一種銅錠儲(chǔ)存運(yùn)輸架的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種銅錠儲(chǔ)存運(yùn)輸架,包括銅錠輸出裝置、銅錠儲(chǔ)存裝置一、銅錠儲(chǔ)存裝置二、移動(dòng)輪、底座板以及銅錠傳送裝置，銅錠輸出裝置右端連接兩個(gè)單元銅錠儲(chǔ)存裝置一，銅錠儲(chǔ)存裝置一下方設(shè)有銅錠儲(chǔ)存裝置二，銅錠儲(chǔ)存裝置二右端安裝銅錠傳送裝置，銅錠傳送裝置下端裝配底座板，底座板下端設(shè)有四個(gè)單元移動(dòng)輪，銅錠儲(chǔ)存裝置一向上與水平面成10°角度，銅錠儲(chǔ)存裝置二向下與水平面成10°角度，本發(fā)明解決銅錠通過人工搬運(yùn)來完成儲(chǔ)存，工作效率比較低，而且危險(xiǎn)系數(shù)較高等問題，本發(fā)明使用方便，便于操作，可以移動(dòng)，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率，降低危險(xiǎn)系數(shù)。
【專利說明】
一種銅錠儲(chǔ)存運(yùn)輸架
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明是一種銅錠儲(chǔ)存運(yùn)輸架，屬于機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]將熔鑄設(shè)備所鑄造的管坯切割后得到銅錠，銅錠需要儲(chǔ)存在貨架上，便于銅錠放置和搬運(yùn)傳統(tǒng)技術(shù)中銅錠都是通過人工搬運(yùn)來完成儲(chǔ)存，工作效率比較低，而且危險(xiǎn)系數(shù)較高，工人的搬運(yùn)重量也受到限制，只能搬運(yùn)規(guī)格小重量輕的銅錠，對(duì)于規(guī)格大重量較大的銅錠需要使用專門的搬運(yùn)工具，比如吊車或者起吊裝置，儲(chǔ)存在貨架上銅錠需要根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)一步進(jìn)行加工，例如擠壓加工，以得到可直接應(yīng)用的成品，在將鑄造的銅錠送入擠壓機(jī)前，需要將其送入銅錠加熱爐進(jìn)行軟化處理，而加熱至擠壓加工所需的溫度，目前普遍采用的方法是將銅錠人工搬入儲(chǔ)料筐中，再將儲(chǔ)料筐搬至銅錠加熱爐處，通過人工將銅錠送入加料槽中，通過人工來搬運(yùn)笨重的銅錠工作效率低，且很容易導(dǎo)致搬運(yùn)工人受傷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明目的是提供一種銅錠儲(chǔ)存運(yùn)輸架，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題，本發(fā)明使用方便，便于操作，可以移動(dòng)，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率，降低危險(xiǎn)系數(shù)。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種銅錠儲(chǔ)存運(yùn)輸架，包括銅錠輸出裝置、銅錠儲(chǔ)存裝置一、銅錠儲(chǔ)存裝置二、銅錠儲(chǔ)存裝置三、移動(dòng)輪、底座板以及銅錠傳送裝置，所述銅錠輸出裝置右端連接兩個(gè)單元銅錠儲(chǔ)存裝置一，所述銅錠儲(chǔ)存裝置一下方設(shè)有銅錠儲(chǔ)存裝置二，所述銅錠儲(chǔ)存裝置二右端安裝銅錠傳送裝置，所述銅錠傳送裝置下端裝配底座板，所述底座板下端設(shè)有四個(gè)單元移動(dòng)輪，所述底座板上端連接銅錠輸出裝置，所述銅錠輸出裝置右側(cè)設(shè)有銅錠傳送裝置，所述銅錠傳送裝置與銅錠輸出裝置中間安裝有兩個(gè)單元銅錠儲(chǔ)存裝置一，所述銅錠傳送裝置與銅錠輸出裝置中間裝配著兩個(gè)單元銅錠儲(chǔ)存裝置二，所述底座板上方設(shè)有銅錠儲(chǔ)存裝置三，所述銅錠儲(chǔ)存裝置三安裝在銅錠傳送裝置與銅錠輸出裝置中間，所述銅錠儲(chǔ)存裝置一向上與水平面成10°角度，所述銅錠儲(chǔ)存裝置二向下與水平面成10°角度，所述銅錠儲(chǔ)存裝置一由擋板一、銅錠輸出口一、底板一以及擋板二組成，所述擋板一前端連接底板一，所述底板一前端設(shè)有擋板二，所述底板一左端安裝銅錠輸出口一，所述銅錠輸出口一裝配在擋板一與擋板二之間，所述銅錠儲(chǔ)存裝置二由擋板三、底板二、擋板四以及銅錠輸出口二組成，所述擋板三前端連接底板二，所述底板二前端設(shè)有擋板四，所述底板二右端安裝銅錠輸出口二，所述銅錠輸出口二裝配在擋板三與擋板四之間，所述銅錠儲(chǔ)存裝置三由擋板五、底板三以及擋板六組成，所述擋板五前端連接底板三，所述底板三前端設(shè)有擋板六，所述銅錠輸出裝置由銅錠輸出裝置安裝擋板、電動(dòng)缸、銅錠輸出阻擋架組件、銅錠輸出孔以及插入固定架組件組成，所述銅錠輸出裝置安裝擋板前端連接電動(dòng)缸，所述電動(dòng)缸下端設(shè)有銅錠輸出阻擋架組件，所述銅錠輸出阻擋架組件下方安裝銅錠輸出孔，所述銅錠輸出孔下方裝配插入固定架組件，所述插入固定架組件后端連接銅錠輸出裝置安裝擋板，所述安裝銅錠輸出孔安裝在銅錠輸出裝置安裝擋板上，所述銅錠傳送裝置由銅錠傳送裝置安裝擋板、銅錠傳送放置架、傳動(dòng)滾筒、電機(jī)支撐架組件、電動(dòng)機(jī)、輸送帶、托輥滾筒、回程滾筒以及銅錠輸入口(32)組成，所述銅錠傳送裝置安裝擋板前端連接電機(jī)支撐架組件，所述電機(jī)支撐架組件上端設(shè)有電動(dòng)機(jī)，所述電動(dòng)機(jī)左端安裝傳動(dòng)滾筒，所述傳動(dòng)滾筒上方裝配托輥滾筒，所述托輥滾筒上方設(shè)有回程滾筒，所述回程滾筒安裝在輸送帶內(nèi)部，所述輸送帶內(nèi)部裝配有托輥滾筒，所述傳動(dòng)滾筒安裝在輸送帶內(nèi)部，所述輸送帶上裝配有兩個(gè)單元以上銅錠傳送放置架，所述銅錠輸入口安裝在銅錠傳送裝置安裝擋板上，所述銅錠輸出口一左端連接銅錠輸出裝置安裝擋板，所述銅錠輸出裝置安裝擋板下端設(shè)有底座板，所述底座板上端安裝銅錠傳送裝置安裝擋板，所述銅錠輸出口二右端裝配著銅錠傳送裝置安裝擋板。
[0005]進(jìn)一步地，所述銅錠輸入口底端與底板一右端在一個(gè)水平面上，所述銅錠輸出孔底端與底板三左端在一個(gè)水平面上。
[0006]進(jìn)一步地，所述回程滾筒通過帶軸承的支撐桿與銅錠傳送裝置安裝擋板進(jìn)行連接，所述托輥滾筒通過帶軸承的支撐桿與銅錠傳送裝置安裝擋板進(jìn)行連接，所述傳動(dòng)滾筒通過帶軸承的支撐桿與銅錠傳送裝置安裝擋板進(jìn)行連接。
[0007]進(jìn)一步地，所述電動(dòng)缸與銅錠輸出裝置安裝擋板通過螺栓進(jìn)行固定，所述電動(dòng)機(jī)與電機(jī)支撐架組件通過螺栓進(jìn)行固定。
[0008]本發(fā)明的有益效果:一種銅錠儲(chǔ)存運(yùn)輸架，本發(fā)明通過添加傳動(dòng)滾筒、電動(dòng)機(jī)、輸送帶、托輥滾筒以及回程滾筒，解決銅錠通過人工搬運(yùn)來完成儲(chǔ)存，工作效率比較低，而且危險(xiǎn)系數(shù)較高等問題，另設(shè)計(jì)的銅錠傳送放置架，在傳送過程中用于放置銅錠，防止銅錠脫落，增加安全的系數(shù)，本發(fā)明通過添加電動(dòng)缸、銅錠輸出阻擋架組件、銅錠輸出孔以及插入固定架組件，銅錠可以自動(dòng)從銅錠輸出孔取出，解決銅錠通過人工來搬運(yùn)放入機(jī)械內(nèi)加工，工作效率低，搬運(yùn)工人容易受傷等問題，另設(shè)計(jì)銅錠輸出口一和銅錠輸出口二，實(shí)現(xiàn)銅錠從銅錠儲(chǔ)存裝置一進(jìn)入銅錠儲(chǔ)存裝置二，再進(jìn)入下一個(gè)銅錠儲(chǔ)存裝置一，一直進(jìn)入銅錠儲(chǔ)存裝置三，不需要人工搬運(yùn)，就可以把銅錠從高處拿下來，減少人工的勞動(dòng)強(qiáng)度，本發(fā)明通過添加擋板一、底板一以及擋板二，實(shí)現(xiàn)防止銅錠脫落，銅錠也可以在底板一上滑動(dòng)，另設(shè)計(jì)移動(dòng)輪，使本發(fā)明可以移動(dòng)，本發(fā)明使用方便，便于操作，可以移動(dòng)，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率，降低危險(xiǎn)系數(shù)
【附圖說明】
[0009]通過閱讀參照以下附圖對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本發(fā)明的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯:
[0010]圖1為本發(fā)明一種銅錠儲(chǔ)存運(yùn)輸架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為本發(fā)明一種銅錠儲(chǔ)存運(yùn)輸架的銅錠儲(chǔ)存裝置一的示意圖；
[0012]圖3為本發(fā)明一種銅錠儲(chǔ)存運(yùn)輸架的銅錠儲(chǔ)存裝置二的示意圖；
[0013]圖4為本發(fā)明一種銅錠儲(chǔ)存運(yùn)輸架的銅錠儲(chǔ)存裝置三的示意圖；
[0014]圖5為本發(fā)明一種銅錠儲(chǔ)存運(yùn)輸架的銅錠輸出裝置的示意圖；
[0015]圖6為本發(fā)明一種銅錠儲(chǔ)存運(yùn)輸架的銅錠傳送裝置的示意圖；
[0016]圖中:1_銅錠輸出裝置、2-銅錠儲(chǔ)存裝置一、3-銅錠儲(chǔ)存裝置二、4-銅錠儲(chǔ)存裝置三、5-移動(dòng)輪、6-底座板、7-銅錠傳送裝置、8-擋板一、9-銅錠輸出口一、10-底板一、11-擋板二、12-擋板三、13-底板二、14-擋板四、15-銅錠輸出口二、16-擋板五、17-底板三、18-擋板六、19-銅錠輸出裝置安裝擋板、20-電動(dòng)缸、21-銅錠輸出阻擋架組件、22-銅錠輸出孔、23-插入固定架組件、24-銅錠傳送裝置安裝擋板、25-銅錠傳送放置架、26-傳動(dòng)滾筒、27-電機(jī)支撐架組件、28-電動(dòng)機(jī)、29-輸送帶、30-托輥滾筒、31-回程滾筒、32-銅錠輸入口。
【具體實(shí)施方式】
[0017]為使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0018]請(qǐng)參閱圖1-圖6，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種銅錠儲(chǔ)存運(yùn)輸架，包括銅錠輸出裝置1、銅錠儲(chǔ)存裝置一 2、銅錠儲(chǔ)存裝置二 3、銅錠儲(chǔ)存裝置三4、移動(dòng)輪5、底座板6以及銅錠傳送裝置7，銅錠輸出裝置I右端連接兩個(gè)單元銅錠儲(chǔ)存裝置一 2，銅錠儲(chǔ)存裝置一 2下方設(shè)有銅錠儲(chǔ)存裝置二 3，銅錠儲(chǔ)存裝置二 3右端安裝銅錠傳送裝置7，銅錠傳送裝置7下端裝配底座板6，底座板6下端設(shè)有四個(gè)單元移動(dòng)輪5，底座板6上端連接銅錠輸出裝置I，銅錠輸出裝置I右側(cè)設(shè)有銅錠傳送裝置7，銅錠傳送裝置7與銅錠輸出裝置I中間安裝有兩個(gè)單元銅錠儲(chǔ)存裝置一 2，銅錠傳送裝置7與銅錠輸出裝置I中間裝配著兩個(gè)單元銅錠儲(chǔ)存裝置二 3，底座板6上方設(shè)有銅錠儲(chǔ)存裝置三4，銅錠儲(chǔ)存裝置三4安裝在銅錠傳送裝置7與銅錠輸出裝置I中間，銅錠儲(chǔ)存裝置一2向上與水平面成10°角度，銅錠儲(chǔ)存裝置二3向下與水平面成10°角度。
[0019]銅錠儲(chǔ)存裝置一2由擋板一8、銅錠輸出口一9、底板一 10以及擋板二 11組成，擋板一 8前端連接底板一 10，底板一 10前端設(shè)有擋板二 11，底板一 10左端安裝銅錠輸出口一 9，銅錠輸出口一9裝配在擋板一8與擋板二11之間。
[0020]銅錠儲(chǔ)存裝置二3由擋板三12、底板二13、擋板四14以及銅錠輸出口二 15組成，擋板三12前端連接底板二 13，底板二 13前端設(shè)有擋板四14，底板二 13右端安裝銅錠輸出口二15，銅錠輸出口二 15裝配在擋板三12與擋板四14之間。
[0021]銅錠儲(chǔ)存裝置三4由擋板五16、底板三17以及擋板六18組成，擋板五16前端連接底板三17，底板三17前端設(shè)有擋板六18。
[0022]銅錠輸出裝置I由銅錠輸出裝置安裝擋板19、電動(dòng)缸20、銅錠輸出阻擋架組件21、銅錠輸出孔22以及插入固定架組件23組成，銅錠輸出裝置安裝擋板19前端連接電動(dòng)缸20，電動(dòng)缸20下端設(shè)有銅錠輸出阻擋架組件21，銅錠輸出阻擋架組件21下方安裝銅錠輸出孔22，銅錠輸出孔22下方裝配插入固定架組件23，插入固定架組件23后端連接銅錠輸出裝置安裝擋板19，安裝銅錠輸出孔22安裝在銅錠輸出裝置安裝擋板19上。
[0023]銅錠傳送裝置7由銅錠傳送裝置安裝擋板24、銅錠傳送放置架25、傳動(dòng)滾筒26、電機(jī)支撐架組件27、電動(dòng)機(jī)28、輸送帶29、托輥滾筒30、回程滾筒31以及銅錠輸入口 32組成，銅錠傳送裝置安裝擋板24前端連接電機(jī)支撐架組件27，電機(jī)支撐架組件27上端設(shè)有電動(dòng)機(jī)28，電動(dòng)機(jī)28左端安裝傳動(dòng)滾筒26，傳動(dòng)滾筒26上方裝配托輥滾筒30，托輥滾筒30上方設(shè)有回程滾筒31，回程滾筒31安裝在輸送帶29內(nèi)部，輸送帶29內(nèi)部裝配有托輥滾筒30，傳動(dòng)滾筒26安裝在輸送帶29內(nèi)部，輸送帶29上裝配有兩個(gè)單元以上銅錠傳送放置架25，銅錠輸入口32安裝在銅錠傳送裝置安裝擋板24上。
[0024]銅錠輸出口一9左端連接銅錠輸出裝置安裝擋板19，銅錠輸出裝置安裝擋板19下端設(shè)有底座板6，底座板6上端安裝銅錠傳送裝置安裝擋板24，銅錠輸出口二 15右端裝配著銅錠傳送裝置安裝擋板24。
[0025]銅錠輸入口32底端與底板一 10右端在一個(gè)水平面上，銅錠輸出孔22底端與底板三17左端在一個(gè)水平面上，回程滾筒31通過帶軸承的支撐桿與銅錠傳送裝置安裝擋板24進(jìn)行連接，托輥滾筒30通過帶軸承的支撐桿與銅錠傳送裝置安裝擋板24進(jìn)行連接，傳動(dòng)滾筒26通過帶軸承的支撐桿與銅錠傳送裝置安裝擋板24進(jìn)行連接，電動(dòng)缸20與銅錠輸出裝置安裝擋板19通過螺栓進(jìn)行固定，電動(dòng)機(jī)28與電機(jī)支撐架組件27通過螺栓進(jìn)行固定。
[0026]【具體實(shí)施方式】:工人把電動(dòng)機(jī)28打開，電動(dòng)機(jī)28開始工作，可以帶動(dòng)傳動(dòng)滾筒26轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)滾筒26轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)輸送帶29轉(zhuǎn)動(dòng)，在托輥滾筒30和回程滾筒31作用下，輸送帶29轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)兩個(gè)單元以上的銅錠傳送放置架25做往返移動(dòng)。
[0027]工人把銅錠放入銅錠傳送放置架25里，兩個(gè)單元以上的銅錠傳送放置架25做往返移動(dòng)，可以把銅錠運(yùn)輸?shù)姐~錠輸入口 32出，銅錠在自身的重量的作用下，進(jìn)入銅錠儲(chǔ)存裝置一2中，因?yàn)殂~錠儲(chǔ)存裝置一2安裝帶有角度，所以銅錠從底板一 10右端滾動(dòng)到銅錠輸出口一9，再進(jìn)入銅錠儲(chǔ)存裝置二3中，因?yàn)殂~錠儲(chǔ)存裝置二3安裝帶有角度，所以銅錠從底板二13左端滾動(dòng)到銅錠輸出口二 15，然后進(jìn)入下一個(gè)單元銅錠儲(chǔ)存裝置一 2，一直進(jìn)入銅錠儲(chǔ)存裝置三4，在銅錠傳送裝置7作用下，本發(fā)明儲(chǔ)存滿銅錠。
[0028]在移動(dòng)輪5作用下，工人可以把本發(fā)明移動(dòng)到加熱爐機(jī)械旁，打開電動(dòng)缸20，電動(dòng)缸20工作帶動(dòng)銅錠輸出阻擋架組件21向上運(yùn)動(dòng)，銅錠輸出阻擋架組件21向上運(yùn)動(dòng)到限制位置后，銅錠可以從銅錠輸出孔22中滾出來，當(dāng)不需要銅錠時(shí)，打開電動(dòng)缸20，電動(dòng)缸20工作帶動(dòng)銅錠輸出阻擋架組件21向下運(yùn)動(dòng)，銅錠輸出阻擋架組件21向下運(yùn)動(dòng)到插入固定架組件23，銅錠輸出阻擋架組件21下端進(jìn)入插入固定架組件23內(nèi)部，擋住銅錠從銅錠輸出孔22中滾出來。
[0029]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0030]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種銅錠儲(chǔ)存運(yùn)輸架，包括銅錠輸出裝置(I)、銅錠儲(chǔ)存裝置一(2)、銅錠儲(chǔ)存裝置二(3)、銅錠儲(chǔ)存裝置三(4)、移動(dòng)輪(5)、底座板(6)以及銅錠傳送裝置(7)，其特征在于:所述銅錠輸出裝置(I)右端連接兩個(gè)單元銅錠儲(chǔ)存裝置一 (2)，所述銅錠儲(chǔ)存裝置一 (2)下方設(shè)有銅錠儲(chǔ)存裝置二(3)，所述銅錠儲(chǔ)存裝置二(3)右端安裝銅錠傳送裝置(7)，所述銅錠傳送裝置(7)下端裝配底座板(6)，所述底座板(6)下端設(shè)有四個(gè)單元移動(dòng)輪(5)，所述底座板(6)上端連接銅錠輸出裝置(I)，所述銅錠輸出裝置(I)右側(cè)設(shè)有銅錠傳送裝置(7)，所述銅錠傳送裝置(7)與銅錠輸出裝置(I)中間安裝有兩個(gè)單元銅錠儲(chǔ)存裝置一 (2)，所述銅錠傳送裝置(7)與銅錠輸出裝置(I)中間裝配著兩個(gè)單元銅錠儲(chǔ)存裝置二 (3 )，所述底座板(6)上方設(shè)有銅錠儲(chǔ)存裝置三(4)，所述銅錠儲(chǔ)存裝置三(4)安裝在銅錠傳送裝置(7)與銅錠輸出裝置(I)中間，所述銅錠儲(chǔ)存裝置一(2)向上與水平面成10°角度，所述銅錠儲(chǔ)存裝置二(3)向下與水平面成10°角度； 所述銅錠儲(chǔ)存裝置一(2)由擋板一(8)、銅錠輸出口一(9)、底板一(10)以及擋板二(11)組成，所述擋板一 (8)前端連接底板一(10)，所述底板一(10)前端設(shè)有擋板二(11)，所述底板一(10)左端安裝銅錠輸出口一(9)，所述銅錠輸出口一(9)裝配在擋板一(8)與擋板二(II)之間； 所述銅錠儲(chǔ)存裝置二(3)由擋板三(I2)、底板二( 13)、擋板四(14)以及銅錠輸出口二(15)組成，所述擋板三(12)前端連接底板二(13)，所述底板二(13)前端設(shè)有擋板四(14)，所述底板二(13)右端安裝銅錠輸出口二(15)，所述銅錠輸出口二(I5)裝配在擋板三(12)與擋板四(14)之間； 所述銅錠儲(chǔ)存裝置三(4)由擋板五(16)、底板三(17)以及擋板六(18)組成，所述擋板五(16)前端連接底板三(17)，所述底板三(17)前端設(shè)有擋板六(18); 所述銅錠輸出裝置(I)由銅錠輸出裝置安裝擋板(19)、電動(dòng)缸(20)、銅錠輸出阻擋架組件(21)、銅錠輸出孔(22)以及插入固定架組件(23)組成，所述銅錠輸出裝置安裝擋板(19)前端連接電動(dòng)缸(20)，所述電動(dòng)缸(20)下端設(shè)有銅錠輸出阻擋架組件(21)，所述銅錠輸出阻擋架組件(21)下方安裝銅錠輸出孔(22)，所述銅錠輸出孔(22)下方裝配插入固定架組件(23)，所述插入固定架組件(23)后端連接銅錠輸出裝置安裝擋板(19)，所述安裝銅錠輸出孔(22)安裝在銅錠輸出裝置安裝擋板(19)上； 所述銅錠傳送裝置(7)由銅錠傳送裝置安裝擋板(24)、銅錠傳送放置架(25)、傳動(dòng)滾筒(26)、電機(jī)支撐架組件(27)、電動(dòng)機(jī)(28)、輸送帶(29)、托輥滾筒(30)、回程滾筒(31)以及銅錠輸入口(32)組成，所述銅錠傳送裝置安裝擋板(24)前端連接電機(jī)支撐架組件(27)，所述電機(jī)支撐架組件(27)上端設(shè)有電動(dòng)機(jī)(28)，所述電動(dòng)機(jī)(28)左端安裝傳動(dòng)滾筒(26)，所述傳動(dòng)滾筒(26)上方裝配托輥滾筒(30)，所述托輥滾筒(30)上方設(shè)有回程滾筒(31)，所述回程滾筒(31)安裝在輸送帶(29)內(nèi)部，所述輸送帶(29)內(nèi)部裝配有托輥滾筒(30)，所述傳動(dòng)滾筒(26)安裝在輸送帶(29)內(nèi)部，所述輸送帶(29)上裝配有兩個(gè)單元以上銅錠傳送放置架(25),所述銅錠輸入口( 32)安裝在銅錠傳送裝置安裝擋板(24)上； 所述銅錠輸出口一 (9)左端連接銅錠輸出裝置安裝擋板(19)，所述銅錠輸出裝置安裝擋板(19)下端設(shè)有底座板(6)，所述底座板(6)上端安裝銅錠傳送裝置安裝擋板(24)，所述銅錠輸出口二 (15)右端裝配著銅錠傳送裝置安裝擋板(24)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅錠儲(chǔ)存運(yùn)輸架，其特征在于:所述銅錠輸入口(32)底端與底板一(10)右端在一個(gè)水平面上，所述銅錠輸出孔(22)底端與底板三(17)左端在一個(gè)水平面上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅錠儲(chǔ)存運(yùn)輸架，其特征在于:所述回程滾筒(31)通過帶軸承的支撐桿與銅錠傳送裝置安裝擋板(24)進(jìn)行連接，所述托輥滾筒(30)通過帶軸承的支撐桿與銅錠傳送裝置安裝擋板(24)進(jìn)行連接，所述傳動(dòng)滾筒(26)通過帶軸承的支撐桿與銅錠傳送裝置安裝擋板(24)進(jìn)行連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅錠儲(chǔ)存運(yùn)輸架，其特征在于:所述電動(dòng)缸(20)與銅錠輸出裝置安裝擋板(19)通過螺栓進(jìn)行固定，所述電動(dòng)機(jī)(28)與電機(jī)支撐架組件(27)通過螺栓進(jìn)行固定。
【文檔編號(hào)】B65G47/88GK105858071SQ201610380073
【公開日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年6月1日
【發(fā)明人】徐俊流
【申請(qǐng)人】安慶石化聯(lián)盟鑄管廠