一種自動裝料包裝的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及包裝機領(lǐng)域，具體涉及一種自動裝料包裝機，它包括機箱體，所述機箱體上表面設(shè)置有機板，所述機箱體左側(cè)設(shè)置有進入機構(gòu)，該機箱體右側(cè)設(shè)置有出倉機構(gòu)；所述機板上設(shè)置有料盒移位機構(gòu)，該料盒移位機構(gòu)一端與進入機構(gòu)相連，該料盒移位機構(gòu)另一端與出倉機構(gòu)相連；所述機板表面右側(cè)上部設(shè)置一支架，該支架套設(shè)在料盒移位機構(gòu)右側(cè)上方，該支架上設(shè)置有產(chǎn)品取放機構(gòu)；所述機板表面右側(cè)下部設(shè)置一輸送線機構(gòu)；它能夠自動上料，不需要人工配合操作，既提高了工作速度和效率，也保證產(chǎn)品的合格率，同時也保證產(chǎn)品的質(zhì)量。
【專利說明】一種自動裝料包裝機
【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0001]本實用新型涉及包裝機領(lǐng)域，具體涉及一種自動裝料包裝機。
【【背景技術(shù)】】
[0002]包裝機就是把產(chǎn)品包裝起來機器，起著保護，美觀的作用?，F(xiàn)在市場上銷售的包裝機在使用時還是使用人工上料和人工下料，來配合包裝機工作，工作效率低，生產(chǎn)成本高，廢品率高；此外使用人工來配合操作，使得衛(wèi)生質(zhì)量得不到保證。
[0003]故對包裝機的結(jié)構(gòu)進行進一步的革新。
【實用新型內(nèi)容】 [0004]本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理、使用方便的一種自動裝料包裝機，它能夠自動上料，不需要人工配合操作，既提高了工作速度和效率，也保證產(chǎn)品的合格率，同時也保證產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0005]本實用新型所述的一種自動裝料包裝機，它包括機箱體，所述機箱體上表面設(shè)置有機板，所述機箱體左側(cè)設(shè)置有進入機構(gòu)，該機箱體右側(cè)設(shè)置有出倉機構(gòu)；所述機板上設(shè)置有料盒移位機構(gòu)，該料盒移位機構(gòu)一端與進入機構(gòu)相連，該料盒移位機構(gòu)另一端與出倉機構(gòu)相連；所述機板表面右側(cè)上部設(shè)置一支架，該支架套設(shè)在料盒移位機構(gòu)右側(cè)上方，該支架上設(shè)置有產(chǎn)品取放機構(gòu)；所述機板表面右側(cè)下部設(shè)置一輸送線機構(gòu)。
[0006]進一步地，所述進入機構(gòu)包括左箱體，該左箱體內(nèi)設(shè)置有進料輸送帶，該左箱體一側(cè)設(shè)置有進料電機，該進料輸送帶由進料電機驅(qū)動。
[0007]進一步地，所述料盒移位機構(gòu)包括安裝在機板上的兩平行料盤過道桿；所述料盤過道桿一側(cè)設(shè)置有移位電機，料盤過道桿間設(shè)置中間蓋板，該中間蓋板兩側(cè)對應(yīng)部分依次設(shè)置有夾持氣缸、夾持塊和定位塊，該中間蓋板通過設(shè)置在其底面兩側(cè)的二根導(dǎo)柱與托料盤相連，該托料盤上設(shè)置有托料盤氣缸，該托料盤右側(cè)設(shè)置有同步帶輪。
[0008]進一步地，所述產(chǎn)品取放機構(gòu)包括導(dǎo)軌、負壓吸附頭和取放電機，所述負壓吸附頭套設(shè)在導(dǎo)軌上；所述導(dǎo)軌上部設(shè)置有取放電機，該取放電機驅(qū)動負壓吸附頭。
[0009]進一步地，所述出倉機構(gòu)包括右箱體，所述右箱體內(nèi)設(shè)置有出料輸送帶；所述右箱體一側(cè)設(shè)置有出料電機，該出料電機驅(qū)動出料輸送帶。
[0010]采用上述結(jié)構(gòu)后，本實用新型有益效果為:本實用新型所述的一種自動裝料包裝機，它能夠自動上料，不需要人工配合操作，既提高了工作速度和效率，也保證產(chǎn)品的合格率，同時也保證產(chǎn)品的質(zhì)量。
【【專利附圖】

【附圖說明】】
[0011]此處所說明的附圖是用來提供對本實用新型的進一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，但并不構(gòu)成對本實用新型的不當限定，在附圖中:
[0012]圖1是本實用新型的立體圖；[0013]圖2是圖1的俯視圖；
[0014]圖3是圖1中的料盒移位機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖4是圖3的右視圖；
[0016]圖5是圖1中產(chǎn)品取放機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]附圖標記說明:
[0018]1、機箱體；2、進入機構(gòu)；21、進料輸送帶；22、進料電機；
[0019]3、料盒移位機構(gòu)；31、移位電機；32、料盤過道桿；33、夾持氣缸；
[0020]34、夾持塊；35、定位塊；36、導(dǎo)柱；36、托料盤氣缸；38、同步帶輪；
[0021]39、托料盤；4、產(chǎn)品取放機構(gòu)；41、導(dǎo)軌；42、取放電機；
[0022]43、負壓吸附頭； 5、輸送線機構(gòu)；6、出倉機構(gòu)；61、出料輸送帶；
[0023]62、出料電機；7、機板。
【【具體實施方式】】
[0024]下面將結(jié)合附圖以及具體實施例來詳細說明本實用新型，其中的示意性實施例以及說明僅用來解釋本實用新型，但并不作為對本實用新型的限定。
[0025]如圖1-圖5所示，本【具體實施方式】所述的一種自動裝料包裝機，它包括機箱體1，所述機箱體I上表面設(shè)置有機板7，所述機箱體I左側(cè)設(shè)置有進入機構(gòu)2，該機箱體I右側(cè)設(shè)置有出倉機構(gòu)6 ;所述機板7上設(shè)置有料盒移位機構(gòu)3，該料盒移位機構(gòu)3 —端與進入機構(gòu)2相連,該料盒移位機構(gòu)3另一端與出倉機構(gòu)6相連；所述機板7表面右側(cè)上部設(shè)置一支架，該支架套設(shè)在料盒移位機構(gòu)3右側(cè)上方，該支架上設(shè)置有產(chǎn)品取放機構(gòu)4 ;所述機板7表面右側(cè)下部設(shè)置一輸送線機構(gòu)5。
[0026]所述進入機構(gòu)2包括左箱體，該左箱體內(nèi)設(shè)置有進料輸送帶21，該左箱體一側(cè)設(shè)置有進料電機22，該進料輸送帶21由進料電機22驅(qū)動。
[0027]所述料盒移位機構(gòu)3包括安裝在機板7上的兩平行料盤過道桿32 ;所述料盤過道桿32 —側(cè)設(shè)置有移位電機31，料盤過道桿32間設(shè)置中間蓋板，該中間蓋板兩側(cè)對應(yīng)部分依次設(shè)置有夾持氣缸33、夾持塊34和定位塊35，該中間蓋板通過設(shè)置在其底面兩側(cè)的二根導(dǎo)柱36與托料盤39相連，該托料盤39上設(shè)置有托料盤氣缸37，該托料盤39右側(cè)設(shè)置有同步帶輪38。
[0028]所述產(chǎn)品取放機構(gòu)包括導(dǎo)軌41、負壓吸附頭43和取放電機42，所述負壓吸附頭43套設(shè)在導(dǎo)軌41上；所述導(dǎo)軌41上部設(shè)置有取放電機42，該取放電機42驅(qū)動負壓吸附頭43。
[0029]所述出倉機構(gòu)6包括右箱體，所述右箱體內(nèi)設(shè)置有出料輸送帶61 ;所述右箱體一側(cè)設(shè)置有出料電機62，該出料電機62驅(qū)動出料輸送帶61。
[0030]本實用新型在使用時，料盒設(shè)置在進入機構(gòu)的進料輸送帶上，通過進料電機驅(qū)動進料輸送帶，將料盒送到料盒移位機構(gòu)，將料盒送至產(chǎn)品取放機構(gòu)的正下方，產(chǎn)品取放機構(gòu)通過輸送線機構(gòu)將產(chǎn)品在料盒內(nèi)安放，然后內(nèi)含有產(chǎn)品的料盒通過料盒移位機構(gòu)送至出倉機構(gòu)的出料輸送帶上，再通過出料電機將裝有產(chǎn)品的料盒輸送到下一工序，從而達到自動上料的目的，不但解決人工易形成廢品率的問題，也提高工作效率。
[0031]本實用新型所述的一種自動裝料包裝機，它能夠自動上料，不需要人工配合操作，既提高了工作速度和效率，也保證產(chǎn)品的合格率，同時也保證產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0032]以上所述僅是本實用新型的較佳實施方式，故凡依本實用新型專利申請范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實用新型專利申請范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種自動裝料包裝機，其特征在于:它包括機箱體(1)，所述機箱體(I)上表面設(shè)置有機板(7)，所述機箱體(I)左側(cè)設(shè)置有進入機構(gòu)(2)，該機箱體(I)右側(cè)設(shè)置有出倉機構(gòu)(6);所述機板(7)上設(shè)置有料盒移位機構(gòu)(3)，該料盒移位機構(gòu)(3)—端與進入機構(gòu)(2)相連，該料盒移位機構(gòu)(3)另一端與出倉機構(gòu)(6)相連；所述機板(7)表面右側(cè)上部設(shè)置一支架，該支架套設(shè)在料盒移位機構(gòu)(3)右側(cè)上方，該支架上設(shè)置有產(chǎn)品取放機構(gòu)(4);所述機板(7)表面右側(cè)下部設(shè)置一輸送線機構(gòu)(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動裝料包裝機，其特征在于:所述進入機構(gòu)(2)包括左箱體，該左箱體內(nèi)設(shè)置有進料輸送帶(21)，該左箱體一側(cè)設(shè)置有進料電機(22)，該進料輸送帶(21)由進料電機(22)驅(qū)動。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動裝料包裝機，其特征在于:所述料盒移位機構(gòu)(3)包括安裝在機板(7)上的兩平行料盤過道桿(32);所述料盤過道桿(32) —側(cè)設(shè)置有移位電機(31)，料盤過道桿(32)間設(shè)置中間蓋板，該中間蓋板兩側(cè)對應(yīng)部分依次設(shè)置有夾持氣缸(33)、夾持塊(34)和定位塊(35)，該中間蓋板通過設(shè)置在其底面兩側(cè)的二根導(dǎo)柱(36)與托料盤(39 )相連，該托料盤(39 )上設(shè)置有托料盤氣缸(37 )，該托料盤(39 )右側(cè)設(shè)置有同步帶輪(38)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動裝料包裝機，其特征在于:所述產(chǎn)品取放機構(gòu)包括導(dǎo)軌(41)、負壓吸附頭(43)和取放電機(42)，所述負壓吸附頭(43)套設(shè)在導(dǎo)軌(41)上；所述導(dǎo)軌(41)上部設(shè)置有取放電機(42 ),該取放電機(42 )驅(qū)動負壓吸附頭(43 )。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動裝料包裝機，其特征在于:所述出倉機構(gòu)(6)包括右箱體，所述右箱體內(nèi)設(shè)置有出料輸送帶(61);所述右箱體一側(cè)設(shè)置有出料電機(62)，該出料電機(62 )驅(qū)動出料輸送帶(61)。
【文檔編號】B65B61/28GK203497236SQ201320563883
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年9月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月11日
【發(fā)明者】劉至峰 申請人:劉至峰