一種拉幅定型機的輸送帶張緊裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本發(fā)明涉及拉幅定型機的技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種拉幅定型機的輸送帶張緊裝置。
【背景技術(shù)】
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[0002]拉幅定型機是織物印染領(lǐng)域中不可或缺的主要的一個設(shè)備，它是織物后整理并提高織物機械性能的必要設(shè)備?？椢镌诰毱陀∪具^程中，由于經(jīng)受很多次機械的徑向拉力作用，使織物徑向伸長，瑋向收縮，產(chǎn)生如幅寬不均、布邊不齊、瑋紗歪斜等現(xiàn)象。為了克服上述缺點，織物必須經(jīng)過拉幅整理。拉幅整理是根據(jù)棉纖維在潮濕狀態(tài)下具有一定可塑性的特性，在干燥過程中，調(diào)整經(jīng)瑋紗在織物中的狀態(tài)，將織物門幅拉至規(guī)定尺寸，達到形態(tài)穩(wěn)定的效果。拉幅定型機是實現(xiàn)拉幅功能的機械，它由進布架、乳車、整瑋裝置、烘筒及落布架組成，工作時，定型機夾住布邊逐漸拉寬，并緩緩干燥，從而獲得定型的效果。
[0003]織物通過進布架進入干燥設(shè)備，進布輥和傳動輥安裝在進布架上，輸送帶張緊在進布輥和傳動輥上，輸送帶在運行一定時間后，進布輥和傳動輥會受到磨損，磨損之后，輸送帶就變得不夠張緊，則就組要調(diào)節(jié)進布輥和傳動輥使輸送帶再次張緊，手動調(diào)節(jié)降低了拉幅定型機的生廣效率。
[0004]有鑒于上述的缺陷，本設(shè)計人，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)的拉幅定型機的輸送帶張緊裝置，使其更具有產(chǎn)業(yè)上的利用價值。

【發(fā)明內(nèi)容】

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[0005]本發(fā)明的目的旨在解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種可自動張緊輸送帶，從而保證正常運行的拉幅定型機的輸送帶張緊裝置。
[0006]本發(fā)明涉及一種拉幅定型機的輸送帶張緊裝置，包括機架、進布輥、傳動輥和輸送帶，所述輸送帶套設(shè)在所述進布輥和傳動輥上，所述機架上成型有一對相對設(shè)置的長形調(diào)節(jié)通孔，進布輥的兩端穿過所述長形調(diào)節(jié)通孔并鉸接在調(diào)節(jié)塊上，所述調(diào)節(jié)塊設(shè)置在張緊機構(gòu)上，所述張緊機構(gòu)設(shè)置在機架上，張緊機構(gòu)包括上調(diào)節(jié)板、下調(diào)節(jié)板、固定板、張緊彈簧、張緊塊和張緊桿，所述張緊塊和調(diào)節(jié)塊均套設(shè)在張緊桿上，張緊塊緊挨著調(diào)節(jié)塊，所述張緊桿的一端固定在固定板上，所述張緊彈簧的一端固定在張緊桿一側(cè)的固定板上、另一端固定在張緊塊上，所述上調(diào)節(jié)板和下調(diào)節(jié)板的相對面上成型有兩條調(diào)節(jié)凸條，張緊塊的上端面和下端面上成型有調(diào)節(jié)凹槽，所述調(diào)節(jié)凸條插套在調(diào)節(jié)凹槽內(nèi)。
[0007]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選，所述張緊塊通過自潤滑耐磨圈套設(shè)在張緊桿上。
[0008]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選，所述張緊彈簧包括四個壓簧，所述四個壓簧分別固定連接在張緊塊的四周方向上。
[0009]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選，所述張緊桿插套在張緊塊的中部，張緊桿插套在調(diào)節(jié)塊的中部，所述進布輥鉸接在調(diào)節(jié)塊的一端。
[0010]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選，所述進布輥壓靠在長形調(diào)節(jié)通孔的側(cè)壁上。
[0011]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選，所述張緊機構(gòu)還包括連接板，所述張緊桿的一端固定在連接板上、另一端固定在固定板上。
[0012]本發(fā)明的有益效果如下:
[0013]借由上述技術(shù)方案，本發(fā)明的輸送帶張緊裝置在工作時，輸送帶的一端張緊在進布輥上、另一端張緊在傳動輥上，張緊機構(gòu)的張緊塊抵靠在調(diào)節(jié)塊上，張緊彈簧呈壓縮狀，當(dāng)進布輥和傳動輥磨損時，張緊彈簧向著張緊塊彈出一段距離，張緊彈簧推動張緊塊在張緊桿上移動一段距離，張緊塊緊貼調(diào)節(jié)塊并推動調(diào)節(jié)塊向進布輥上被磨損部分的反方向推動一段距離，由此使進布輥上的輸送帶又恢復(fù)張緊狀態(tài)，保證拉幅定型機的正常運行。
[0014]通過上述方案，本發(fā)明中具有自動張緊輸送帶的效果，張緊效果好，提高了拉幅定型機的生產(chǎn)效率。
[0015]上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實施，以下以本發(fā)明的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。
【附圖說明】
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[0016]以下附圖僅旨在于對本發(fā)明做示意性說明和解釋，并不限定本發(fā)明的范圍。其中:
[0017]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為圖1的局部剖視圖；
[0019]圖3為圖1的另一局部剖視圖。
【具體實施方式】
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[0020]下面結(jié)合附圖和實施例，對本發(fā)明的【具體實施方式】作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。
[0021]參見圖1、圖2，本發(fā)明所述的一種拉幅定型機的輸送帶張緊裝置，包括機架1、進布棍2、傳動棍3和輸送帶4，所述輸送帶4套設(shè)在所述進布棍2和傳動棍3上，所述機架I上成型有一對相對設(shè)置的長形調(diào)節(jié)通孔11，進布輥2的兩端穿過所述長形調(diào)節(jié)通孔11并鉸接在調(diào)節(jié)塊5上，進布輥2壓靠在長形調(diào)節(jié)通孔11的側(cè)壁上，所述調(diào)節(jié)塊5設(shè)置在張緊機構(gòu)6上，所述張緊機6構(gòu)設(shè)置在機架I上，張緊機構(gòu)6包括上調(diào)節(jié)板61、下調(diào)節(jié)板62、固定板63、連接板64、張緊彈簧65、張緊塊66和張緊桿67，所述張緊塊66和調(diào)節(jié)塊5均套設(shè)在張緊桿67上，張緊塊66通過自潤滑耐磨圈7套設(shè)在張緊桿67上，張緊塊66緊挨著調(diào)節(jié)塊5，所述張緊桿67的一端固定在連接板64上、另一端固定在固定板63上，所述張緊彈簧65的一端固定在張緊桿67—側(cè)的固定板63上、另一端固定在張緊塊66上，所述上調(diào)節(jié)板61和下調(diào)節(jié)板62的相對面上成型有兩條調(diào)節(jié)凸條621，張緊塊66的上端面和下端面上成型有調(diào)節(jié)凹槽661，所述調(diào)節(jié)凸條621插套在調(diào)節(jié)凹槽661內(nèi)。
[0022]參見圖1、圖3，所述張緊彈簧65包括四個壓簧651，所述四個壓簧651分別固定連接在張緊塊66的四周方向上;所述張緊桿67插套在張緊塊66的中部，張緊桿67插套在調(diào)節(jié)塊5的中部，所述進布輥2鉸接在調(diào)節(jié)塊5的一端。
[0023]工作原理:
[0024]本發(fā)明的輸送帶張緊裝置在工作時，輸送帶4的一端張緊在進布輥2上、另一端張緊在傳動輥3上，張緊機構(gòu)6的張緊塊66抵靠在調(diào)節(jié)塊5上，張緊彈簧65呈壓縮狀，當(dāng)進布輥2和傳動輥3磨損時，張緊彈簧65向著張緊塊66彈出一段距離，張緊彈簧65推動張緊塊66在張緊桿67上移動一段距離，張緊塊66緊貼調(diào)節(jié)塊5并推動調(diào)節(jié)塊5向進布輥上2被磨損部分的反方向推動一段距離，由此使進布輥2上的輸送帶4又恢復(fù)張緊狀態(tài)，保證拉幅定型機的正常運行。
[0025]綜上所述，本發(fā)明中具有自動張緊輸送帶的效果，張緊效果好，提高了拉幅定型機的生產(chǎn)效率。
[0026]本發(fā)明所提供的拉幅定型機的輸送帶張緊裝置，僅為本發(fā)明的【具體實施方式】，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明保護范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護范圍為準。
【主權(quán)項】
1.一種拉幅定型機的輸送帶張緊裝置，包括機架(I)、進布輥(2)、傳動輥(3)和輸送帶(4)，所述輸送帶(4)套設(shè)在所述進布輥(2)和傳動輥(3)上，其特征在于:所述機架(I)上成型有一對相對設(shè)置的長形調(diào)節(jié)通孔(U)，進布輥(2)的兩端穿過所述長形調(diào)節(jié)通孔(11)并鉸接在調(diào)節(jié)塊(5)上，所述調(diào)節(jié)塊(5)設(shè)置在張緊機構(gòu)(6)上，所述張緊機構(gòu)(6)設(shè)置在機架(I)上，張緊機構(gòu)(6)包括上調(diào)節(jié)板(61)、下調(diào)節(jié)板(62)、固定板(63)、張緊彈簧(65)、張緊塊(66)和張緊桿(67)，所述張緊塊(66)和調(diào)節(jié)塊(5)均套設(shè)在張緊桿(67)上，張緊塊(66)緊挨著調(diào)節(jié)塊(5)，所述張緊桿(67)的一端固定在固定板(63)上，所述張緊彈簧(65)的一端固定在張緊桿(67)—側(cè)的固定板(63)上、另一端固定在張緊塊(66)上，所述上調(diào)節(jié)板(61)和下調(diào)節(jié)板(62)的相對面上成型有兩條調(diào)節(jié)凸條(621)，張緊塊(66)的上端面和下端面上成型有調(diào)節(jié)凹槽(661)，所述調(diào)節(jié)凸條(621)插套在調(diào)節(jié)凹槽(661)內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉幅定型機的輸送帶張緊裝置，其特征在于:所述張緊塊(66)通過自潤滑耐磨圈(7)套設(shè)在張緊桿(67)上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉幅定型機的輸送帶張緊裝置，其特征在于:所述張緊彈簧(65)包括四個壓簧(651)，所述四個壓簧(651)分別固定連接在張緊塊(66)的四周方向上。4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的拉幅定型機的輸送帶張緊裝置，其特征在于:所述張緊桿(67)插套在張緊塊(66)的中部，張緊桿(67)插套在調(diào)節(jié)塊(66)的中部，所述進布輥(2)鉸接在調(diào)節(jié)塊(5)的一端。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉幅定型機的輸送帶張緊裝置，其特征在于:所述進布輥(2)壓靠在長形調(diào)節(jié)通孔(11)的側(cè)壁上。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉幅定型機的輸送帶張緊裝置，其特征在于:所述張緊機構(gòu)(6)還包括連接板(64)，所述張緊桿(67)的一端固定在連接板(64)上、另一端固定在固定板(63)上。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種拉幅定型機的輸送帶張緊裝置，包括機架、進布輥、傳動輥和輸送帶，輸送帶套設(shè)在所述進布輥和傳動輥上，機架上成型有一對相對設(shè)置的長形調(diào)節(jié)通孔，進布輥的兩端穿過長形調(diào)節(jié)通孔并鉸接在調(diào)節(jié)塊上，所述調(diào)節(jié)塊設(shè)置在張緊機構(gòu)上，所述張緊機構(gòu)包括上調(diào)節(jié)板、下調(diào)節(jié)板、固定板、張緊彈簧、張緊塊和張緊桿，所述張緊塊和調(diào)節(jié)塊均套設(shè)在張緊桿上，張緊塊緊挨著調(diào)節(jié)塊，所述張緊彈簧的一端固定在張緊桿一側(cè)的固定板上、另一端固定在張緊塊上，所述上調(diào)節(jié)板和下調(diào)節(jié)板的相對面上成型有兩條調(diào)節(jié)凸條，張緊塊的上端面和下端面上成型有調(diào)節(jié)凹槽，所述調(diào)節(jié)凸條插套在調(diào)節(jié)凹槽內(nèi)。本發(fā)明可自動張緊輸送帶，從而保證正常運行。
【IPC分類】D06C3/00, B65G23/44, D06C7/02
【公開號】CN105540160
【申請?zhí)枴緾N201610051789
【發(fā)明人】任新根
【申請人】湖州新創(chuàng)絲織品有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2016年1月26日