粘性包覆體的制造裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供的一種粘性包覆體的制造裝置，具備：帶狀支撐材料的整個(gè)單面層壓了粘合層的被貼附物卷材將粘合層放在外側(cè)部分卷繞的第1真空卷筒；和在部分卷繞在該第1真空卷筒上的被貼附物卷材的粘合層與支撐材料上加入切口，形成一個(gè)接一個(gè)沿直線排列的被貼附物的第1模輥；和帶狀的產(chǎn)品隔離片卷材部分卷繞的第2真空卷筒；和在部分卷繞在該第2真空卷筒上的帶狀產(chǎn)品隔離片卷材上加入沿長度方向的分?jǐn)嗑€的第2模輥。采用本實(shí)用新型提供的粘性包覆體的制造裝置，通過在被加入分?jǐn)嗑€的產(chǎn)品隔離片卷材上移載被貼附物，可制造出支撐材料未受損的粘性包覆體。
【專利說明】粘性包覆體的制造裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及制造將被貼附物可剝離地貼附在產(chǎn)品隔離片上的粘性包覆體的制造裝置，具體地說，涉及一種用被貼附物卷材與產(chǎn)品隔離片卷材制造粘性包覆體的制造
>J-U ρ?α裝直。

【背景技術(shù)】
[0002]作為粘性包覆體的一例，其提供將被貼附物可剝離地貼附在產(chǎn)品隔離片(剝離體)上的活體用膠帶。被貼附物是一種在支撐材料(基礎(chǔ)膜)的整個(gè)單面上層壓了含有藥劑的粘合層的東西。且本專利的 申請(qǐng)人:，在專利文獻(xiàn)I (日本專利特開2009-219583號(hào)公報(bào))中提出了關(guān)于可消除被貼附物的廢棄損耗制造活體用膠帶的粘性包覆體制造裝置的專利申請(qǐng)。
[0003]該粘性包覆體制造裝置如圖4與圖5所示，包含了使用膠帶卷材101、被貼附物卷材102、產(chǎn)品剝離帶卷材103、上包裝材料卷材104、下包裝材料卷材105制造粘性包覆體,并將該粘性包覆體用包裝紙包裝起來制成最終產(chǎn)品的功能。膠帶卷材101的整個(gè)單面都是粘合面101a。
[0004]此外，被貼附物卷材102如圖5所示，在帶狀隔離片102a的整個(gè)單面層壓有凝膠狀的粘合層(被貼附劑)102b，該粘合層102b上面層壓了帶狀的支撐材料102d。帶狀隔離片102a能夠從粘合層102b上剝離，而帶狀支撐材料102d不能從粘合層102b上剝離。另夕卜，在帶狀支撐材料102d的作用下，無論粘合層102b的粘性過弱或過強(qiáng)，均可將膠帶卷材101卷成卷筒狀保管。
[0005]然后，該粘性包覆體的制造裝置如圖4所示，從上游端到下游端依次配備了膠帶卷材供給裝置110、剝離裝置120、主卷筒130、被貼附物供給裝置140、產(chǎn)品剝離帶卷材供給裝置150、成形裝置160、包裝裝置170。
[0006]被貼附物供給裝置140，如圖5所示，具備:將被卷成卷筒狀的被貼附物卷材放出，間歇性前進(jìn)的傳送裝置141 ;以及在該傳送裝置141的下游端，在被貼附物卷材102的支撐材料102d與粘合層102b上加入切口 102e，形成一個(gè)個(gè)沿直線排列的被貼附物102f、102f、…的半切割裝置143 ;以及從被貼附物102f上將隔離片102a剝離，且將被貼附物102f貼到在主卷筒130上傳送的膠帶卷材101的粘合面上的引導(dǎo)裝置144。
[0007]然后，被貼附物102f通過引導(dǎo)裝置144，一邊從隔離片102a上被剝離，一邊被貼附到主卷筒130上的膠帶卷材101的粘合面1la上。被貼附物102f，在傳送裝置141的作用下間歇性地向前傳送，從而空開一定間隔、一個(gè)接一個(gè)地被貼附到膠帶卷材101的粘合面1la 上。
[0008]然后，通過產(chǎn)品剝離帶卷材103的供給裝置150，該膠帶卷材101的粘合面1la上的被貼附物102f及膠帶卷材101的粘合面1la上被層疊上產(chǎn)品剝離帶卷材103。然后通過成形裝置160，膠帶101及產(chǎn)品剝離帶卷材103被切斷，從而形成規(guī)定形狀的粘性包覆體。該粘性包覆體，通過包裝裝置170，被包裝在包裝材料內(nèi)。
[0009]有的粘性包覆體，如圖6所示，被貼附物2上層壓了可從硬質(zhì)塑料制的產(chǎn)品隔離片3上剝離的東西。被貼附物2是在支撐材料2a的整個(gè)單面上層壓了含有藥劑的粘合層2b的物體，粘合層2b與產(chǎn)品隔離片3被重合在一起。為了便于剝離，在該產(chǎn)品隔離片3上加入了 I條或2條(圖中未顯示)波狀的分?jǐn)嗑€3a。該分?jǐn)嗑€3a原本是在被貼附物2被夾在產(chǎn)品隔離片卷材與支撐材料卷材之間的狀態(tài)下，用刀刃在產(chǎn)品隔離片卷材上半切割而生成的。
[0010]但由于粘性包覆體也要求薄化，有時(shí)候產(chǎn)品隔離片卷材會(huì)制作得極薄，僅15?20 μ m左右。如要在這種產(chǎn)品隔離片卷材上用刀刃切分?jǐn)嗑€，刀刃會(huì)對(duì)支撐材料卷材造成損傷，從而無法在將粘合層夾在產(chǎn)品隔離片卷材與支撐材料卷材之間的狀態(tài)下，將其傳送到下游進(jìn)行制造。即使制造出了產(chǎn)品，粘性包覆體的支撐材料也是處于受損的狀態(tài)，從而會(huì)造成支撐材料2a在使用時(shí)開裂，成為不良品。這個(gè)問題即使使用特許專利文獻(xiàn)I中所記載的粘性包覆體制造裝置也無法解決。
[0011]因此，本實(shí)用新型的目的是提供一種即使在產(chǎn)品隔離片卷材上加入分?jǐn)嗑€也可制造粘性包覆體的粘性包覆體的制造裝置。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0012]本實(shí)用新型提供的一種粘性包覆體的制造裝置，具備:帶狀支撐材料的整個(gè)單面層壓了粘合層的被貼附物卷材將粘合層放在外側(cè)部分卷繞的第I真空卷筒；和在部分卷繞在該第I真空卷筒上的被貼附物卷材的粘合層與支撐材料上加入切口，形成一個(gè)接一個(gè)沿直線排列的被貼附物的第I模輥；和帶狀的產(chǎn)品隔離片卷材部分卷繞的第2真空卷筒；和在部分卷繞在該第2真空卷筒上的帶狀產(chǎn)品隔離片卷材上加入沿長度方向的分?jǐn)嗑€的第2模輥，上述第I真空卷筒與第2真空卷筒夾著上述被貼附物與被加入了分?jǐn)嗑€的產(chǎn)品隔離片卷材相互貼合，上述第I真空卷筒一邊用讓被貼附物不會(huì)掉下的程度的弱吸引力吸引住被貼附物，一邊單向旋轉(zhuǎn)，上述第2真空卷筒用比上述第I真空卷筒稍快的速度，沿與第I真空卷筒相反的方向旋轉(zhuǎn)，讓被貼附物按一定的間隔移載在產(chǎn)品隔離片上。
[0013]根據(jù)該粘性包覆體的制造裝置，通過第I模輥，能讓被貼附物卷材形成一個(gè)接一個(gè)沿直線排列、且未受損的被貼附物，該被貼附物被第I真空卷筒吸住往前傳送，另一方面，產(chǎn)品隔離片卷材在第2模輥的作用下被加入分?jǐn)嗑€并往前傳送，在第I真空卷筒與第2真空卷筒貼合的位置，被貼附物被移載到被加了分?jǐn)嗑€的產(chǎn)品隔離片卷材上。
[0014]由于被貼附物粘合層朝外，且被不會(huì)讓其掉下的弱吸引力吸附在第I真空卷筒上，因此在第I真空卷筒與第2真空卷筒貼合的位置上，接觸到被加入了分?jǐn)嗑€的產(chǎn)品隔離片卷材后，粘合層會(huì)在粘合力的作用下移載到被加入了分?jǐn)嗑€的產(chǎn)品隔離片卷材上。
[0015]另一方面，由于產(chǎn)品隔離片卷材被第2真空卷筒吸附著，即使被加入了分?jǐn)嗑€也會(huì)部分卷繞在第2真空卷筒上向前傳送。且由于第2真空卷筒的旋轉(zhuǎn)速度稍快于第I真空卷筒，被貼附物移載的時(shí)候被產(chǎn)品隔離片卷材牽拉，會(huì)空開一定間隔地貼附在產(chǎn)品隔離片卷材上。
[0016]在上述本實(shí)用新型提供的粘性包覆體的制造裝置中，上述第I真空卷筒在被貼附物移載到產(chǎn)品隔離片卷材上的位置上，吹出空氣將被貼附物按壓到產(chǎn)品隔離片上。
[0017]根據(jù)該粘性包覆體的制造裝置，被第I真空卷筒吸附著的被貼附物在移載到產(chǎn)品隔離片卷材上的位置上，被空氣按壓到產(chǎn)品隔離片卷材上，因此被貼附物不會(huì)依舊附著在第I真空卷筒上往前傳送，可切實(shí)移載到產(chǎn)品隔離片卷材上。
[0018]此外，在上述本實(shí)用新型提供的粘性包覆體的制造裝置中，上述貼附物卷材在層壓在支撐材料整個(gè)單面上的粘合層上層壓了隔離襯墊時(shí)，將隔離襯墊從被貼附劑上剝離的剝離裝置最好配置在上述第I真空滾筒的上游端，夾著被貼附物卷材與第I真空卷筒相貼合的位置。
[0019]根據(jù)該粘性包覆體的制造裝置，在貼附物卷材層壓了隔離襯墊時(shí)，剝離裝置可將隔離襯墊從粘合層剝離，讓粘合層露出。另外，層壓了隔離襯墊的貼附物卷材無論粘合層的粘性太弱或太強(qiáng)，都可保持卷筒狀保管，可從卷筒中放出。
[0020]此外，在上述本實(shí)用新型提供的粘性包覆體的制造裝置中，還配置有將移載了上述被貼附物的產(chǎn)品隔離片卷材按一定的形狀進(jìn)行切斷的切割裝置。
[0021]根據(jù)該粘性包覆體的制造裝置，切割裝置將產(chǎn)品隔離片卷材切斷后，便可得到最終產(chǎn)品。
[0022]因此，采用本實(shí)用新型提供的粘性包覆體的制造裝置，通過在被加入分?jǐn)嗑€的產(chǎn)品隔離片卷材上移載被貼附物，可制造出支撐材料未受損的粘性包覆體。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]圖1是本實(shí)用新型的粘性包覆體的制造裝置的一種實(shí)施方式的概略主視圖。
[0024]圖2是本實(shí)用新型的粘性包覆體的制造裝置的一種實(shí)施方式的主要部分的概略主視圖。
[0025]圖3是放大后的本實(shí)用新型的粘性包覆體制造裝置的一種實(shí)施方式的主要部分的概略俯視圖。
[0026]圖4是現(xiàn)有粘性包覆體的制造裝置的一個(gè)實(shí)例的概略主視圖。
[0027]圖5是現(xiàn)有粘性包覆體的制造裝置的主要部分的概略主視圖。
[0028]圖6是粘性包覆體的概略立體圖與部分放大的橫截面剖視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0029]下面參照?qǐng)D1至圖3，對(duì)本實(shí)用新型提供的粘性包覆體的制造裝置的一種實(shí)施方式進(jìn)行說明。該粘性包覆體的制造裝置，是用被貼附物卷材200與產(chǎn)品隔離片卷材300，制造如圖6所示的粘性包覆體的設(shè)備，具備第I真空卷筒10、第I模輥20、第2真空卷筒30、第2模輥。
[0030]被貼附物卷材200，如圖2的部分放大橫截面剖視圖所示，是在帶狀支撐材料201的整個(gè)單面層壓粘合層202，再在該粘合層202上層壓隔離襯墊203的三層結(jié)構(gòu)，從材料卷中被放出。另外，產(chǎn)品隔離片卷材300，由可撓性硬質(zhì)塑料制成，從材料卷中被放出。
[0031]而第I真空卷筒10與第I模輥20是夾著被貼附物卷材200 (正確地說是剝離了隔離襯墊203的支撐材料201與粘合層202)相互貼合配置的。
[0032]另外，第2真空卷筒30與第2模輥40是夾著產(chǎn)品隔離片卷材300相互貼合配置的。此外，第I真空卷筒10與第2真空卷筒30是夾著被貼附物卷材200 (正確地說是下述的被貼附物204)與產(chǎn)品隔離片卷材300相互貼合配置的。
[0033]且第I真空卷筒10，部分卷繞了被貼附物卷材200 (圖中從時(shí)鐘的10點(diǎn)位置到3點(diǎn)位置)，單向(圖中為逆時(shí)針方向)旋轉(zhuǎn)。被貼附物卷材200在支撐材料201重疊在第I真空卷筒10的側(cè)面，隔離襯墊203朝向外側(cè)的狀態(tài)下，部分卷繞在第I真空卷筒10上。
[0034]此外，第I真空卷筒10在側(cè)面形成有多個(gè)通氣孔(圖中未標(biāo)出)，兩端固定有連接真空吸氣裝置(圖中未標(biāo)出)的風(fēng)帽11，內(nèi)部設(shè)有將上述通氣孔與風(fēng)帽11相連通的多個(gè)連通孔12、12，…。但為了讓與第I真空卷筒10的側(cè)面重疊的被貼附物卷材200僅有一部分(圖中為時(shí)鐘的10點(diǎn)位置到4點(diǎn)位置)被吸附，風(fēng)帽11從正面看是呈朝上的形狀設(shè)置的。
[0035]因此，該第I真空卷筒10即使處于旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，也只有與固定的風(fēng)帽11相連通的連通孔(圖中從時(shí)鐘的10點(diǎn)位置到4點(diǎn)位置的連通孔)12、12，…吸氣，讓與該部分重疊的被貼附物卷材200被通氣孔吸附。但該通氣孔的吸引力只需要讓下述被貼附物200不會(huì)從第I真空卷筒10上落下便足夠了。
[0036]此外，第I真空卷筒10在與第2真空卷筒30貼合的位置(圖中為時(shí)鐘的3點(diǎn)位置)(以下稱“移載位置”)P上，通氣孔中會(huì)吹出空氣。因此，第I真空卷筒10的兩個(gè)側(cè)面設(shè)置有讓其在移載位置從連通孔吹出空氣的吹氣裝置(圖中未標(biāo)出)。
[0037]然后，將被貼附物卷材200的隔離襯墊203從粘合層203上剝離的剝離裝置50在上游端，例如開始卷上第I真空卷筒10的位置(圖中為時(shí)鐘的9點(diǎn)位置)，夾著被貼附物卷材200相互貼合配置。該剝離裝置50由刀刃構(gòu)成，通過將隔離襯墊203沿被貼附物卷材200前進(jìn)的反方向拉回，將其從粘合層202上剝離。
[0038]然后，第I模輥20是將隔離襯墊203剝離，在重疊在第I真空卷筒10側(cè)面的被貼附物卷材200，即粘合層202與支撐材料201上加入切口，形成一個(gè)接一個(gè)沿直線排列狀態(tài)的被貼附物204的結(jié)構(gòu)，周圍設(shè)有突出的梯形刀刃(圖中未標(biāo)出)。且被貼附物204的兩側(cè)作為廢料205被廢棄。
[0039]然后，第I模輥20被安裝在位置調(diào)整裝置21上，并微調(diào)至其刀刃可在粘合層202與支撐材料201上切入切口的狀態(tài)。
[0040]然后，第2模輥40是在被第2真空卷筒30夾住的產(chǎn)品隔離片卷材300上沿長度方向加入分?jǐn)嗑€301的結(jié)構(gòu)，外周面的整個(gè)圓周上設(shè)有突出的刀刃(圖中未標(biāo)出)。需要加入兩條分?jǐn)嗑€301時(shí)，刀刃當(dāng)然也要設(shè)置兩把，需要加入波浪形分?jǐn)嗑€時(shí)，刀刃當(dāng)然也要設(shè)成波浪形。
[0041]總而言之，第2模輥40的刀刃在與第2真空卷筒30的外周面相接觸的狀態(tài)下沿與第2真空卷筒30相反的方向旋轉(zhuǎn)，從而將產(chǎn)品隔離片卷材300完全切斷，加入分?jǐn)嗑€301。
[0042]然后，第2模輥40也被安裝在位置調(diào)整裝置上，讓其可對(duì)刀刃在產(chǎn)品隔離片上加入分?jǐn)嗑€301的狀態(tài)進(jìn)行微調(diào)。
[0043]然后，第2真空卷筒30部分卷繞了產(chǎn)品隔離片卷材300 (圖中為時(shí)鐘的4點(diǎn)到12點(diǎn)位置)，沿與第I真空卷筒10相反的方向(圖中為順時(shí)針方向)，且以稍快于第I真空卷筒10的速度旋轉(zhuǎn)。
[0044]此外，為了讓被第2模輥40加入分?jǐn)嗑€301的產(chǎn)品隔離片卷材300維持著被第2真空卷筒30卷繞的狀態(tài)向前傳送，第2真空卷筒30會(huì)吸附住被加入分?jǐn)嗑€301的產(chǎn)品隔離片。
[0045]因此，第2真空卷筒30也與第I真空卷筒10 —樣，在側(cè)面形成有多個(gè)通氣孔(圖中未標(biāo)出)，兩端固定有連接真空吸氣裝置(圖中未標(biāo)出)的風(fēng)帽31，內(nèi)部設(shè)有將上述通氣孔與風(fēng)帽31相連通的多個(gè)連通孔32、32，…。但為了讓與第2真空卷筒30的側(cè)面重疊的產(chǎn)品隔離片卷材300僅有一部分(圖中為時(shí)鐘的6點(diǎn)位置到12點(diǎn)位置)被吸附，風(fēng)帽11從正面看是呈朝上的“(”形狀設(shè)置的。
[0046]因此，該第2真空卷筒30即使處于旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，也只有與固定在其上面的風(fēng)帽31相連通的連通孔(圖中從時(shí)鐘的6點(diǎn)位置到12點(diǎn)位置的連通孔)32、32，一吸氣，讓與該部分重疊的產(chǎn)品隔離片卷材300被通氣孔吸附。
[0047]然后，在第2真空卷筒30的下游端，如圖1所示，配置有將產(chǎn)品隔離片卷材300按規(guī)定形狀切斷的切割裝置60。
[0048]以上為本實(shí)施方式中的粘性包覆體的制造裝置的構(gòu)造，下面對(duì)其動(dòng)作進(jìn)行說明。
[0049]被貼附物卷材200從材料卷中被放出，部分卷繞在第I真空卷筒10上。被貼附物卷材200在隔離襯墊203被剝離裝置50從粘合層202上剝離，支撐材料201與第I真空卷筒10重合，粘合層202朝外露出的狀態(tài)下，順著第I真空卷筒的旋轉(zhuǎn)向前傳送。
[0050]然后，第I模輥20在粘合層202與支撐材料201上加入切口，形成一個(gè)接一個(gè)沿直線排列的被貼附物204。該被貼附物204，在被加入分?jǐn)嗑€的部位上，不會(huì)接觸到在產(chǎn)品隔離片卷材300上加入分?jǐn)嗑€301的刀刃，因此不會(huì)受到損傷。然后，由于該被貼附物204被第I真空卷筒10吸附著，從而能夠向前傳送而不會(huì)落下。且被貼附物204兩側(cè)的粘合層202與支撐材料201成為廢料205，被卷入廢棄卷。
[0051]另一方面，產(chǎn)品隔離片卷材300從材料卷中被放出，被第2模輥40加入分?jǐn)嗑€301。被加入了分?jǐn)嗑€301的產(chǎn)品隔離片卷材300，被第2真空卷筒30吸附著，隨著第2真空卷筒30的旋轉(zhuǎn)向前傳送。
[0052]然后，在第I真空卷筒10與第2真空卷筒30相貼合的移載位置P上，被貼附物204從第I真空卷筒10上移載到被加入了分?jǐn)嗑€301的產(chǎn)品隔離片卷材300上。在該移載位置上，由于第I真空卷筒會(huì)從通氣孔中吹出空氣，因此被貼附物204會(huì)被按壓到產(chǎn)品隔離片卷材300上。另外，被貼附物204是在有粘性的粘合層202朝向外側(cè)的狀態(tài)下被按壓到產(chǎn)品隔離片卷材300上的，因而被貼附物204能切實(shí)移載、貼附到產(chǎn)品隔離片卷材300上。
[0053]然后，由于第2真空卷筒是以稍快于第I真空卷筒的速度旋轉(zhuǎn)的，被貼附物204會(huì)在被產(chǎn)品隔離片卷材300牽拉的狀態(tài)下移載到產(chǎn)品隔離片卷材300上。因此，第I真空卷筒10上相互鄰接的被貼附物204便如圖3所示，在空有一定間隔的狀態(tài)下被貼附到產(chǎn)品隔離片卷材300上。
[0054]然后，貼附了未受損的被貼附物204的產(chǎn)品隔離片，離開第2真空卷筒被傳送到下游。然后，切割裝置60將被貼附物204與被貼附物204之間的產(chǎn)品隔離片卷材300沿寬度方向切斷，或以圍繞被貼附物204的狀態(tài)將產(chǎn)品隔離片卷材切斷，從完成而粘性包覆體的制造。該粘性包覆體繼續(xù)被傳送到下游，經(jīng)包裝裝置(圖中未標(biāo)出)用包裝材料包裝，成為最終廣品。
[0055]且本實(shí)用新型不受上述實(shí)施方式限制，可進(jìn)行各種變更。例如，若使用沒有層壓隔離襯墊203的材料作為被貼附物200時(shí)，便可不安裝剝離裝置50。
[0056]此外，要讓第2真空卷筒的旋轉(zhuǎn)速度稍快于第I真空卷筒，可以使用以相同速度旋轉(zhuǎn)的馬達(dá)，但讓第2真空卷筒30使用的外徑大于第I真空卷筒10 ;也可以讓第I真空卷筒10與第2真空卷筒30使用相同外徑，但讓第2真空卷筒的馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)速度快于第I真空卷筒的馬達(dá)旋轉(zhuǎn)速度。
[0057]此外，第I真空卷筒10最好設(shè)置吹出口，但并不是必須設(shè)置的。
[0058]此外，本實(shí)用新型提供的該制造裝置非常適合用于制造醫(yī)療用粘性包覆體，同時(shí)也可用于制造標(biāo)簽等日用品、工業(yè)用品的粘性包覆體。
【權(quán)利要求】
1.一種粘性包覆體的制造裝置，其特征在于， 具備:帶狀支撐材料的整個(gè)單面層壓了粘合層的被貼附物卷材將粘合層放在外側(cè)部分卷繞的第I真空卷筒；和在部分卷繞在該第I真空卷筒上的被貼附物卷材的粘合層與支撐材料上加入切口，形成一個(gè)接一個(gè)沿直線排列的被貼附物的第I模輥；和帶狀的產(chǎn)品隔離片卷材部分卷繞的第2真空卷筒；和在部分卷繞在該第2真空卷筒上的帶狀產(chǎn)品隔離片卷材上加入沿長度方向的分?jǐn)嗑€的第2模輥， 上述第I真空卷筒與第2真空卷筒夾著上述被貼附物與被加入了分?jǐn)嗑€的產(chǎn)品隔離片卷材相互貼合，上述第I真空卷筒一邊用讓被貼附物不會(huì)掉下的程度的弱吸引力吸引住被貼附物，一邊單向旋轉(zhuǎn)，上述第2真空卷筒用比上述第I真空卷筒稍快的速度，沿與第I真空卷筒相反的方向旋轉(zhuǎn)，讓被貼附物按一定的間隔移載在產(chǎn)品隔離片上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1記載的粘性包覆體的制造裝置，其特征在于，上述第I真空卷筒，在被貼附物移載到產(chǎn)品隔離片卷材上的位置上，吹出空氣將被貼附物按壓到產(chǎn)品隔離片上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2記載的粘性包覆體的制造裝置，其特征在于，上述貼附物卷材在層壓在支撐材料整個(gè)單面上的粘合層上層壓了隔離襯墊時(shí)，將隔離襯墊從被貼附劑上剝離的剝離裝置配置在位于上述第I真空滾筒的上游端、夾著被貼附物卷材與第I真空卷筒相貼合的位置上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2記載的粘性包覆體的制造裝置，其特征在于，還配置有將移載了上述被貼附物的產(chǎn)品隔離片卷材按一定的形狀進(jìn)行切斷的切割裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求3記載的粘性包覆體的制造裝置，其特征在于，還配置有將移載了上述被貼附物的產(chǎn)品隔離片卷材按一定的形狀進(jìn)行切斷的切割裝置。
【文檔編號(hào)】B65H37/04GK203998346SQ201420419935
【公開日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年7月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月28日
【發(fā)明者】池田武司 申請(qǐng)人:池田機(jī)械產(chǎn)業(yè)株式會(huì)社