝缺陷剔除裝置，其特征在于:所述電動(dòng)轉(zhuǎn)臺(tái)具有較高的分度精度。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的飲料瓶封裝缺陷剔除裝置，其特征在于:所述套環(huán)的內(nèi)徑略大于飲料瓶的外徑。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的飲料瓶封裝缺陷剔除裝置，其特征在于:所述套環(huán)在豎直方向的長(zhǎng)度為飲料瓶高度的I/3至I/2。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的飲料瓶封裝缺陷剔除裝置，其特征在于:所述套環(huán)內(nèi)側(cè)設(shè)有海綿層。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的飲料瓶封裝缺陷剔除裝置，其特征在于:所述液位異常傳送帶與生產(chǎn)線之間的距離小于飲料瓶的外徑，所述液位異常傳送帶與電動(dòng)轉(zhuǎn)臺(tái)之間的距離小于所述剔除桿的長(zhǎng)度。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的飲料瓶封裝缺陷剔除裝置，其特征在于:所述噴碼異常傳送帶與生產(chǎn)線之間的距離小于飲料瓶的外徑，所述噴碼異常傳送帶與電動(dòng)轉(zhuǎn)臺(tái)之間的距離小于所述剔除桿的長(zhǎng)度。
【文檔編號(hào)】B65B43/46GK205675319SQ201620603122
【公開日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年6月16日 公開號(hào)201620603122.4, CN 201620603122, CN 205675319 U, CN 205675319U, CN-U-205675319, CN201620603122, CN201620603122.4, CN205675319 U, CN205675319U
【發(fā)明人】翟良臣
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