一種高速分料機構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及分料設備技術領域，尤其是涉及一種高速分料機構。
【背景技術】
[0002]目前，市場上的分料結構一般適用皮帶的摩擦分頁或吸盤吸附分頁，效率低下，且經(jīng)常出現(xiàn)沒有分頁或一次分2張以上紙張的情況，準確率不高，造成浪費，并且生產(chǎn)效率低下。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型為解決上述技術問題，在于提供一種高速分料機構。
[0004]本實用新型所解決的技術問題采用以下技術方案來實現(xiàn):
[0005]一種高速分料機構，包括:
[0006]分料器本體，由不銹鋼外殼以及鋁底板構成，以實現(xiàn)對整機的支撐；
[0007]放料槽，設置在所述分料器本體的后端，用以存放物料；
[0008]調(diào)節(jié)架，設置在所述分料器本體上，在所述調(diào)節(jié)架上固定有兩個擋料板，所述擋料板置于所述放料槽內(nèi)，用以限位物料，兩個所述擋料板之間的間距可以通過設置在所述調(diào)節(jié)架兩側(cè)的調(diào)節(jié)螺栓進行調(diào)節(jié)；
[0009]傳送帶，設置在所述分料器本體上，用以傳輸所述放料槽內(nèi)的物料；
[0010]搓紙分料器，設置在所述傳送帶的上方，包括分料壓輪和數(shù)顯裝置，所述分料壓輪與傳送帶配合分料并將分離后的物料輸送到所述分料器本體的前端，所述數(shù)顯裝置以實現(xiàn)對物料數(shù)據(jù)的記錄及顯示；
[0011]超聲波重張檢測器，設在所述分料器本體的末端，用以檢測分離后的物料是否重置。
[0012]作為優(yōu)選的技術方案，在所述放料槽內(nèi)設有后托料組件，用于托起物料后端，以便于物料分離。
[0013]作為優(yōu)選的技術方案，在所述調(diào)節(jié)架上設刻度值，以便于調(diào)節(jié)兩個所述擋料板之間的間距。
[0014]作為優(yōu)選的技術方案，所述傳送帶由多組間距可調(diào)節(jié)的彈性輸送帶組成，優(yōu)選為四組。
[0015]作為優(yōu)選的技術方案，所述分料器本體的末端還設有入料托架，用以托放待分離的物料。
[0016]作為優(yōu)選的技術方案，所述分料壓輪上設有調(diào)節(jié)手柄，用以調(diào)節(jié)所述分料壓輪與傳送帶之間的間距。
[0017]有益效果
[0018]本實用新的結構合理，能夠精確的檢測經(jīng)過搓紙分料后的紙張是否重疊，保證出料的物料均為單張。
【附圖說明】
[0019]為了更清楚地說明本實用新型實施方案或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施方案或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施方案，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0020]圖1為本實用新型一種高速分料機構的結構示意圖一；
[0021]圖2為本實用新型一種高速分料機構的結構示意圖二 ；
[0022]其中:
[0023]11-分料器本體、12-放料槽、121-后托料組件、13-調(diào)節(jié)架、131-擋料板、132-調(diào)節(jié)螺栓、14-傳送帶、15-搓紙分料器、151-分料壓輪、152-數(shù)顯裝置、16-超聲波重張檢測器、17-入料托架。
【具體實施方式】
[0024]為了使本實用新型實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。
[0025]參見圖1-2所示:高速分料機構1，包括:分料器本體11、放料槽12、調(diào)節(jié)架13、傳送帶14、搓紙分料器15以及超聲波重張檢測器16。分料器本體11，由不銹鋼外殼以及鋁底板構成，用以實現(xiàn)對整機的支撐。放料槽12，設置在分料器本體11的后端，用以存放物料。調(diào)節(jié)架13，設置在分料器本體11上，在調(diào)節(jié)架13上固定有兩個擋料板131，擋料板131置于放料槽12內(nèi)，用以限位物料，兩個擋料板131之間的間距可以通過設置在調(diào)節(jié)架兩側(cè)的調(diào)節(jié)螺栓132進行調(diào)節(jié)。傳送帶14，設置在分料器本體11上，用以傳輸放料槽12內(nèi)的物料。傳送帶14由多組間距可調(diào)節(jié)的彈性輸送帶組成，本實施例中的彈性輸送帶選取為四組。搓紙分料器15，設置在傳送帶14的上方，包括分料壓輪151和數(shù)顯裝置152，分料壓輪151與傳送帶14配合分料并將分離后的物料輸送到分料器本體11的前端，數(shù)顯裝置152用以實現(xiàn)對物料數(shù)據(jù)的記錄及顯示。超聲波重張檢測器16，設在分料器本體11的末端，用以檢測分離后的物料是否重疊。
[0026]為了便于物料分離，在放料槽12內(nèi)設有后托料組件121，用于托起物料后端。
[0027]為了便于調(diào)節(jié)間距，在調(diào)節(jié)架13上設刻度值，以便于調(diào)節(jié)兩個擋料板131之間的間距。
[0028]上述高速分料機構1，還可以在分料器本體11的末端設有入料托架17，用以托放待分離的物料。
[0029]為了便于調(diào)節(jié)分料壓輪151與傳送帶14之間的間距，分料壓輪151上設有調(diào)節(jié)手柄。
[0030]本實用新型的高速分料結構，可以精確的檢測物料是否重張，以保證沒有重張的分料。
[0031]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【主權項】
1.一種高速分料機構，其特征在于，包括: 分料器本體，由不銹鋼外殼以及鋁底板構成； 放料槽，設置在所述分料器本體的后端； 調(diào)節(jié)架，設置在所述分料器本體上，在所述調(diào)節(jié)架上固定有兩個擋料板，所述擋料板置于所述放料槽內(nèi)，用以限位物料，兩個所述擋料板之間的間距可以通過設置在所述調(diào)節(jié)架兩側(cè)的調(diào)節(jié)螺栓進行調(diào)節(jié)； 傳送帶，設置在所述分料器本體上，用以傳輸所述放料槽內(nèi)的物料； 搓紙分料器，設置在所述傳送帶的上方，包括分料壓輪和數(shù)顯裝置，所述分料壓輪與傳送帶配合分料并將分離后的物料輸送到所述分料器本體的前端，所述數(shù)顯裝置以實現(xiàn)對物料數(shù)據(jù)的記錄及顯示； 超聲波重張檢測器，設在所述分料器本體的末端，用以檢測分離后的物料是否重疊。2.根據(jù)權利要求1所述的一種高速分料機構，其特征在于，在所述放料槽內(nèi)設有用于托起物料后端的后托料組件。3.根據(jù)權利要求1所述的一種高速分料機構，其特征在于，在所述調(diào)節(jié)架上設刻度值，以便于調(diào)節(jié)兩個所述擋料板之間的間距。4.根據(jù)權利要求1所述的一種高速分料機構，其特征在于，所述傳送帶由多組間距可調(diào)節(jié)的彈性輸送帶組成。5.根據(jù)權利要求4所述的一種高速分料機構，其特征在于，所述彈性輸送帶為四組。6.根據(jù)權利要求1所述的一種高速分料機構，其特征在于，所述分料器本體的末端還設有入用以托放待分離的物料的料托架。7.根據(jù)權利要求1所述的一種高速分料機構，其特征在于，所述分料壓輪上設有調(diào)節(jié)手柄，用以調(diào)節(jié)所述分料壓輪與傳送帶之間的間距。
【專利摘要】本實用新型涉及一種高速分料機構，包括：分料器本體，由不銹鋼外殼以及鋁底板構成；放料槽，設置在所述分料器本體的后端；調(diào)節(jié)架，設置在所述分料器本體上，在所述調(diào)節(jié)架上固定有兩個擋料板，所述擋料板置于所述放料槽內(nèi)，用以限位物料；傳送帶，設置在所述分料器本體上；搓紙分料器，設置在所述傳送帶的上方，包括分料壓輪和數(shù)顯裝置，所述分料壓輪與傳送帶配合分料并將分離后的物料輸送到所述分料器本體的前端；超聲波重張檢測器，設在所述分料器本體的末端。本實用新的結構合理，能夠精確的檢測經(jīng)過搓紙分料后的紙張是否重疊，保證出料的物料均為單張。
【IPC分類】B65H7/12
【公開號】CN204624768
【申請?zhí)枴緾N201520165226
【發(fā)明人】林盛財
【申請人】上海麥格標識技術有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年3月23日