煙草物料回填加料設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種煙草物料回填加料設(shè)備，喂料裝置安裝在固定平臺上，其出料口與加料室進(jìn)料口連接，加料室內(nèi)設(shè)置撥輥和螺旋輸送機構(gòu)；撥輥由撥輥軸和撥料棒組成，多組撥料棒活動安裝在撥輥軸上，每組撥料棒沿所述撥輥軸的外周面呈螺旋布置，且每組撥料棒形成的螺旋線相互平行；撥輥軸上設(shè)有多個加料噴嘴，加料噴嘴與料液輸送管道連通；螺旋輸送機構(gòu)設(shè)置在靠近加料室進(jìn)料口處，并套裝在撥輥軸上；螺旋輸送機構(gòu)和撥輥被電機驅(qū)動同向旋轉(zhuǎn)。本實用新型克服了現(xiàn)有滾筒加料機加料不均勻，加料精度差、穩(wěn)定性差、料液損失大、粘料現(xiàn)象嚴(yán)重等缺點，可滿足重點骨干品牌個性化加工工藝需求和適應(yīng)中式卷煙的發(fā)展需要，提高制絲工藝加料水平。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型屬于卷煙裝備【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種煙草物料回填加料設(shè)備，尤其涉及 一種給煙片、葉絲、梗絲等煙草物料重加料（或加香）的設(shè)備。 煙草物料回填加料設(shè)備

【背景技術(shù)】
[0002] 煙片、葉絲、梗絲等煙草物料加料是卷煙制絲加工過程的重要工序，主要任務(wù)是將 配制好的料液按產(chǎn)品配方規(guī)定準(zhǔn)確、均勻地施加到煙草物料上，同時煙草物料的溫度和含 水率也要滿足后續(xù)加工的要求。加料的目的主要是為了改善卷煙內(nèi)在質(zhì)量。我國現(xiàn)有制絲 線上的加料機的結(jié)構(gòu)，幾十年來一直使用的是滾筒加料機，滾筒橫臥傾斜3°布置，入料口 高于出料口，物料在旋轉(zhuǎn)滾筒內(nèi)被抄板抄起向出口做近似螺旋運動，如圖6所示，同時在入 口（或出口）處的噴嘴連續(xù)的向從滾筒高處抖落的煙草物料上噴灑料液，另外依靠從進(jìn)口 到出口的順（或逆）流循環(huán)熱風(fēng)來增加煙草物料對料液的吸收度。該設(shè)備存在以下缺點： 1、煙草物料吸收料液不均勻：如圖6所示，從滾筒斷面上看，由于煙草物料40在加料過程中 是呈堆團(tuán)狀的，煙草物料靠近噴嘴30距離的遠(yuǎn)近不同，其接受的料液量存在很大的差別， 有近2/3的物料吸收不到到料液，即使料液的流量和煙草物料的流量如何匹配都改變不了 這種客觀的不均勻狀態(tài)。由于每個煙草物料吸收的料液量均勻性很差，其存貯時間長，易形 成局部煙草物料粘料結(jié)餅。2、料液浪費較多：進(jìn)入滾筒的熱風(fēng)能使煙草物料較快地吸收料 液，但是，該循環(huán)熱風(fēng)也同時帶走了許多料液。循環(huán)熱風(fēng)溫度越高，噴嘴霧化越好，帶走的料 液就越多，而且被帶走料液的比例是不固定的。此外，循環(huán)熱風(fēng)中的料液會在風(fēng)道和換熱器 上凝結(jié)堵塞，給設(shè)備清理帶來很大的困難。即使采用不循環(huán)熱風(fēng)，料液浪費也是不可避免 的。3、物料造碎較大：由于滾筒直徑和長度都較大，煙草物料在滾筒內(nèi)長時間的翻滾運動必 然會增加物料造碎。
[0003] 隨著對進(jìn)口設(shè)備的引進(jìn)、消化、吸收和再創(chuàng)新的深入，國內(nèi)的煙機制造企業(yè)多年來 一直對加料加香機進(jìn)行不斷的改進(jìn)和創(chuàng)新。2003年昆船公司提出了多點噴射加香加料系 統(tǒng)，改善加香、加料均勻性的問題，如CN2631234所公開的，即沿滾筒長度方向設(shè)置多噴頭 對物料進(jìn)行多點噴射，使香、糖料液接觸物料的點增多，香、糖料液與物料直接混合的時間 加長；噴嘴放置于設(shè)備滾筒內(nèi)，多點的霧狀料液直接接觸滾筒內(nèi)的物料，循環(huán)熱風(fēng)或排潮 風(fēng)的風(fēng)力對噴嘴噴出的霧化顆粒的抽吸的影響小于原進(jìn)出料端的定點噴射，解決了對軸 向各噴嘴噴料的均勻性、各噴嘴的預(yù)填充、料頭料尾控制、噴淋桿的堆掛物料、筒壁粘料的 清除等關(guān)鍵技術(shù)。其后，昆船公司在CN2825115及CN1743083中又提出了大幅提高均勻 性、降低損耗、快速響應(yīng)牌號切換的新模式--薄層物料雙面噴覆加料加香，其利用高速皮 帶攤薄物料和拋料的原理，將物料攤薄到幾乎每一片煙葉均平鋪到寬皮帶上，平拋后的物 料正反兩面都噴灑上糖香料液。提高和保證加香加料均勻性的同時減少料液及物料的損 耗。湖北中煙在CN101579145中提出了一種煙葉的負(fù)壓加料工藝和設(shè)備，該發(fā)明采用間歇 式負(fù)壓加料的方式，使煙葉平鋪于滾筒內(nèi)的負(fù)壓狀態(tài)下吸收定量施加的料液，料液能夠均 勻地快速吸收，使加料精度、均勻性和生產(chǎn)速度得到較大改善。江蘇智思集團(tuán)有限公司在 CN101485488中提出了一種煙草物料加工方法及設(shè)備，該專利采用懸浮式的加料方式，物料 在逆向熱風(fēng)的作用下，以懸浮狀態(tài)通過料液霧區(qū)，從而實現(xiàn)加料，加料均勻性和精度得到很 大提商。
[0004] 然而，在生產(chǎn)過程中，加料工序不但要控制好加料的均勻性和精度，還要保證加料 的有效性，使料液能夠被煙葉充分吸收、吸附或滲透，并且使出口片煙達(dá)到一定的溫度和含 水率，達(dá)到提商煙絲的內(nèi)在品質(zhì)、減少造碎和降低消耗的目的。圍繞著調(diào)商加料的均勻性、 加料精度和出口片煙物理質(zhì)量，許多科研工作者作了大量工作，并認(rèn)為，只有在加料信號和 流量控制穩(wěn)定的前提下，才可能達(dá)到加料的均勻性。
[0005] 據(jù)此，余翔等針對制絲線潤葉加料處的流量波動較大且控制精度低的問題，對電 子皮帶秤前的喂料機進(jìn)行了改進(jìn)：喂料機的進(jìn)料方式改為步進(jìn)式進(jìn)料，并安裝多對光電開 關(guān)，以保證物料的連續(xù)性；增加了喂料機變頻驅(qū)動和速度聯(lián)動，以調(diào)節(jié)物料輸送速度，將葉 片流量和加料流量都控制在5%的誤差范圍內(nèi)，達(dá)到穩(wěn)定潤葉加料流量控制的目的。李文 泉等通過在盛料桶底部接一連通器，將液位變送器置于連通器中，在連通器外加冷凝水循 環(huán)裝置，使液位變送器始終處于一個溫度比較低（25°C左右）的工作環(huán)境下，以有效提高 加料精度。國外對于加料工藝技術(shù)的研究也主要集中在葉片加料裝置與控制研究方面， Brown&Williamson煙草公司在US6155269中披露了一種方法，該方法可調(diào)節(jié)葉片加料機出 口煙草物料水分含量均勻性。Mastro1i11i在W09923898中公開了一種煙草加料回潮機器， 該設(shè)備同時具有對煙葉、梗絲等原料回潮和加料的功能。COMAS公司在EP0699032A1中公開 了一種煙草加料裝置，該裝置能夠有效提高葉片加料的效果。
[0006] 總之，目前已知國內(nèi)外各種形式的加料機均未根本解決物料加料過程中施加到物 料上料液的均勻性問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007] 本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種可將料液均勻準(zhǔn)確地噴灑在絕大 部分煙草物料上，料液利用率高的回填加料機，該加料機突破了傳統(tǒng)的滾筒式加料機的設(shè) 計技術(shù)，采用了全新的機械機構(gòu)。
[0008] 本實用新型所提供的煙草物料回填加料設(shè)備，包括固定平臺、喂料裝置、加料室； 所述喂料裝置安裝在固定平臺上，其出料口與所述加料室進(jìn)料口連接，所述加料室內(nèi)設(shè)置 撥輥和螺旋輸送機構(gòu)；所述撥輥包括撥輥軸和撥料棒，所述撥輥軸上活動安裝鉸接有多組 撥料棒，每組撥料棒沿所述撥輥軸的外周面呈螺旋布置，且每組撥料棒所形成的螺旋線之 間相互平行；所述撥輥軸上設(shè)有多個加料噴嘴，加料噴嘴與料液輸送管道連通；所述螺旋 輸送機構(gòu)設(shè)置在靠近加料室進(jìn)料口處，并套裝在所述撥輥軸的首端上；所述螺旋輸送機構(gòu) 和撥輥被電機驅(qū)動同向旋轉(zhuǎn)。
[0009] 煙草物料在螺旋輸送機構(gòu)的螺旋片的推動下，呈螺旋式向前移動，螺旋式的移動 方式進(jìn)一步使煙草物料松散；螺旋輸送機構(gòu)的尾端還安裝有抄料板，在旋轉(zhuǎn)的抄料板和撥 料棒的作用下，煙草物料在加料室殼體內(nèi)呈圓筒形均勻分布，不至于堆積在一起，或是集中 分布在殼體內(nèi)一側(cè)；活動鉸接在撥輥軸上的撥料棒可以自由活動，不僅用于移送物料，在撥 輥軸旋轉(zhuǎn)帶動下，由于活動鉸接，撥輥產(chǎn)生甩動，在甩動過程中還可以有效防止煙草物料與 殼體及撥料棒自身的粘料，由于撥料棒與撥輥軸之間采用柔性的活動鉸接，在物料堆積具 有阻力時，撥料棒具有一定的活動空間，避免過分?jǐn)D壓物料，有利于減小甚至避免造碎，另 夕卜，甩動的撥料棒帶動煙草物料旋轉(zhuǎn)起來，使煙草物料在離心力的作用下在殼體內(nèi)呈圓筒 形均勻分布；由于煙草物料分布均勻，沒有堆積，由設(shè)置在撥輥軸上噴嘴向外噴出的料液， 可以很容易地均勻噴撒在物料上，避免浪費料液。
[0010] 尤其對于高濃度、超重加料作業(yè)，現(xiàn)有的滾筒式加料機，無論采用臥式滾筒還是立 式滾筒，均無法有效完成。然而，本實用新型通過調(diào)整相應(yīng)的物料輸送速度及加料室的設(shè)置 角度，即可適應(yīng)于高濃度、超重加料作業(yè)。
[0011] 優(yōu)選地，所述撥輥軸、螺旋輸送機構(gòu)由兩個減速電機分別驅(qū)動，兩者的驅(qū)動速度不 同。螺旋輸送機構(gòu)往前均勻送料，撥料棒在撥輥軸的帶動下，由撥料棒把物料旋轉(zhuǎn)起來并 往前輸送，在此過程中把可以精確控制流量的料液由噴嘴噴灑在四周高速旋轉(zhuǎn)分布的物料 上。
[0012] 為了方便煙草物料通過加料室，加料室殼體安裝時可傾斜一定的角度；還可以將 所述加料室的殼體安裝在調(diào)節(jié)平臺上，該調(diào)節(jié)平臺的一端與固定平臺鉸接，調(diào)節(jié)平臺的另 一端下部安裝有升降機，通過升降機調(diào)整調(diào)節(jié)平臺的傾斜角度，從而間接調(diào)整加料室殼體 傾斜角度，傾斜角度的大小可根據(jù)所需要的出料速度進(jìn)行調(diào)節(jié)。
[0013] 優(yōu)選地，所述加料噴嘴沿?fù)茌佪S的周向均勻設(shè)置。在撥輥軸周向上鉆設(shè)通孔，在通 孔上安裝若干加料噴嘴，如鉆設(shè)2個通孔，則可以安裝4個加料噴嘴，煙草物料經(jīng)過螺旋輸 送機構(gòu)高速旋轉(zhuǎn)帶動后向前移動，通過螺旋輸送機構(gòu)后即由加料噴嘴噴灑料液。
[0014] 優(yōu)選地，所述撥料棒為空心不銹鋼棒或橡膠棒。
[0015] 優(yōu)選地，所述喂料裝置包括安裝在所述固定平臺上的喂料殼體及安裝在喂料殼體 內(nèi)的兩個分料轉(zhuǎn)子，沿所述分料轉(zhuǎn)子周向，該分料轉(zhuǎn)子上均勻分布有多個分料板，該分料轉(zhuǎn) 子由減速機驅(qū)動旋轉(zhuǎn)。
[0016] 通常，喂料殼體內(nèi)設(shè)置有兩個分料轉(zhuǎn)子，分料轉(zhuǎn)子通過減速電機帶動向兩邊旋轉(zhuǎn)， 將從喂料裝置入口進(jìn)入的煙草物料打散，實現(xiàn)均勻分料喂料。對于生產(chǎn)能力較小的生產(chǎn)線， 加料室單筒工作時，可以直接使用皮帶運輸機輸送物料，皮帶輸送機出料口與加料室的進(jìn) 料口連接。對于生產(chǎn)能力較大的生產(chǎn)線，加料室雙筒工作時，即有兩個加料室，喂料裝置具 有兩個出口，兩個出口分別與兩個加料室的進(jìn)料口連接；物料在進(jìn)入喂料裝置后，兩個分料 轉(zhuǎn)子向兩邊旋轉(zhuǎn)，在將物料打散的同時，物料均勻分向兩邊，從兩個出口分別進(jìn)入兩個加料 室中。
[0017] 本實用新型工作時，由喂料裝置將煙草物料送入加料室的進(jìn)料區(qū)，加料室的加料 區(qū)內(nèi)的加料噴嘴向煙草物料噴灑料液；進(jìn)入加料室的煙草物料首先由所述加料室中的螺旋 輸送機構(gòu)進(jìn)行螺旋式向前輸送至抄料板；在抄料板的作用下，將煙草物料沿加料室筒體內(nèi) 壁拋呈圓筒形進(jìn)入加料區(qū)，再由撥輥將煙草物料高速旋轉(zhuǎn)帶起，呈圓筒形分布在加料室殼 體內(nèi)，并向前輸送；在煙草物料被旋轉(zhuǎn)向前輸送的過程中，料液通過安裝在撥輥軸上的加料 噴嘴將料液噴灑在煙草物料上。
[0018] 本實用新型通過喂料裝置上的分料轉(zhuǎn)子將煙草物料打散實現(xiàn)均勻分料送料，避免 粘結(jié)，物料在螺旋片的作用下向前移動，再由抄料板和撥料棒將物料旋轉(zhuǎn)起來并繼續(xù)向前 輸送，輸送過程中，經(jīng)過精確控制流量的料液由加料噴嘴噴出，灑向四周高速旋轉(zhuǎn)的煙草物 料，實現(xiàn)料液的均勻添加；加料室殼體在升降機的作用下，可以根據(jù)實際需要調(diào)整傾斜角 度，用于控制料液的添加效果以及煙草物料的移動速度。
[0019] 本實用新型具有以下優(yōu)點：
[0020] (1)煙草物料在螺旋輸送機構(gòu)的螺旋片的帶動下，呈高速螺旋式向前移動，螺旋式 的移動方式進(jìn)一步使煙草物料松散，并在抄料板和撥料棒的作用下煙草物料加料室殼體四 周呈圓筒形均勻分布，不至于堆積在一起，或是集中分布在殼體的一側(cè)。螺旋輸送機構(gòu)與撥 輥可采用兩個減速電機分別驅(qū)動，且兩者轉(zhuǎn)速不同，螺旋輸送機構(gòu)轉(zhuǎn)速慢，撥輥軸轉(zhuǎn)速快， 由于撥輥軸高速旋轉(zhuǎn)，如果不設(shè)置螺旋輸送機構(gòu)會導(dǎo)致煙草物料從進(jìn)料口送入后，被撥輥 撥開，難以向前輸送，低速的螺旋輸送機構(gòu)便于從進(jìn)料口接收煙草物料；在煙草物料輸送至 抄料板時，抄料板使煙草物料在加料室殼體四周呈初步的圓筒形分布。另外，加料噴嘴噴出 的料液容易形成霧化效果，螺旋輸送機構(gòu)可以避免霧化料液從加料室的進(jìn)料口逸出。
[0021] (2)活動鉸接的撥料棒可以自由活動，不僅用于移送物料，撥料棒甩動過程中還可 以有效防止殼體及撥料棒自身的粘料，另外，甩動的撥料棒帶動煙草物料旋轉(zhuǎn)起來，使煙草 物料在殼體內(nèi)四周呈圓筒形均勻分布，所形成的圓筒形煙草物料的厚度不超過15_，在此 過程中，與加料系統(tǒng)連接的加料噴嘴向外噴灑料液，由于煙草物料分布均勻，沒有堆積，料 液可以很容易地均勻撒在物料上，避免浪費料液；而撥料棒與撥輥軸之間采用柔性的活動 鉸接，在物料堆積具有阻力時，撥料棒具有一定的活動空間，避免過分?jǐn)D壓物料，減小甚至 避免造碎。
[0022] (3)使用喂料裝置進(jìn)行喂料，兩個分料轉(zhuǎn)子在減速機的帶動下向兩邊旋轉(zhuǎn)，將物料 打散，實現(xiàn)均勻分料喂料；還通過在喂料殼體內(nèi)加裝翻板門調(diào)節(jié)分料喂料均勻性。
[0023] (4)加料室殼體在固定平臺上的安裝具有一定的傾斜角度，有利于快速出料；通 過在固定平臺上加裝調(diào)節(jié)平臺，調(diào)節(jié)平臺下部安裝升降機，將殼體安裝在移動平臺上，由升 降機調(diào)整殼體的傾斜角度，從而根據(jù)實際需要控制處理速度。
[0024] (5)通過在撥輥軸周向上開設(shè)通孔，將加料噴嘴成對裝在通孔中，料液從加料噴嘴 向四周噴灑一定角度，有利于將料液均勻灑在物料上。
[0025] 本實用新型克服了現(xiàn)有滾筒式加料機加料不均勻，加料精度穩(wěn)定性和實時性差、 料液損失大、粘料現(xiàn)象嚴(yán)重等缺點。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0026] 圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027] 圖2為圖1的左視圖
[0028] 圖3為本實用新型所述喂料裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029] 圖4為本實用新型所述加料室結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030] 圖5為圖4的截面圖；
[0031]圖6為傳統(tǒng)滾筒加料機在加料過程中的滾筒橫斷面狀態(tài)示意圖。
[0032]圖中：1、喂料裝置，1-1、喂料殼體，1-2、分料轉(zhuǎn)子；1-3、分料板，1-4、小平臺；2、力口 料室，2-1、螺旋片，2-2、加料噴嘴，2-3、撥輥軸，2-4、撥料棒，2-5、殼體，2-6、螺旋輸送機構(gòu)， 2-7、抄料板；3、調(diào)節(jié)平臺；4、固定平臺，4-1升降機；5、加料系統(tǒng)。

【具體實施方式】
[0033] 如圖1-5所示，本實用新型所提供的回填加料機，包括固定平臺4,固定平臺4上安 裝有喂料裝置1，喂料裝置出料口與加料室2的進(jìn)料口相接；加料室2分為進(jìn)料區(qū)、加料區(qū)、 均化區(qū)，加料室2包括殼體2-5,殼體2-5內(nèi)設(shè)置有外周面安裝有若干螺旋片2-1的螺旋輸 送機構(gòu)2-6以及撥輥軸2-3 ;撥輥軸2-3的兩端由軸承座固定在殼體2-5上；靠近加料室2 的進(jìn)料口處，即位于加料室進(jìn)料區(qū)內(nèi)，螺旋輸送機構(gòu)2-6套裝在撥輥軸2-3上；螺旋輸送機 構(gòu)2-6的尾端（即靠近加料區(qū)的一端）安裝有抄料板2-7 ;煙草物料進(jìn)入加料室進(jìn)料區(qū)后， 由螺旋輸送機構(gòu)進(jìn)行螺旋式向前輸送，到達(dá)抄料板時，在抄料板的作用下，將煙草物料沿加 料室筒體內(nèi)壁拋呈圓筒形進(jìn)入加料區(qū)。除套裝螺旋輸送機構(gòu)以外的部位，多組撥料棒2-4 活動鉸接在撥輥軸2-3上，每組撥料棒沿所述撥輥軸的外周面呈螺旋設(shè)置，且每組撥料棒 所形成的螺旋線相互平行；通常來說，相鄰螺旋線之間的距離相等，即撥料棒在撥輥軸周向 上均勻設(shè)置；撥料棒2-4可以自由活動，由空心材質(zhì)的不銹鋼棒或橡膠棒制成；螺旋輸送機 構(gòu)2-6及撥輥軸2-3可以由兩個減速電機分別進(jìn)行驅(qū)動，也可以采用單一減速電機加聯(lián)動 調(diào)速機構(gòu)實現(xiàn)，但通常來說螺旋輸送機構(gòu)與撥輥軸的轉(zhuǎn)速不同，螺旋輸送機構(gòu)轉(zhuǎn)速慢，撥輥 軸轉(zhuǎn)速快，因此分由兩個減速電機驅(qū)動較佳；加料室2與加料系統(tǒng)5連接，加料系統(tǒng)5的輸 料管道與加料噴嘴2-2連通，通常在加料區(qū)的撥輥軸上，即靠近螺旋輸送機構(gòu)一端的撥輥 軸上開設(shè)通孔，將加料噴嘴安裝在通孔中，可以根據(jù)需要在撥輥軸上設(shè)置多個加料噴嘴；力口 料噴嘴沿?fù)茌佪S的周向均勻設(shè)置，料液可以由通孔經(jīng)過加料噴嘴往四周噴灑一定角度。為 了煙草物料順利出料，加料室2的殼體2-5成一定傾斜角度安裝；為根據(jù)實際需要對加料 室的傾斜角度進(jìn)行調(diào)整，可以將加料室安裝在調(diào)節(jié)平臺上，即將殼體2-5安裝在調(diào)節(jié)平臺3 上，調(diào)節(jié)平臺3的一端通過銷軸與固定平臺4鉸接，調(diào)節(jié)平臺3另一端的下部安裝升降機 4-1，通過升降機調(diào)整調(diào)節(jié)平臺傾斜的角度，進(jìn)而間接調(diào)整加料室2的傾斜角α，控制出料 速度。
[0034] 如圖2、3所示，喂料裝置1包括安裝在固定平臺4上的喂料殼體1-1，以及安裝在 喂料殼體內(nèi)的分料轉(zhuǎn)子1-2,沿分料轉(zhuǎn)子周向，分料轉(zhuǎn)子1-2上均勻分布有多個用于分散煙 草物料的分料板1-3, 一般來說，分料轉(zhuǎn)子的數(shù)量為2個，2個分料轉(zhuǎn)子在減速機的驅(qū)動下向 兩邊旋轉(zhuǎn)，將物料打散實現(xiàn)均勻送料。還可以在喂料殼體1-1內(nèi)周面上安裝翻板門，進(jìn)一步 調(diào)節(jié)喂料的均勻性。喂料裝置1本身還可以單獨設(shè)置一個小平臺1-4,將喂料殼體1-1安裝 在小平臺上，再將小平臺安裝在固定平臺4上。
[0035] 當(dāng)生產(chǎn)能力較小，加料室2單筒（即僅一個加料室）工作時，喂料裝置可以直接采 用皮帶運輸機進(jìn)行喂料；如果同時有兩個加料室，喂料裝置1設(shè)置有兩個出口，分別與兩個 加料室的進(jìn)料口連接。
[0036] 如圖4所示，撥料棒2-4在撥輥軸2-3上呈螺旋設(shè)置，螺旋設(shè)置的撥料棒推動物料 向前移動；如圖5所示，沿?fù)茌佪S周向，撥輥軸上均勻安裝有4組撥料棒（可以根據(jù)實際需 要，調(diào)整撥料棒的組數(shù)），同時，每兩個撥料棒之間設(shè)置1個加料噴嘴，均勻設(shè)置的撥料棒便 于將煙草物料均勻攤薄，高速旋轉(zhuǎn)的撥輥軸帶動撥料棒旋轉(zhuǎn)，撥料棒旋轉(zhuǎn)在離心力的作用 下帶起煙草物料，使煙草物料呈圓筒形均勻分布在加料室殼體內(nèi)的四周，加料噴嘴呈一定 角度向加料室殼體、撥料棒及撥輥軸之間的區(qū)域內(nèi)噴灑料液，每個加料噴嘴負(fù)責(zé)一個區(qū)域， 噴灑更有效、更均勻；由于撥料棒與撥輥軸之間采用柔性鉸接，在物料堆積具有阻力時，撥 料棒具有一定的活動空間，避免過分?jǐn)D壓物料，可以減小甚至避免造碎。
[0037] 本實用新型工作時，煙草物料（葉絲、梗絲或煙片）由皮帶運輸機送入喂料裝置， 由喂料裝置均勻的把物料送入加料室（或者直接由皮帶運輸機送入加料室），減速電機帶 動螺旋輸送機構(gòu)、撥輥軸旋轉(zhuǎn)，煙草物料由螺旋輸送機構(gòu)往前均勻送料，然后再由抄料板和 撥料棒把物料旋轉(zhuǎn)起來并往前輸送，煙草物料在加料室殼體四周呈圓筒形均勻分布，在此 過程中，將可以精確控制流量的料液由噴嘴噴灑向四周高速旋轉(zhuǎn)分布的煙草物料上，加完 料液的煙草物料由撥料棒從加料區(qū)輸送至均化區(qū)，進(jìn)入均化區(qū)的煙草物料一方面繼續(xù)向前 輸送，另一方面在旋轉(zhuǎn)輸送的過程中進(jìn)一步促使料液在煙草物料中的均勻混合，從均化區(qū) 通過的煙草物料由加料室出料口輸出，由出料振槽收集輸送出去。
【權(quán)利要求】
1. 一種煙草物料回填加料設(shè)備，包括固定平臺、喂料裝置、加料室；所述喂料裝置安裝 在固定平臺上，其出料口與所述加料室進(jìn)料口連接，其特征在于：所述加料室內(nèi)設(shè)置撥輥和 螺旋輸送機構(gòu)；所述撥輥包括撥輥軸和撥料棒，所述撥輥軸上活動安裝鉸接有多組撥料棒， 每組撥料棒沿所述撥輥軸的外周面呈螺旋布置，且每組撥料棒所形成的螺旋線相互平行； 所述撥輥軸上設(shè)有多個加料噴嘴，加料噴嘴與料液輸送管道連通；所述螺旋輸送機構(gòu)設(shè)置 在靠近加料室進(jìn)料口處，并套裝在所述撥輥軸的首端上；所述螺旋輸送機構(gòu)和撥輥被電機 驅(qū)動同向旋轉(zhuǎn)。
2. 如權(quán)利要求1所述的煙草物料回填加料設(shè)備，其特征在于：所述撥輥和螺旋輸送機 構(gòu)由兩個減速電機分別驅(qū)動，且兩者旋轉(zhuǎn)速度不同。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的煙草物料回填加料設(shè)備，其特征在于：所述加料室安裝在 調(diào)節(jié)平臺上；調(diào)節(jié)平臺的一端與固定平臺活動連接，其另一端的下部安裝有升降機，通過升 降機調(diào)整調(diào)節(jié)平臺的傾斜角度從而調(diào)整加料室的傾斜角度。
4. 如權(quán)利要求1或2所述的煙草物料回填加料設(shè)備，其特征在于：所述加料噴嘴沿?fù)?輥軸的周向均勻設(shè)置。
5. 如權(quán)利要求1或2所述的煙草物料回填加料設(shè)備，其特征在于：所述撥料棒為空心 不銹鋼棒或橡膠棒。
6. 如權(quán)利要求1或2所述的煙草物料回填加料設(shè)備，其特征在于：所述螺旋輸送機構(gòu) 的尾端安裝有抄料板。
7. 如權(quán)利要求1或2所述的煙草物料回填加料設(shè)備，其特征在于：所述喂料裝置包括 安裝在所述固定平臺上的喂料殼體及安裝在喂料殼體內(nèi)的兩個分料轉(zhuǎn)子，沿所述分料轉(zhuǎn)子 的周向均勻分布有多個分料板，該分料轉(zhuǎn)子由減速機驅(qū)動旋轉(zhuǎn)。
【文檔編號】B65G33/24GK203865432SQ201420300641
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年6月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月6日
【發(fā)明者】董安喜, 馬鐵兵, 魏佳宏, 王志全, 鄭洪興, 張洪飛, 楊軍鋒, 楊亞明, 王永金, 蔣文英, 丁秋實, 何海龍, 陶文華, 楊露 申請人:智思控股集團(tuán)有限公司