一種自適應回轉(zhuǎn)料倉的儲料單元的制作方法
【技術領域】
[0001 ]本發(fā)明屬于輔助加工技術領域，具體涉及一種自適應回轉(zhuǎn)料倉的儲料單元。
【背景技術】
[0002]在現(xiàn)代機械加工行業(yè)自動化輔助設備越來越多，自動化程度也在飛速提高。在實現(xiàn)零件全自動加工過程中，自動化物流是關鍵功能之一?；剞D(zhuǎn)料倉是一種兼具雙重功能的料倉，一是具備一般料倉的存料功能;二是具備輸送機的功能，在機械加工自動化生產(chǎn)單元中，回轉(zhuǎn)料倉具有結(jié)構(gòu)緊湊，換產(chǎn)便捷，運行穩(wěn)定的優(yōu)點，因而起到了至關重要的作用。
[0003]然而現(xiàn)有技術中的回轉(zhuǎn)料倉，其料盤上設置多個立桿用于對物料進行限位碼放，然而由于物料的規(guī)格存在差別，導致了固定的立桿無法滿足不同規(guī)格物料的限位要求，從而令回轉(zhuǎn)料倉的適用性受到了限制。因此，如何令回轉(zhuǎn)料倉更好的適用于多種規(guī)格的物料碼放要求，成了目前技術人員研究的重點之一。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術中的不足，提供一種自適應回轉(zhuǎn)料倉的儲料單元，能夠根據(jù)物料的大小自動調(diào)節(jié)立桿位置從而實現(xiàn)高效碼放。
[0005]為解決現(xiàn)有技術問題，本發(fā)明采用的技術方案:一種自適應回轉(zhuǎn)料倉的儲料單元，包括料盤，以及三個立桿;料盤為圓形，其中央位置處開設圓孔;立桿沿料盤周向均勻設置，立桿通過平面副在料盤上徑向移動;立桿采用碳素工具鋼制成，其直徑為0.5?lcm、高度為40?60cm。
[0006]優(yōu)選的，在靠近料盤外緣位置處設置三個沿其周向均勻分布的立板，立板上開設兩個導孔;立桿上設置有兩個水平的導桿，立桿的底部設置有滑座;導桿活動裝配在對應的導孔中，并在立桿與立板之間的導桿上套裝彈簧;立板的高度為15?20cm。
[0007]優(yōu)選的，在每個立板內(nèi)側(cè)的料盤上開設滑槽，滑槽的中心線與料盤的直徑對齊;滑座底部設置有能滑動裝配在滑槽中的導塊。
[0008]優(yōu)選的，立桿的桿身與滑座之間還設置有加強筋，立板與料盤之間也設置有加強筋。
[0009]優(yōu)選的，滑槽的長度為4?6cm，導塊的長度為滑槽長度的一半。
[0010]本發(fā)明具有的有益效果:
1.能夠通過彈性調(diào)節(jié)作用使立桿在料盤上的位置發(fā)生改變從而適用于不同規(guī)格的物料的碼放要求。
[0011 ] 2.彈簧受壓具有彈性勢能，不僅能輔助立桿位置的改變，還能對物料施加徑向的壓力從而更好的對物料進行限位。
[0012]3.立桿和立板上均設置有加強筋，能夠提高立桿和立板承受徑向壓力的能力，從而防止其變形。
【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)立體圖；
圖2是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)前視圖；
圖3是圖1中A處的局部放大圖。
[0014]附圖標記:
4料盤;6立桿;7立板;8導桿;9滑槽；10滑座；11加強筋；12彈簧。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術方案，而不能以此來限制本發(fā)明的保護范圍。
[0016]如圖1至3所示，一種自適應回轉(zhuǎn)料倉的儲料單元，其安裝在料倉的回轉(zhuǎn)盤上，包括料盤4，以及數(shù)量均為三個并沿料盤4周向均勻設置的立桿6和立板7。料盤為圓形，其中央位置處開設圓孔。一個立板7與一個立柱徑向?qū)ζ?，且立?在立桿6的外側(cè)。立板7上開設有兩個導孔，對應的立桿6上設置有兩個水平的導桿8，導桿8活動裝配在對應導孔中。在導桿8外壁套裝彈簧12，彈簧12位于立桿6與立板7之間。立桿6的底部設置有滑座10，在每個立板7內(nèi)側(cè)的料盤4上開設滑槽9，滑槽9的中心線與料盤4的直徑對齊，滑座10底部設置有能滑動裝配在滑槽9中的導塊。由此一來，立桿6能夠通過平面副在料盤4上沿其徑向移動。立桿6的桿身與滑座10之間還設置有加強筋11，立板7與料盤4之間也設置有加強筋11，從而提高其承受垂直于桿身和板身方向的壓力。立桿采用碳素工具鋼制成，其直徑為0.5?lcm、高度為40?60cm，立板的高度為15?20cm?；鄣拈L度為4?6cm，導塊的長度為滑槽長度的一半。如此一來，該儲料單元能夠滿足直徑變化為4?6cm的物料碼放要求。
[0017]本發(fā)明的工作原理及過程
將物料成摞碼放在料盤4上，在立桿6的限位作用下，物料整齊碼放不會產(chǎn)生水平傾斜。當回轉(zhuǎn)盤在驅(qū)動裝置的帶動下轉(zhuǎn)動到設定位置時，回轉(zhuǎn)盤停止，此時液壓缸從底部升起將其上方料盤4里的物料頂起，從而方便機械手拾取。
[0018]當物料規(guī)格改變時，只須將一個物料擠壓立桿6令其向料盤4外側(cè)移動便可產(chǎn)生足夠的空間使物料碼放，巧妙地解決了不同規(guī)格物料的碼放問題。當物料被全部取走后，立桿又會在彈簧的作用恢復原位置。
[0019]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明技術原理的前提下，還可以做出若干改進和變形，這些改進和變形也應視為本發(fā)明的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種自適應回轉(zhuǎn)料倉的儲料單元，其特征在于，包括料盤，以及三個立桿;料盤為圓形，其中央位置處開設圓孔;立桿沿料盤周向均勻設置，立桿通過平面副在料盤上徑向移動;立桿采用碳素工具鋼制成，其直徑為0.5?lcm、高度為40?60cmo2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自適應回轉(zhuǎn)料倉的儲料單元，其特征在于，在靠近料盤外緣位置處設置三個沿其周向均勻分布的立板，立板上開設兩個導孔;立桿上設置有兩個水平的導桿，立桿的底部設置有滑座;導桿活動裝配在對應的導孔中，并在立桿與立板之間的導桿上套裝彈簧;立板的高度為15?20cm。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種自適應回轉(zhuǎn)料倉的儲料單元，其特征在于，在每個立板內(nèi)側(cè)的料盤上開設滑槽，滑槽的中心線與料盤的直徑對齊;滑座底部設置有能滑動裝配在滑槽中的導塊。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種自適應回轉(zhuǎn)料倉的儲料單元，其特征在于，立桿的桿身與滑座之間還設置有加強筋，立板與料盤之間也設置有加強筋。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種自適應回轉(zhuǎn)料倉的儲料單元，其特征在于，滑槽的長度為4?6cm，導塊的長度為滑槽長度的一半。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種自適應回轉(zhuǎn)料倉的儲料單元，包括料盤，以及三個立桿；料盤為圓形，其中央位置處開設圓孔；立桿沿料盤周向均勻設置，立桿通過平面副在料盤上徑向移動；立桿采用碳素工具鋼制成，其直徑為0.5～1cm、高度為40～60cm。本發(fā)明的有益效果是：能夠通過彈性調(diào)節(jié)作用使立桿在料盤上的位置發(fā)生改變從而適用于不同規(guī)格的物料的碼放要求。彈簧受壓具有彈性勢能，不僅能輔助立桿位置的改變，還能對物料施加徑向的壓力從而更好的對物料進行限位。
【IPC分類】B65G57/03
【公開號】CN105668246
【申請?zhí)枴緾N201610178094
【發(fā)明人】黃文卿
【申請人】蘇州倍特羅智能科技有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2016年3月28日