一種水浴殺菌裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及殺菌技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種水浴殺菌裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在食品生產(chǎn)工藝中，很多包裝好的食品需要進(jìn)行二次殺菌工序，以對(duì)封裝于包裝袋內(nèi)的食品進(jìn)行殺毒、滅菌，尤其是對(duì)于現(xiàn)有的米酒生產(chǎn)工藝，為保證生產(chǎn)的米酒具有較高的質(zhì)量和較長(zhǎng)的保質(zhì)期，對(duì)包裝后的米酒進(jìn)行水浴滅菌成為不可或缺的工序。傳統(tǒng)工藝中一般通過(guò)人工將包裝好的米酒放置于熱水中殺菌，殺菌完成后，將熱水放掉并加入冷水進(jìn)行冷卻后即可。上述殺菌方式雖然能夠較好殺菌，但是一方面人工操作效率低下，另一方面殺菌后的熱水未進(jìn)行二次利用，導(dǎo)致能源消耗大，不利于生產(chǎn)成本的降低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服上述技術(shù)不足，提出一種水浴殺菌裝置，解決現(xiàn)有技術(shù)中殺菌效率低下、生產(chǎn)成本高的技術(shù)問(wèn)題。
[0004]為達(dá)到上述技術(shù)目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案提供一種水浴殺菌裝置，包括一殺菌通道和一輸送帶，所述殺菌通道中部設(shè)有一沿其長(zhǎng)度方向布置的隔板，所述隔板將所述殺菌通道分割為用于水浴殺菌的上層通道和用于對(duì)上層通道進(jìn)行蒸汽加熱的下層通道，所述輸送帶一端穿過(guò)所述上層通道并與另一端連接形成閉合回路;其中，所述上層通道內(nèi)靠近入口端設(shè)有上下布置第一導(dǎo)輥和第二導(dǎo)輥，所述輸送帶呈S狀依次繞過(guò)第一導(dǎo)輥和第二導(dǎo)輥，使所述輸送帶靠近所述隔板。
[0005]優(yōu)選的，所述上層通道內(nèi)靠近出口端設(shè)置有多個(gè)第三導(dǎo)輥，多個(gè)所述第三導(dǎo)輥沿輸送帶運(yùn)動(dòng)方向依次排列形成一用于支撐所述輸送帶的斜面。
[0006]優(yōu)選的，所述水浴殺菌裝置還包括分別靠近所述通道兩端設(shè)置的主動(dòng)輥、從動(dòng)輥，所述輸送帶兩端分別套設(shè)于所述主動(dòng)輥和所述從動(dòng)輥上并由所述主動(dòng)輥驅(qū)動(dòng)。
[0007]優(yōu)選的，所述水浴殺菌裝置還包括與所述上層通道連通的進(jìn)水管和出水管，所述進(jìn)水管與一注水栗連接，所述出水管與一排水栗連接。
[0008]優(yōu)選的，所述上層通道上設(shè)有一用于觀察上層通道內(nèi)水位的觀察窗，所述觀察窗上設(shè)置有用于測(cè)量上層通道內(nèi)水位的刻度。
[0009]優(yōu)選的，所述水浴殺菌裝置還包括一用于實(shí)時(shí)測(cè)定所述上層通道內(nèi)水浴溫度的溫度計(jì)和一用于實(shí)時(shí)測(cè)量所述下層通道內(nèi)的氣壓的氣壓計(jì)。
[0010]優(yōu)選的，所述水浴殺菌裝置還包括與所述下層通道連通的進(jìn)氣管和出氣管。
[0011 ]優(yōu)選的，所述輸送帶由不銹鋼絲編織而成。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過(guò)一隔板將殺菌通道分隔為上次通道和下層通道，并分別用于水浴殺菌和蒸汽加熱，保證了水浴殺菌的延續(xù)性;同時(shí)設(shè)置輸送帶將待殺菌物輸入上次通道，提高了殺菌效率，且通過(guò)上下設(shè)置的第一導(dǎo)輥和第二導(dǎo)輥將輸送帶繞至靠近隔板，從而保證輸送帶上的待殺菌物進(jìn)入上次通道的水面以下，提高了殺菌效果并有利于增加熱水的持續(xù)利用，增加了能源的利用率。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的水浴殺菌裝置的連接結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0015]請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型的實(shí)施例提供了一種水浴殺菌裝置，包括一殺菌通道I和一輸送帶2，所述殺菌通道I中部設(shè)有一沿其長(zhǎng)度方向布置的隔板3，所述隔板3將所述殺菌通道I分割為用于水浴殺菌的上層通道11和用于對(duì)上層通道11進(jìn)行蒸汽加熱的下層通道12，所述輸送帶I一端穿過(guò)所述上層通道11并與另一端連接形成閉合回路;其中，所述上層通道11內(nèi)靠近入口端設(shè)有上下布置第一導(dǎo)輥4和第二導(dǎo)輥5，所述輸送帶2呈S狀依次繞過(guò)第一導(dǎo)輥4和第二導(dǎo)輥5，使所述輸送帶2靠近所述隔板3。
[0016]本實(shí)用新型通過(guò)一隔板3將殺菌通道I分隔為上次通道11和下層通道12，并分別用于水浴殺菌和蒸汽加熱，保證了水浴殺菌的延續(xù)性；同時(shí)設(shè)置輸送帶2將待殺菌物輸入上層通道11，提高了殺菌效率，且通過(guò)上下設(shè)置的第一導(dǎo)輥4和第二導(dǎo)輥5將輸送帶2繞至靠近隔板3，從而保證輸送帶2上的待殺菌物進(jìn)入上次通道11的水面以下，提高了殺菌效果并有利于增加熱水的持續(xù)利用，增加了能源的利用率。
[0017]具體的，首先通過(guò)下層通道12的蒸汽對(duì)上層通道11內(nèi)的水進(jìn)行加熱，當(dāng)上層通道11內(nèi)的水加熱至設(shè)定溫度后，可將待殺菌的米酒成品輸送至輸送帶2上，米酒成品隨輸送帶2從上層通道11的入口端進(jìn)入上層通道11內(nèi)，然后隨著第一導(dǎo)輥4和第二導(dǎo)輥5改變輸送帶2的運(yùn)動(dòng)方向，即由水平運(yùn)動(dòng)改為上下運(yùn)動(dòng)，米酒成品落至上層通道11中的熱水中，避免因輸送帶2受力而導(dǎo)致米酒成品不能進(jìn)入熱水中殺菌，并隨沿隔板3長(zhǎng)度延伸方向運(yùn)動(dòng)的輸送帶2繼續(xù)運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)過(guò)程進(jìn)行水浴殺菌，最后隨輸送帶2從上層通道11的出口端出去，并進(jìn)入下個(gè)工序，從而完成了自動(dòng)化水浴殺菌。其中，為了保證輸送帶2形成閉合回路，在殺菌通道I下方設(shè)置第四導(dǎo)輥20。
[0018]由于輸送帶2在靠近上層通道11的出口端會(huì)形成一定的坡度，進(jìn)而將米酒成品輸送出來(lái)，為了減少輸送帶2的承受力度，本實(shí)施例在所述上層通道11內(nèi)靠近出口端設(shè)置有多個(gè)第三導(dǎo)輥6，多個(gè)所述第三導(dǎo)輥6沿輸送帶2運(yùn)動(dòng)方向依次排列形成一用于支撐所述輸送帶2的斜面，通過(guò)上述斜面對(duì)輸送帶2進(jìn)行支撐，減少輸送帶2的受力，延長(zhǎng)了輸送帶2的使用壽命O
[0019]為了便于輸送帶2的驅(qū)動(dòng)，本實(shí)施例所述水浴殺菌裝置還包括分別靠近所述通道兩端設(shè)置的主動(dòng)輥7、從動(dòng)輥8，所述輸送帶2兩端分別套設(shè)于所述主動(dòng)輥7和所述從動(dòng)輥8上并由所述主動(dòng)輥7驅(qū)動(dòng)，通過(guò)位于殺菌通道外的主動(dòng)輥7和從動(dòng)輥8設(shè)置，有利于輸送帶2的驅(qū)動(dòng)，便于整體設(shè)計(jì)，且便于輸送帶2速度的調(diào)整。
[0020]上層通道11內(nèi)的水經(jīng)過(guò)一定時(shí)間的使用，容易變質(zhì)，故需要經(jīng)常性的換水，本實(shí)施例通過(guò)設(shè)置所述上層通道11連通的進(jìn)水管13和出水管14、一與進(jìn)水管13連接的注水栗15、一與出水管14連接的排水栗16，實(shí)現(xiàn)了上層通11內(nèi)殺菌水的自動(dòng)更換，提高了生產(chǎn)效率。對(duì)應(yīng)的下層通道12上設(shè)置與所述下層通道12連通的進(jìn)氣管17和出氣管18，該進(jìn)氣管17和出氣管18均與蒸汽裝置連接，以實(shí)時(shí)產(chǎn)生蒸汽對(duì)上層通道11進(jìn)行加熱。
[0021]具體殺菌時(shí)，上層通道11的熱水不宜過(guò)多也不宜過(guò)少，過(guò)多易導(dǎo)致加熱增加能源消耗，過(guò)少則不能將米酒成品完全浸泡，降低了殺菌效果。為了便于操作者及時(shí)了解上層通道11內(nèi)的水位，本實(shí)施例在所述上層通道11上設(shè)有一用于觀察上層通道11內(nèi)水位的觀察窗19，所述觀察窗19上設(shè)置有用于測(cè)量上層通道內(nèi)水位的刻度，操作者可通過(guò)觀察窗19上的刻度準(zhǔn)確確認(rèn)上層通道內(nèi)的水位高度，以達(dá)到最佳的殺菌作用。
[0022]同時(shí)，本實(shí)施例所述水浴殺菌裝置還包括一用于實(shí)時(shí)測(cè)定所述上層通道11內(nèi)水浴溫度的溫度計(jì)9和一用于實(shí)時(shí)測(cè)量所述下層通道12內(nèi)的氣壓的氣壓計(jì)10，通過(guò)溫度計(jì)9可準(zhǔn)確了解上層通道11內(nèi)的溫度，進(jìn)而可調(diào)節(jié)下層通道12內(nèi)蒸汽，以保證最佳殺菌溫度，而氣壓計(jì)10則可避免下層通道12內(nèi)氣壓過(guò)高產(chǎn)生危險(xiǎn)和氣壓過(guò)低加熱效果差。
[0023]本實(shí)施例采用的是水浴加熱，輸送帶2需要長(zhǎng)期浸泡在水中，普通的輸送帶容易在浸泡過(guò)程中損壞，故本實(shí)施例的所述輸送帶2由不銹鋼絲編織而成。
[0024]以上所述本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限定。任何根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思所做出的各種其他相應(yīng)的改變與變形，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種水浴殺菌裝置，其特征在于，包括一殺菌通道和一輸送帶，所述殺菌通道中部設(shè)有一沿其長(zhǎng)度方向布置的隔板，所述隔板將所述殺菌通道分割為用于水浴殺菌的上層通道和用于對(duì)上層通道進(jìn)行蒸汽加熱的下層通道，所述輸送帶一端穿過(guò)所述上層通道并與另一端連接形成閉合回路;其中，所述上層通道內(nèi)靠近入口端設(shè)有上下布置第一導(dǎo)輥和第二導(dǎo)輥，所述輸送帶呈S狀依次繞過(guò)第一導(dǎo)輥和第二導(dǎo)輥，使所述輸送帶靠近所述隔板。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水浴殺菌裝置，其特征在于，所述上層通道內(nèi)靠近出口端設(shè)置有多個(gè)第三導(dǎo)輥，多個(gè)所述第三導(dǎo)輥沿輸送帶運(yùn)動(dòng)方向依次排列形成一用于支撐所述輸送帶的斜面。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的水浴殺菌裝置，其特征在于，所述水浴殺菌裝置還包括分別靠近所述通道兩端設(shè)置的主動(dòng)輥、從動(dòng)輥，所述輸送帶兩端分別套設(shè)于所述主動(dòng)輥和所述從動(dòng)輥上并由所述主動(dòng)輥驅(qū)動(dòng)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的水浴殺菌裝置，其特征在于，所述水浴殺菌裝置還包括與所述上層通道連通的進(jìn)水管和出水管，所述進(jìn)水管與一注水栗連接，所述出水管與一排水栗連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的水浴殺菌裝置，其特征在于，所述上層通道上設(shè)有一用于觀察上層通道內(nèi)水位的觀察窗，所述觀察窗上設(shè)置有用于測(cè)量上層通道內(nèi)水位的刻度。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的水浴殺菌裝置，其特征在于，所述水浴殺菌裝置還包括一用于實(shí)時(shí)測(cè)定所述上層通道內(nèi)水浴溫度的溫度計(jì)和一用于實(shí)時(shí)測(cè)量所述下層通道內(nèi)的氣壓的氣壓計(jì)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的水浴殺菌裝置，其特征在于，所述水浴殺菌裝置還包括與所述下層通道連通的進(jìn)氣管和出氣管。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的水浴殺菌裝置，其特征在于，所述輸送帶由不銹鋼絲編織而成。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種水浴殺菌裝置，屬于殺菌技術(shù)，包括殺菌通道和輸送帶，殺菌通道中部設(shè)有沿其長(zhǎng)度方向布置的隔板，隔板將殺菌通道分割為上層通道和下層通道，輸送帶一端穿過(guò)上層通道并與另一端連接形成閉合回路；上層通道內(nèi)設(shè)有第一導(dǎo)輥和第二導(dǎo)輥，輸送帶依次繞過(guò)第一導(dǎo)輥和第二導(dǎo)輥。本實(shí)用新型通過(guò)隔板將殺菌通道分隔為上次通道和下層通道，并分別用于水浴殺菌和蒸汽加熱，保證了水浴殺菌的延續(xù)性；設(shè)置輸送帶將待殺菌物輸入上次通道，提高了殺菌效率，且通過(guò)上下設(shè)置的第一導(dǎo)輥和第二導(dǎo)輥將輸送帶繞至靠近隔板，保證輸送帶上的待殺菌物進(jìn)入上次通道的水面以下，提高了殺菌效果并有利于增加熱水的持續(xù)利用，增加了能源的利用率。
【IPC分類】B65G49/02, B65B55/18
【公開(kāi)號(hào)】CN205273979
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521128277
【發(fā)明人】余翔, 李明明
【申請(qǐng)人】湖北爽露爽食品股份有限公司
【公開(kāi)日】2016年6月1日
【申請(qǐng)日】2015年12月29日