一種鈣粉自動上料裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種鈣粉自動上料裝置，包括：機架，所述機架上設(shè)置有儲料罐和真空罐，真空罐位于儲料罐的上方，真空罐的下端口與儲料罐的進(jìn)料口通過密封裝置配接，真空罐的上端口通過吸氣管連接有鼓風(fēng)機，吸氣管上設(shè)有真空安全閥，真空罐的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料管，進(jìn)料管連接到鈣粉池，真空罐的另一側(cè)設(shè)置有氣泵；在整個配料過程中，鈣粉均未與外界接觸，不僅有效降低鈣粉對工作人員的影響，同時避免由于空氣流動而帶走部分鈣粉，以使得環(huán)境受到污染，造成原料的浪費；此外，通過在儲料罐的出料口設(shè)置羅普氣動法蘭蝶閥，使得鈣粉在由儲料罐的出料口流出時，不易受到空氣流動的影響而產(chǎn)生擴散，從而避免由于鈣粉的流動而污染環(huán)境。
【專利說明】一種鈣粉自動上料裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于人造草坪設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種上料裝置，尤其是一種鈣粉自動上料裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在人造草坪背膠定型過程中，需要用到大量的重質(zhì)碳酸鈣粉末，重質(zhì)碳酸鈣粉末不含水分，而且極其松散，在作業(yè)過程中非常容易出現(xiàn)揚塵的情形，進(jìn)而對作業(yè)人員的呼吸系統(tǒng)造成一定的損害。
[0003]目前國內(nèi)草坪生產(chǎn)過程中均是人工操作，雖然操作人員都帶著面罩或者口罩進(jìn)行作業(yè)，可是依然無法避免重質(zhì)碳酸鈣粉末對操作人員帶來的負(fù)面影響。
[0004]除此之外，現(xiàn)有操作模式存在以下缺陷:
[0005]第一、投料重量不穩(wěn)定，人工投料無法精確把握投料的重量，因此容易出現(xiàn)投料重量不穩(wěn)定的情形，從而不能保證比例的穩(wěn)定性；
[0006]第二，耗用人力，人工投料過程中需要較多的人力，而且效率不高；
[0007]第三，由于空氣的流動性，使得部分碳酸鈣粉末擴散到作業(yè)區(qū)域以外，造成局部環(huán)境的污染，而且浪費原料。
實用新型內(nèi)容
[0008]本實用新型的目的在于，針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供設(shè)計一種鈣粉自動上料裝置，以解決上述技術(shù)問題。
[0009]一種鈣粉自動上料裝置，包括:機架，所述機架上設(shè)置有儲料罐和真空罐，所述真空罐位于儲料罐的上方，真空罐的下端口與儲料罐的進(jìn)料口通過密封裝置配接；其特征在于:所述真空罐的上端口通過吸氣管連接有鼓風(fēng)機，所述吸氣管上設(shè)有真空安全閥，所述真空罐的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料管，所述進(jìn)料管連接到鈣粉池，所述真空罐的另一側(cè)設(shè)置有氣泵。
[0010]優(yōu)選地，該鈣粉自動上料裝置還包括微控制器，所述儲料罐的外圍均勻地分布著四個波紋稱重傳感器，四個所述波紋稱重傳感器的一端固定于所述儲料罐的外壁上，另一端固定于機架上，所述儲料罐的出料口設(shè)有羅普氣動法蘭蝶閥，所述真空罐內(nèi)設(shè)有無線壓力傳感器，四個所述波紋稱重傳感器均連接到微控制器的信號輸入端口，所述微控制器的信號輸出端與鼓風(fēng)機相連，所述微控制器還連接有無線接收模塊，所述無線接收模塊與無線壓力傳感器通信。
[0011 ] 優(yōu)選地，所述密封裝置包括連接真空罐的下端口和儲料罐的進(jìn)料口的連接筒，所述連接筒與真空罐的下端口、儲料罐的進(jìn)料口的相接處均設(shè)有皮筒，所述連接筒內(nèi)設(shè)有手動閥門。
[0012]利用連接筒對真空罐的下端口和儲料罐的進(jìn)料口進(jìn)行密封連接，并在連接處設(shè)置皮筒，以增加密封強度，通過手動閥門控制真空罐的下端口與儲料罐的進(jìn)料口的接通與斷開，以實現(xiàn)對鈣粉的流通和阻斷的控制。
[0013]優(yōu)選地，所述真空罐內(nèi)的上方設(shè)置有過濾網(wǎng)。
[0014]通過在真空罐內(nèi)的上方設(shè)置過濾網(wǎng)，能夠避免真空罐內(nèi)殘留的鈣粉經(jīng)吸氣管進(jìn)入鼓風(fēng)機內(nèi)，影響鼓風(fēng)機的正常工作。
[0015]優(yōu)選地，所述真空罐底部安裝有活塞式激振器。
[0016]利用活塞式激振器能夠使真空罐內(nèi)的鈣粉順利的進(jìn)入儲料罐中，有效避免鈣粉在真空罐中存留。
[0017]優(yōu)選地，所述進(jìn)料管上設(shè)置有電磁閥，所述電磁閥與微控制器的輸出端相連，電磁閥也可以通過開關(guān)直接控制開和關(guān)。
[0018]進(jìn)料管上設(shè)置電磁閥用以控制進(jìn)料管的通斷，當(dāng)鼓風(fēng)機工作時，電磁閥關(guān)閉以阻斷真空罐與鈣粉池的連通，當(dāng)鼓風(fēng)機停止工作時，電磁閥打開以接通真空罐與鈣粉池，利用真空罐內(nèi)產(chǎn)生的負(fù)壓將鈣粉池中的鈣粉吸入真空罐內(nèi)。
[0019]優(yōu)選地，所述儲料罐的底部安裝有氣動振動器。
[0020]氣動振動器對儲料罐產(chǎn)生振動作用，使得儲料罐中的鈣粉順利從儲料罐的出料口流出。
[0021]優(yōu)選地，所述微控制器還連接有液晶顯示器。
[0022]通過液晶顯示器的顯示作用，將波紋稱重傳感器采集到的重量信息進(jìn)行顯示。
[0023]優(yōu)選地，所述吸氣管通過不銹鋼卡箍禁錮于真空罐的上端口上。
[0024]利用不銹鋼卡箍將吸氣管禁錮于真空罐的上端口，增加吸氣管與真空罐的上端口的連接處的密封性。
[0025]優(yōu)選地，所述儲料罐的上方安裝有阻旋式料位開關(guān)。
[0026]通過在儲料罐的上方安裝阻旋式料位開關(guān)，能夠?qū)α瞎迌?nèi)鈣粉的位置高度進(jìn)行實時監(jiān)控。
[0027]本實用新型的有益效果在于，利用鼓風(fēng)機抽出真空罐內(nèi)的空氣，在真空罐內(nèi)形成負(fù)壓，由真空罐內(nèi)的無線壓力傳感器對真空罐內(nèi)的壓力值進(jìn)行采集，如果當(dāng)前壓力值降低到預(yù)設(shè)值以下，則打開進(jìn)料管上的電磁閥，利用外界大氣壓將鈣粉池中的鈣粉經(jīng)進(jìn)料管壓入真空罐內(nèi)，之后鈣粉由真空罐進(jìn)入儲料罐進(jìn)行儲存；
[0028]通過四個波紋稱重傳感器對儲料罐內(nèi)的鈣粉進(jìn)行重量信息的采集，并將采集到的信息經(jīng)過微控制器的處理后由液晶顯示器進(jìn)行顯示，以實現(xiàn)鈣粉的精準(zhǔn)配料；
[0029]在整個配料過程中，鈣粉均未與外界接觸，不僅有效降低鈣粉對工作人員的影響，同時避免由于空氣流動而帶走部分鈣粉，以使得環(huán)境受到污染，造成原料的浪費；此外，通過在儲料罐的出料口設(shè)置羅普氣動法蘭蝶閥，使得鈣粉在由儲料罐的出料口流出時，不易受到空氣流動的影響而產(chǎn)生擴散，從而避免由于鈣粉的流動而污染環(huán)境；
[0030]氣泵定期對真空罐內(nèi)上方設(shè)置的過濾網(wǎng)進(jìn)行反吹，避免過濾網(wǎng)上鈣粉積累堵塞，影響負(fù)壓效果。
[0031]此外，本實用新型設(shè)計原理可靠，結(jié)構(gòu)簡單，具有非常廣泛的應(yīng)用前景。
[0032]由此可見，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有實質(zhì)性進(jìn)步和效果，其實施方式的有益效果也是顯而易見的。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0033]圖1為本實用新型提供的一種鈣粉自動上料裝置實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0034]圖2為圖1中A部分的局部放大圖。
[0035]圖3為本實用新型提供的一種鈣粉自動上料裝置實施例的控制原理方框圖。
[0036]其中，1-機架，2-微控制器，3-儲料罐，4-真空罐，5-吸氣管，6_鼓風(fēng)機，7_真空安全閥，8-進(jìn)料管，9-波紋稱重傳感器，10-羅普氣動法蘭蝶閥，11-無線壓力傳感器，12-無線接收模塊，13-連接筒，14-皮筒，15-手動閥門，16-過濾網(wǎng)，17-活塞式激振器，18-電磁閥，19-氣動振動器，20-液晶顯示器，21-阻旋式料位開關(guān)，22-不銹鋼卡箍，23-氣泵，31-進(jìn)料口，32-出料口，41-上端口，42-下端口。

【具體實施方式】
[0037]下面結(jié)合附圖并通過具體實施例對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)闡述，以下實施例是對本實用新型的解釋，而本實用新型并不局限于以下實施例。
[0038]結(jié)合圖1至圖3所示，本實用新型提供的一種鈣粉自動上料裝置，包括:機架I和微控制器2，所述機架I上設(shè)置有儲料罐3和真空罐4，所述真空罐4位于儲料罐3的上方，真空罐4的下端口 42與儲料罐3的進(jìn)料口 31通過密封裝置配接，所述真空罐4的上端口41通過吸氣管5連接有鼓風(fēng)機6，所述吸氣管5上設(shè)有真空安全閥7，所述真空罐4的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料管8，所述進(jìn)料管8連接到鈣粉池，所述真空罐的另一側(cè)設(shè)置有氣泵23，
[0039]所述儲料罐3的外圍均勻地分布著四個波紋稱重傳感器9，四個所述波紋稱重傳感器9的一端固定于所述儲料罐3的外壁上，另一端固定于機架上1，所述儲料罐3的出料口 32設(shè)有羅普氣動法蘭蝶閥10，
[0040]所述真空罐4內(nèi)設(shè)有無線壓力傳感器11，
[0041]四個所述波紋稱重傳感器9均連接到微控制器2的信號輸入端口，所述微控制器2的信號輸出端與鼓風(fēng)機6相連，所述微控制器2還連接有無線接收模塊12，所述無線接收模塊12與無線壓力傳感器11通信。
[0042]本實施例中，所述密封裝置包括連接真空罐4的下端口 42和儲料罐3的進(jìn)料口 31的連接筒13，所述連接筒13與真空罐4的下端口 42、儲料罐3的進(jìn)料口 31的相接處均設(shè)有皮筒14，所述連接筒13內(nèi)設(shè)有手動閥門15。
[0043]利用連接筒13對真空罐4的下端口 42和儲料罐3的進(jìn)料口 32進(jìn)行密封連接，并在連接處設(shè)置皮筒14，以增加密封強度，通過手動閥門15控制真空罐4的下端口 42與儲料罐3的進(jìn)料口 31的接通與斷開，以實現(xiàn)對鈣粉的流通和阻斷的控制。
[0044]本實施例中，所述真空罐內(nèi)的上方設(shè)置有過濾網(wǎng)16。
[0045]通過在真空罐4內(nèi)的上方設(shè)置過濾網(wǎng)16，能夠避免真空罐4內(nèi)殘留的鈣粉經(jīng)吸氣管5進(jìn)入鼓風(fēng)機內(nèi)，影響鼓風(fēng)機6的正常工作。
[0046]本實施例中，所述真空罐4底部安裝有活塞式激振器17。
[0047]利用活塞式激振器17能夠使真空罐4內(nèi)的鈣粉順利的進(jìn)入儲料罐3中，有效避免隹丐粉在真空te 4中存留。
[0048]本實施例中，所述進(jìn)料管8上設(shè)置有電磁閥18，所述電磁閥18與微控制器2的輸出端相連。
[0049]進(jìn)料管8上設(shè)置電磁閥18用以控制進(jìn)料管8的通斷，當(dāng)鼓風(fēng)機6工作時，電磁閥18關(guān)閉以阻斷真空罐4與鈣粉池的連通，當(dāng)鼓風(fēng)機6停止工作時，電磁閥18打開以接通真空罐4與鈣粉池，利用真空罐4內(nèi)產(chǎn)生的負(fù)壓將鈣粉池中的鈣粉吸入真空罐內(nèi)。
[0050]本實施例中，所述儲料罐3的底部安裝有氣動振動器19。
[0051 ] 氣動振動器19對儲料罐3產(chǎn)生振動作用，使得儲料罐3中的鈣粉順利從儲料罐3的出料口 32流出。
[0052]本實施例中，所述微控制器2還連接有液晶顯示器20。
[0053]通過液晶顯示器20的顯示作用，將波紋稱重傳感器9采集到的重量信息進(jìn)行顯
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[0054]本實施例中，所述吸氣管5通過不銹鋼卡箍22禁錮于真空罐4的上端口 41上。
[0055]利用不銹鋼卡箍22將吸氣管5禁錮于真空罐4的上端口 41，增加吸氣管5與真空罐4的上端口 41的連接處的密封性。
[0056]本實施例中，所述儲料罐3的上方安裝有阻旋式料位開關(guān)21。
[0057]通過在儲料罐3的上方安裝阻旋式料位開關(guān)21，能夠?qū)α瞎?內(nèi)鈣粉的位置高度進(jìn)行實時監(jiān)控。
[0058]在具體使用時，首先利用鼓風(fēng)機6抽出真空罐4內(nèi)的空氣，在真空罐4內(nèi)形成負(fù)壓，由真空罐4內(nèi)的無線壓力傳感器11對真空罐4內(nèi)的壓力值進(jìn)行采集，如果當(dāng)前壓力值降低到預(yù)設(shè)值以下，則由微控制器2控制鼓風(fēng)機6使其停止工作，同時打開進(jìn)料管8上的電磁閥18，利用外界大氣壓將鈣粉池中的鈣粉經(jīng)進(jìn)料管8壓入真空罐4內(nèi)，之后鈣粉由真空罐4進(jìn)入儲料罐3進(jìn)行儲存，通過四個波紋稱重傳感器9對儲料罐3內(nèi)的鈣粉進(jìn)行重量信息的采集，并將采集到的信息經(jīng)過微控制器2的處理后由液晶顯示器20進(jìn)行顯示，以實現(xiàn)鈣粉的精準(zhǔn)配料。
[0059]利用氣泵23定期對真空罐4內(nèi)上方設(shè)置的過濾網(wǎng)16進(jìn)行反吹，避免過濾網(wǎng)16上鈣粉積累堵塞，影響負(fù)壓效果。
[0060]此外，在整個配料過程中，鈣粉均未與外界接觸，不僅有效降低鈣粉對工作人員的影響，同時避免由于空氣流動而帶走部分鈣粉，以使得環(huán)境受到污染，造成原料的浪費；此夕卜，通過在儲料罐3的出料口 32設(shè)置羅普氣動法蘭蝶閥10，使得鈣粉在由儲料罐3的出料口 32流出時，不易受到空氣流動的影響而產(chǎn)生擴散，從而避免由于鈣粉的流動而污染環(huán)境。
[0061]以上公開的僅為本實用新型的優(yōu)選實施方式，但本實用新型并非局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思之的沒有創(chuàng)造性的變化，以及在不脫離本實用新型原理前提下所作的若干改進(jìn)和潤飾，都應(yīng)落在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種鈣粉自動上料裝置，包括:機架，所述機架上設(shè)置有儲料罐和真空罐，所述真空罐位于儲料罐的上方，真空罐的下端口與儲料罐的進(jìn)料口通過密封裝置配接；其特征在于:所述真空罐的上端口通過吸氣管連接有鼓風(fēng)機，所述吸氣管上設(shè)有真空安全閥，所述真空罐的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料管，所述進(jìn)料管連接到鈣粉池，所述真空罐的另一側(cè)設(shè)置有氣泵。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鈣粉自動上料裝置，其特征在于:該鈣粉自動上料裝置還包括微控制器，所述儲料罐的外圍均勻地分布著四個波紋稱重傳感器，四個所述波紋稱重傳感器的一端固定于所述儲料罐的外壁上，另一端固定于機架上，所述儲料罐的出料口設(shè)有羅普氣動法蘭蝶閥，所述真空罐內(nèi)設(shè)有無線壓力傳感器，四個所述波紋稱重傳感器均連接到微控制器的信號輸入端口，所述微控制器的信號輸出端與鼓風(fēng)機相連，所述微控制器還連接有無線接收模塊，所述無線接收模塊與無線壓力傳感器通信。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鈣粉自動上料裝置，其特征在于:所述密封裝置包括連接真空罐的下端口和儲料罐的進(jìn)料口的連接筒，所述連接筒與真空罐的下端口、儲料罐的進(jìn)料口的相接處均設(shè)有皮筒，所述連接筒內(nèi)設(shè)有手動閥門。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鈣粉自動上料裝置，其特征在于:所述真空罐內(nèi)的上方設(shè)置有過濾網(wǎng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鈣粉自動上料裝置，其特征在于:所述真空罐底部安裝有活塞式激振器。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鈣粉自動上料裝置，其特征在于:所述進(jìn)料管上設(shè)置有電磁閥。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鈣粉自動上料裝置，其特征在于:所述電磁閥與微控制器的輸出端相連。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鈣粉自動上料裝置，其特征在于:所述儲料罐的底部安裝有氣動振動器。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的鈣粉自動上料裝置，其特征在于:所述吸氣管通過不銹鋼卡箍禁錮于真空罐的上端口上。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的鈣粉自動上料裝置，其特征在于:所述儲料罐的上方安裝有阻旋式料位開關(guān)。
【文檔編號】B65G53/24GK203833245SQ201420107937
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年3月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月11日
【發(fā)明者】王兆森, 孫軍成, 劉浩, 顧亮 申請人:山東亨潤地毯有限公司