一種用于灌裝機(jī)的計(jì)量可調(diào)轉(zhuǎn)盤裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于灌裝機(jī)的計(jì)量可調(diào)轉(zhuǎn)盤裝置，包括轉(zhuǎn)盤以及設(shè)置在轉(zhuǎn)盤上的若干量杯，所述轉(zhuǎn)盤與轉(zhuǎn)盤驅(qū)動(dòng)裝置連接，在所述量杯下部套有調(diào)節(jié)套，所述調(diào)節(jié)套置于轉(zhuǎn)盤下方的活動(dòng)盤上，在所述活動(dòng)盤下方設(shè)置有對(duì)其進(jìn)行支撐的調(diào)節(jié)盤，在所述活動(dòng)盤下端面設(shè)置有第一凸臺(tái)，在所述調(diào)節(jié)盤上端面設(shè)置有與所述第一凸臺(tái)對(duì)應(yīng)配合的第二凸臺(tái)，所述調(diào)節(jié)盤與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，通過(guò)調(diào)節(jié)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)使活動(dòng)盤沿其軸向上下移動(dòng)。本實(shí)用新型利用調(diào)節(jié)盤以及活動(dòng)盤上對(duì)應(yīng)凸臺(tái)的配合，通過(guò)調(diào)節(jié)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)活動(dòng)盤的上下移動(dòng)，同時(shí)也帶動(dòng)活動(dòng)盤上的調(diào)節(jié)套相對(duì)于量杯上下移動(dòng)，使量杯與調(diào)節(jié)套之間形成的儲(chǔ)量容積產(chǎn)生變化，以滿足具體的灌裝要求。
【專利說(shuō)明】 —種用于灌裝機(jī)的計(jì)量可調(diào)轉(zhuǎn)盤裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種用于灌裝機(jī)的轉(zhuǎn)盤驅(qū)動(dòng)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有灌裝機(jī)中，被灌裝的物料通常是先由儲(chǔ)料斗送至轉(zhuǎn)盤上的計(jì)量杯中，然后通過(guò)打料機(jī)構(gòu)將計(jì)量杯中的物料打入到灌裝容器中，在此過(guò)程中，計(jì)量杯主要起到計(jì)量的目的。在實(shí)際使用中，由于灌裝物料的不同以及使用者的不同需求，對(duì)于灌裝量的多少是會(huì)有變化要求的，因此，通過(guò)調(diào)整計(jì)量杯容積的大小達(dá)到調(diào)量的目的是實(shí)現(xiàn)上述要求的關(guān)鍵。而現(xiàn)有的用于調(diào)整計(jì)量杯容積大小的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，設(shè)備制造成本高，而且不便于使用者操作。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于，針對(duì)上述存在的問(wèn)題，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，而且便于使用的用于灌裝機(jī)的轉(zhuǎn)盤驅(qū)動(dòng)裝置。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種用于灌裝機(jī)的計(jì)量可調(diào)轉(zhuǎn)盤裝置，包括轉(zhuǎn)盤以及設(shè)置在轉(zhuǎn)盤上的若干量杯，所述轉(zhuǎn)盤與轉(zhuǎn)盤驅(qū)動(dòng)裝置連接，其特征在于:在所述量杯下部套有調(diào)節(jié)套，所述調(diào)節(jié)套置于轉(zhuǎn)盤下方的活動(dòng)盤上，在所述活動(dòng)盤下方設(shè)置有對(duì)其進(jìn)行支撐的調(diào)節(jié)盤，在所述活動(dòng)盤下端面設(shè)置有第一凸臺(tái)，在所述調(diào)節(jié)盤上端面設(shè)置有與所述第一凸臺(tái)對(duì)應(yīng)配合的第二凸臺(tái)，所述調(diào)節(jié)盤與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，通過(guò)調(diào)節(jié)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)使活動(dòng)盤沿其軸向上下移動(dòng)。
[0005]本實(shí)用新型所述的用于灌裝機(jī)的計(jì)量可調(diào)轉(zhuǎn)盤裝置，其所述第一凸臺(tái)和第二凸臺(tái)呈互補(bǔ)配合，相鄰兩個(gè)第一凸臺(tái)之間形成的凹槽形狀與所述第二凸臺(tái)的形狀相匹配，相鄰兩個(gè)第二凸臺(tái)之間形成的凹槽形狀與所述第一凸臺(tái)的形狀相匹配，當(dāng)所述第一凸臺(tái)和第二凸臺(tái)分別置于對(duì)應(yīng)凹槽中時(shí)，所述量杯與調(diào)節(jié)套形成的儲(chǔ)量容積最大，當(dāng)?shù)谝煌古_(tái)的端面與第二凸臺(tái)的端面接觸時(shí)，所述量杯與調(diào)節(jié)套形成的儲(chǔ)量容積最小。
[0006]本實(shí)用新型所述的用于灌裝機(jī)的計(jì)量可調(diào)轉(zhuǎn)盤裝置，其所述調(diào)節(jié)盤可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在底座上，在所述調(diào)節(jié)盤下端面設(shè)置有鎖緊螺孔，在所述底座上設(shè)置有腰形孔，所述調(diào)節(jié)盤在轉(zhuǎn)動(dòng)到所需位置時(shí)，通過(guò)連接件將調(diào)節(jié)盤與底座固定連接在一起。
[0007]本實(shí)用新型所述的用于灌裝機(jī)的計(jì)量可調(diào)轉(zhuǎn)盤裝置，其在所述活動(dòng)盤上設(shè)置有與量杯對(duì)應(yīng)的出料通孔，在所述出料通孔處設(shè)置有與量杯連通的出料筒，所述出料筒下端穿過(guò)底座，在所述轉(zhuǎn)盤上方、出料筒對(duì)應(yīng)處設(shè)置有打料機(jī)構(gòu)。
[0008]本實(shí)用新型所述的用于灌裝機(jī)的計(jì)量可調(diào)轉(zhuǎn)盤裝置，其在所述轉(zhuǎn)盤與活動(dòng)盤之間設(shè)置有壓盤，所述壓盤外周設(shè)置有若干與調(diào)節(jié)套對(duì)應(yīng)的卡槽，所述調(diào)節(jié)套設(shè)置在對(duì)應(yīng)的卡槽內(nèi)，所述壓盤的卡槽處壓在對(duì)應(yīng)調(diào)節(jié)套的臺(tái)階處，在所述壓盤的內(nèi)孔處設(shè)置有與活動(dòng)盤固定連接的定位壓環(huán)，所述定位壓環(huán)的凸起部壓在壓盤內(nèi)孔的臺(tái)階處，所述壓盤可相對(duì)于定位壓環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)。[0009]本實(shí)用新型所述的用于灌裝機(jī)的計(jì)量可調(diào)轉(zhuǎn)盤裝置，其所述轉(zhuǎn)盤驅(qū)動(dòng)裝置包括設(shè)置在轉(zhuǎn)盤上方的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的動(dòng)力輸出端通過(guò)凸輪分割器與傳動(dòng)軸上端連接，所述傳動(dòng)軸下端與轉(zhuǎn)盤連接，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)和凸輪分割器位于轉(zhuǎn)盤上方軸心位置，所述灌裝機(jī)的儲(chǔ)料斗位于轉(zhuǎn)盤上方、驅(qū)動(dòng)電機(jī)的一側(cè)。
[0010]本實(shí)用新型所述的用于灌裝機(jī)的計(jì)量可調(diào)轉(zhuǎn)盤裝置，其所述傳動(dòng)軸與位于轉(zhuǎn)盤上方的軸承座連接，所述軸承座通過(guò)支撐桿與設(shè)置在轉(zhuǎn)盤外周的支撐環(huán)連接，所述凸輪分割器下端通過(guò)支撐座與支撐桿連接，所述支撐環(huán)通過(guò)支柱與底座連接。
[0011]本實(shí)用新型所述的用于灌裝機(jī)的計(jì)量可調(diào)轉(zhuǎn)盤裝置，其所述儲(chǔ)料斗的出料口與轉(zhuǎn)盤上多個(gè)連續(xù)布置地量杯連通，且與所述多個(gè)連續(xù)布置地量杯在轉(zhuǎn)盤上整體構(gòu)成的形狀相匹配，所述儲(chǔ)料斗的進(jìn)料口形狀與其出料口形狀相匹配，所述儲(chǔ)料斗的出料口向其進(jìn)料口逐漸擴(kuò)大，所述儲(chǔ)料斗內(nèi)側(cè)形成用于安裝驅(qū)動(dòng)電機(jī)以及凸輪分割器的讓位空間。
[0012]本實(shí)用新型利用調(diào)節(jié)盤以及活動(dòng)盤上對(duì)應(yīng)凸臺(tái)的配合，通過(guò)調(diào)節(jié)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)活動(dòng)盤的上下移動(dòng)，同時(shí)也帶動(dòng)活動(dòng)盤上的調(diào)節(jié)套相對(duì)于量杯上下移動(dòng)，使量杯與調(diào)節(jié)套之間形成的儲(chǔ)量容積產(chǎn)生變化，以滿足具體的灌裝要求。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是本實(shí)用新型的使用狀態(tài)圖。
[0015]圖3是圖2的剖視圖。
[0016]圖中標(biāo)記:1為轉(zhuǎn)盤,2為量杯,3為調(diào)節(jié)套,4為活動(dòng)盤,5為調(diào)節(jié)盤,6為第一凸臺(tái)，7為第二凸臺(tái),8為底座,9為出料筒,10為打料機(jī)構(gòu)，11為壓盤，12為定位壓環(huán)，13為驅(qū)動(dòng)電機(jī)，14為凸輪分割器,15為傳動(dòng)軸，16為儲(chǔ)料斗，17為軸承座，18為支撐桿，19為支撐環(huán),20為支撐座，21為支柱。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)的說(shuō)明。
[0018]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0019]如圖1、2和3所示，一種用于灌裝機(jī)的計(jì)量可調(diào)轉(zhuǎn)盤裝置，包括轉(zhuǎn)盤I以及設(shè)置在轉(zhuǎn)盤I上的若干量杯2，所述轉(zhuǎn)盤I與轉(zhuǎn)盤驅(qū)動(dòng)裝置連接，所述轉(zhuǎn)盤驅(qū)動(dòng)裝置包括設(shè)置在轉(zhuǎn)盤I上方的驅(qū)動(dòng)電機(jī)13,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)13的動(dòng)力輸出端通過(guò)凸輪分割器14與傳動(dòng)軸15上端連接，所述傳動(dòng)軸15下端與轉(zhuǎn)盤I連接，所述傳動(dòng)軸15與位于轉(zhuǎn)盤I上方的軸承座17連接，所述軸承座17通過(guò)支撐桿18與設(shè)置在轉(zhuǎn)盤I外周的支撐環(huán)19連接，所述凸輪分割器14下端通過(guò)支撐座20與支撐桿18連接，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)13和凸輪分割器14位于轉(zhuǎn)盤I上方軸心位置，所述灌裝機(jī)的儲(chǔ)料斗16位于轉(zhuǎn)盤I上方、驅(qū)動(dòng)電機(jī)13的一側(cè)，通過(guò)將驅(qū)動(dòng)電機(jī)布置在轉(zhuǎn)盤的正上方，這樣，對(duì)轉(zhuǎn)盤的驅(qū)動(dòng)更加直接，避免了兩者之間采用傳動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行動(dòng)力傳遞存在的問(wèn)題，而且也更便于灌裝機(jī)中用于調(diào)整量杯容積的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，而由于驅(qū)動(dòng)電機(jī)占用了原來(lái)灌裝機(jī)中儲(chǔ)料斗的安裝位置，因此，儲(chǔ)料斗需要作出相應(yīng)的位置、結(jié)構(gòu)的調(diào)整。
[0020]其中，所述儲(chǔ)料斗16的出料口與轉(zhuǎn)盤I上多個(gè)連續(xù)布置地量杯2連通，且與所述多個(gè)連續(xù)布置地量杯2在轉(zhuǎn)盤I上整體構(gòu)成的形狀相匹配，所述儲(chǔ)料斗16的進(jìn)料口形狀與其出料口形狀相匹配，所述儲(chǔ)料斗16的出料口向其進(jìn)料口逐漸擴(kuò)大，所述儲(chǔ)料斗16內(nèi)側(cè)形成用于安裝驅(qū)動(dòng)電機(jī)13以及凸輪分割器14的讓位空間。
[0021]如圖1和3所示，在所述量杯2下部套有調(diào)節(jié)套3，所述調(diào)節(jié)套3置于轉(zhuǎn)盤I下方的活動(dòng)盤4上，在所述活動(dòng)盤4下方設(shè)置有對(duì)其進(jìn)行支撐的調(diào)節(jié)盤5，在所述活動(dòng)盤4下端面設(shè)置有第一凸臺(tái)6，在所述調(diào)節(jié)盤5上端面設(shè)置有與所述第一凸臺(tái)5對(duì)應(yīng)配合的第二凸臺(tái)7,所述調(diào)節(jié)盤5與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接,通過(guò)調(diào)節(jié)盤5的轉(zhuǎn)動(dòng)使活動(dòng)盤4沿其軸向上下移動(dòng)，所述第一凸臺(tái)6和第二凸臺(tái)7呈互補(bǔ)配合，相鄰兩個(gè)第一凸臺(tái)6之間形成的凹槽形狀與所述第二凸臺(tái)7的形狀相匹配，相鄰兩個(gè)第二凸臺(tái)7之間形成的凹槽形狀與所述第一凸臺(tái)6的形狀相匹配，當(dāng)所述第一凸臺(tái)6和第二凸臺(tái)7分別置于對(duì)應(yīng)凹槽中時(shí)，所述量杯2與調(diào)節(jié)套3形成的儲(chǔ)量容積最大，當(dāng)?shù)谝煌古_(tái)6的端面與第二凸臺(tái)7的端面接觸時(shí)，所述量杯2與調(diào)節(jié)套3形成的儲(chǔ)量容積最小，所述調(diào)節(jié)盤5可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在底座8上，在所述調(diào)節(jié)盤5下端面設(shè)置有鎖緊螺孔，在所述底座8上設(shè)置有腰形孔，所述調(diào)節(jié)盤5在轉(zhuǎn)動(dòng)到所需位置時(shí)，通過(guò)連接件將調(diào)節(jié)盤5與底座8固定連接在一起，所述支撐環(huán)19通過(guò)支柱21與底座8連接，在所述第二凸臺(tái)上設(shè)置有孔，可以采用將調(diào)節(jié)桿插入第二凸臺(tái)的孔中，手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)盤。
[0022]其中，在所述轉(zhuǎn)盤I與活動(dòng)盤4之間設(shè)置有壓盤11，所述壓盤11外周設(shè)置有若干與調(diào)節(jié)套3對(duì)應(yīng)的卡槽，所述調(diào)節(jié)套3設(shè)置在對(duì)應(yīng)的卡槽內(nèi)，所述壓盤11的卡槽處壓在對(duì)應(yīng)調(diào)節(jié)套3的臺(tái)階處，在所述壓盤11的內(nèi)孔處設(shè)置有與活動(dòng)盤4固定連接的定位壓環(huán)12，所述定位壓環(huán)12的凸起部壓在壓盤11內(nèi)孔的臺(tái)階處，所述壓盤11可相對(duì)于定位壓環(huán)12轉(zhuǎn)動(dòng)，在所述活動(dòng)盤4上設(shè)置有與量杯2對(duì)應(yīng)的出料通孔，在所述出料通孔處設(shè)置有與量杯2連通的出料筒9，所述出料筒9下端穿過(guò)底座8，在所述轉(zhuǎn)盤I上方、出料筒9對(duì)應(yīng)處設(shè)置有打料機(jī)構(gòu)10。
[0023]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于灌裝機(jī)的計(jì)量可調(diào)轉(zhuǎn)盤裝置，包括轉(zhuǎn)盤(I)以及設(shè)置在轉(zhuǎn)盤(I)上的若干量杯(2 )，所述轉(zhuǎn)盤(I)與轉(zhuǎn)盤驅(qū)動(dòng)裝置連接，其特征在于:在所述量杯(2 )下部套有調(diào)節(jié)套(3)，所述調(diào)節(jié)套(3)置于轉(zhuǎn)盤(I)下方的活動(dòng)盤(4)上，在所述活動(dòng)盤(4)下方設(shè)置有對(duì)其進(jìn)行支撐的調(diào)節(jié)盤(5)，在所述活動(dòng)盤(4)下端面設(shè)置有第一凸臺(tái)(6)，在所述調(diào)節(jié)盤(5)上端面設(shè)置有與所述第一凸臺(tái)(5)對(duì)應(yīng)配合的第二凸臺(tái)(7)，所述調(diào)節(jié)盤(5)與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，通過(guò)調(diào)節(jié)盤(5)的轉(zhuǎn)動(dòng)使活動(dòng)盤(4)沿其軸向上下移動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于灌裝機(jī)的計(jì)量可調(diào)轉(zhuǎn)盤裝置，其特征在于:所述第一凸臺(tái)(6)和第二凸臺(tái)(7)呈互補(bǔ)配合，相鄰兩個(gè)第一凸臺(tái)(6)之間形成的凹槽形狀與所述第二凸臺(tái)(7)的形狀相匹配，相鄰兩個(gè)第二凸臺(tái)(7)之間形成的凹槽形狀與所述第一凸臺(tái)(6)的形狀相匹配，當(dāng)所述第一凸臺(tái)(6)和第二凸臺(tái)(7)分別置于對(duì)應(yīng)凹槽中時(shí)，所述量杯(2)與調(diào)節(jié)套(3)形成的儲(chǔ)量容積最大，當(dāng)?shù)谝煌古_(tái)(6)的端面與第二凸臺(tái)(7)的端面接觸時(shí)，所述量杯(2 )與調(diào)節(jié)套(3 )形成的儲(chǔ)量容積最小。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于灌裝機(jī)的計(jì)量可調(diào)轉(zhuǎn)盤裝置，其特征在于:所述調(diào)節(jié)盤(5)可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在底座(8)上，在所述調(diào)節(jié)盤(5)下端面設(shè)置有鎖緊螺孔，在所述底座(8)上設(shè)置有腰形孔，所述調(diào)節(jié)盤(5)在轉(zhuǎn)動(dòng)到所需位置時(shí)，通過(guò)連接件將調(diào)節(jié)盤(5)與底座(8)固定連接在一 起。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于灌裝機(jī)的計(jì)量可調(diào)轉(zhuǎn)盤裝置，其特征在于:在所述活動(dòng)盤(4)上設(shè)置有與量杯(2)對(duì)應(yīng)的出料通孔，在所述出料通孔處設(shè)置有與量杯(2)連通的出料筒(9)，所述出料筒(9)下端穿過(guò)底座(8)，在所述轉(zhuǎn)盤(I)上方、出料筒(9)對(duì)應(yīng)處設(shè)置有打料機(jī)構(gòu)(10)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任意一項(xiàng)所述的用于灌裝機(jī)的計(jì)量可調(diào)轉(zhuǎn)盤裝置，其特征在于:在所述轉(zhuǎn)盤(I)與活動(dòng)盤(4)之間設(shè)置有壓盤(11)，所述壓盤(11)外周設(shè)置有若干與調(diào)節(jié)套(3 )對(duì)應(yīng)的卡槽，所述調(diào)節(jié)套(3 )設(shè)置在對(duì)應(yīng)的卡槽內(nèi)，所述壓盤(11)的卡槽處壓在對(duì)應(yīng)調(diào)節(jié)套(3)的臺(tái)階處，在所述壓盤(11)的內(nèi)孔處設(shè)置有與活動(dòng)盤(4)固定連接的定位壓環(huán)(12)，所述定位壓環(huán)(12)的凸起部壓在壓盤(11)內(nèi)孔的臺(tái)階處，所述壓盤(11)可相對(duì)于定位壓環(huán)(12)轉(zhuǎn)動(dòng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于灌裝機(jī)的計(jì)量可調(diào)轉(zhuǎn)盤裝置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)盤驅(qū)動(dòng)裝置包括設(shè)置在轉(zhuǎn)盤(I)上方的驅(qū)動(dòng)電機(jī)(13)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(13)的動(dòng)力輸出端通過(guò)凸輪分割器(14)與傳動(dòng)軸(15)上端連接，所述傳動(dòng)軸(15)下端與轉(zhuǎn)盤(I)連接，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(13)和凸輪分割器(14)位于轉(zhuǎn)盤(I)上方軸心位置，所述灌裝機(jī)的儲(chǔ)料斗(16)位于轉(zhuǎn)盤(I)上方、驅(qū)動(dòng)電機(jī)(13)的一側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于灌裝機(jī)的計(jì)量可調(diào)轉(zhuǎn)盤裝置，其特征在于:所述傳動(dòng)軸(15)與位于轉(zhuǎn)盤(I)上方的軸承座(17)連接，所述軸承座(17)通過(guò)支撐桿(18)與設(shè)置在轉(zhuǎn)盤(I)外周的支撐環(huán)(19)連接，所述凸輪分割器(14)下端通過(guò)支撐座(20)與支撐桿(18)連接，所述支撐環(huán)(19)通過(guò)支柱(21)與底座(8)連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于灌裝機(jī)的計(jì)量可調(diào)轉(zhuǎn)盤裝置，其特征在于:所述儲(chǔ)料斗(16)的出料口與轉(zhuǎn)盤(I)上多個(gè)連續(xù)布置地量杯(2)連通，且與所述多個(gè)連續(xù)布置地量杯(2)在轉(zhuǎn)盤(I)上整體構(gòu)成的形狀相匹配，所述儲(chǔ)料斗(16)的進(jìn)料口形狀與其出料口形狀相匹配，所述儲(chǔ)料斗(16)的出料口向其進(jìn)料口逐漸擴(kuò)大，所述儲(chǔ)料斗(16)內(nèi)側(cè)形成用于安裝驅(qū)動(dòng)電機(jī)(13)以及凸輪分割器(14)的讓位空間 。
【文檔編號(hào)】B65B3/04GK203714209SQ201420091416
【公開日】2014年7月16日 申請(qǐng)日期:2014年3月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月3日
【發(fā)明者】鄭友林 申請(qǐng)人:成都?？茩C(jī)械設(shè)備制造有限公司