一種雙包帶放線架的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種雙包帶放線架，使得雙支線纜在護(hù)套擠出階段的包帶包覆時(shí)只需要一個(gè)放線架即可。其包括底座，所述底座上布置有垂直向的立板，其特征在于：所述立板上設(shè)置有上放線盤、下放線盤，所述上放線盤的上方布置有上引導(dǎo)輥，所述上引導(dǎo)輥的出料方向位置處設(shè)置有上張力控制導(dǎo)桿系統(tǒng)，所述下放線盤的下方布置有下引導(dǎo)輥，所述下引導(dǎo)輥的出料方向位置處設(shè)置有下張力控制導(dǎo)桿系統(tǒng)，所述上張力控制導(dǎo)桿系統(tǒng)的出料側(cè)的下方布置有一根方向調(diào)節(jié)導(dǎo)桿，所述下張力控制導(dǎo)桿系統(tǒng)的出料側(cè)的上方布置有另一根方向調(diào)節(jié)導(dǎo)桿，每根所述方向調(diào)節(jié)導(dǎo)桿分別裝于導(dǎo)向座內(nèi)，所述導(dǎo)向座垂直向布置，所述方向調(diào)節(jié)導(dǎo)桿可相對(duì)于導(dǎo)向座垂直向移動(dòng)。
【專利說(shuō)明】
一種雙包帶放線架
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及線纜制作工裝的技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種雙包帶放線架。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的雙支線纜在護(hù)套擠出階段采用工作臺(tái)結(jié)構(gòu)，包帶的入料需要兩個(gè)獨(dú)立的包帶放線架，包帶與線纜放線角度不匹配，每次需要分別調(diào)整兩個(gè)包帶放線架的包帶的入料角度，需要移動(dòng)放帶設(shè)備來(lái)配合線纜的角度，其調(diào)整復(fù)雜、不方便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種雙包帶放線架，使得雙支線纜在護(hù)套擠出階段的包帶包覆時(shí)只需要一個(gè)放線架即可，包帶于線纜的放線角度匹配時(shí)只需調(diào)整一個(gè)放線架的位置，且其具有前后調(diào)節(jié)及角度調(diào)節(jié)功能、主動(dòng)恒張力保持，對(duì)雙支電纜包覆效果帶來(lái)很大的便利。
[0004]—種雙包帶放線架，其技術(shù)方案是這樣的:其包括底座，所述底座上布置有垂直向的立板，其特征在于:所述立板上設(shè)置有上放線盤、下放線盤，所述上放線盤的上方布置有上引導(dǎo)輥，所述上引導(dǎo)輥的出料方向位置處設(shè)置有上張力控制導(dǎo)桿系統(tǒng)，所述下放線盤的下方布置有下引導(dǎo)輥，所述下引導(dǎo)輥的出料方向位置處設(shè)置有下張力控制導(dǎo)桿系統(tǒng)，所述上張力控制導(dǎo)桿系統(tǒng)的出料側(cè)的下方布置有一根方向調(diào)節(jié)導(dǎo)桿，所述下張力控制導(dǎo)桿系統(tǒng)的出料側(cè)的上方布置有另一根方向調(diào)節(jié)導(dǎo)桿，每根所述方向調(diào)節(jié)導(dǎo)桿分別裝于導(dǎo)向座內(nèi)，所述導(dǎo)向座垂直向布置，所述方向調(diào)節(jié)導(dǎo)桿可相對(duì)于導(dǎo)向座垂直向移動(dòng)，兩個(gè)所述導(dǎo)向座的連接部分分別套裝于水平橫向布置的導(dǎo)桿，兩個(gè)所述導(dǎo)向座可相對(duì)于導(dǎo)桿前后滑動(dòng)，所述上張力控制導(dǎo)桿系統(tǒng)、下張力控制導(dǎo)桿系統(tǒng)分別包括有安裝基板、導(dǎo)向桿、一根張力控制導(dǎo)桿，所述安裝基板的內(nèi)側(cè)板緊固連接所述立板，所述安裝基板的外側(cè)板垂直于所述立板布置，所述導(dǎo)向桿的軸端緊固并垂直于所述安裝基板的外側(cè)板，所述張力控制導(dǎo)桿的軸端插裝于長(zhǎng)導(dǎo)槽內(nèi)，所述長(zhǎng)導(dǎo)槽的長(zhǎng)度方向垂直于所述立板布置，所述張力控制導(dǎo)桿的軸端外凸于所述長(zhǎng)導(dǎo)槽后固裝于滑塊，所述滑塊內(nèi)貫穿有導(dǎo)向柱，所述導(dǎo)向柱平行于所述長(zhǎng)導(dǎo)槽布置，定位邊位于靠近所述立板的位置，彈簧的兩端分別頂裝于所述定位邊、滑塊，使得彈簧將力持續(xù)作用于滑塊，進(jìn)而使得張力控制導(dǎo)桿帶動(dòng)包帶始終處理張緊狀態(tài)。
[0005]其進(jìn)一步特征在于:
[0006]所述上放線盤、下放線盤在所述立板上垂直向上下布置，使得整個(gè)放線架整齊；
[0007]所述上張力控制導(dǎo)桿系統(tǒng)、下張力控制導(dǎo)桿系統(tǒng)所包含的導(dǎo)向桿的數(shù)量相同，均包括第一接入導(dǎo)向桿、第二導(dǎo)向桿、第三可調(diào)導(dǎo)向桿，對(duì)應(yīng)的包帶順次通過(guò)第一接入導(dǎo)向桿、張力控制導(dǎo)桿、第二導(dǎo)向桿、第三可調(diào)導(dǎo)向桿后進(jìn)入對(duì)應(yīng)的方向調(diào)節(jié)導(dǎo)桿，然后通入后方的工作臺(tái)架；
[0008]所述第三可調(diào)導(dǎo)向桿緊固于連接板，所述連接板上開(kāi)有長(zhǎng)槽孔，所述長(zhǎng)槽孔的長(zhǎng)度方向垂直于所述立板，兩個(gè)螺絲貫穿所述長(zhǎng)槽孔后緊固于所述安裝基板的外側(cè)板，長(zhǎng)槽孔的長(zhǎng)度大于兩個(gè)螺絲所對(duì)應(yīng)的外側(cè)板上的固定螺孔的距離，使得第三可調(diào)導(dǎo)向桿可以根據(jù)需要確定緊固位置;第三可調(diào)導(dǎo)向桿的主要作用是讓包帶到導(dǎo)向桿的位置可以根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整，連接板的位置改變把包帶位置錯(cuò)開(kāi)；
[0009]所述方向調(diào)節(jié)導(dǎo)桿通過(guò)螺桿緊固于所述安裝塊，所述安裝塊卡裝于導(dǎo)向座的兩條垂直導(dǎo)柱，所述安裝塊上設(shè)置有垂直向螺紋孔，螺柱貫穿導(dǎo)向座的頂板后螺紋連接所述垂直向螺紋孔，螺柱轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而帶動(dòng)安裝塊垂直向運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而所述方向調(diào)節(jié)導(dǎo)桿可相對(duì)于導(dǎo)向座垂直向移動(dòng)；
[0010]所述上放線盤、下放線盤的轉(zhuǎn)動(dòng)軸的背側(cè)輸入部分通過(guò)皮帶連接各自的工作電機(jī)；
[0011]兩個(gè)所述工作電機(jī)的控制部分連接至電控箱，所述上張力控制導(dǎo)桿系統(tǒng)、下張力控制導(dǎo)桿系統(tǒng)的張力控制導(dǎo)桿上設(shè)置有張力采集模塊，所述張力采集模塊分別通過(guò)數(shù)據(jù)線連接至所述電控箱，所述電控箱緊固連接所述立板的一側(cè)，所述電控箱內(nèi)部設(shè)置有數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)，通過(guò)對(duì)張力數(shù)據(jù)的分析合理分配工作電機(jī)的轉(zhuǎn)速、進(jìn)而保證包帶的合理輸出；
[0012]所述上引導(dǎo)輥、下引導(dǎo)輥分別包括兩根導(dǎo)向輥，確保導(dǎo)向最佳；
[0013]調(diào)節(jié)旋鈕的軸端螺紋連接并貫穿所述定位邊后緊壓所述彈簧的一端，所述彈簧的作用是調(diào)節(jié)張力的大小，調(diào)節(jié)旋鈕旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)其軸端相對(duì)于彈簧進(jìn)行施力，彈簧長(zhǎng)度上發(fā)生形變，從而控制彈簧對(duì)滑塊的作用力，滑塊的行程進(jìn)而會(huì)發(fā)生變化，電控箱上有張力百分比的設(shè)定，通過(guò)采集滑塊的行程來(lái)控制電機(jī)。
[0014]采用上述技術(shù)方案后，兩卷包帶分別套裝于上放線盤、下放線盤，并通過(guò)各自的引導(dǎo)輥、張力控制導(dǎo)桿系統(tǒng)確保導(dǎo)向和包帶的張力，且最終通過(guò)各自獨(dú)立的方向調(diào)節(jié)導(dǎo)桿向后方的工作臺(tái)架輸送包帶，張力控制導(dǎo)桿在彈簧的作用下始終確保兩根包帶的張力，且兩個(gè)方向調(diào)節(jié)導(dǎo)桿可以根據(jù)線纜位置等結(jié)構(gòu)進(jìn)行上下調(diào)節(jié)和前后調(diào)節(jié)、左右調(diào)節(jié)，使得兩根包帶的角度可分別獨(dú)立調(diào)節(jié)，使得雙支電纜纜芯放線到護(hù)套機(jī)頭這段距離內(nèi)兩根包帶和纜芯保持同樣的角度、不會(huì)挨在一起進(jìn)而產(chǎn)生干擾，克服了原先需要兩個(gè)包帶放線架的技術(shù)缺陷，其使得雙支線纜在護(hù)套擠出階段的包帶包覆時(shí)只需要一個(gè)放線架即可，包帶于線纜的放線角度匹配時(shí)只需調(diào)整一個(gè)放線架的位置，且其具有前后調(diào)節(jié)及角度調(diào)節(jié)功能、主動(dòng)恒張力保持，對(duì)雙支電纜包覆效果帶來(lái)很大的便利，實(shí)際使用中，該結(jié)構(gòu)還可應(yīng)用于單一纜芯的雙包帶包覆以及單一纜芯的單包帶包覆，同樣具有前后調(diào)節(jié)及角度調(diào)節(jié)功能、主動(dòng)恒張力保持，對(duì)包覆效果帶來(lái)很大便利。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的立體圖結(jié)構(gòu)示意圖一；
[0016]圖2為本實(shí)用新型的立體圖結(jié)構(gòu)示意圖二；
[0017]圖3為本實(shí)用新型的立體圖結(jié)構(gòu)示意圖三；
[0018]圖4為本實(shí)用新型的主視圖結(jié)構(gòu)不意圖；
[0019]圖5為圖2的A處局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖6為包帶輸送結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖中序號(hào)所對(duì)應(yīng)的名稱如下:
[0022]底座1、立板2、上放線盤3、下放線盤4、上引導(dǎo)輥5、上張力控制導(dǎo)桿系統(tǒng)6、下引導(dǎo)棍7、下張力控制導(dǎo)桿系統(tǒng)8、方向調(diào)節(jié)導(dǎo)桿9、導(dǎo)向座10、導(dǎo)桿11、安裝基板12、張力控制導(dǎo)桿
13、內(nèi)側(cè)板14、外側(cè)板15、長(zhǎng)導(dǎo)槽16、滑塊17、導(dǎo)向柱18、定位邊19、彈簧20、第一接入導(dǎo)向桿
21、第二導(dǎo)向桿22、第三可調(diào)導(dǎo)向桿23、連接板24、長(zhǎng)槽孔25、螺絲26、安裝塊27、垂直導(dǎo)柱
28、螺柱29、皮帶30、工作電機(jī)31、電控箱32、張力采集模塊33、數(shù)據(jù)線34、調(diào)節(jié)旋鈕35、包帶36、螺桿37。
【具體實(shí)施方式】
[0023]—種雙包帶放線架，見(jiàn)圖1?圖6:其包括底座I，底座I上布置有垂直向的立板2，立板2上設(shè)置有上放線盤3、下放線盤4，上放線盤3的上方布置有上引導(dǎo)輥5，上引導(dǎo)輥5的出料方向位置處設(shè)置有上張力控制導(dǎo)桿系統(tǒng)6，下放線盤4的下方布置有下引導(dǎo)輥7，下引導(dǎo)輥7的出料方向位置處設(shè)置有下張力控制導(dǎo)桿系統(tǒng)8，上張力控制導(dǎo)桿系統(tǒng)6的出料側(cè)的下方布置有一根方向調(diào)節(jié)導(dǎo)桿9，下張力控制導(dǎo)桿系統(tǒng)8的出料側(cè)的上方布置有另一根方向調(diào)節(jié)導(dǎo)桿9，每根方向調(diào)節(jié)導(dǎo)桿9分別裝于導(dǎo)向座10內(nèi)，導(dǎo)向座10垂直向布置，方向調(diào)節(jié)導(dǎo)桿9可相對(duì)于導(dǎo)向座10垂直向移動(dòng)，兩個(gè)導(dǎo)向座10的連接部分分別套裝于水平橫向布置的導(dǎo)桿11，兩個(gè)導(dǎo)向座10可相對(duì)于導(dǎo)桿11前后滑動(dòng)，上張力控制導(dǎo)桿系統(tǒng)6、下張力控制導(dǎo)桿系統(tǒng)8分別包括有安裝基板12、導(dǎo)向桿、一根張力控制導(dǎo)桿13，安裝基板12的內(nèi)側(cè)板14緊固連接立板2，安裝基板12的外側(cè)板15垂直于立板2布置，導(dǎo)向桿的軸端緊固并垂直于安裝基板12的外側(cè)板15，張力控制導(dǎo)桿13的軸端插裝于長(zhǎng)導(dǎo)槽16內(nèi)，長(zhǎng)導(dǎo)槽16的長(zhǎng)度方向垂直于立板2布置，張力控制導(dǎo)桿13的軸端外凸于長(zhǎng)導(dǎo)槽16后固裝于滑塊17，滑塊17內(nèi)貫穿有導(dǎo)向柱18，導(dǎo)向柱18平行于長(zhǎng)導(dǎo)槽16布置，定位邊19位于靠近立板2的位置，彈簧20的兩端分別頂裝于定位邊19、滑塊17，使得彈簧20將力持續(xù)作用于滑塊17，進(jìn)而使得張力控制導(dǎo)桿13帶動(dòng)包帶始終處理張緊狀態(tài)。
[0024]上放線盤3、下放線盤4在立板2上垂直向上下布置，使得整個(gè)放線架整齊；
[0025]上張力控制導(dǎo)桿系統(tǒng)6、下張力控制導(dǎo)桿系統(tǒng)8所包含的導(dǎo)向桿的數(shù)量相同，均包括第一接入導(dǎo)向桿21、第二導(dǎo)向桿22、第三可調(diào)導(dǎo)向桿23，對(duì)應(yīng)的包帶順次通過(guò)第一接入導(dǎo)向桿21、張力控制導(dǎo)桿13、第二導(dǎo)向桿22、第三可調(diào)導(dǎo)向桿23后進(jìn)入對(duì)應(yīng)的方向調(diào)節(jié)導(dǎo)桿9，然后通入后方的工作臺(tái)架；
[0026]第三可調(diào)導(dǎo)向桿23緊固于連接板24，連接板24上開(kāi)有長(zhǎng)槽孔25，長(zhǎng)槽孔25的長(zhǎng)度方向垂直于立板2，兩個(gè)螺絲26貫穿所述長(zhǎng)槽孔25后緊固于所述安裝基板12的外側(cè)板15，長(zhǎng)槽孔25的長(zhǎng)度大于兩個(gè)螺絲26所對(duì)應(yīng)的外側(cè)板15上的固定螺孔的距離，長(zhǎng)槽孔25的長(zhǎng)度使得第三可調(diào)導(dǎo)向桿23可以根據(jù)需要確定緊固位置，第三可調(diào)導(dǎo)向桿23的主要作用是讓包帶到導(dǎo)向桿9的位置可以根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整，連接板24的位置改變帶動(dòng)第三可調(diào)導(dǎo)向桿23的位置改變，進(jìn)而把第三可調(diào)導(dǎo)向桿23和方向調(diào)節(jié)導(dǎo)桿9所對(duì)應(yīng)的包帶位置錯(cuò)開(kāi)；
[0027]方向調(diào)節(jié)導(dǎo)桿9通過(guò)螺桿37緊固于安裝塊27，安裝塊27卡裝于導(dǎo)向座10的兩條垂直導(dǎo)柱28，安裝塊27上設(shè)置有垂直向螺紋孔，螺柱29貫穿導(dǎo)向座10的頂板后螺紋連接安裝塊27上的垂直向螺紋孔，螺柱29轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而帶動(dòng)安裝塊27垂直向運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而方向調(diào)節(jié)導(dǎo)桿9可相對(duì)于導(dǎo)向座10垂直向移動(dòng)；方向調(diào)節(jié)導(dǎo)桿9除了上下調(diào)節(jié)外，還可以水平角度調(diào)節(jié)，通過(guò)緊固在安裝塊27上的螺桿37來(lái)實(shí)現(xiàn)，松開(kāi)調(diào)節(jié)到合適角度后再緊固；
[0028]上放線盤3、下放線盤4的轉(zhuǎn)動(dòng)軸的背側(cè)輸入部分通過(guò)皮帶30連接各自的工作電機(jī)31；
[0029]兩個(gè)工作電機(jī)31的控制部分連接至電控箱32，上張力控制導(dǎo)桿系統(tǒng)6、下張力控制導(dǎo)桿系統(tǒng)8的張力控制導(dǎo)桿13上分別設(shè)置有張力采集模塊33，張力采集模塊33分別通過(guò)數(shù)據(jù)線34連接至電控箱32，電控箱32緊固連接立板2的一側(cè)，電控箱32內(nèi)部設(shè)置有數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)，先數(shù)字設(shè)定張力大小，再通過(guò)收集反饋張力信息控制電機(jī)轉(zhuǎn)速，通過(guò)對(duì)張力數(shù)據(jù)的分析合理分配工作電機(jī)31的轉(zhuǎn)速、進(jìn)而保證包帶的合理輸出；
[0030]上引導(dǎo)輥5、下引導(dǎo)輥7分別包括兩根導(dǎo)向輥，確保導(dǎo)向最佳；
[0031]調(diào)節(jié)旋鈕35的軸端螺紋連接并貫穿所述定位邊19后緊壓所述彈簧20的一端，所述彈簧20的作用是調(diào)節(jié)張力的大小，調(diào)節(jié)旋鈕35旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)其軸端相對(duì)于彈簧20進(jìn)行施力，彈簧20長(zhǎng)度上發(fā)生形變，從而控制彈簧20對(duì)滑塊17的作用力，滑塊17的行程進(jìn)而會(huì)發(fā)生變化，電控箱32上有張力百分比的設(shè)定，是通過(guò)采集滑塊17的行程來(lái)控制工作電機(jī)31的，其確保電控箱32對(duì)張力數(shù)據(jù)的分析合理分配工作電機(jī)31的轉(zhuǎn)速、進(jìn)而保證包帶的合理輸出。
[0032]圖中36為包帶，包帶36的材質(zhì)一般為鋁箔。
[0033]其有益效果如下:
[0034]1、一臺(tái)放線架上可放兩個(gè)包帶，經(jīng)濟(jì)節(jié)省和空間節(jié)省；
[0035]2.包帶在該設(shè)備上可以上下、前后及角度調(diào)節(jié)；
[0036]3.該設(shè)備有獨(dú)立的電控箱32，可以顯示設(shè)定張力值及實(shí)際張力值，上下對(duì)稱式包帶放線盤，由獨(dú)立的電機(jī)控制放帶速度，上放線盤3、下放線盤4通過(guò)工作電機(jī)31主動(dòng)驅(qū)動(dòng)，即包帶設(shè)備為主動(dòng)式放帶系統(tǒng)，從滿盤開(kāi)始到結(jié)束都能保持一個(gè)給定的張力；
[0037]4.用該設(shè)備配合雙支工作臺(tái)架包覆出來(lái)的產(chǎn)品電氣性能優(yōu)越，產(chǎn)品外徑比傳統(tǒng)設(shè)備生產(chǎn)的產(chǎn)品小，外觀美觀且成本優(yōu)勢(shì)明顯。
[0038]該結(jié)構(gòu)包括但不限于進(jìn)行雙支纜雙包帶的包覆、單一纜芯雙包帶包覆、單一纜芯的單包帶包覆。
[0039]以上對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但內(nèi)容僅為本實(shí)用新型創(chuàng)造的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型創(chuàng)造的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型創(chuàng)造申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種雙包帶放線架，其包括底座，所述底座上布置有垂直向的立板，其特征在于:所述立板上設(shè)置有上放線盤、下放線盤，所述上放線盤的上方布置有上引導(dǎo)輥，所述上引導(dǎo)輥的出料方向位置處設(shè)置有上張力控制導(dǎo)桿系統(tǒng)，所述下放線盤的下方布置有下引導(dǎo)輥，所述下引導(dǎo)輥的出料方向位置處設(shè)置有下張力控制導(dǎo)桿系統(tǒng)，所述上張力控制導(dǎo)桿系統(tǒng)的出料側(cè)的下方布置有一根方向調(diào)節(jié)導(dǎo)桿，所述下張力控制導(dǎo)桿系統(tǒng)的出料側(cè)的上方布置有另一根方向調(diào)節(jié)導(dǎo)桿，每根所述方向調(diào)節(jié)導(dǎo)桿分別裝于導(dǎo)向座內(nèi)，所述導(dǎo)向座垂直向布置，所述方向調(diào)節(jié)導(dǎo)桿可相對(duì)于導(dǎo)向座垂直向移動(dòng)，兩個(gè)所述導(dǎo)向座的連接部分分別套裝于水平橫向布置的導(dǎo)桿，兩個(gè)所述導(dǎo)向座可相對(duì)于導(dǎo)桿前后滑動(dòng)，所述上張力控制導(dǎo)桿系統(tǒng)、下張力控制導(dǎo)桿系統(tǒng)分別包括有安裝基板、導(dǎo)向桿、一根張力控制導(dǎo)桿，所述安裝基板的內(nèi)側(cè)板緊固連接所述立板，所述安裝基板的外側(cè)板垂直于所述立板布置，所述導(dǎo)向桿的軸端緊固并垂直于所述安裝基板的外側(cè)板，所述張力控制導(dǎo)桿的軸端插裝于長(zhǎng)導(dǎo)槽內(nèi)，所述長(zhǎng)導(dǎo)槽的長(zhǎng)度方向垂直于所述立板布置，所述張力控制導(dǎo)桿的軸端外凸于所述長(zhǎng)導(dǎo)槽后固裝于滑塊，所述滑塊內(nèi)貫穿有導(dǎo)向柱，所述導(dǎo)向柱平行于所述長(zhǎng)導(dǎo)槽布置，定位邊位于靠近所述立板的位置，彈簧的兩端分別頂裝于所述定位邊、滑塊。2.如權(quán)利要求1所述的一種雙包帶放線架，其特征在于:所述上放線盤、下放線盤在所述立板上垂直向上下布置。3.如權(quán)利要求1所述的一種雙包帶放線架，其特征在于:所述上張力控制導(dǎo)桿系統(tǒng)、下張力控制導(dǎo)桿系統(tǒng)所包含的導(dǎo)向桿的數(shù)量相同，均包括第一接入導(dǎo)向桿、第二導(dǎo)向桿、第三可調(diào)導(dǎo)向桿，對(duì)應(yīng)的包帶順次通過(guò)第一接入導(dǎo)向桿、張力控制導(dǎo)桿、第二導(dǎo)向桿、第三可調(diào)導(dǎo)向桿后進(jìn)入對(duì)應(yīng)的方向調(diào)節(jié)導(dǎo)桿，然后通入后方的工作臺(tái)架。4.如權(quán)利要求3所述的一種雙包帶放線架，其特征在于:所述第三可調(diào)導(dǎo)向桿緊固于連接板，所述連接板上開(kāi)有長(zhǎng)槽孔，所述長(zhǎng)槽孔的長(zhǎng)度方向垂直于所述立板，兩個(gè)螺絲貫穿所述長(zhǎng)槽孔后緊固于所述安裝基板的外側(cè)板，長(zhǎng)槽孔的長(zhǎng)度大于兩個(gè)螺絲所對(duì)應(yīng)的外側(cè)板上的固定螺孔的距離。5.如權(quán)利要求1所述的一種雙包帶放線架，其特征在于:所述方向調(diào)節(jié)導(dǎo)桿通過(guò)螺桿緊固于安裝塊，所述安裝塊卡裝于導(dǎo)向座的兩條垂直導(dǎo)柱，所述安裝塊上設(shè)置有垂直向螺紋孔，螺柱貫穿導(dǎo)向座的頂板后螺紋連接所述垂直向螺紋孔。6.如權(quán)利要求1所述的一種雙包帶放線架，其特征在于:所述上放線盤、下放線盤的轉(zhuǎn)動(dòng)軸的背側(cè)輸入部分通過(guò)皮帶連接各自的工作電機(jī)。7.如權(quán)利要求6所述的一種雙包帶放線架，其特征在于:兩個(gè)所述工作電機(jī)的控制部分連接至電控箱，所述上張力控制導(dǎo)桿系統(tǒng)、下張力控制導(dǎo)桿系統(tǒng)的張力控制導(dǎo)桿上設(shè)置有張力采集模塊，所述張力采集模塊分別通過(guò)數(shù)據(jù)線連接至所述電控箱，所述電控箱緊固連接所述立板的一側(cè)。8.如權(quán)利要求1所述的一種雙包帶放線架，其特征在于:所述上引導(dǎo)輥、下引導(dǎo)輥分別包括兩根導(dǎo)向輥。9.如權(quán)利要求1所述的一種雙包帶放線架，其特征在于:調(diào)節(jié)旋鈕的軸端螺紋連接并貫穿所述定位邊后緊壓所述彈簧的一端。
【文檔編號(hào)】H01B13/26GK205634426SQ201620049490
【公開(kāi)日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年1月19日
【發(fā)明人】楊政國(guó), 賈健佳, 鄒海鷗, 杜興源, 秦磊, 齊剛
【申請(qǐng)人】張家港特恩馳電纜有限公司