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便攜式四連桿車輛舉升機(jī)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):9464738閱讀:848來(lái)源:國(guó)知局
便攜式四連桿車輛舉升機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及汽車維修,具體說(shuō)是涉及汽車維修服務(wù)車,是用于汽車維修服務(wù)車的便攜式四連桿車輛舉升機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著家庭轎車的數(shù)量迅速增加,汽車維護(hù)、維修的工作量越來(lái)越大。幾年來(lái),一種新的服務(wù)用車-多功能汽車流動(dòng)服務(wù)車應(yīng)運(yùn)而生。該車既具備汽車保養(yǎng)和維修的功能又具有靈活快捷的服務(wù)特點(diǎn),因而深受廣大用戶歡迎。該服務(wù)車一般均具有汽車舉升功能,其舉升工具采用各種千斤頂。如:汽車臥式千斤頂、車用手搖式千斤頂、汽車電動(dòng)剪式千斤頂。這些工具雖然使用方便,但舉升高度只有300-500mm。為了提高舉升高度擴(kuò)大維修范圍,一些廠家開(kāi)始采用汽車剪式舉升機(jī)。如:可移動(dòng)式剪式舉升機(jī)、子母式剪式舉升機(jī)等。這些舉升機(jī)一般舉升高度在1.2米以上,自重3500-5000公斤,外圍尺寸1800x900x130mm以上。由于重量較大,還需要設(shè)計(jì)專門的收放機(jī)構(gòu),所以占用空間較大,嚴(yán)重地影響了其它維修設(shè)備和工具的的擺放;由于維修車載重較小(如我公司佳寶V80L面包車載重575KG),維修工具多,要求舉升機(jī)重量盡量輕。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明需要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種用于車輛維修服務(wù)車的便攜式四連桿車輛舉升機(jī)構(gòu),該機(jī)采部分結(jié)構(gòu)采用高強(qiáng)度鋁合金材料,整機(jī)重260KG。舉升平臺(tái)升起時(shí),平臺(tái)下工作空間大。整機(jī)收合后,能夠收進(jìn)高350的箱內(nèi),結(jié)構(gòu)緊湊,空間尺寸小,為維修車留出足夠的空間布置發(fā)電機(jī)、空壓機(jī)、電焊機(jī)、吊裝機(jī)、各種電動(dòng)氣動(dòng)手動(dòng)工具和汽車配件柜等。
[0004]本發(fā)明解決技術(shù)問(wèn)題的方案是:一種便攜式四連桿車輛舉升機(jī)構(gòu),其特征是:它包括機(jī)箱、支腿、主臂、舉升平臺(tái)、舉升支臂、橫軸、副臂、三角臂、連接臂、舉升油缸和滾輪,所述機(jī)箱為槽型體,槽型體的機(jī)箱槽口位于側(cè)面,所述支腿分別置于機(jī)箱的兩側(cè)、一端與機(jī)箱固連,所述一對(duì)主臂置于機(jī)箱內(nèi)、一端伸出機(jī)箱槽口外,舉升平臺(tái)置于主臂伸出機(jī)箱一側(cè)的上面,每個(gè)主臂的一端與機(jī)箱鉸接、另一端與舉升平臺(tái)鉸接,一對(duì)主臂之間以橫桿固連;所述舉升支臂置于主臂上面、舉升平臺(tái)側(cè)面并固連,橫軸同時(shí)穿裝在兩個(gè)舉升支臂頂端并鉸接;一對(duì)副臂置于機(jī)箱內(nèi)、主臂外側(cè),副臂的一端與舉升平臺(tái)鉸接,鉸接點(diǎn)位于主臂鉸接點(diǎn)的后側(cè)下方;三角臂置于主臂與副臂之間、兩端均分別與主臂和副臂的另一端鉸接;連接臂置于機(jī)箱和三角臂之間,連接臂的一端與機(jī)箱鉸接、另一端與三角臂鉸接,鉸接點(diǎn)位于三角臂與主臂和副臂的鉸接點(diǎn)連線之間的下方;舉升油缸置于一對(duì)主臂之間,舉升油缸的缸體與固連主臂的橫桿鉸接、活塞桿與穿裝在舉升支臂的橫軸鉸接;滾輪置于支腿的兩端并固連。
[0005]本發(fā)明的舉升機(jī)構(gòu)的材質(zhì)為高強(qiáng)度鋁合金。
[0006]本發(fā)明的工作過(guò)程是:
I)將本發(fā)明舉升機(jī)構(gòu)的舉升油缸與車輛維修服務(wù)車的液壓系統(tǒng)密封連接; 2)伸出舉升油缸的活塞桿,活塞桿帶動(dòng)橫軸、并通過(guò)橫軸、舉升支臂拉動(dòng)主臂繞主臂與機(jī)箱鉸接點(diǎn)向上轉(zhuǎn)動(dòng);
3)向上轉(zhuǎn)動(dòng)的主臂、副臂、三角臂和舉升平臺(tái)構(gòu)成主四連桿機(jī)構(gòu)將舉升平臺(tái)向上舉升,主臂、三角臂、連接臂和機(jī)箱構(gòu)成副四連桿機(jī)構(gòu)確保舉升平臺(tái)在向上舉升過(guò)程中始終保持舉升平臺(tái)處于水平位置;
4)達(dá)到舉升高度后,舉升油缸活塞桿停止伸出,用油缸行程鎖緊套鎖定;
5)維修完畢,拆下油缸行程鎖緊套,舉升油缸活塞桿開(kāi)始回縮;
6)回縮的舉升油缸活塞桿帶動(dòng)橫軸、并通過(guò)橫軸、舉升支臂拉動(dòng)主臂繞主臂與機(jī)箱鉸接點(diǎn)向下轉(zhuǎn)動(dòng);
7)向下轉(zhuǎn)動(dòng)的主臂、副臂、三角臂和舉升平臺(tái)構(gòu)成主四連桿機(jī)構(gòu)將舉升平臺(tái)向下回落,主臂、三角臂、連接臂和機(jī)箱構(gòu)成副四連桿機(jī)構(gòu)確保舉升平臺(tái)在向下回落過(guò)程中始終保持舉升平臺(tái)處于水平位置;
8)舉升油缸活塞桿回縮至最低位置,本發(fā)明的舉升機(jī)構(gòu)收合。
[0007]本發(fā)明的有益效果是:該舉升機(jī)構(gòu)由于材質(zhì)采用高強(qiáng)度鋁合金而重量輕,舉升待維修車輛時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)的主臂、副臂、三角臂和舉升平臺(tái)構(gòu)成主四連桿機(jī)構(gòu)將舉升平臺(tái)舉升或回落,主臂、三角臂、連接臂和機(jī)箱構(gòu)成副四連桿機(jī)構(gòu)確保舉升平臺(tái)在舉升或回落過(guò)程中始終保持舉升平臺(tái)處于水平位置,因而舉升時(shí)狀態(tài)平穩(wěn);收合后主要部分高度小,可安裝在車廂底層。車廂上層有足夠的空間布置發(fā)電機(jī)、空壓機(jī)、電焊機(jī)、吊裝機(jī)、各種電動(dòng)氣動(dòng)手動(dòng)工具和汽車配件柜等,擴(kuò)大了車輛維修服務(wù)車的服務(wù)范圍。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、空間布置合理、成本低、效率高的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為本發(fā)明舉升機(jī)構(gòu)收合的主視示意圖;
圖2為圖1的俯視不意圖;
圖3為本發(fā)明舉升機(jī)構(gòu)舉升的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖中:1舉升平臺(tái),2主臂,3舉升油缸鎖緊套,4舉升油缸,5三角臂,6副四連桿機(jī)構(gòu),7機(jī)箱,8連接臂,9主四連桿機(jī)構(gòu),10副臂,11支腿。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。
[0011]參見(jiàn)附圖1?附圖3,本發(fā)明一種便攜式四連桿車輛舉升機(jī)構(gòu),其材質(zhì)為高強(qiáng)度鋁合金,它包括機(jī)箱7、支腿11、主臂2、舉升平臺(tái)1、舉升支臂、橫軸、副臂10、三角臂5、連接直臂8、舉升油缸4和滾輪,所述機(jī)箱7為槽型體,槽型體的機(jī)箱7槽口位于側(cè)面,所述支腿11分別置于機(jī)箱7的兩側(cè)、一端與機(jī)箱7固連,所述一對(duì)主臂2置于機(jī)箱7內(nèi)、一端伸出機(jī)箱7槽口外,舉升平臺(tái)I置于主臂2伸出機(jī)箱7 —側(cè)的上面,每個(gè)主臂2的一端與機(jī)箱7鉸接、另一端與舉升平臺(tái)I鉸接,一對(duì)主臂2之間以橫桿固連;所述舉升支臂置于主臂2上面、舉升平臺(tái)I側(cè)面并固連,橫軸同時(shí)穿裝在兩個(gè)舉升支臂頂端并鉸接;一對(duì)副臂10置于機(jī)箱7內(nèi)、主臂2外側(cè),副臂10的一端與舉升平臺(tái)I鉸接,鉸接點(diǎn)位于主臂鉸接點(diǎn)的后側(cè)下方;三角臂5置于主臂2與副臂10之間、兩端均分別與主臂2和副臂10的另一端鉸接;連接直臂8置于機(jī)箱7和三角臂5之間,連接直臂8的一端與機(jī)箱7鉸接、另一端與三角臂5鉸接,鉸接點(diǎn)位于三角臂5與主臂2和副臂10的鉸接點(diǎn)連線之間的下方;舉升油缸4置于一對(duì)主臂2之間,舉升油缸4的缸體與固連主臂2的橫桿鉸接、活塞桿與穿裝在舉升支臂的橫軸鉸接;滾輪置于支腿11的兩端并固連。本發(fā)明采用現(xiàn)有技術(shù)制造,所述舉升油缸4為現(xiàn)有技術(shù)的市售產(chǎn)品。
[0012]本發(fā)實(shí)施例的工作過(guò)程是:
1)將本發(fā)明舉升機(jī)構(gòu)的舉升油缸4與車輛維修服務(wù)車的液壓系統(tǒng)密封連接;
2)伸出舉升油缸4的活塞桿,活塞桿帶動(dòng)橫軸、并通過(guò)橫軸、舉升支臂拉動(dòng)主臂2繞主臂2與機(jī)箱7鉸接點(diǎn)向上轉(zhuǎn)動(dòng);
3)向上轉(zhuǎn)動(dòng)的主臂2、副臂10、三角臂5和舉升平臺(tái)I構(gòu)成主四連桿機(jī)構(gòu)9將舉升平臺(tái)I向上舉升,主臂2、三角臂5、連接直臂8和機(jī)箱7構(gòu)成副四連桿機(jī)構(gòu)6確保舉升平臺(tái)I在向上舉升過(guò)程中始終保持舉升平臺(tái)I處于水平位置;
4)達(dá)到舉升高度后,舉升油缸4活塞桿停止伸出,用油缸行程鎖緊套3鎖定;
5)維修完畢,拆下油缸行程鎖緊套3,舉升油缸4活塞桿開(kāi)始回縮;
6)回縮的舉升油缸4活塞桿帶動(dòng)橫軸、并通過(guò)橫軸、舉升支臂拉動(dòng)主臂2繞主臂2與機(jī)箱7鉸接點(diǎn)向下轉(zhuǎn)動(dòng);
7)向下轉(zhuǎn)動(dòng)的主臂2、副臂10、三角臂5和舉升平臺(tái)I構(gòu)成主四連桿機(jī)構(gòu)9將舉升平臺(tái)I向下回落,主臂2、三角臂5、連接直臂8和機(jī)箱7構(gòu)成副四連桿機(jī)構(gòu)6確保舉升平臺(tái)I在向下回落過(guò)程中始終保持舉升平臺(tái)I處于水平位置;
8)舉升油缸4活塞桿回縮至最低位置,本發(fā)明的舉升機(jī)構(gòu)收合。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種便攜式四連桿車輛舉升機(jī)構(gòu),其特征是:它包括機(jī)箱、支腿、主臂、舉升平臺(tái)、舉升支臂、橫軸、副臂、三角臂、連接臂、舉升油缸和滾輪,所述機(jī)箱為槽型體,槽型體的機(jī)箱槽口位于側(cè)面,所述支腿分別置于機(jī)箱的兩側(cè)、一端與機(jī)箱固連,所述一對(duì)主臂置于機(jī)箱內(nèi)、一端伸出機(jī)箱槽口外,舉升平臺(tái)置于主臂伸出機(jī)箱一側(cè)的上面,每個(gè)主臂的一端與機(jī)箱鉸接、另一端與舉升平臺(tái)鉸接,一對(duì)主臂之間以橫桿固連;所述舉升支臂置于主臂上面、舉升平臺(tái)側(cè)面并固連,橫軸同時(shí)穿裝在兩個(gè)舉升支臂頂端并鉸接;一對(duì)副臂置于機(jī)箱內(nèi)、主臂外偵U,副臂的一端與舉升平臺(tái)鉸接,鉸接點(diǎn)位于主臂鉸接點(diǎn)的后側(cè)下方;三角臂置于主臂與副臂之間、兩端均分別與主臂和副臂的另一端鉸接;連接臂置于機(jī)箱和三角臂之間,連接臂的一端與機(jī)箱鉸接、另一端與三角臂鉸接,鉸接點(diǎn)位于三角臂與主臂和副臂的鉸接點(diǎn)連線之間的下方;舉升油缸置于一對(duì)主臂之間,舉升油缸的缸體與固連主臂的橫桿鉸接、活塞桿與穿裝在舉升支臂的橫軸鉸接;滾輪置于機(jī)箱的兩端并固連。
【專利摘要】本發(fā)明一種便攜式四連桿車輛舉升機(jī)構(gòu),其特點(diǎn)是:它包括機(jī)箱,所述機(jī)箱為槽型體,支腿分別置于機(jī)箱的兩側(cè)與機(jī)箱固連,主臂置于機(jī)箱內(nèi),舉升平臺(tái)置于主臂的上面,主臂的一端與機(jī)箱鉸接、另一端與舉升平臺(tái)鉸接,主臂之間以橫桿固連;舉升支臂置于主臂上面并固連,橫軸同時(shí)穿裝在兩個(gè)舉升支臂頂端并鉸接;副臂置于機(jī)箱內(nèi)、主臂外側(cè)、一端與舉升平臺(tái)鉸接;三角臂置于主臂與副臂之間、兩端與主臂和副臂鉸接;連接臂置于機(jī)箱和三角臂之間、一端與機(jī)箱鉸接、另一端與三角臂鉸接;舉升油缸置于主臂之間、缸體與橫桿鉸接、活塞桿與橫軸鉸接;滾輪置于機(jī)箱的兩端并固連。
【IPC分類】B66F5/04
【公開(kāi)號(hào)】CN105217513
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510719394
【發(fā)明人】薄世久, 楊迪生, 王勇, 范文所, 王寬
【申請(qǐng)人】吉林市長(zhǎng)久專用車有限公司
【公開(kāi)日】2016年1月6日
【申請(qǐng)日】2015年10月30日
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