全自動(dòng)裝瓶盒高速薄膜捆扎的制造方法
【專利摘要】一種全自動(dòng)裝瓶盒高速薄膜捆扎機(jī)，涉及捆扎包裝設(shè)備，包括支座、水平工作臺、支撐架、傳送帶、縱向推盒裝置、橫向推盒裝置和控制柜；水平工作臺上設(shè)有橫向進(jìn)盒臺，橫向進(jìn)盒臺前側(cè)的水平工作臺上設(shè)有與縱向推盒裝置推板相對的擋盒板，擋盒板左側(cè)的水平工作臺上設(shè)有橫向推盒裝置，橫向推盒裝置的推板位于擋盒板與橫向進(jìn)盒臺之間，擋盒板右側(cè)的水平工作臺上與橫向推盒裝置的推板相對的設(shè)有捆扎槽，本實(shí)用新型是一種裝瓶盒的全自動(dòng)薄膜捆扎機(jī)，無需大量的人工操作，勞動(dòng)強(qiáng)度低、效率高，不使用熱收縮膜，節(jié)約材料、成本低廉，且耗能小，包裝成本低。適用于醫(yī)藥、食品等行業(yè)的薄膜捆扎、包裝。
【專利說明】全自動(dòng)裝瓶盒高速薄膜捆扎機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及捆扎包裝設(shè)備，詳細(xì)講是一種勞動(dòng)強(qiáng)度低，節(jié)約人力、物力，能耗低，包裝成低廉，效率高的全自動(dòng)裝瓶盒高速薄膜捆扎機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]我們知道，現(xiàn)有的藥品行業(yè)使用的薄膜捆扎機(jī)均是對盛裝板狀藥物的扁平盒體進(jìn)行捆扎的機(jī)械，如 申請人:2012年7月21日申請的申請?zhí)枮?201220354464.9、名稱為:一種高速薄膜捆扎機(jī)的實(shí)用新型專利，其結(jié)構(gòu)為:一種高速薄膜捆扎機(jī)，設(shè)有支座，支座上設(shè)有水平工作臺，水平工作臺一側(cè)設(shè)有支撐架，其特征在于水平工作臺上設(shè)有立盒推進(jìn)裝置、縱向推盒裝置、橫向推盒裝置和控制柜，支撐架上設(shè)有薄膜供應(yīng)裝置、薄膜收緊裝置、扭膜拉緊裝置、壓膜裝置、燙切裝置和冷卻裝置；水平工作臺上、下兩側(cè)的支撐架上分別設(shè)有一對薄膜供應(yīng)裝置和一對薄膜收緊裝置；包裝盒縱向行進(jìn)軌道與捆扎槽間的水平工作臺上設(shè)有薄膜加工貫通槽，薄膜加工貫通槽上方設(shè)有壓膜裝置，薄膜加工貫通槽下方設(shè)有扭膜拉緊裝置、燙切裝置和冷卻裝置；上述所有氣缸分別經(jīng)電磁閥與氣源相連，所有電磁閥與控制柜相連。這種捆扎機(jī)只適用于對盛裝板狀藥物的扁平盒體進(jìn)行捆扎。而現(xiàn)有用于盛裝顆粒狀藥物或液體藥物藥瓶的裝瓶盒均是采用熱收縮包裝的形式捆扎、包裝，使用熱收縮包裝是:操作人員人工將裝有藥瓶的盒子(即裝瓶盒)裝到熱收縮膜里面，然后拿到烤箱里面加熱將膜收緊、捆扎為一體。使用熱收縮包裝的方式，需要大量的人工操作，勞動(dòng)強(qiáng)度大、效率低，使用熱收縮膜，浪費(fèi)材料、成本高，且熱收縮耗能大，包裝成本高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種勞動(dòng)強(qiáng)度低，節(jié)約人力、物力，能耗低，包裝成低廉、效率高的全自動(dòng)裝瓶盒高速薄膜捆扎機(jī)。
[0004]本發(fā)明解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足所采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種全自動(dòng)裝瓶盒高速薄膜捆扎機(jī)，包括支座、水平工作臺、支撐架、傳送帶、縱向推盒裝置、橫向推盒裝置和控制柜，支撐架上設(shè)有薄膜供應(yīng)裝置、薄膜收緊裝置、扭膜拉緊裝置、壓膜裝置、燙切裝置和冷卻裝置；水平工作臺上、下兩側(cè)的支撐架上分別設(shè)有一對薄膜供應(yīng)裝置和一對薄膜收緊裝置；其特征在于水平工作臺上設(shè)有橫向進(jìn)盒臺，橫向進(jìn)盒臺左側(cè)的水平工作臺上設(shè)有輸送帶，橫向進(jìn)盒臺上與輸送帶右端相對的設(shè)有導(dǎo)向板，導(dǎo)向板右端的橫向進(jìn)盒臺上設(shè)有縱向推盒裝置，橫向進(jìn)盒臺前側(cè)的水平工作臺上設(shè)有與縱向推盒裝置推板相對的擋盒板，擋盒板左側(cè)的水平工作臺上設(shè)有橫向推盒裝置，橫向推盒裝置的推板位于擋盒板與橫向進(jìn)盒臺之間，擋盒板右側(cè)的水平工作臺上與橫向推盒裝置的推板相對的設(shè)有捆扎槽，擋盒板與捆扎槽間的水平工作臺上設(shè)有薄膜加工貫通槽，薄膜加工貫通槽上方設(shè)有壓膜裝置，薄膜加工貫通槽下方設(shè)有扭膜拉緊裝置、燙切裝置和冷卻裝置。上述所有裝置的動(dòng)力源與控制柜相連，控制柜根據(jù)設(shè)定的程序控制動(dòng)力源的工作。
[0006]本發(fā)明中所述的橫向進(jìn)盒臺的高度大于等于裝瓶盒倒伏時(shí)的高度，擋盒板距橫向進(jìn)盒臺前側(cè)的距離大于等于裝瓶盒倒伏時(shí)的前后寬度。
[0007]本發(fā)明中包裝盒縱向行進(jìn)軌道上方設(shè)有防止包裝盒的倒伏的扶盒裝置，所述的扶盒裝置是在支撐架上設(shè)有直線軸，直線軸上設(shè)有支板，支板上豎直穿設(shè)有調(diào)節(jié)螺桿，調(diào)節(jié)螺桿下端部設(shè)有扶盒毛刷，支板上方調(diào)節(jié)螺桿上設(shè)有調(diào)節(jié)螺母。
[0008]本發(fā)明是一種針對裝瓶盒的全自動(dòng)薄膜捆扎機(jī)，無需大量的人工操作，勞動(dòng)強(qiáng)度低、效率高，不使用熱收縮膜，節(jié)約材料、成本低廉，且耗能小，包裝成本低。適用于醫(yī)藥、食品等行業(yè)的薄膜捆扎、包裝。用其包裝方式替代中盒，從而降低生產(chǎn)成本。
[0009]本機(jī)依照敞開式、積木式、陽臺式的設(shè)計(jì)理念，設(shè)計(jì)出一系列的高速薄膜捆扎機(jī)。有以下優(yōu)點(diǎn):
[0010]1、敞開式結(jié)構(gòu)，機(jī)械各部分運(yùn)動(dòng)一目了然，出現(xiàn)故障容易發(fā)現(xiàn)，設(shè)備更具人性化和智能化，使用、操作、維護(hù)、維修更簡單。
[0011]2、采用陽臺式結(jié)構(gòu)，外形美觀大方，結(jié)構(gòu)簡單。
[0012]3、高速:高效節(jié)能。熱收縮最大功率6KW，捆扎機(jī)最大功率0.5KW。
[0013]4、積木式結(jié)構(gòu):更換零件更迅速，適用包裝不同規(guī)格(長、寬、高)的盒式包裝物。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2是圖1的左視圖。
[0016]圖3是圖2的A處局部放大圖。
[0017]圖4是本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]如圖所示的全自動(dòng)裝瓶盒高速薄膜捆扎機(jī)，包括支座13、水平工作臺12、支撐架5、傳送帶1、縱向推盒裝置14、橫向推盒裝置21和控制柜，支撐架5上設(shè)有薄膜供應(yīng)裝置、薄膜收緊裝置、扭膜拉緊裝置20、壓膜裝置9、燙切裝置19和冷卻裝置；水平工作臺上、下兩側(cè)的支撐架上分別設(shè)有一對薄膜供應(yīng)裝置4、17和一對薄膜收緊裝置7、16，上述裝置的結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有技術(shù)相同，不在贅述；本發(fā)明的特征在于水平工作臺12上設(shè)有橫向進(jìn)盒臺2，橫向進(jìn)盒臺2左側(cè)的水平工作臺上設(shè)有輸送帶1，輸送帶I的傳輸皮帶與橫向進(jìn)盒臺在同一水平面。橫向進(jìn)盒臺上與輸送帶右端相對的設(shè)有導(dǎo)向板3，從圖2中可以看出，橫向進(jìn)盒臺上相對的設(shè)有兩塊相互平行的導(dǎo)向板，兩塊導(dǎo)向板與橫向進(jìn)盒臺圍成進(jìn)盒滑道。導(dǎo)向板3右端的橫向進(jìn)盒臺上設(shè)有縱向推盒裝置14，橫向進(jìn)盒臺2前側(cè)的水平工作臺上設(shè)有與縱向推盒裝置推板相對的擋盒板15，橫向進(jìn)盒臺的高度大于等于裝瓶盒倒伏時(shí)的高度，擋盒板距橫向進(jìn)盒臺前側(cè)的距離大于等于裝瓶盒倒伏時(shí)的前后寬度。擋盒板15左側(cè)的水平工作臺上設(shè)有橫向推盒裝置21，橫向推盒裝置21的推板位于擋盒板與橫向進(jìn)盒臺之間，擋盒板右側(cè)的水平工作臺上與橫向推盒裝置的推板相對的設(shè)有捆扎槽11，擋盒板15與捆扎槽11間的水平工作臺上設(shè)有薄膜加工貫通槽，薄膜加工貫通槽上方設(shè)有壓膜裝置9，薄膜加工貫通槽下方設(shè)有扭膜拉緊裝置、燙切裝置和冷卻裝置。上述所有裝置的動(dòng)力源與控制柜相連，控制柜根據(jù)設(shè)定的程序控制動(dòng)力源的工作。動(dòng)力源通常選用氣缸，氣缸分別經(jīng)電磁閥與氣源相連，所有電磁閥與控制柜相連。本發(fā)明中包裝盒縱向行進(jìn)軌道上方設(shè)有防止包裝盒的倒伏的扶盒裝置，所述的扶盒裝置是在支撐架上設(shè)有直線軸，直線軸上設(shè)有支板，支板上豎直穿設(shè)有調(diào)節(jié)螺桿，調(diào)節(jié)螺桿下端部設(shè)有扶盒毛刷，支板上方調(diào)節(jié)螺桿上設(shè)有調(diào)節(jié)螺母。
[0019]本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)，在捆扎槽的包裝盒入口一側(cè)的水平工作臺上設(shè)有壓盒裝置10，所述的壓盒裝置10是在水平工作臺上設(shè)有支撐桿，支撐桿上設(shè)有氣缸支撐板，氣缸支撐板上設(shè)有壓盒氣缸，壓盒氣缸活塞桿的下端部設(shè)有壓板；壓盒裝置作用是防止盒的倒伏。包裝盒縱向行進(jìn)軌道上方設(shè)有防止包裝盒的翻轉(zhuǎn)的扶盒裝置8，所述的扶盒裝置8是在支撐架上設(shè)有限位板；限位板壓制包裝盒只能滑動(dòng)，不能翻轉(zhuǎn)。
【權(quán)利要求】
1.一種全自動(dòng)裝瓶盒高速薄膜捆扎機(jī)，包括支座、水平工作臺、支撐架、傳送帶、縱向推盒裝置、橫向推盒裝置和控制柜，支撐架上設(shè)有薄膜供應(yīng)裝置、薄膜收緊裝置、扭膜拉緊裝置、壓膜裝置、燙切裝置和冷卻裝置；水平工作臺上、下兩側(cè)的支撐架上分別設(shè)有一對薄膜供應(yīng)裝置和一對薄膜收緊裝置；其特征在于水平工作臺上設(shè)有橫向進(jìn)盒臺，橫向進(jìn)盒臺左側(cè)的水平工作臺上設(shè)有輸送帶，橫向進(jìn)盒臺上與輸送帶右端相對的設(shè)有導(dǎo)向板，導(dǎo)向板右端的橫向進(jìn)盒臺上設(shè)有縱向推盒裝置，橫向進(jìn)盒臺前側(cè)的水平工作臺上設(shè)有與縱向推盒裝置推板相對的擋盒板，擋盒板左側(cè)的水平工作臺上設(shè)有橫向推盒裝置，橫向推盒裝置的推板位于擋盒板與橫向進(jìn)盒臺之間，擋盒板右側(cè)的水平工作臺上與橫向推盒裝置的推板相對的設(shè)有捆扎槽，擋盒板與捆扎槽間的水平工作臺上設(shè)有薄膜加工貫通槽，薄膜加工貫通槽上方設(shè)有壓膜裝置，薄膜加工貫通槽下方設(shè)有扭膜拉緊裝置、燙切裝置和冷卻裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)裝瓶盒高速薄膜捆扎機(jī)，其特征在于所述的橫向進(jìn)盒臺的高度大于等于裝瓶盒倒伏時(shí)的高度，擋盒板距橫向進(jìn)盒臺前側(cè)的距離大于等于裝瓶盒倒伏時(shí)的前后寬度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的全自動(dòng)裝瓶盒高速薄膜捆扎機(jī)，其特征在于包裝盒縱向行進(jìn)軌道上方設(shè)有防止包裝盒的倒伏的扶盒裝置，所述的扶盒裝置是在支撐架上設(shè)有直線軸，直線軸上設(shè)有支板，支板上豎直穿設(shè)有調(diào)節(jié)螺桿，調(diào)節(jié)螺桿下端部設(shè)有扶盒毛刷，支板上方調(diào)節(jié)螺桿上設(shè)有調(diào)節(jié)螺母。
【文檔編號】B65B11/02GK203624006SQ201320857891
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年12月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月24日
【發(fā)明者】呂鵬, 段云寬, 常素奇 申請人:威海新潤機(jī)械設(shè)備有限公司