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立式焙燒窯循環(huán)加料裝置制造方法

文檔序號(hào):4268187閱讀:204來(lái)源:國(guó)知局
立式焙燒窯循環(huán)加料裝置制造方法
【專利摘要】立式焙燒窯循環(huán)加料裝置,涉及一種用于冶金化工過(guò)程物料焙燒窯爐的加料裝置。其特征在于其結(jié)構(gòu)包括:位于分組橫排設(shè)置的立式焙燒窯一端外側(cè)的總皮帶運(yùn)輸送機(jī)、通過(guò)末組橫排設(shè)置的若干立式焙燒窯窯前的次級(jí)皮帶運(yùn)輸送機(jī)、通過(guò)分組橫排設(shè)置的立式焙燒窯另一端外側(cè)的中間皮帶運(yùn)輸送機(jī)、通過(guò)另一組橫排設(shè)置的立式焙燒窯窯前和位置分別對(duì)應(yīng)單臺(tái)立式焙燒窯的電動(dòng)犁式卸料器。本實(shí)用新型的立式焙燒窯循環(huán)加料裝置,采用閉環(huán)式皮帶輸料裝置和位置分別對(duì)應(yīng)單臺(tái)立式焙燒窯的電動(dòng)單側(cè)犁式卸料器。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于維護(hù),能耗較小,使用成本低、多點(diǎn)卸料、耐高溫、且實(shí)現(xiàn)任意長(zhǎng)度的輸送,特點(diǎn)是操作簡(jiǎn)單便捷,并能有效控制每臺(tái)焙燒爐加料上料工序。
【專利說(shuō)明】立式焙燒窯循環(huán)加料裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]立式焙燒窯循環(huán)加料裝置,涉及一種用于冶金化工過(guò)程物料焙燒窯爐的加料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,在冶金化工過(guò)程中通常要用焙燒窯爐對(duì)物料進(jìn)行焙燒。在采用立式焙燒窯對(duì)錳礦進(jìn)行焙燒時(shí),物料的輸送是采用螺旋輸送機(jī)到每臺(tái)焙燒窯后,利用圓盤卸料器進(jìn)行加料,其裝置繁瑣,頻繁出現(xiàn)輸送機(jī)主動(dòng)軸斷裂、堵料、斷料等現(xiàn)象,無(wú)法保證每臺(tái)焙燒爐的生產(chǎn)。且維護(hù)難度大,使用成本高、輸送物料距短,不能有效控制每臺(tái)焙燒爐加料量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)上述已有技術(shù)存在的不足,提供一種具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于維護(hù),能實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)距離多點(diǎn)卸料,有效控制每臺(tái)焙燒爐加料量的立式焙燒窯循環(huán)加料裝置。
[0004]本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。
[0005]立式焙燒窯循環(huán)加料裝置,其特征在于其結(jié)構(gòu)包括:
[0006]總皮帶運(yùn)輸送機(jī),該皮帶輸料機(jī)位于分組橫排設(shè)置的立式焙燒窯一端外側(cè)、與橫排設(shè)置的立式焙燒窯走向垂直設(shè)置,且皮帶輸料機(jī)的卸料端位于橫排設(shè)置的立式焙燒窯窯
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[0007]次級(jí)皮帶運(yùn)輸送機(jī),該皮帶運(yùn)輸送機(jī)與總皮帶運(yùn)輸送機(jī)卸料端銜接、與總皮帶運(yùn)輸送機(jī)垂直設(shè)置、通過(guò)末組橫排設(shè)置的若干立式焙燒窯窯前,其尾端長(zhǎng)出該組末尾部的立式焙燒窯;
[0008]中間皮帶運(yùn)輸送機(jī),該皮帶運(yùn)輸送機(jī)與次級(jí)皮帶運(yùn)輸送機(jī)卸料端銜接、與次級(jí)皮帶運(yùn)輸送機(jī)垂直設(shè)置、通過(guò)分組橫排設(shè)置的立式焙燒窯另一端外側(cè),其尾端位于另一組橫排設(shè)置的立式焙燒窯前;
[0009]再次級(jí)皮帶運(yùn)輸送機(jī),該皮帶運(yùn)輸送機(jī)與中間皮帶運(yùn)輸送機(jī)卸料端銜接、分別與總皮帶運(yùn)輸送機(jī)和次級(jí)皮帶運(yùn)輸送機(jī)垂直設(shè)置、通過(guò)另一組橫排設(shè)置的立式焙燒窯窯前,其尾端總皮帶運(yùn)輸送機(jī)銜接;
[0010]卸料器,該卸料器為若干設(shè)置于次級(jí)皮帶運(yùn)輸送機(jī)和再次級(jí)皮帶運(yùn)輸送機(jī)上、位置分別對(duì)應(yīng)單臺(tái)立式焙燒窯的電動(dòng)犁式卸料器。
[0011]本實(shí)用新型的立式焙燒窯循環(huán)加料裝置,其特征在于所述的電動(dòng)犁式卸料器為電動(dòng)單側(cè)犁式卸料器。
[0012]本實(shí)用新型的立式焙燒窯循環(huán)加料裝置,采用閉環(huán)式皮帶輸料裝置和位置分別對(duì)應(yīng)單臺(tái)立式焙燒窯的電動(dòng)單側(cè)犁式卸料器。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于維護(hù),能耗較小,使用成本低、多點(diǎn)卸料、耐高溫、且實(shí)現(xiàn)任意長(zhǎng)度的輸送,特點(diǎn)是操作簡(jiǎn)單便捷,并能有效控制每臺(tái)焙燒爐加料上料工序?!緦@綀D】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為本實(shí)用新型的電動(dòng)單側(cè)犁式卸料器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]立式焙燒窯循環(huán)加料裝置,其結(jié)構(gòu)包括:
[0016]總皮帶運(yùn)輸送機(jī)1,該皮帶輸料機(jī)位于分組橫排設(shè)置的立式焙燒窯2 —端外側(cè)、與橫排設(shè)置的立式焙燒窯走向垂直設(shè)置,且皮帶輸料機(jī)的卸料端位于橫排設(shè)置的立式焙燒窯窯前;
[0017]次級(jí)皮帶運(yùn)輸送機(jī)3,該皮帶運(yùn)輸送機(jī)與總皮帶運(yùn)輸送機(jī)卸料端銜接、與總皮帶運(yùn)輸送機(jī)垂直設(shè)置、通過(guò)末組橫排設(shè)置的若干立式焙燒窯窯前,其尾端長(zhǎng)出該組末尾部的立式焙燒窯;
[0018]中間皮帶運(yùn)輸送機(jī)4,該皮帶運(yùn)輸送機(jī)與次級(jí)皮帶運(yùn)輸送機(jī)卸料端銜接、與次級(jí)皮帶運(yùn)輸送機(jī)垂直設(shè)置、通過(guò)分組橫排設(shè)置的立式焙燒窯另一端外側(cè),其尾端位于另一組橫排設(shè)置的立式焙燒窯前;
[0019]再次級(jí)皮帶運(yùn)輸送機(jī)5,該皮帶運(yùn)輸送機(jī)與中間皮帶運(yùn)輸送機(jī)卸料端銜接、分別與總皮帶運(yùn)輸送機(jī)和次級(jí)皮帶運(yùn)輸送機(jī)垂直設(shè)置、通過(guò)另一組橫排設(shè)置的立式焙燒窯窯前,其尾端總皮帶運(yùn)輸送機(jī)銜接;
[0020]卸料器6,該卸料器為若干設(shè)置于次級(jí)皮帶運(yùn)輸送機(jī)和再次級(jí)皮帶運(yùn)輸送機(jī)上、位置分別對(duì)應(yīng)單臺(tái)立式焙燒窯的電動(dòng)犁式卸料器。
[0021]以立式焙燒窯燒結(jié)錳礦為例,將η臺(tái)焙燒爐并排分為兩組,每組n/2臺(tái)焙燒爐前配置一條B500皮帶輸送機(jī),首先由料斗下方總皮帶輸送機(jī)將猛礦輸送至次焙皮帶輸送機(jī)上,在該皮帶機(jī)的輸送帶上,對(duì)應(yīng)橫排設(shè)置的每臺(tái)焙燒爐上方安裝I臺(tái)電動(dòng)單側(cè)犁式卸料器,根據(jù)立式焙燒窯生產(chǎn)用料情況將錳礦任意加入每臺(tái)立式焙燒窯,待第一組焙燒爐內(nèi)全部加滿錳礦后,該皮帶機(jī)上的錳礦通過(guò)中間皮帶運(yùn)輸送機(jī)輸送至另一組橫排設(shè)置的焙燒爐前所配置的再次級(jí)皮帶輸送機(jī)上,通過(guò)每臺(tái)焙燒爐上方皮帶機(jī)上安裝的電動(dòng)單側(cè)犁式卸料器將錳礦按照立式焙燒窯生產(chǎn)用料情況任意加入每臺(tái)爐內(nèi),剩余的錳礦通過(guò)再次級(jí)皮帶輸送機(jī)輸送至總皮帶機(jī)上,以此達(dá)到循環(huán)加料的目的。至此兩組共η臺(tái)焙燒爐內(nèi)全部加滿錳礦,從而避免了撒料、斷料的現(xiàn)象。
[0022]本實(shí)用新型采用的電動(dòng)單側(cè)犁式卸料器,能夠有效地控制皮帶輸送機(jī)上的錳礦均勻分布,避免跑偏和粘料及沿途撒料。該電動(dòng)單側(cè)犁式卸料器工作原理是:電液動(dòng)犁式卸料機(jī)以電機(jī)7驅(qū)動(dòng)電動(dòng)液壓推桿6為動(dòng)力源,工作時(shí),通過(guò)推桿伸出作用于驅(qū)動(dòng)桿9,帶動(dòng)框架前進(jìn)10,完成犁刀11下落,并支承起平托輥組,使膠帶工作面平直,犁刀下沿與膠帶面貼合緊密,將運(yùn)行皮帶機(jī)上的物料卸入立式焙燒窯入料口中。卸料完畢時(shí),啟動(dòng)推桿縮回作用于驅(qū)動(dòng)桿,帶動(dòng)框架后退,犁刀上抬,可變槽角托輥組由平形變回槽形,使膠帶工作面恢復(fù)槽形狀態(tài),讓錳礦平穩(wěn)通過(guò);由于電動(dòng)液壓推桿采用液壓傳動(dòng),具有自動(dòng)過(guò)載保護(hù)性能。當(dāng)運(yùn)行受阻時(shí),油路中壓力增高到調(diào)定的限額,溢流裝置迅速而準(zhǔn)確地溢流,實(shí)行過(guò)載保護(hù)。電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)在額定值內(nèi),不會(huì)燒毀。[0023]以上僅是本實(shí)用新型的具體應(yīng)用范例,對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不構(gòu)成任何限制。凡采用同等變換或者等效替換而形成的技術(shù)方案,均落本實(shí)用新型權(quán)利保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.立式焙燒窯循環(huán)加料裝置,其特征在于其結(jié)構(gòu)包括: 總皮帶運(yùn)輸送機(jī),該皮帶輸料機(jī)位于分組橫排設(shè)置的立式焙燒窯一端外側(cè)、與橫排設(shè)置的立式焙燒窯走向垂直設(shè)置,且皮帶輸料機(jī)的卸料端位于橫排設(shè)置的立式焙燒窯窯前; 次級(jí)皮帶運(yùn)輸送機(jī),該皮帶運(yùn)輸送機(jī)與總皮帶運(yùn)輸送機(jī)卸料端銜接、與總皮帶運(yùn)輸送機(jī)垂直設(shè)置、通過(guò)末組橫排設(shè)置的若干立式焙燒窯窯前,其尾端長(zhǎng)出該組末尾部的立式焙燒窯; 中間皮帶運(yùn)輸送機(jī),該皮帶運(yùn)輸送機(jī)與次級(jí)皮帶運(yùn)輸送機(jī)卸料端銜接、與次級(jí)皮帶運(yùn)輸送機(jī)垂直設(shè)置、通過(guò)分組橫排設(shè)置的立式焙燒窯另一端外側(cè),其尾端位于另一組橫排設(shè)置的立式焙燒窯前; 再次級(jí)皮帶運(yùn)輸送機(jī),該皮帶運(yùn)輸送機(jī)與中間皮帶運(yùn)輸送機(jī)卸料端銜接、分別與總皮帶運(yùn)輸送機(jī)和次級(jí)皮帶運(yùn)輸送機(jī)垂直設(shè)置、通過(guò)另一組橫排設(shè)置的立式焙燒窯窯前,其尾端總皮帶運(yùn)輸送機(jī)銜接; 卸料器,該卸料器為若干設(shè)置于次級(jí)皮帶運(yùn)輸送機(jī)和再次級(jí)皮帶運(yùn)輸送機(jī)上、位置分別對(duì)應(yīng)單臺(tái)立式焙燒窯的電動(dòng)犁式卸料器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式焙燒窯循環(huán)加料裝置,其特征在于所述的電動(dòng)犁式卸料器為電動(dòng)單側(cè)犁式卸料器。
【文檔編號(hào)】B65G15/00GK203486443SQ201320613938
【公開日】2014年3月19日 申請(qǐng)日期:2013年10月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月8日
【發(fā)明者】賈天將 申請(qǐng)人:寧夏天元錳業(yè)有限公司
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