全自動裝瓶盒高速薄膜捆扎的制造方法
【專利摘要】一種全自動裝瓶盒高速薄膜捆扎機，涉及捆扎包裝設備，包括支座、水平工作臺、支撐架、傳送帶、縱向推盒裝置、橫向推盒裝置和控制柜；水平工作臺上設有橫向進盒臺，橫向進盒臺前側的水平工作臺上設有與縱向推盒裝置推板相對的擋盒板，擋盒板左側的水平工作臺上設有橫向推盒裝置，橫向推盒裝置的推板位于擋盒板與橫向進盒臺之間，擋盒板右側的水平工作臺上與橫向推盒裝置的推板相對的設有捆扎槽，本實用新型是一種裝瓶盒的全自動薄膜捆扎機，無需大量的人工操作，勞動強度低、效率高，不使用熱收縮膜，節(jié)約材料、成本低廉，且耗能小，包裝成本低。適用于醫(yī)藥、食品等行業(yè)的薄膜捆扎、包裝。
【專利說明】全自動裝瓶盒高速薄膜捆扎機
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及捆扎包裝設備，詳細講是一種勞動強度低，節(jié)約人力、物力，能耗低，包裝成低廉，效率高的全自動裝瓶盒高速薄膜捆扎機。
【背景技術】
[0002]我們知道，現有的藥品行業(yè)使用的薄膜捆扎機均是對盛裝板狀藥物的扁平盒體進行捆扎的機械，如 申請人:2012年7月21日申請的申請?zhí)枮?201220354464.9、名稱為:一種高速薄膜捆扎機的實用新型專利，其結構為:一種高速薄膜捆扎機，設有支座，支座上設有水平工作臺，水平工作臺一側設有支撐架，其特征在于水平工作臺上設有立盒推進裝置、縱向推盒裝置、橫向推盒裝置和控制柜，支撐架上設有薄膜供應裝置、薄膜收緊裝置、扭膜拉緊裝置、壓膜裝置、燙切裝置和冷卻裝置；水平工作臺上、下兩側的支撐架上分別設有一對薄膜供應裝置和一對薄膜收緊裝置；包裝盒縱向行進軌道與捆扎槽間的水平工作臺上設有薄膜加工貫通槽，薄膜加工貫通槽上方設有壓膜裝置，薄膜加工貫通槽下方設有扭膜拉緊裝置、燙切裝置和冷卻裝置；上述所有氣缸分別經電磁閥與氣源相連，所有電磁閥與控制柜相連。這種捆扎機只適用于對盛裝板狀藥物的扁平盒體進行捆扎。而現有用于盛裝顆粒狀藥物或液體藥物藥瓶的裝瓶盒均是采用熱收縮包裝的形式捆扎、包裝，使用熱收縮包裝是:操作人員人工將裝有藥瓶的盒子(即裝瓶盒)裝到熱收縮膜里面，然后拿到烤箱里面加熱將膜收緊、捆扎為一體。使用熱收縮包裝的方式，需要大量的人工操作，勞動強度大、效率低，使用熱收縮膜，浪費材料、成本高，且熱收縮耗能大，包裝成本高。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的是解決上述現有技術的不足，提供一種勞動強度低，節(jié)約人力、物力，能耗低，包裝成低廉、效率高的全自動裝瓶盒高速薄膜捆扎機。
[0004]本發(fā)明解決上述現有技術的不足所采用的技術方案是:
[0005]—種全自動裝瓶盒高速薄膜捆扎機，包括支座、水平工作臺、支撐架、傳送帶、縱向推盒裝置、橫向推盒裝置和控制柜，支撐架上設有薄膜供應裝置、薄膜收緊裝置、扭膜拉緊裝置、壓膜裝置、燙切裝置和冷卻裝置；水平工作臺上、下兩側的支撐架上分別設有一對薄膜供應裝置和一對薄膜收緊裝置；其特征在于水平工作臺上設有橫向進盒臺，橫向進盒臺左側的水平工作臺上設有輸送帶，橫向進盒臺上與輸送帶右端相對的設有導向板，導向板右端的橫向進盒臺上設有縱向推盒裝置，橫向進盒臺前側的水平工作臺上設有與縱向推盒裝置推板相對的擋盒板，擋盒板左側的水平工作臺上設有橫向推盒裝置，橫向推盒裝置的推板位于擋盒板與橫向進盒臺之間，擋盒板右側的水平工作臺上與橫向推盒裝置的推板相對的設有捆扎槽，擋盒板與捆扎槽間的水平工作臺上設有薄膜加工貫通槽，薄膜加工貫通槽上方設有壓膜裝置，薄膜加工貫通槽下方設有扭膜拉緊裝置、燙切裝置和冷卻裝置。上述所有裝置的動力源與控制柜相連，控制柜根據設定的程序控制動力源的工作。
[0006]本發(fā)明中所述的橫向進盒臺的高度大于等于裝瓶盒倒伏時的高度，擋盒板距橫向進盒臺前側的距離大于等于裝瓶盒倒伏時的前后寬度。
[0007]本發(fā)明中包裝盒縱向行進軌道上方設有防止包裝盒的倒伏的扶盒裝置，所述的扶盒裝置是在支撐架上設有直線軸，直線軸上設有支板，支板上豎直穿設有調節(jié)螺桿，調節(jié)螺桿下端部設有扶盒毛刷，支板上方調節(jié)螺桿上設有調節(jié)螺母。
[0008]本發(fā)明是一種針對裝瓶盒的全自動薄膜捆扎機，無需大量的人工操作，勞動強度低、效率高，不使用熱收縮膜，節(jié)約材料、成本低廉，且耗能小，包裝成本低。適用于醫(yī)藥、食品等行業(yè)的薄膜捆扎、包裝。用其包裝方式替代中盒，從而降低生產成本。
[0009]本機依照敞開式、積木式、陽臺式的設計理念，設計出一系列的高速薄膜捆扎機。有以下優(yōu)點:
[0010]1、敞開式結構，機械各部分運動一目了然，出現故障容易發(fā)現，設備更具人性化和智能化，使用、操作、維護、維修更簡單。
[0011]2、采用陽臺式結構，外形美觀大方，結構簡單。
[0012]3、高速:高效節(jié)能。熱收縮最大功率6KW，捆扎機最大功率0.5KW。
[0013]4、積木式結構:更換零件更迅速，適用包裝不同規(guī)格(長、寬、高)的盒式包裝物。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明的結構示意圖。
[0015]圖2是圖1的左視圖。
[0016]圖3是圖2的A處局部放大圖。
[0017]圖4是本發(fā)明的立體結構示意圖。
【具體實施方式】
[0018]如圖所示的全自動裝瓶盒高速薄膜捆扎機，包括支座13、水平工作臺12、支撐架5、傳送帶1、縱向推盒裝置14、橫向推盒裝置21和控制柜，支撐架5上設有薄膜供應裝置、薄膜收緊裝置、扭膜拉緊裝置20、壓膜裝置9、燙切裝置19和冷卻裝置；水平工作臺上、下兩側的支撐架上分別設有一對薄膜供應裝置4、17和一對薄膜收緊裝置7、16，上述裝置的結構與現有技術相同，不在贅述；本發(fā)明的特征在于水平工作臺12上設有橫向進盒臺2，橫向進盒臺2左側的水平工作臺上設有輸送帶1，輸送帶I的傳輸皮帶與橫向進盒臺在同一水平面。橫向進盒臺上與輸送帶右端相對的設有導向板3，從圖2中可以看出，橫向進盒臺上相對的設有兩塊相互平行的導向板，兩塊導向板與橫向進盒臺圍成進盒滑道。導向板3右端的橫向進盒臺上設有縱向推盒裝置14，橫向進盒臺2前側的水平工作臺上設有與縱向推盒裝置推板相對的擋盒板15，橫向進盒臺的高度大于等于裝瓶盒倒伏時的高度，擋盒板距橫向進盒臺前側的距離大于等于裝瓶盒倒伏時的前后寬度。擋盒板15左側的水平工作臺上設有橫向推盒裝置21，橫向推盒裝置21的推板位于擋盒板與橫向進盒臺之間，擋盒板右側的水平工作臺上與橫向推盒裝置的推板相對的設有捆扎槽11，擋盒板15與捆扎槽11間的水平工作臺上設有薄膜加工貫通槽，薄膜加工貫通槽上方設有壓膜裝置9，薄膜加工貫通槽下方設有扭膜拉緊裝置、燙切裝置和冷卻裝置。上述所有裝置的動力源與控制柜相連，控制柜根據設定的程序控制動力源的工作。動力源通常選用氣缸，氣缸分別經電磁閥與氣源相連，所有電磁閥與控制柜相連。本發(fā)明中包裝盒縱向行進軌道上方設有防止包裝盒的倒伏的扶盒裝置，所述的扶盒裝置是在支撐架上設有直線軸，直線軸上設有支板，支板上豎直穿設有調節(jié)螺桿，調節(jié)螺桿下端部設有扶盒毛刷，支板上方調節(jié)螺桿上設有調節(jié)螺母。
[0019]本實用新型進一步改進，在捆扎槽的包裝盒入口一側的水平工作臺上設有壓盒裝置10，所述的壓盒裝置10是在水平工作臺上設有支撐桿，支撐桿上設有氣缸支撐板，氣缸支撐板上設有壓盒氣缸，壓盒氣缸活塞桿的下端部設有壓板；壓盒裝置作用是防止盒的倒伏。包裝盒縱向行進軌道上方設有防止包裝盒的翻轉的扶盒裝置8，所述的扶盒裝置8是在支撐架上設有限位板；限位板壓制包裝盒只能滑動，不能翻轉。
【權利要求】
1.一種全自動裝瓶盒高速薄膜捆扎機，包括支座、水平工作臺、支撐架、傳送帶、縱向推盒裝置、橫向推盒裝置和控制柜，支撐架上設有薄膜供應裝置、薄膜收緊裝置、扭膜拉緊裝置、壓膜裝置、燙切裝置和冷卻裝置；水平工作臺上、下兩側的支撐架上分別設有一對薄膜供應裝置和一對薄膜收緊裝置；其特征在于水平工作臺上設有橫向進盒臺，橫向進盒臺左側的水平工作臺上設有輸送帶，橫向進盒臺上與輸送帶右端相對的設有導向板，導向板右端的橫向進盒臺上設有縱向推盒裝置，橫向進盒臺前側的水平工作臺上設有與縱向推盒裝置推板相對的擋盒板，擋盒板左側的水平工作臺上設有橫向推盒裝置，橫向推盒裝置的推板位于擋盒板與橫向進盒臺之間，擋盒板右側的水平工作臺上與橫向推盒裝置的推板相對的設有捆扎槽，擋盒板與捆扎槽間的水平工作臺上設有薄膜加工貫通槽，薄膜加工貫通槽上方設有壓膜裝置，薄膜加工貫通槽下方設有扭膜拉緊裝置、燙切裝置和冷卻裝置。
2.根據權利要求1所述的全自動裝瓶盒高速薄膜捆扎機，其特征在于所述的橫向進盒臺的高度大于等于裝瓶盒倒伏時的高度，擋盒板距橫向進盒臺前側的距離大于等于裝瓶盒倒伏時的前后寬度。
3.根據權利要求1或2所述的全自動裝瓶盒高速薄膜捆扎機，其特征在于包裝盒縱向行進軌道上方設有防止包裝盒的倒伏的扶盒裝置，所述的扶盒裝置是在支撐架上設有直線軸，直線軸上設有支板，支板上豎直穿設有調節(jié)螺桿，調節(jié)螺桿下端部設有扶盒毛刷，支板上方調節(jié)螺桿上設有調節(jié)螺母。
【文檔編號】B65B11/02GK203624006SQ201320857891
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年12月24日 優(yōu)先權日:2013年12月24日
【發(fā)明者】呂鵬, 段云寬, 常素奇 申請人:威海新潤機械設備有限公司