耐磨耐腐螺旋輸送機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及的是一種化工行業(yè)使用的螺旋輸送設(shè)備，具體是一種MFLS型耐 磨耐腐螺旋輸送機(jī)(M代表耐磨，F(xiàn)代表耐腐，LS代表螺旋輸送機(jī))。 技術(shù)背景
[0002] 目前使用的耐磨耐腐螺旋機(jī)，采用的耐腐蝕材料為316L或2205不銹鋼一類鋼材， 在物料腐蝕性強(qiáng)、溫度高、水份高、易結(jié)塊、粘性大的工作環(huán)鏡下，一根螺旋軸使用時(shí)間為 1-3個(gè)月，其他部分使用時(shí)間也不到1年。設(shè)備維修維護(hù)量大，生產(chǎn)成本高，企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益 低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本實(shí)用新型的目的是針對(duì)物料腐蝕性強(qiáng)、溫度高、水份高、易結(jié)塊、粘性大的工作 環(huán)鏡而設(shè)計(jì)的一種耐腐蝕、耐高溫、設(shè)備維修維護(hù)量小，經(jīng)濟(jì)效益好的耐磨耐腐螺旋輸送 機(jī)。
[0004] 為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：耐磨耐腐螺旋輸送機(jī)包括機(jī)頭、尾 部、殼體、螺旋軸、螺旋葉片、進(jìn)料口、出料口、驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于，整個(gè)殼體為密封狀，機(jī) 頭、尾部軸承體位于殼體外面，殼體內(nèi)設(shè)一層防腐層，螺旋軸和螺旋葉片上加一層防腐層， 螺旋葉直徑為160_ - 630_，機(jī)頭前部設(shè)有止推軸承，在出料口螺旋軸設(shè)有清料裝置。
[0005] 所述殼體內(nèi)設(shè)一層防腐層為5mm厚的氟膠。
[0006] 所述螺旋軸和螺旋葉片上加一層防腐層為5mm "氟膠"。
[0007] 所述清料裝置為為一種與物料輸送螺旋葉片相反方向的弧形葉片，它不僅能阻擋 物料的前行，同時(shí)也能將輸送過來的物料反向推入出料口。
[0008] 本實(shí)用新型機(jī)頭、尾部軸承體設(shè)在機(jī)體外面，配用高溫軸承，密封件用尼龍及塑料 王，機(jī)殼內(nèi)與物料接觸部分全部襯5mm"氟膠"，其他除減速機(jī)外全部用氯磺化漆進(jìn)行防腐處 理，整體運(yùn)轉(zhuǎn)噪音低、阻力小、密封、耐磨性好、操作維修方便等特點(diǎn)。
[0009] MFLS型螺旋機(jī)螺旋葉直徑從160mm - 630mm，輸送長度l-6m，輸送物料溫度可 達(dá)-20-200 °C。
[0010] 本實(shí)用新型主要特點(diǎn)：
[0011] 1、本實(shí)用新型除適用于普通螺旋機(jī)的應(yīng)用范圍外，還特別適用于水份較高、物料 易結(jié)塊、粘性較大現(xiàn)象的工作環(huán)鏡，具備防腐耐溫耐磨的三大條件，一根螺旋軸使用時(shí)間為 6-12個(gè)月，而其他部分使用時(shí)間則可達(dá)2-3年。
[0012] 2、本實(shí)用新型內(nèi)部全部襯氟膠，螺旋軸體與殼體并不接觸，相比較同規(guī)格的螺旋 輸送機(jī)，其運(yùn)行噪音更小，直接做到了降噪降耗。
[0013] 4、本實(shí)用新型為碳鋼Q235普通材料+襯膠配置，運(yùn)行成本低，密封性好，根據(jù)行 業(yè)內(nèi)耐腐蝕一類鋼材：316L或2205不銹鋼，316L配置的價(jià)格是其0. 7倍，2205#不銹鋼配 置的價(jià)格是其1. 3倍，并且耐溫、耐腐蝕、耐磨性的時(shí)間不及此類機(jī)型配置的一半。
[0014] 5、本實(shí)用新型一般長度控制在6米以內(nèi)，確保整機(jī)加工及裝配的同芯度，同時(shí)其 維修比較方便，且易損件價(jià)格便宜。由于殼體在防腐處理后密封效果更好，不僅可以顯著改 善工作條件，防止環(huán)境污染。
【附圖說明】
[0015] 下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明：
[0016] 圖1本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017] 如圖1所示，耐磨耐腐螺旋輸送機(jī)包括機(jī)頭9、尾部2、殼體5、螺旋軸4、螺旋葉片 6、進(jìn)料口 3、出料口 8、滑塊聯(lián)軸器10、頭部密封盒11、驅(qū)動(dòng)裝置，整個(gè)殼體5為密封狀，機(jī)頭 9、尾部軸承體1位于殼體5外面，殼體5內(nèi)設(shè)一層防腐層，螺旋軸4和螺旋葉片6上加一層 防腐層7,螺旋葉片6直徑為160_ - 630_，機(jī)頭9前部設(shè)有止推軸承15,在出料口 8螺旋 軸4上設(shè)有清料裝置16。
[0018] 所述殼體5內(nèi)設(shè)一層防腐層為5mm氟膠（即厚度為5mm的氟膠，又稱氟橡膠，是指 主鏈或側(cè)鏈的炭原子上含有氟原子的一種合成高分子彈性體)。
[0019] 所述螺旋軸4和螺旋葉片6上加一層防腐層為5mm "氟膠"。
[0020] 所述清料裝置16為一種與螺旋葉片6 (物料輸送葉片）相反方向的弧形葉片，它 不僅能阻擋物料的前行，同時(shí)也能將輸送過來的物料反向推入出料口。
[0021] 驅(qū)動(dòng)裝置包括電動(dòng)機(jī)13、減速器12。
[0022] 本實(shí)用新型機(jī)頭、尾部軸承體設(shè)在機(jī)體外面，配用高溫軸承，密封件用尼龍及塑料 王，機(jī)殼內(nèi)與物料接觸部分全部襯5mm"氟膠"，其他除減速機(jī)外全部用氯磺化漆進(jìn)行防腐處 理。
[0023] MFLS型螺旋機(jī)螺旋葉直徑從160mm到630mm，共有11種規(guī)格，輸送長度l-6m，輸 送物料溫度可達(dá)-20-200 °C。
[0024] 本實(shí)用新型通常布置形式有：一端進(jìn)料一端出料；兩端進(jìn)料中間出料，中間進(jìn)料 兩端出料三種情況。本實(shí)用新型按驅(qū)動(dòng)裝置、頭節(jié)、標(biāo)準(zhǔn)中間節(jié)，尾節(jié)順序安裝。除頭節(jié)殼 體和選配節(jié)外，各節(jié)螺旋及機(jī)殼均具有互換性，在出料口（端）螺旋有清料裝置，安裝時(shí)注意 其位置。在總體布置時(shí)不要使底座和出料口布置在機(jī)殼接頭的法蘭處，如果因?yàn)檫M(jìn)料口及 出料口影響底座的安排而不能遵循本原則時(shí)，可適當(dāng)進(jìn)行調(diào)整。驅(qū)動(dòng)裝置由一臺(tái)行星擺線 針輪減速電機(jī)(變頻防爆）承擔(dān)，在頭部前部裝有止推軸承，可承受移動(dòng)物料時(shí)而產(chǎn)生的軸 向力，安裝時(shí)應(yīng)從頭部開始。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的七種MFLS型螺旋輸送機(jī)主要技術(shù)參數(shù)如 下：

【主權(quán)項(xiàng)】
1. 耐磨耐腐螺旋輸送機(jī)，包括機(jī)頭（9 )、尾部（2 )、殼體（5 )、螺旋軸（4)、螺旋葉片（6 )、 進(jìn)料口（3)、出料口（8)、驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于，整個(gè)殼體（5)為密封狀，機(jī)頭（9)、尾部軸承 體（1)位于殼體（5)外面，殼體（5)內(nèi)設(shè)一層防腐層，螺旋軸（4)和螺旋葉片（6)上加一層 防腐層（7 )，螺旋葉片（6 )直徑為160mm - 630mm，機(jī)頭（9 )前部設(shè)止推軸承（15 )，在出料口 (8 )處螺旋軸（4 )上設(shè)有清料裝置（16 )。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述耐磨耐腐螺旋輸送機(jī)，其特征在于殼體（5)內(nèi)設(shè)一層防腐層為 氟膠，厚度為5mm〇3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述耐磨耐腐螺旋輸送機(jī)，其特征在于螺旋軸（4)和螺旋葉片（6) 上加一層防腐層為5mm氟膠。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述耐磨耐腐螺旋輸送機(jī)，其特征在于清料裝置（16)為與螺旋葉片 (6)物料輸送相反方向的弧形葉片。
【專利摘要】耐磨耐腐螺旋輸送機(jī)，包括機(jī)頭、尾部、殼體、螺旋軸、螺旋葉片、進(jìn)料口、出料口、驅(qū)動(dòng)裝置，整個(gè)殼體為密封狀，機(jī)頭、尾部軸承體位于殼體外面，殼體內(nèi)、螺旋軸和螺旋葉片上設(shè)一層厚度為5mm氟膠防腐層。螺旋葉直徑為160mm—630mm，機(jī)頭前部設(shè)有止推軸承，在出料口螺旋軸設(shè)有清料裝置。本實(shí)用新型耐腐蝕、耐高溫、設(shè)備維修維護(hù)量小，經(jīng)濟(jì)效益好。
【IPC分類】B65G33/26, B65G33/24, B65G33/14, B65G33/32
【公開號(hào)】CN204980112
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520466970
【發(fā)明人】鄧愛國, 鄧紹林, 王飛, 許松
【申請(qǐng)人】湖北林龍機(jī)電設(shè)備有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請(qǐng)日】2015年7月2日