鋁箔包裝的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種鋁箔包裝機，它包括機架（1），機架（1）上設有卷裝機構和貼標機構，卷裝機構包括母卷軸（2）、張緊輪（3）、助卷輪、進料通道和進料轉盤（7），進料通道與進料轉盤（7）的長缺口（8）連通，進料轉盤（7）的豎直向長缺口（8）與夾持工位連通，機架（1）安裝有工位切換轉盤（10），工位切換轉盤（10）上安裝有撐管機構（11），撐管機構（11）安裝有內撐結構；機架（1）的卷裝工位上安裝有頂管機構（12），母卷軸（2）、張緊輪（3）和助卷輪均豎直向設置，機架（1）的落料工位上設有一個出料口。該鋁箔包裝機上料過程方便高效、結構緊湊、占用空間小且出料卸料方便高效節(jié)能、能實現(xiàn)自動化貼標。
【專利說明】鋁箔包裝機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及包裝機械領域，具體講是一種鋁箔包裝機。
【背景技術】
[0002]鋁箔是包裝行業(yè)內不可缺少的原材料，鋁箔作為軟包裝不但具備防潮、保鮮的功能，還可以印刷各種圖案文字，在現(xiàn)代商業(yè)包裝中的應用廣泛。直接生產出來的鋁箔卷成品，體積比較大，攜帶和使用不便，故還需要將體積較大的鋁箔母卷第二次纏卷成體積較小的鋁箔子卷，即復卷，便于直接消費使用。
[0003]現(xiàn)有技術的鋁箔包裝機為臥式卷裝結構，它包括機架，機架上設有張緊輪、纏繞輪、和紙筒軸。鋁箔子卷的紙筒可轉動套合在紙筒軸上，從鋁箔母卷扯出的鋁箔帶經張緊輪張緊并由纏繞輪帶動最終纏繞在紙筒上以形成鋁箔子卷。
[0004]現(xiàn)有技術的鋁箔包裝機存在以下缺陷:首先，缺乏專門的上料機構將紙筒套合在紙筒軸上，往往需要人工上料，功效低下，而且操作定位不精確；其次，該卷裝結構是臥式的，即與纏繞鋁箔子卷相關的張緊輪、纏繞輪、和紙筒軸都是水平向設置的，這樣結構分散，不緊湊，占用空間大；再次，卷裝過程中由纏繞輪帶動鋁箔帶向紙筒纏繞，鋁箔帶受到纏繞輪的摩擦力容易翹邊，鋁箔子卷的鋁箔的貼合度差，最后纏繞成的鋁箔子卷凹凸不平，卷裝效果差；再其次，鋁箔子卷卷裝完成后，一般需人工手動卸料，效率低下，如果采用新的專用卸料出料機構，則會增加新的能耗。
實用新型內容
[0005]本實用新型要解決的技術問題是，提供一種上料過程方便高效、精確度高、結構緊湊、占用空間小、鋁箔子卷卷裝效果好、不翹邊且出料卸料方便高效節(jié)能、實現(xiàn)自動化貼標的招箔包裝機。
[0006]本實用新型的技術解決方案是，提供一種鋁箔包裝機，它包括機架，機架上設有卷裝機構，卷裝機構包括安裝在機架上的一個鋁箔母卷軸、至少兩個張緊輪和一個助卷輪，該鋁箔包裝機還包括一個固定在機架上的擱置多根并排的紙筒的進料通道、一個可轉動配合在機架上并由電動機驅動的進料轉盤，進料轉盤設有多道用于卡住單根紙筒的徑向長缺口，進料通道的末端與進料轉盤上的一個水平向長缺口連通，進料轉盤的最上方的豎直向長缺口與夾持工位連通，機架上還設有用于將紙筒從該豎直向長缺口送入夾持工位的裝置；機架上還可轉動安裝有水平向的工位切換轉盤，工位切換轉盤上安裝有隨該轉盤轉動而位于不同工位上方的撐管機構，撐管機構下端可轉動安裝有可伸入紙筒上端的開口內并張緊紙筒的內撐結構；機架的卷裝工位上安裝有一個用于頂緊位于該工位的紙筒下端且?guī)釉摷埻残D的頂管機構，鋁箔母卷軸、張緊輪和助卷輪均豎直向設置，機架上還豎直向設置有一個與助卷輪配合將鋁箔帶壓實的壓緊滾輪；機架上還設有一把用于將鋁箔子卷和鋁箔母卷分離的刀具，機架的落料工位上設有一個出料口 ；機架的貼標工位上也安裝有一個用于頂緊位于該工位的紙筒下端且?guī)釉摷埻残D的頂管機構，機架上安裝有一個標簽母卷軸、一個貼標滾輪和一個貼標電動機，貼標電動機包括用于纏繞標簽廢卷的輸出軸，標簽母卷軸、貼標滾輪和貼標電動機的輸出軸均豎直向設置。
[0007]該機器的工作過程為:將多個紙筒并排排列在進料通道上，進料通道末端的紙筒進入進料轉盤的水平向長缺口內，進料轉盤轉動，使得該長缺口旋轉到轉盤最上方變成豎直向，在噴嘴或氣缸等裝置作用下該紙筒從豎直向長缺口送入夾持工位，被位于夾持工位的撐管機構下端的內撐結構伸入紙筒上開口并撐住，該撐管機構隨著工位切換轉盤轉動至卷裝工位，驅動位于卷裝工位的頂管機構上升以頂緊該紙筒，此時，該紙筒上端被撐管機構從開口內撐住而下端被頂管機構頂緊，驅動頂管機構旋轉，使得紙筒和撐管機構的內撐結構一起旋轉；而鋁箔母卷套合在鋁箔母卷軸上，將鋁箔帶從鋁箔母卷扯出，經張緊輪張緊，再經過壓緊滾輪和助卷輪的縫隙壓實，最后被旋轉的紙筒纏繞，形成鋁箔子卷。鋁箔子卷纏繞完成后，工位切換轉盤繼續(xù)轉動，帶動鋁箔子卷向貼標工位移動，此時，刀具將鋁箔子卷與鋁箔母卷之間的鋁箔帶切斷，靠鋁箔子卷的一段鋁箔帶被慣性自轉的鋁箔子卷盤繞，而靠鋁箔母卷的一段鋁箔帶在刀的作用力下向下一個進入卷裝工位的紙筒上纏繞，以形成新的鋁箔子卷。而已經卷裝完成的鋁箔子卷隨著撐管進入貼標工位，而貼標工位的頂管機構上升頂住鋁箔子卷的下端并帶動鋁箔子卷自轉，而標簽母卷套合在標簽母卷軸上，將標簽帶從標簽母卷扯出并經過貼標滾輪張緊，且標簽帶經過貼標滾輪和自轉的鋁箔子卷的間隙時，標簽帶上的標簽被鋁箔子卷粘走，完成貼標，失去標簽的標簽帶被貼標電動機的輸出軸牽引，纏繞在輸出軸上形成標簽廢卷。標簽帶上的標簽都是一段一段被剪裁好的，標簽帶經過自轉的鋁箔子卷時，被卷走的是一段標簽。工位切換轉盤繼續(xù)旋轉，貼標后的鋁箔子卷隨著撐管進入到落料工位，撐管機構下端的內撐結構收縮，使得鋁箔子卷在重力作用下從出料口掉落完成落料。
[0008]本實用新型鋁箔包裝機與現(xiàn)有技術相比，具有以下顯著優(yōu)點和有益效果:
[0009]首先，人們可以一次性將多個紙筒并排放入進料通道內，紙筒就會自動經進料通道、進料轉盤進入夾持工位被撐管機構撐住，并由工位切換轉盤帶動到卷裝工位，即只需要一次性放入多根紙筒，各個紙筒就能自動精準的就位到卷裝工位，其上料過程快捷方便、操作定位精確度高；其次，由于進料轉盤的設計，使得紙筒從橫向變?yōu)榭v向，而且，工位切換轉盤及撐管機構的作用實現(xiàn)了紙筒以豎直向在各個工位的變換，使得卷裝機構的鋁箔母卷軸、張緊輪和助卷輪等部件的豎直向設計成為可能，即實現(xiàn)了卷裝機構的豎立式布置，使得結構緊湊，大幅度節(jié)省了機器的占地空間；再次，紙筒下端被頂管機構頂住而上端被撐管機構的內撐結構撐緊，且頂管機構能主動旋轉而撐管機構的內撐結構也能隨著轉動，這就實現(xiàn)了紙筒的自轉，這樣，鋁箔子卷纏繞鋁箔帶就完全利用紙筒自轉提供動力，而不再依靠助卷輪提供摩擦力帶動鋁箔帶，故卷裝過程不易翹邊，鋁箔子卷的鋁箔的貼合度高，表面平整，卷裝效果好，而且，卷裝過程還經過了壓緊滾輪和助卷輪的縫隙壓實，進一步減少了翹邊，提高了鋁箔子卷鋁箔的貼合度，提高卷裝效果；再其次，由于鋁箔子卷是豎直向設置，卷裝完成后，運送到落料工位時，只需要內收內撐結構，就能使得鋁箔子卷在重力作用下自動落料，其卸料過程，效率高，節(jié)省能耗；又其次，該機構對卷裝完成的鋁箔子卷實現(xiàn)了流水線自動貼標，效率高，而且結構緊湊，省略了空間，同時整合了復卷和自動貼標兩項功能。
[0010]作為改進，卷裝機構還包括一根從動軸、一根聯(lián)動板和一根安裝在機架上的主動軸，主動軸可轉動套合在聯(lián)動板中部，從動軸可轉動套合在聯(lián)動板一端，主動軸和從動軸上配合有皮帶，聯(lián)動板另一端與機架之間設有拉簧，皮帶在拉簧作用下抵住套合在鋁箔母卷軸上的鋁箔母卷，上述結構，可以為鋁箔母卷上的鋁箔帶提供動力，使得鋁箔帶運行更加平穩(wěn)，保證卷裝時不翹邊，鋁箔子卷鋁箔貼合度高，提高卷裝質量，而拉簧的作用可以使得皮帶始終貼合鋁箔母卷，實現(xiàn)自動補償，使得鋁箔母卷在體積減少后依然能被皮帶貼緊。
[0011]作為再改進，內撐結構為當撐管機構受壓時下移且自動撐開的內撐結構，機架上設有一個下壓裝置，下壓裝置包括一個用于下壓位于夾持工位的撐管機構的壓頭，機架上固定有一個水平的扇環(huán)壓板，扇環(huán)壓板的底面與位于下限位置的壓頭的底面平齊，扇環(huán)壓板從夾持工位后方一直延伸至落料工位前方，該機構的動作過程為，壓頭下壓位于夾持工位的撐管機構，使得該撐管機構的內撐結構下移且自動撐開以插入位于該工位的紙筒上開口并撐住，撐住紙筒的撐管機構會隨著工位切換轉盤轉動，即前往卷裝工位卷裝成鋁箔子卷，最后向落料工位移動，在該過程中，扇環(huán)壓板一直位于該撐管機構的上方且與該撐管機構的運動軌跡重合以便于給該撐管機構提供持續(xù)的下壓力，使得撐管機構的內撐結構始終撐住紙筒，直到該撐管機構運行到落料工位時，落料工位上方不再覆蓋扇環(huán)壓板，撐管機構上升帶動內撐結構也上升并自動收縮，松開鋁箔子卷，實現(xiàn)自動落料，由以上分析可知，該結構與工位切換轉盤搭配，實現(xiàn)了夾持工位、卷裝工位對紙筒的自動夾緊，在落料工位的自動分離，控制精確，自動化程度高。
[0012]作為再又改進，下壓裝置還包括凸輪、三角擺架、連桿、擺臂、扭簧、擺臂軸、軸座和連軸桿，凸輪和三角擺架均水平向可轉動安裝在機架上，三角擺架一端在扭簧作用下與凸輪抵緊，軸座固定在機架上，擺臂軸水平向可轉動配合在軸座內，壓頭固定在擺臂的一端，擺臂的另一端與擺臂軸的一端固定，擺臂軸另一端與連軸桿的一端固定，連軸桿的另一端與連桿的一端鉸接，連桿的另一端與三角擺架遠離凸輪的一端鉸接，該機構的動作原理為，凸輪驅動三角擺架往復擺動，這種往復擺動經連桿、連軸桿傳遞給擺臂軸，最終驅動擺臂間歇性擺動進而實現(xiàn)壓頭的間歇性下壓，該裝置結構簡單，功能可靠。
[0013]當撐管機構受壓時下移且自動撐開的內撐結構優(yōu)選為，工位切換轉盤上設有安裝孔，撐管機構包括外管壁、滑塊和內墊圈，外管壁的外圓周面設有徑向凸環(huán)，外管壁插入安裝孔且徑向凸環(huán)與工位切換轉盤之間設有第一壓簧，滑塊滑配合在外管壁內且滑塊頂部固定有蓋體，滑塊底部固定有一根帶錐面的插銷，蓋體與徑向凸環(huán)之間設有第二壓簧，內墊圈位于外管壁下開口處且兩者之間經軸承連接，內墊圈內壁固定有多個彈片，各個彈片在自然狀態(tài)下的間距小于插銷的直徑，第一壓簧彈力小于第二壓簧彈力，這樣，當蓋體受壓時，第一壓簧彈力小會先收縮，使得整個管外壁下降從而使得管外壁下端彈片插入紙筒上開口，隨后第二壓簧再被壓縮，而滑塊也會下降并帶動帶錐面的插銷插入多個彈片之間，使得彈片向外撐開，以夾持住紙筒，而壓力消失后，在兩個壓簧作用下，滑塊帶動插銷上升，各個彈片在自身彈力作用下重新縮緊復位，紙筒掉落，而且，固定彈片的內墊圈與外管壁之間設有軸承，這就保證了夾持住紙筒的彈片旋轉而外管壁不旋轉，該結構簡單，設計精妙，實現(xiàn)了撐管機構受壓內撐結構自動張開且保證內撐結構自由旋轉。
[0014]作為再進一步改進，蓋體上可轉動安裝有滑動輪，滑動輪的滾軸為水平向，這樣，當撐管機構被工位切換轉盤帶動同時被扇環(huán)壓板壓住時，滑動輪能減小撐管機構頂端與扇環(huán)壓板之間的摩擦力，使得運動平順、噪音小。
[0015]作為又進一步改進，出料口上固定有一個出料導向筒，這樣，撐管機構松開鋁箔子卷后，能精準落料。
[0016]作為優(yōu)選，頂管機構包括驅動缸、微型電動機和用于頂緊紙筒下端的頂頭，驅動缸的缸體與機架固定，驅動缸的活塞桿與微型電動機外殼固定，微型電動機的輸出軸與頂頭固定，這樣，驅動位于卷裝工位的頂管機構的驅動缸的活塞桿上升，使得頂管機構的頂頭頂住紙筒，此時，該紙筒上端被撐管機構從開口內撐住而下端被頂管機構頂緊，驅動頂管機構的微型電動機旋轉，使得頂頭、紙筒和撐管機構的內撐結構一起旋轉；該結構簡單，功能穩(wěn)定可靠。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型鋁箔包裝機的結構示意圖。
[0018]圖2是本實用新型鋁箔包裝機的去掉頂板后的結構示意圖。
[0019]圖3是本實用新型鋁箔包裝機的卷裝機構的結構示意圖。
[0020]圖4是本實用新型鋁箔包裝機的卷裝機構的俯視結構示意圖。
[0021]圖5是本實用新型鋁箔包裝機的卷裝機構的鋁箔子卷卷裝完成向下一個工位移動且被刀具切斷前的俯視結構示意圖。
[0022]圖6是本實用新型鋁箔包裝機的下壓裝置的放大結構示意圖。
[0023]圖7是本實用新型鋁箔包裝機的撐管機構的放大結構示意圖。
[0024]圖8是本實用新型鋁箔包裝機的撐管機構未受壓時的的放大剖視結構示意圖。
[0025]圖9是本實用新型鋁箔包裝機的撐管機構受壓撐住紙筒時的放大剖視結構示意圖。
[0026]圖10是本實用新型鋁箔包裝機的頂管機構的放大結構示意圖。
[0027]圖11是本實用新型鋁箔包裝機的貼標工位的放大結構示意圖。(為突出重點省略了位于卷裝工位的頂管機構和纏繞軸等部件)
[0028]圖中所示1、機架，2、鋁箔母卷軸，3、張緊輪，4、助卷輪，5、紙筒，6、進料通道，7、進料轉盤，8、長缺口，9、夾持工位，10、工位切換轉盤，11、撐管機構，12、頂管機構，13、驅動缸，14、微型電動機，15、頂頭，16、壓緊滾輪，17、鋁箔帶，18、刀具，19、從動軸，20、聯(lián)動板，21、主動軸，22、皮帶，23、拉簧，24、壓頭，25、扇環(huán)壓板，26、落料工位，27、凸輪，28、三角擺架，29、連桿，30、擺臂，31、擺臂軸，32、軸座，33、連軸桿，34、外管壁，35、滑塊，36、內墊圈，37、徑向凸環(huán)，38、第一壓簧，39、蓋體，40、插銷，41、第二壓簧，42、軸承，43、彈片，44、滑動輪，45、出料導向筒，46、側板，47、頂板，48、上支撐板，49、中支撐板，50、下支撐板，51、轉盤軸，52、鏈輪，53、水平銷，54、豎直銷，55、臺階面，56、貼標工位，57、標簽母卷軸，58、貼標滾輪，59、貼標電動機，60、標簽帶，61、安裝豎板，62、貼標支撐板，63、卷裝工位。
【具體實施方式】
[0029]下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明。
[0030]如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7、圖8、圖9、圖10、圖11所示，本實用新型鋁箔包裝機，它包括機架1，機架包括兩側板46、一頂板47、一上支撐板48、一中支撐板49和一下支撐板50，頂板47和三塊支撐板的兩端均分別與兩個側板46固定。
[0031]該鋁箔包裝機還包括一個固定在機架I的側板46上的用于擱置多根并排的紙筒5的進料通道6、一個可轉動配合在機架I的側板46上并由電動機驅動的進料轉盤7。進料通道6為傾斜狀，便于紙筒5在重力作用下向下滾動至進料通道6的末端。進料轉盤7設有四道用于卡住單根紙筒5的徑向長缺口 8，進料通道6的末端與進料轉盤7上的一個水平向長缺口 8連通。進料轉盤7的最上方的豎直向長缺口 8與夾持工位9連通，具體的說，機架I側板46上設有長孔,而最上方的豎直向長缺口 8經貫穿側板46的長孔與機架I內的夾持工位9連通。機架I上還設有用于將紙筒5從該豎直向長缺口 8送入夾持工位9的裝置；如機架I側板46上設有正對側板46長孔的噴嘴或氣缸。
[0032]機架I上還可轉動安裝有水平向的工位切換轉盤10，具體的說，機架I的頂板47上可轉動安裝有一根轉盤軸51,工位切換轉盤10與轉盤軸51下端固定,轉盤軸51上端固定有鏈輪52，鏈輪52上套合有經電動機帶動的鏈條。
[0033]工位切換轉盤10上安裝有隨工位切換轉盤10轉動而位于不同工位上方的撐管機構11，撐管機構11下端可轉動安裝有可伸入紙筒5上端的開口內并張緊紙筒5的內撐結構。內撐結構為當撐管機構11受壓時下移且自動撐開的內撐結構。具體的說，工位切換轉盤10上設有安裝孔，撐管機構11包括外管壁34、滑塊35和內墊圈36。外管壁34的外圓周面設有徑向凸環(huán)37，外管壁34插入安裝孔且徑向凸環(huán)37與工位切換轉盤10之間設有第一壓簧38，即第一壓簧38套合在外管壁34且第一壓簧38兩端分別與徑向凸環(huán)37和工位切換轉盤10抵緊。滑塊35滑配合在外管壁34內且滑塊35頂部固定有蓋體39，蓋體39上可轉動安裝有滑動輪44，滑動輪44的滾軸為水平向?；瑝K35底部固定有一根帶錐面的插銷40。蓋體39與徑向凸環(huán)37之間設有第二壓簧41，即第二壓簧41也套合在外管壁34上且第二壓簧41的兩端分別與蓋體39和徑向凸環(huán)37抵緊。內墊圈36位于外管壁34下開口處且兩者之間經軸承42連接，內墊圈36內壁固定有多個彈片43，各個彈片43在自然狀態(tài)下的間距小于插銷40的直徑，這樣插銷40插入彈片43之間可以撐開各個彈片43。第一壓簧38彈力小于第二壓簧41彈力。
[0034]機架I上支撐板48上設有一個下壓裝置，下壓裝置包括一個用于下壓位于夾持工位9的撐管機構11的壓頭24，下壓裝置還包括凸輪27、三角擺架28、連桿29、擺臂30、扭簧、擺臂軸31、軸座32和連軸桿33，凸輪27和三角擺架28均水平向可轉動安裝在機架I的上支撐板48上，三角擺架28 —端在扭簧作用下與凸輪27抵緊，軸座32固定在機架I的上支撐板48上，擺臂軸31水平向可轉動配合在軸座32內，壓頭24固定在擺臂30的一端，擺臂30的另一端與擺臂軸31的一端固定，擺臂軸31另一端與連軸桿33的一端固定，連軸桿33的另一端與連桿29的一端經一水平銷53鉸接，連桿29的另一端與三角擺架28遠離凸輪27的一端經一豎直銷54鉸接。
[0035]機架I上固定有一個水平的扇環(huán)壓板25，扇環(huán)壓板25的底面與位于下限位置的壓頭24的底面平齊。扇環(huán)壓板25從夾持工位9后方一直延伸至落料工位26前方。換句話說，扇環(huán)壓板25的首端與位于下限位置的壓頭24靠攏，便于被壓頭24下壓的撐管機構11的上端從壓頭24向扇環(huán)壓板25首端移動；而扇環(huán)壓板25的末端一直延伸到落料工位26前方，這樣，撐管機構25 —旦從扇環(huán)壓板25末端脫離而進入落料工位26，就不再受到扇環(huán)壓板25的壓制，開始上升。
[0036]機架I上設有卷裝機構。卷裝機構包括一個鋁箔母卷軸2、兩個張緊輪3、一個壓緊滾輪16和一個助卷輪4，助卷輪4就是現(xiàn)有技術的纏繞輪，但助卷輪4已經不會主動提供動力而是被卷裝工位63上的紙筒5帶動旋轉。鋁箔母卷軸2、張緊輪3的輪軸、壓緊滾輪16的輪軸和助卷輪4均豎直向設置，上述的鋁箔母卷軸2、張緊輪3的輪軸、壓緊滾輪16的輪軸和助卷輪4的輪軸均安裝在機架I的中支撐板49上。壓緊滾輪16與助卷輪4配合將鋁箔帶17壓實，由常識可知，壓緊滾輪16與助卷輪4的間距等于鋁箔帶17的厚度，位于卷裝工位63的紙筒5與助卷輪4的間距小于鋁箔帶17的厚度。機架I上還設有一把用于將鋁箔子卷和鋁箔母卷分離的刀具18，該刀具18是經氣缸驅動的，該氣缸固定在機架I的中支撐板49上。
[0037]卷裝機構還包括一根從動軸19、一根聯(lián)動板20和一根安裝在機架I中支撐板49上的主動軸21，主動軸21可轉動套合在聯(lián)動板20中部，從動軸19可轉動套合在聯(lián)動板20一端，主動軸21和從動軸19上配合有皮帶22，聯(lián)動板20另一端與機架I之間設有拉簧23，皮帶22在拉簧23作用下抵住套合在鋁箔母卷軸2上的鋁箔母卷。
[0038]機架I的卷裝工位63上安裝有一個用于頂緊位于卷裝工位63的紙筒5下端且?guī)釉摷埻?旋轉的頂管機構12。頂管機構12包括驅動缸13如氣缸、微型電動機14和用于頂緊紙筒5下端的帶臺階面55的頂頭15，驅動缸13的缸體與機架I的下支撐板50固定，驅動缸13的活塞桿與微型電動機14外殼固定,微型電動機14的輸出軸與頂頭15固定,頂頭15的臺階面55抵緊紙筒5的下端的開口。
[0039]機架I的貼標工位56上也同樣安裝有一個用于頂緊位于貼標工位56的紙筒5下端且?guī)釉摷埻?旋轉的頂管機構12，該頂管機構12的驅動缸13的缸體與機架I的下支撐板50固定。機架I上安裝有一個標簽母卷軸57、一個貼標滾輪58和一個貼標電動機59,具體的說，機架I的中支撐板49上固定有一塊安裝豎板61，安裝豎板61頂端固定一塊貼標支撐板62，標簽母卷軸57和貼標滾輪58的軸均固定在貼標支撐板62上，而貼標支撐板62設有一個通孔，貼標電動機59外殼固定在下支撐板50上且貼標電動機59的輸出軸經貼標支撐板62的通孔上凸于貼標支撐板62。貼標電動機59的輸出軸用于纏繞標簽廢卷，標簽母卷軸57、貼標滾輪58的軸和貼標電動機59的輸出軸均豎直向設置。由常識可知，貼標滾輪58與位于貼標工位56的鋁箔子卷的間隙小于標簽帶60的厚度。
[0040]機架I的落料工位26上設有一個出料口。出料口上固定有一個出料導向筒45，該出料導向筒45固定在下支撐板50上。
【權利要求】
1.一種鋁箔包裝機，它包括機架(I )，機架(1)上設有卷裝機構，卷裝機構包括安裝在機架(1)上的一個鋁箔母卷軸(2)、至少兩個張緊輪(3)和一個助卷輪(4)，其特征在于:該鋁箔包裝機還包括一個固定在機架(1)上的擱置多根并排的紙筒(5)的進料通道(6)、一個可轉動配合在機架(1)上并由電動機驅動的進料轉盤(7 )，進料轉盤(7 )設有多道用于卡住單根紙筒(5)的徑向長缺口(8)，進料通道(6)的末端與進料轉盤(7)上的一個水平向長缺口( 8 )連通，進料轉盤(7 )的最上方的豎直向長缺口( 8 )與夾持工位(9 )連通，機架(1)上還設有用于將紙筒(5 )從該豎直向長缺口( 8 )送入夾持工位(9 )的裝置；機架(1)上還可轉動安裝有水平向的工位切換轉盤(10)，工位切換轉盤(10)上安裝有隨該轉盤轉動而位于不同工位上方的撐管機構(11 )，撐管機構(11)下端可轉動安裝有可伸入紙筒(5 )上端的開口內并張緊紙筒(5)的內撐結構；機架(1)的卷裝工位(63)上安裝有一個用于頂緊位于該工位的紙筒(5)下端且?guī)釉摷埻?5)旋轉的頂管機構(12)，鋁箔母卷軸(2)、張緊輪(3)和助卷輪(4)均豎直向設置，機架(1)上還豎直向設置有一個與助卷輪(4)配合將鋁箔帶(17)壓實的壓緊滾輪(16);機架(1)上還設有一把用于將鋁箔子卷和鋁箔母卷分離的刀具(18)，機架(1)的落料工位(26)上設有一個出料口；機架(1)的貼標工位(56)上也安裝有一個用于頂緊位于該工位的紙筒(5)下端且?guī)釉摷埻?5)旋轉的頂管機構(12)，機架(1)上安裝有一個標簽母卷軸(57 )、一個貼標滾輪(58 )和一個貼標電動機(59 ),貼標電動機(59 )包括用于纏繞標簽廢卷的輸出軸,標簽母卷軸(57 )、貼標滾輪(58 )和貼標電動機(59 )的輸出軸均豎直向設置。
2.根據權利要求1所述的鋁箔包裝機，其特征在于:卷裝機構還包括一根從動軸(19)、一根聯(lián)動板(20)和一根安裝在機架(1)上的主動軸(21)，主動軸(21)可轉動套合在聯(lián)動板(20 )中部，從動軸(19 )可轉動套合在聯(lián)動板(20 ) 一端，主動軸(21)和從動軸(19 )上配合有皮帶(22)，聯(lián)動 板(20)另一端與機架(1)之間設有拉簧(23)，皮帶(22)在拉簧(23)作用下抵住套合在鋁箔母卷軸(2)上的鋁箔母卷。
3.根據權利要求1所述的鋁箔包裝機，其特征在于:內撐結構為當撐管機構(11)受壓時下移且自動撐開的內撐結構，機架(1)上設有一個下壓裝置，下壓裝置包括一個用于下壓位于夾持工位(9)的撐管機構(11)的壓頭(24)，機架(1)上固定有一個水平的扇環(huán)壓板(25)，扇環(huán)壓板(25)的底面與位于下限位置的壓頭(24)的底面平齊，扇環(huán)壓板(25)從夾持工位(9)后方一直延伸至落料工位(26)前方。
4.根據權利要求3所述的鋁箔包裝機，其特征在于:下壓裝置還包括凸輪(27)、三角擺架(28)、連桿(29)、擺臂(30)、扭簧、擺臂軸(31)、軸座(32)和連軸桿(33)，凸輪(27)和三角擺架(28)均水平向可轉動安裝在機架(1)上，三角擺架(28) —端在扭簧作用下與凸輪(27 )抵緊，軸座(32 )固定在機架(1)上，擺臂軸(31)水平向可轉動配合在軸座(32 )內，壓頭(24)固定在擺臂(30)的一端，擺臂(30)的另一端與擺臂軸(31)的一端固定，擺臂軸(31)另一端與連軸桿(33)的一端固定，連軸桿(33)的另一端與連桿(29)的一端鉸接，連桿(29)的另一端與三角擺架(28)遠離凸輪(27)的一端鉸接。
5.根據權利要求3所述的鋁箔包裝機，其特征在于:工位切換轉盤(10)上設有安裝孔，撐管機構(11)包括外管壁(34)、滑塊(35)和內墊圈(36)，外管壁(34)的外圓周面設有徑向凸環(huán)(37)，外管壁(34)插入安裝孔且徑向凸環(huán)(37)與工位切換轉盤(10)之間設有第一壓簧(38 )，滑塊(35 )滑配合在外管壁(34)內且滑塊(35 )頂部固定有蓋體(39 )，滑塊(35 )底部固定有一根帶錐面的插銷(40)，蓋體(39)與徑向凸環(huán)(37)之間設有第二壓簧(41)，內墊圈(36 )位于外管壁(34)下開口處且兩者之間經軸承(42 )連接，內墊圈(36 )內壁固定有多個彈片(43)，各個彈片(43)在自然狀態(tài)下的間距小于插銷(40)的直徑，第一壓簧(38)彈力小于第二壓簧(41)彈力。
6.根據權利要求5所述的鋁箔包裝機，其特征在于:蓋體(39)上可轉動安裝有滑動輪(44)，滑動輪(44)的滾軸為水平向。
7.根據權利要求1所述的鋁箔包裝機，其特征在于:出料口上固定有一個出料導向筒(45)。
8.根據權利要求1所述的鋁箔包裝機，其特征在于:頂管機構(12)包括驅動缸(13)、微型電動機(14)和用于頂緊紙筒(5)下端的頂頭(15)，驅動缸(13)的缸體與機架(1)固定，驅動缸(13) 的活塞桿與微型電動機(14)外殼固定,微型電動機(14)的輸出軸與頂頭(15)固定。
【文檔編號】B65H23/34GK203740691SQ201420162631
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年4月3日 優(yōu)先權日:2014年4月3日
【發(fā)明者】張學昌, 孫忠杰, 劉春曉, 史玉龍, 唐艷梅 申請人:寧波時代鋁箔科技有限公司, 寧波市鄞州歐圖自動化科技有限公司