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一種殺蟲氣霧劑全自動生產(chǎn)線的制作方法

文檔序號:9740119閱讀:849來源:國知局
一種殺蟲氣霧劑全自動生產(chǎn)線的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及殺蟲氣霧劑生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種殺蟲氣霧劑全自動生產(chǎn)線。
【背景技術(shù)】
[0002]殺蟲氣霧劑自1982年在我國首次研制成功以來,由于其殺滅效果好,便于攜帶、使用、儲存、奏效迅速、準(zhǔn)確等各種獨(dú)特優(yōu)點(diǎn)而得到迅速地發(fā)展。氣霧劑是指藥液和拋射劑一同裝封在帶有閥門的耐壓罐中,使用時(shí)以霧狀形式噴射出的制劑(藥液)。噴射出來的微形霧粒稱為氣溶膠。噴霧劑不用拋射劑而是利用手工壓氣來噴射的。殺蟲氣霧劑的生物效果是衡量氣霧劑產(chǎn)品質(zhì)量的主要根據(jù)。殺蟲有效成份和劑量又是影響生物效果的重要因素。殺蟲有效成份通??偸且該舻剐蜌⑾x劑與致死型殺蟲劑復(fù)配的方式使用。
[0003]傳統(tǒng)的殺蟲氣霧劑的藥液混料、灌裝、密封等工序相對分離,無法進(jìn)行流水線化的生產(chǎn),不僅生產(chǎn)的各道工序中配送精度難以控制,而且前后工序的銜接困難、效率低下,直接影響的質(zhì)量和產(chǎn)量,增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本。為此,我們提出一種殺蟲氣霧劑全自動生產(chǎn)線來解決上述問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是為了解決【背景技術(shù)】而提出的一種殺蟲氣霧劑全自動生產(chǎn)線。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:
一種殺蟲氣霧劑全自動生產(chǎn)線,包括混料裝置,所述混料裝置連接有平衡罐,所述平衡罐連接有分流閥,所述分流閥連接有灌裝機(jī)供應(yīng)罐和灌裝機(jī)回流罐,所述灌裝機(jī)供應(yīng)罐連接有過濾裝置,所述過濾裝置連接有藥物灌裝機(jī),所述藥物灌裝機(jī)連接灌裝機(jī)回流罐和輸送裝置,所述灌裝機(jī)回流罐連接冷凝器,所述冷凝器連接平衡罐,所述輸送裝置上設(shè)有冷卻裝置和拋射劑灌裝機(jī),所述拋射劑灌裝機(jī)連接有拋射劑罐。
[0006]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,可以有以下進(jìn)一步的技術(shù)方案:
所述混料裝置與平衡罐之間設(shè)有第一產(chǎn)品栗,所述平衡罐與分流閥之間設(shè)有第二產(chǎn)品栗,所述灌裝機(jī)供應(yīng)罐與過濾裝置之間設(shè)有第三產(chǎn)品栗,所述灌裝機(jī)回流罐與冷凝器之間設(shè)有第四產(chǎn)品栗。
[0007]所述平衡罐與分流閥之間設(shè)有流量計(jì),所述流量計(jì)連接有PLC控制器。
[0008]第一產(chǎn)品栗、第二產(chǎn)品栗、第三產(chǎn)品栗、第四產(chǎn)品栗均PLC控制器連接。
[0009]所述平衡罐內(nèi)設(shè)有液位傳感器,且平衡罐用于解決容器內(nèi)的液位波動比較大造成液位測量不準(zhǔn)確的問題。
[0010]所述灌裝機(jī)回流罐回收藥物灌裝機(jī)內(nèi)多余的藥物,并經(jīng)冷凝器冷凝后回流到平衡罐進(jìn)行重新灌裝。
[0011]所述冷卻裝置用于對灌裝后液體進(jìn)行進(jìn)行冷卻,冷卻后由輸送裝置輸送至拋射劑灌裝機(jī)進(jìn)行拋射劑的灌裝。
[0012]所述輸送裝置包括電機(jī)和傳送帶,所述傳送帶上設(shè)有氣霧劑瓶。
[0013]本發(fā)明通過,將殺蟲氣霧劑混料過程、灌裝過程和輸送過程合并到一條生產(chǎn)線上,實(shí)現(xiàn)了殺蟲氣霧劑生產(chǎn)過程的各個(gè)工序的無縫銜接,并利用PLC控制器進(jìn)行控制,實(shí)現(xiàn)了全線自動化生產(chǎn)。此外,通過PLC控制器采集灌裝過程的數(shù)據(jù)信息,對藥物資源進(jìn)行合理配置,避免了資源的浪費(fèi),并通過控制灌裝設(shè)備和輸送裝置,使得二者相互配合,以達(dá)到提高自動化生產(chǎn)的精度和效率的目的。
【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明提出的一種殺蟲氣霧劑全自動生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]I混料裝置、2平衡罐、3分流閥、4灌裝機(jī)供應(yīng)罐、5灌裝機(jī)回流罐、6過濾裝置、7藥物灌裝機(jī)、8輸送裝置、9冷凝器、10流量計(jì)、11冷卻裝置、12拋射劑灌裝機(jī)、13拋射劑罐、14第一產(chǎn)品栗、15第二產(chǎn)品栗、16第三產(chǎn)品栗、17第四產(chǎn)品栗。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合具體實(shí)施例來對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0017]參照圖1,一種殺蟲氣霧劑全自動生產(chǎn)線,包括混料裝置I,混料裝置I連接有平衡罐2,平衡罐2連接有分流閥3,平衡罐2與分流閥3之間設(shè)有流量計(jì)10,流量計(jì)10用于測定平衡罐2流出液體藥物的流量,且流量計(jì)10連接有PLC控制器,PLC控制器分析并記錄流量計(jì)10測定的流量信息,分流閥3連接有灌裝機(jī)供應(yīng)罐4和灌裝機(jī)回流罐5,灌裝機(jī)供應(yīng)罐4連接有過濾裝置6,過濾裝置6連接有藥物灌裝機(jī)7,藥物灌裝機(jī)7連接有灌裝機(jī)回流罐5和輸送裝置8,灌裝機(jī)回流罐5連接有冷凝器9,灌裝機(jī)回流罐5回收藥物灌裝機(jī)7內(nèi)多余的藥物,并經(jīng)冷凝器9冷凝后回流到平衡罐2進(jìn)行重新灌裝。
[0018]冷凝器9連接有平衡罐2,平衡罐2內(nèi)設(shè)有液位傳感器,且平衡罐2用于解決容器內(nèi)的液位波動比較大造成液位測量不準(zhǔn)確的問題,輸送裝置8包括電機(jī)和傳送帶,電機(jī)采用伺服電機(jī),傳送帶上設(shè)有氣霧劑瓶18,電機(jī)帶動傳送帶向前運(yùn)動,進(jìn)而對氣霧劑瓶18進(jìn)行灌裝作業(yè),混料裝置I與平衡罐2之間設(shè)有第一產(chǎn)品栗14,平衡罐2與分流閥3之間設(shè)有第二產(chǎn)品栗15,灌裝機(jī)供應(yīng)罐4與過濾裝置6之間設(shè)有第三產(chǎn)品栗16,灌裝機(jī)回流罐5與冷凝器9之間設(shè)有第四產(chǎn)品栗17,第一產(chǎn)品栗14、第二產(chǎn)品栗15、第三產(chǎn)品栗16、第四產(chǎn)品栗17均與PLC控制器連接,PLC控制器根據(jù)從流量計(jì)10獲得的流量信息,調(diào)節(jié)第一產(chǎn)品栗14、第二產(chǎn)品栗15、第三產(chǎn)品栗16、第四產(chǎn)品栗17的轉(zhuǎn)動速率。
[0019]輸送裝置8上設(shè)有冷卻裝置11和拋射劑灌裝機(jī)12,冷卻裝置11用于對灌裝后液體進(jìn)行進(jìn)行冷卻,冷卻后由輸送裝置8輸送至拋射劑灌裝機(jī)12進(jìn)行拋射劑的灌裝,拋射劑灌裝機(jī)12連接有拋射劑罐13,平衡罐2、分流閥3、灌裝機(jī)供應(yīng)罐4、灌裝機(jī)回流罐5、過濾裝置6、藥物灌裝機(jī)7、輸送裝置8、冷凝器9、流量計(jì)10、冷卻裝置11、拋射劑灌裝機(jī)12均與PLC控制器連接,PLC控制器控制藥物灌裝機(jī)7和拋射劑灌裝機(jī)12的電磁閥門打開時(shí)間,并調(diào)節(jié)輸送裝置8的輸送速度來控制藥物和拋射劑的灌裝量。
[0020]以上所述,僅為本發(fā)明較佳的【具體實(shí)施方式】,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種殺蟲氣霧劑全自動生產(chǎn)線,包括混料裝置(I),其特征在于:所述混料裝置(I)連接有平衡罐(2),所述平衡罐(2)連接有分流閥(3),所述分流閥(3)連接有灌裝機(jī)供應(yīng)罐(4)和灌裝機(jī)回流罐(5),所述灌裝機(jī)供應(yīng)罐(4)連接有過濾裝置(6),所述過濾裝置(6)連接有藥物灌裝機(jī)(7),所述藥物灌裝機(jī)(7)連接灌裝機(jī)回流罐(5)和輸送裝置(8),所述灌裝機(jī)回流罐(5)連接冷凝器(9),所述冷凝器(9)連接平衡罐(2),所述輸送裝置(8)上設(shè)有冷卻裝置(11)和拋射劑灌裝機(jī)(12),所述拋射劑灌裝機(jī)(12)連接有拋射劑罐(13),所述平衡罐(2)、分流閥(3)、灌裝機(jī)供應(yīng)罐(4)、灌裝機(jī)回流罐(5)、過濾裝置(6)、藥物灌裝機(jī)(7)、輸送裝置(8 )、冷凝器(9 )、流量計(jì)(1 )、冷卻裝置(11)、拋射劑灌裝機(jī)(12 )均連接有PLC控制器。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種殺蟲氣霧劑全自動生產(chǎn)線,其特征在于:所述混料裝置(I)與平衡罐(2)之間設(shè)有第一產(chǎn)品栗(14),所述平衡罐(2)與分流閥(3)之間設(shè)有第二產(chǎn)品栗(15),所述灌裝機(jī)供應(yīng)罐(4)與過濾裝置(6)之間設(shè)有第三產(chǎn)品栗(16),所述灌裝機(jī)回流罐(5)與冷凝器(9)之間設(shè)有第四產(chǎn)品栗(17)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種殺蟲氣霧劑全自動生產(chǎn)線,其特征在于:所述平衡罐(2 )與分流閥(3 )之間設(shè)有流量計(jì)(10),所述流量計(jì)(10)連接有PLC控制器。4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的一種殺蟲氣霧劑全自動生產(chǎn)線,其特征在于:第一產(chǎn)品栗(14)、第二產(chǎn)品栗(15)、第三產(chǎn)品栗(16)、第四產(chǎn)品栗(17)均與PLC控制器連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種殺蟲氣霧劑全自動生產(chǎn)線,其特征在于:所述平衡罐(2)內(nèi)設(shè)有液位傳感器,且平衡罐(2)用于解決容器內(nèi)的液位波動比較大造成液位測量不準(zhǔn)確的問題。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種殺蟲氣霧劑全自動生產(chǎn)線,其特征在于:所述灌裝機(jī)回流罐(5)回收藥物灌裝機(jī)(7)內(nèi)多余的藥物,并經(jīng)冷凝器(9)冷凝后回流到平衡罐(2)進(jìn)行重新灌裝。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種殺蟲氣霧劑全自動生產(chǎn)線,其特征在于:所述冷卻裝置(II)用于對灌裝后液體進(jìn)行進(jìn)行冷卻,冷卻后由輸送裝置(8)輸送至拋射劑灌裝機(jī)(12)進(jìn)行拋射劑的灌裝。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種殺蟲氣霧劑全自動生產(chǎn)線,其特征在于:所述輸送裝置(8)包括電機(jī)和傳送帶,所述傳送帶上設(shè)有氣霧劑瓶(18)。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種殺蟲氣霧劑全自動生產(chǎn)線,包括混料裝置,混料裝置連接有平衡罐,平衡罐連接有分流閥,分流閥連接有灌裝機(jī)供應(yīng)罐和灌裝機(jī)回流罐,灌裝機(jī)供應(yīng)罐連接有過濾裝置,過濾裝置連接有藥物灌裝機(jī),藥物灌裝機(jī)連接灌裝機(jī)回流罐和輸送裝置,灌裝機(jī)回流罐連接冷凝器,冷凝器連接平衡罐,輸送裝置上設(shè)有冷卻裝置和拋射劑灌裝機(jī),拋射劑灌裝機(jī)連接有拋射劑罐。本發(fā)明中,將殺蟲氣霧劑混料過程、灌裝過程和輸送過程合并到一條生產(chǎn)線上,實(shí)現(xiàn)了殺蟲氣霧劑生產(chǎn)過程的各個(gè)工序的無縫銜接,利用PLC控制器進(jìn)行控制,實(shí)現(xiàn)了自動化生產(chǎn),并通過控制灌裝設(shè)備和輸送裝置,使得二者相互配合,以達(dá)到提高自動化生產(chǎn)的精度和效率的目的。
【IPC分類】B65B65/00, B65B31/10
【公開號】CN105501568
【申請?zhí)枴緾N201510912817
【發(fā)明人】顧惠林, 顧偉哲
【申請人】廣東康綠寶科技實(shí)業(yè)有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年12月11日
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