方便卸料的懸吊導(dǎo)向式紙帶表面卷取機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及帶材卷取裝置，具體的為一種方便卸料的懸吊導(dǎo)向式紙帶表面卷取機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的帶材卷取裝置一般采用在卷取輥上安裝卷取盤，并直接驅(qū)動卷取輥旋轉(zhuǎn)卷取帶材。在卷取的過程中，轉(zhuǎn)動的卷取輥會對帶材產(chǎn)生一定的拉力作用，進而使得由導(dǎo)向輥等導(dǎo)向拉直的帶材不斷地纏繞在卷取盤上?，F(xiàn)有的帶材卷取裝置雖然能夠滿足某些帶材(如鋁帶材)的卷取要求，但是，隨著卷取盤直徑的逐漸增大，若卷取輥的轉(zhuǎn)速不便，會導(dǎo)致帶材的卷取速率越來越大，進而導(dǎo)致對帶材的拉力增大，即使不斷調(diào)整卷取輥的速率，也很難保證帶材的卷取速率不變，也會使得帶材受到的拉力出現(xiàn)波動，當(dāng)帶材為紙帶時，采用現(xiàn)有的卷取裝置會將紙帶拉斷，無法滿足卷取的要求。
[0003]另外，在卷取前，需要安裝卷取輥，若用人工安裝，需要多個工作人員協(xié)力完成，不僅浪費勞力，而且效率低下；另外，還可利用吊機將卷取輥吊裝在相應(yīng)的安裝工位上，但是卷取輥不容易對準(zhǔn)安裝工位，導(dǎo)致安裝效率低下。當(dāng)帶材卷取完成后，需要將卷盤卸下，現(xiàn)有的方法一般采用吊裝的方式將卷盤吊走卸料，因此需要配套設(shè)置吊車，增加了投資成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種方便卸料的懸吊導(dǎo)向式紙帶表面卷取機構(gòu)，該紙帶表面卷取機構(gòu)不僅能夠滿足薄紙帶的卷取要求，而且能夠方便卷取棍的定位安裝和方便卸料。
[0005]為達到上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
一種方便卸料的懸吊導(dǎo)向式紙帶表面卷取機構(gòu)，其特征在于:包括安裝架和卷取輥，所述安裝架上設(shè)有用于安裝卷取輥的懸吊機構(gòu)和用于驅(qū)動所述卷取輥旋轉(zhuǎn)卷取紙帶的表面驅(qū)動機構(gòu)；
所述懸吊機構(gòu)包括設(shè)置在所述安裝架上的鏈輪和安裝在所述鏈輪上的鏈條，所述鏈條的一端設(shè)有用于與所述卷取輥的端部相連的懸吊軸承座，另一端設(shè)有用于平衡所述卷取輥重力的配重架；
所述表面驅(qū)動機構(gòu)包括與所述卷取輥配合并用于驅(qū)動所述卷取輥旋轉(zhuǎn)卷取紙帶的兩個主動輥和用于驅(qū)動所述主動輥旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動機構(gòu)，兩個所述主動輥左右對稱設(shè)置在所述卷取輥的下方；
所述安裝架上設(shè)有工作平臺，所述工作平臺上設(shè)有用于所述卷取輥滾動導(dǎo)向的導(dǎo)輥槽，所述懸吊軸承座上設(shè)有與所述導(dǎo)輥槽配合并用于承接所述卷取輥的承接座；所述安裝架上還設(shè)有卸料機構(gòu)，所述卸料機構(gòu)包括鉸接安裝在所述工作平臺邊緣的卸料斗和安裝在所述安裝架底部的卸料氣缸，所述卸料氣缸的活塞桿與所述卸料斗鉸接連接。
[0006]進一步，所述鏈輪為設(shè)置在所述安裝架頂部的兩個。
[0007]進一步，所述安裝架上設(shè)有用于顯示所述卷取輥直徑的刻度尺，所述懸吊軸承座上設(shè)有與所述刻度尺配合并隨其上下移動的指針。
[0008]進一步，所述安裝架上設(shè)有豎直滑軌，所述懸吊軸承座上設(shè)有與所述豎直滑軌配合的滑槽。
[0009]進一步,所述卸料斗的底部設(shè)有連接座,所述卸料氣缸的活塞桿與所述連接座鉸接連接。
[0010]進一步，所述導(dǎo)輥槽靠近所述承接座的一端設(shè)有斜向下的斜面，所述承接座面向所述導(dǎo)輥槽的一側(cè)設(shè)有用于承接所述卷取輥的平臺，所述平臺的末端設(shè)有與所述卷取輥配合的弧形槽。
[0011]本發(fā)明的有益效果在于:
本發(fā)明方便卸料的懸吊導(dǎo)向式紙帶表面卷取機構(gòu)，通過設(shè)置懸吊機構(gòu)，并在安裝架上設(shè)置導(dǎo)輥槽，安裝卷取輥時，可將卷取輥直接放在導(dǎo)輥槽上，在導(dǎo)輥槽的導(dǎo)向作用下，卷取輥可直接滾入承接座內(nèi)，可實現(xiàn)快速的定位安裝，更加方便；通過設(shè)置兩個主動輥，并將兩個主動輥左右對稱設(shè)置在卷取輥的下方，能夠穩(wěn)定地支撐卷取輥；利用主動輥與卷取輥之間的摩擦力，能夠驅(qū)動卷取棍旋轉(zhuǎn)卷取紙帶，且由于主動棍的棍徑不變，能夠控制紙帶的卷取速率，防止因卷取速率的較大波動而拉斷紙帶；通過設(shè)置配重架，能夠用于克服卷取輥的重力，保證卷取輥與主動輥之間的壓力在設(shè)定的范圍內(nèi)，防止因卷取輥與主動輥之間的摩擦力過大而拉斷紙帶；通過設(shè)置卸料機構(gòu)，當(dāng)卷取完成后，將卷取輥通過工作平臺滾動到卸料斗內(nèi)，利用卸料氣缸驅(qū)動卸料斗旋轉(zhuǎn)，可方便地將卷取輥卸下。
【附圖說明】
[0012]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚，本發(fā)明提供如下附圖進行說明:
圖1為本發(fā)明方便卸料的懸吊導(dǎo)向式紙帶表面卷取機構(gòu)實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面將結(jié)合附圖，對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行詳細的描述。
[0014]如圖1所示，為本發(fā)明方便卸料的懸吊導(dǎo)向式紙帶表面卷取機構(gòu)實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。本實施例方便卸料的懸吊導(dǎo)向式紙帶表面卷取機構(gòu)，包括安裝架I和卷取輥2，安裝架I上設(shè)有用于安裝卷取輥2的懸吊機構(gòu)和用于驅(qū)動卷取輥2旋轉(zhuǎn)卷取紙帶3的表面驅(qū)動機構(gòu)。懸吊機構(gòu)包括設(shè)置在安裝架I上的鏈輪4和安裝在鏈輪4上的鏈條5，鏈條5的一端設(shè)有用于與卷取輥2的端部相連的懸吊軸承座6，另一端設(shè)有用于平衡卷取輥2重力的配重架7，本實施例的鏈輪4為設(shè)置在安裝架I頂部的兩個。表面驅(qū)動機構(gòu)包括與卷取輥2配合并用于驅(qū)動卷取輥2旋轉(zhuǎn)卷取紙帶3的兩個主動輥8和用于驅(qū)動主動輥8旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動機構(gòu)，兩個主動輥8左右對稱設(shè)置在卷取輥2的下方，能夠用于支撐卷取輥2，且在驅(qū)動機構(gòu)的作用下，兩個主動輥8的直徑相等、轉(zhuǎn)向相通、轉(zhuǎn)速相等。
[0015]本實施例的安裝架上設(shè)有工作平臺，工作平臺上設(shè)有用于卷取輥2滾動導(dǎo)向的導(dǎo)輥槽11，懸吊軸承座6上設(shè)有與導(dǎo)輥槽11配合并用于承接卷取輥2的承接座15，本實施例的導(dǎo)輥槽11靠近承接座15的一端設(shè)有斜向下的斜面，承接座15面向?qū)л伈?1的一側(cè)設(shè)有用于承接卷取輥2的平臺，平臺的末端設(shè)有與卷取輥配合的弧形槽，安裝卷取輥2時，將卷取輥2直接放置在導(dǎo)輥槽11上，即可在導(dǎo)輥槽11的導(dǎo)向作用下滾動至承接座15上，并最終置于弧形槽內(nèi)，便于卷取輥2的定位安裝。
[0016]本實施例的安裝架I上還設(shè)有卸料機構(gòu)，卸料機構(gòu)包括鉸接安裝在工作平臺邊緣的卸料斗13和安裝在安裝架I底部的卸料氣缸14，卸料氣缸14的活塞桿與卸料斗13鉸接連接。優(yōu)選的，卸料斗13的底部設(shè)有連接座16，卸料氣缸14的活塞桿與連接座16鉸接連接，連接方便。
[0017]本實施例方便卸料的懸吊導(dǎo)向式紙帶表面卷取機構(gòu)，通過設(shè)置懸吊機構(gòu)，并在安裝架I上設(shè)置導(dǎo)輥槽11，安裝卷取輥2時，可將卷取輥2直接放在導(dǎo)輥槽11上，在導(dǎo)輥槽11的導(dǎo)向作用下，卷取輥2可直接滾入承接座15內(nèi)，可實現(xiàn)快速的定位安裝，更加方便。通過設(shè)置兩個主動輥8，并將兩個主動輥8左右對稱設(shè)置在卷取輥2的下方，能夠穩(wěn)定地支撐卷取輥2。利用主動輥8與卷取輥2之間的摩擦力，能夠驅(qū)動卷取輥2旋轉(zhuǎn)卷取紙帶3，且由于主動輥8的輥徑不變，能夠控制紙帶3的卷取速率，防止因卷取速率的較大波動而拉斷紙帶；通過設(shè)置配重架7，能夠用于克服卷取輥2的重力，保證卷取輥2與主動輥8之間的壓力在設(shè)定的范圍內(nèi)，防止因卷取輥2與主動輥8之間的摩擦力過大而拉斷紙帶。通過設(shè)置卸料機構(gòu)，當(dāng)卷取完成后，將卷取輥2通過工作平臺滾動到卸料斗13內(nèi)，利用卸料氣缸14驅(qū)動卸料斗13旋轉(zhuǎn)，可方便地將卷取輥2卸下。
[0018]進一步，安裝架I上設(shè)有用于顯示卷取輥2直徑的刻度尺9，懸吊軸承座6上設(shè)有與刻度尺9配合并隨其上下移動的指針10，能夠直接顯示卷取輥2的直徑大小，便于現(xiàn)場工作人員讀取。本實施例的安裝架I上設(shè)有豎直滑軌12，懸吊軸承座6上設(shè)有與豎直滑軌12配合的滑槽，刻度尺9設(shè)置在豎直滑軌12旁，通過設(shè)置豎直滑軌12和滑槽，一方面可使指針10穩(wěn)定地上下移動，另一方面可以對卷取輥2的移動起到導(dǎo)向作用。
[0019]最后說明的是，以上優(yōu)選實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管通過上述優(yōu)選實施例已經(jīng)對本發(fā)明進行了詳細的描述，但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以在形式上和細節(jié)上對其作出各種各樣的改變，而不偏離本發(fā)明權(quán)利要求書所限定的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種方便卸料的懸吊導(dǎo)向式紙帶表面卷取機構(gòu)，其特征在于:包括安裝架和卷取輥，所述安裝架上設(shè)有用于安裝卷取輥的懸吊機構(gòu)和用于驅(qū)動所述卷取輥旋轉(zhuǎn)卷取紙帶的表面驅(qū)動機構(gòu)； 所述懸吊機構(gòu)包括設(shè)置在所述安裝架上的鏈輪和安裝在所述鏈輪上的鏈條，所述鏈條的一端設(shè)有用于與所述卷取輥的端部相連的懸吊軸承座，另一端設(shè)有用于平衡所述卷取輥重力的配重架； 所述表面驅(qū)動機構(gòu)包括與所述卷取輥配合并用于驅(qū)動所述卷取輥旋轉(zhuǎn)卷取紙帶的兩個主動輥和用于驅(qū)動所述主動輥旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動機構(gòu)，兩個所述主動輥左右對稱設(shè)置在所述卷取輥的下方； 所述安裝架上設(shè)有工作平臺，所述工作平臺上設(shè)有用于所述卷取輥滾動導(dǎo)向的導(dǎo)輥槽，所述懸吊軸承座上設(shè)有與所述導(dǎo)輥槽配合并用于承接所述卷取輥的承接座；所述安裝架上還設(shè)有卸料機構(gòu)，所述卸料機構(gòu)包括鉸接安裝在所述工作平臺邊緣的卸料斗和安裝在所述安裝架底部的卸料氣缸，所述卸料氣缸的活塞桿與所述卸料斗鉸接連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述方便卸料的懸吊導(dǎo)向式紙帶表面卷取機構(gòu)，其特征在于:所述鏈輪為設(shè)置在所述安裝架頂部的兩個。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述方便卸料的懸吊導(dǎo)向式紙帶表面卷取機構(gòu)，其特征在于:所述安裝架上設(shè)有用于顯示所述卷取輥直徑的刻度尺，所述懸吊軸承座上設(shè)有與所述刻度尺配合并隨其上下移動的指針。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述方便卸料的懸吊導(dǎo)向式紙帶表面卷取機構(gòu)，其特征在于:所述安裝架上設(shè)有豎直滑軌，所述懸吊軸承座上設(shè)有與所述豎直滑軌配合的滑槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述方便卸料的懸吊導(dǎo)向式紙帶表面卷取機構(gòu)，其特征在于:所述卸料斗的底部設(shè)有連接座，所述卸料氣缸的活塞桿與所述連接座鉸接連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項所述方便卸料的懸吊導(dǎo)向式紙帶表面卷取機構(gòu)，其特征在于:所述導(dǎo)輥槽靠近所述承接座的一端設(shè)有斜向下的斜面，所述承接座面向所述導(dǎo)輥槽的一側(cè)設(shè)有用于承接所述卷取輥的平臺，所述平臺的末端設(shè)有與所述卷取輥配合的弧形槽。
【專利摘要】一種方便卸料的懸吊導(dǎo)向式紙帶表面卷取機構(gòu)，包括安裝架和卷取輥，安裝架上設(shè)有懸吊機構(gòu)和表面驅(qū)動機構(gòu)；懸吊機構(gòu)包括設(shè)置在安裝架上的鏈輪和安裝在鏈輪上的鏈條，鏈條的一端設(shè)有懸吊軸承座，另一端設(shè)有配重架；表面驅(qū)動機構(gòu)包括與卷取輥配合并用于驅(qū)動卷取輥旋轉(zhuǎn)卷取紙帶的兩個主動輥和用于驅(qū)動主動輥旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動機構(gòu)，兩個主動輥左右對稱設(shè)置在卷取輥的下方；安裝架上設(shè)有工作平臺，工作平臺上設(shè)有用于卷取輥滾動導(dǎo)向的導(dǎo)輥槽，懸吊軸承座上設(shè)有與導(dǎo)輥槽配合并用于承接卷取輥的承接座；安裝架上還設(shè)有卸料機構(gòu)，卸料機構(gòu)包括鉸接安裝在工作平臺邊緣的卸料斗和安裝在安裝架底部的卸料氣缸，卸料氣缸的活塞桿與卸料斗鉸接連接。
【IPC分類】B65H19-30, B65H23-195, B65H18-16
【公開號】CN104743388
【申請?zhí)枴緾N201310748090
【發(fā)明人】李永才, 羅朝建, 李鍵, 李永文
【申請人】重慶鑫仕達包裝設(shè)備有限公司
【公開日】2015年7月1日
【申請日】2013年12月31日