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一種真空上料機(jī)的制作方法

文檔序號:8878282閱讀:151來源:國知局
一種真空上料機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及干燥物料的運輸設(shè)備,具體涉及到一種真空上料機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]真空上料機(jī)又稱真空輸送機(jī),是一種借助于真空吸力來傳送顆粒和粉末狀物料的無塵密閉管道輸送設(shè)備,利用真空與環(huán)境空間的氣壓差,形成管道內(nèi)氣體流動,帶動粉狀物料運動,從而完成粉體的輸送。真空輸送是管道密閉輸送,這種輸送方式可以杜絕粉塵環(huán)境污染,改善工作環(huán)境,同時減少環(huán)境及人員對物料的污染,提高潔凈度;由于是管道輸送,占用空間小,能夠完成狹小空間的粉料輸送,使工作間空間美觀大方;特別不受長短距離限制。同時,真空上料機(jī)能夠降低人工勞動強(qiáng)度,提高工作效率;是絕大部分粉體物料輸送方式的首選。
[0003]上料機(jī)在運輸物料的過程中,由于物料中可能含有輕質(zhì)粉塵,這些粉塵將會在真空的作用下吸附在過濾濾芯表面,導(dǎo)致除塵有效面積減小,嚴(yán)重的制約了真空的利用率。現(xiàn)有的設(shè)計對濾芯進(jìn)行清灰,需要將濾芯更換下來才能夠進(jìn)行徹底的清潔,這樣加大了勞動強(qiáng)度,降低了生產(chǎn)效率。其次,由于清灰效果較差,可能導(dǎo)致大量粉塵進(jìn)入真空泵,導(dǎo)致真空泵的磨損加快,壽命降低。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的是提供一種真空上料機(jī)。
[0005]為達(dá)上述目的,本實用新型所采用的技術(shù)方案是:提供一種真空上料機(jī),包括機(jī)筒,機(jī)筒內(nèi)設(shè)有真空室和收集室,真空室通過真空管與真空機(jī)連通,所述收集室上安裝有吸料管和氣動卸料閥,且在真空管和吸料管上安裝有閥門;
[0006]真空室內(nèi)安裝有空氣濾芯和脈沖除塵器;脈沖除塵器包括壓縮空氣包、導(dǎo)氣管和安裝在空氣濾芯內(nèi)部帶有氣孔的除塵架,除塵架與導(dǎo)氣管可旋轉(zhuǎn)連接,且導(dǎo)氣管與氣孔連通;導(dǎo)氣管上設(shè)有真空調(diào)節(jié)閥、彈簧和密封蓋,該密封蓋與彈簧接觸。
[0007]作為本實用新型的優(yōu)化方案,在機(jī)筒內(nèi)安裝有5~9組空氣濾芯。
[0008]作為本實用新型的優(yōu)化方案,氣孔在除塵架上是錯位設(shè)置的。
[0009]作為本實用新型的優(yōu)化方案,除塵架包括支撐柱和安裝在支撐柱上帶有氣孔的氣管;該氣管中空,且與壓縮空氣包連通。
[0010]作為本實用新型的優(yōu)化方案,收集室下方連接有料斗,料斗上設(shè)有排氣口。
[0011]綜上所述,本實用新型具有以下優(yōu)點:
[0012]本實用新型可以通過壓縮空氣包內(nèi)的壓縮空氣對空氣濾芯進(jìn)行反向沖洗,清除空氣濾芯表面的灰塵,增加過濾面積,提高有效過濾效率,降低運行成本。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的示意圖;
[0014]圖2為除塵架和導(dǎo)氣管連接的示意圖。
[0015]其中,1、機(jī)筒;2、真空室;3、收集室;4、真空管;5、吸料管;6、氣動卸料閥;7、隔板;8、空氣濾芯;9、壓縮空氣包;10、導(dǎo)氣管;11、除塵架;111、支撐柱;112、氣管;12、彈簧;13、密封蓋。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】做詳細(xì)的說明。
[0017]本實用新型的一個實施例中,如圖1所示,提供了一種真空上料機(jī),包括機(jī)筒1,機(jī)筒I內(nèi)設(shè)有真空室2和收集室3,收集室3下方連接有料斗,料斗上設(shè)有排氣口。真空室2通過真空管4與真空機(jī)連通,收集室3上安裝有吸料管5和氣動卸料閥6,且在真空管4和吸料管5上安裝有閥門,通過閥門來控制開關(guān)狀態(tài)。
[0018]真空室2內(nèi)設(shè)有隔板7和脈沖除塵器,隔板7上安裝有空氣濾芯8,優(yōu)選在機(jī)筒I內(nèi)安裝有5~12組空氣濾芯8。隔板7將真空室2和收集室3分隔,隔板7上設(shè)有若干的孔,用于空氣濾芯8穿過。
[0019]脈沖除塵器包括壓縮空氣包9、導(dǎo)氣管10和安裝在空氣濾芯8內(nèi)部帶有氣孔的除塵架11,氣孔在除塵架11上是錯位設(shè)置的。除塵架11包括支撐柱111和安裝在支撐柱111上帶有氣孔的氣管112。氣管112中空,且與壓縮空氣包9連通。
[0020]除塵架11與導(dǎo)氣管10可旋轉(zhuǎn)連接,可以通過轉(zhuǎn)軸或者軸承完成。導(dǎo)氣管10與除塵架11連接的部位上,除塵架11是中空的,使得導(dǎo)氣管10與氣孔連通。導(dǎo)氣管10上設(shè)有真空調(diào)節(jié)閥、彈簧12和密封蓋13,該密封蓋13與彈簧12接觸。
[0021]本實用新型的工作原理:
[0022]首先關(guān)閉導(dǎo)氣管10上的閥門、關(guān)閉氣動卸料閥6,通過真空機(jī)讓真空室2內(nèi)產(chǎn)生真空,使得干燥物料可以通過吸料管5進(jìn)入到收集室3內(nèi),此時真空室2內(nèi)的密封蓋13是扣合在隔板7的孔上,彈簧12可以處于正常狀態(tài),當(dāng)真空產(chǎn)生時,密封蓋13將會向上移動壓縮彈簧12,與真空力保持平衡。由于大部分干燥物料在重力的作用下全部沉降在收集室3的下方空腔內(nèi),較少輕質(zhì)的物料被吸附在空氣濾芯8表面,經(jīng)過一段時間后,空氣濾芯8表面聚集有較多的粉塵,使得真空度越低,產(chǎn)生的吸引力逐漸減小。
[0023]此時關(guān)閉真空管4的閥門,關(guān)閉吸料管5的閥門,開啟導(dǎo)氣管10上的閥門,讓壓縮空氣包9內(nèi)的壓縮空氣通過導(dǎo)氣管10進(jìn)入除塵架11內(nèi),除塵架11在壓縮空氣作用下旋轉(zhuǎn),進(jìn)而使得空氣濾芯8內(nèi)部各個位置可以得到反沖,吹落表面粉塵。此時真空室2內(nèi)真空降低,密封蓋13受到彈簧12的擠壓向下移動將孔封住,使得反沖效果更好。
[0024]雖然結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】進(jìn)行了詳細(xì)地描述,但不應(yīng)理解為對本專利的保護(hù)范圍的限定。在權(quán)利要求書所描述的范圍內(nèi),本領(lǐng)域技術(shù)人員不經(jīng)創(chuàng)造性勞動即可作出的各種修改和變形仍屬本專利的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種真空上料機(jī),包括機(jī)筒,機(jī)筒內(nèi)設(shè)有真空室和收集室,其特征在于: 所述真空室通過真空管與真空機(jī)連通,所述收集室上安裝有吸料管和氣動卸料閥,且在所述真空管和吸料管上安裝有閥門; 所述真空室內(nèi)設(shè)有隔板和脈沖除塵器,隔板上安裝有空氣濾芯;所述脈沖除塵器包括壓縮空氣包、導(dǎo)氣管和安裝在空氣濾芯內(nèi)部帶有氣孔的除塵架,所述除塵架與導(dǎo)氣管可旋轉(zhuǎn)連接,且導(dǎo)氣管與氣孔連通;所述導(dǎo)氣管上設(shè)有真空調(diào)節(jié)閥、彈簧和密封蓋,該密封蓋與彈費接觸。
2.如權(quán)利要求1所述的真空上料機(jī),其特征在于:所述機(jī)筒內(nèi)安裝有5~9組空氣濾芯。
3.如權(quán)利要求1所述的真空上料機(jī),其特征在于:所述氣孔在除塵架上是錯位設(shè)置的。
4.如權(quán)利要求1所述的真空上料機(jī),其特征在于:所述除塵架包括支撐柱和安裝在支撐柱上帶有氣孔的氣管;該氣管中空,且與壓縮空氣包連通。
5.如權(quán)利要求1所述的真空上料機(jī),其特征在于:所述收集室下方連接有料斗,料斗上設(shè)有排氣口。
【專利摘要】本實用新型公開了一種真空上料機(jī),包括機(jī)筒,機(jī)筒內(nèi)設(shè)有真空室和收集室,真空室通過真空管與真空機(jī)連通,收集室上安裝有吸料管和氣動卸料閥,真空室內(nèi)安裝有空氣濾芯和脈沖除塵器;脈沖除塵器包括壓縮空氣包、導(dǎo)氣管和安裝在空氣濾芯內(nèi)部帶有氣孔的除塵架,除塵架與導(dǎo)氣管可旋轉(zhuǎn)連接,且導(dǎo)氣管與氣孔連通;導(dǎo)氣管上設(shè)有真空調(diào)節(jié)閥、彈簧和密封蓋,該密封蓋與彈簧接觸。本實用新型的上料機(jī),可以自動的對空氣濾芯進(jìn)行反向沖刷,減少表面粉塵堆積,提高過濾效率。
【IPC分類】B65G53-24, B65G53-34
【公開號】CN204588114
【申請?zhí)枴緾N201520288547
【發(fā)明人】石振亮
【申請人】四川正潔科技有限責(zé)任公司
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年5月7日
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