本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)流水線管理方法，屬于數(shù)字化制造領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
1、在現(xiàn)代工業(yè)中，產(chǎn)品的生產(chǎn)都是流水線作業(yè)，即在流水線上設(shè)置不同的工位，每個(gè)工位完成一項(xiàng)裝配任務(wù)，這樣在經(jīng)過(guò)不同工位的裝配后即可裝配出一個(gè)完整的產(chǎn)品。
2、對(duì)于非自動(dòng)流水線來(lái)說(shuō)，還需要人工裝配，此時(shí)各個(gè)工位之間的工作的協(xié)調(diào)配合顯得尤為重要，只要其中一個(gè)工位的工作效率低下，就會(huì)導(dǎo)致整條生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率低下。
3、在傳統(tǒng)的管理方式中，通常是由線長(zhǎng)監(jiān)督，然而人工監(jiān)督顯然不足以解決問(wèn)題，迫切需要一種數(shù)字化的關(guān)系模式。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為了克服產(chǎn)品生產(chǎn)流水線管理方法的上述不足，本發(fā)明提供一種基于計(jì)時(shí)的數(shù)字化產(chǎn)品生產(chǎn)流水線管理方法。
2、本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案是：基于計(jì)時(shí)的數(shù)字化產(chǎn)品生產(chǎn)流水線管理方法，該生產(chǎn)流水線具有傳送機(jī)構(gòu)，通過(guò)該傳送機(jī)構(gòu)將工件傳送至生產(chǎn)流水線上的不同工位；
3、在所述的傳送機(jī)構(gòu)上放置傳送板，將工件放置在所述的傳送板上以將工件傳送至生產(chǎn)流水線上的不同工位；
4、在每個(gè)工位上設(shè)置阻擋機(jī)構(gòu)和傳感器，每個(gè)傳感器對(duì)應(yīng)一個(gè)計(jì)時(shí)器，且每個(gè)傳感器和與其對(duì)應(yīng)的計(jì)時(shí)器信號(hào)連接；當(dāng)傳送板被傳送至當(dāng)前工位時(shí)被所述的阻擋機(jī)構(gòu)阻擋從而停留在當(dāng)前工位，且傳感器感應(yīng)到傳送板已傳送至當(dāng)前工位，此時(shí)傳感器向計(jì)時(shí)器發(fā)送信號(hào)，指令計(jì)時(shí)器開始計(jì)時(shí)；
5、當(dāng)前工位上的工件裝配完成后，操作所述的阻擋機(jī)構(gòu)從而使所述的傳送板繼續(xù)由所述的傳送機(jī)構(gòu)向下一個(gè)工位傳送，當(dāng)所述的傳送板離開當(dāng)前工位時(shí)，傳感器感應(yīng)到傳送板已離開當(dāng)前工位，此時(shí)傳感器向計(jì)時(shí)器發(fā)送信號(hào)，指令計(jì)時(shí)器停止計(jì)時(shí)，并將傳送板在當(dāng)前工位停留的時(shí)間值傳送至數(shù)據(jù)庫(kù)。
6、進(jìn)一步，所述的傳感器為位置傳感器或光電傳感器。
7、進(jìn)一步，所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為兩個(gè)鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，兩個(gè)鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的鏈條平行布置，所述的傳送板放置在兩個(gè)鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的鏈條上。
8、進(jìn)一步，兩個(gè)鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的鏈條之間具有安裝面板，所述的阻擋機(jī)構(gòu)和所述的傳感器安裝在所述的安裝面板上。
9、進(jìn)一步，所述的阻擋機(jī)構(gòu)包括伸縮擋桿以及驅(qū)動(dòng)所述伸縮擋桿升降的升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述的伸縮擋桿能夠在所述升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下升降從而能夠向上伸出所述的安裝面板或向下隱藏于安裝面板之下；或者，所述的阻擋機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述的安裝面板上的擋臂，所述的擋臂與所述的安裝面板之間設(shè)有彈性機(jī)構(gòu)，在所述彈性機(jī)構(gòu)的作用下所述的擋臂凸出與所述的安裝面板上，在外力作用下所述的擋臂能夠克服所述彈性機(jī)構(gòu)的彈性力從而在轉(zhuǎn)動(dòng)后與所述的安裝面板基本位于同一平面上。
10、進(jìn)一步，所述數(shù)據(jù)庫(kù)設(shè)置數(shù)據(jù)庫(kù)后臺(tái)，數(shù)據(jù)庫(kù)后臺(tái)具有可視化屏幕，可視化屏幕上實(shí)時(shí)顯示每個(gè)工位上傳送板在該工位上停留的時(shí)間值。
11、進(jìn)一步，每個(gè)工位上方亦設(shè)置有所述的可視化屏幕。
12、進(jìn)一步，還包括在數(shù)據(jù)庫(kù)后臺(tái)對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析處理的步驟：計(jì)算當(dāng)天各個(gè)工位上傳送板停留時(shí)間的平均值，并根據(jù)各個(gè)工位上傳送板停留時(shí)間的平均值調(diào)節(jié)傳送機(jī)構(gòu)的傳送速度以及不同工位之間的距離。
13、本發(fā)明的有益效果在于：根據(jù)傳送板在工位上停留的時(shí)間值，能夠清楚、簡(jiǎn)明地獲知在整條流水線上每個(gè)工位的工作時(shí)間，從而能夠輕易地找出整條流水線上的薄弱環(huán)節(jié)加以改進(jìn)。
1.基于計(jì)時(shí)的數(shù)字化產(chǎn)品生產(chǎn)流水線管理方法，該生產(chǎn)流水線具有傳送機(jī)構(gòu)，通過(guò)該傳送機(jī)構(gòu)將工件傳送至生產(chǎn)流水線上的不同工位，其特征在于:
2.如權(quán)利要求1所述的基于計(jì)時(shí)的數(shù)字化產(chǎn)品生產(chǎn)流水線管理方法，其特征在于:所述的傳感器為位置傳感器或光電傳感器。
3.如權(quán)利要求1所述的基于計(jì)時(shí)的數(shù)字化產(chǎn)品生產(chǎn)流水線管理方法，其特征在于:所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為兩個(gè)鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，兩個(gè)鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的鏈條平行布置，所述的傳送板放置在兩個(gè)鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的鏈條上。
4.如權(quán)利要求3所述的基于計(jì)時(shí)的數(shù)字化產(chǎn)品生產(chǎn)流水線管理方法，其特征在于:兩個(gè)鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的鏈條之間具有安裝面板，所述的阻擋機(jī)構(gòu)和所述的傳感器安裝在所述的安裝面板上。
5.如權(quán)利要求4所述的基于計(jì)時(shí)的數(shù)字化產(chǎn)品生產(chǎn)流水線管理方法，其特征在于:所述的阻擋機(jī)構(gòu)包括伸縮擋桿以及驅(qū)動(dòng)所述伸縮擋桿升降的升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述的伸縮擋桿能夠在所述升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下升降從而能夠向上伸出所述的安裝面板或向下隱藏于安裝面板之下；
6.如權(quán)利要求1-5之一所述的基于計(jì)時(shí)的數(shù)字化產(chǎn)品生產(chǎn)流水線管理方法，其特征在于：所述數(shù)據(jù)庫(kù)設(shè)置數(shù)據(jù)庫(kù)后臺(tái)，數(shù)據(jù)庫(kù)后臺(tái)具有可視化屏幕，可視化屏幕上實(shí)時(shí)顯示每個(gè)工位上傳送板在該工位上停留的時(shí)間值。
7.如權(quán)利要求6所述的基于計(jì)時(shí)的數(shù)字化產(chǎn)品生產(chǎn)流水線管理方法，其特征在于：每個(gè)工位上方亦設(shè)置有所述的可視化屏幕。
8.如權(quán)利要求6所述的基于計(jì)時(shí)的數(shù)字化產(chǎn)品生產(chǎn)流水線管理方法，其特征在于：還包括在數(shù)據(jù)庫(kù)后臺(tái)對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析處理的步驟：計(jì)算當(dāng)天各個(gè)工位上傳送板停留時(shí)間的平均值，并根據(jù)各個(gè)工位上傳送板停留時(shí)間的平均值調(diào)節(jié)傳送機(jī)構(gòu)的傳送速度以及不同工位之間的距離。