瓦楞紙板水性印刷機(jī)的微壓除塵送紙裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種瓦楞紙板水性印刷機(jī)的微壓除塵送紙裝置，包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上的風(fēng)箱、設(shè)置在風(fēng)箱中的多個送紙輪和多個托紙輪，設(shè)置于機(jī)架上且位于風(fēng)箱上方的支撐架，其特征在于，風(fēng)箱包括送紙風(fēng)箱，鄰接所述送紙風(fēng)箱的遞紙風(fēng)箱，粘輥由所述支撐架支撐懸置于遞紙風(fēng)箱尾端，粘輥的輥面為彈性膠粘面，遞紙風(fēng)箱中對應(yīng)于粘輥的位置設(shè)置有托紙輥；負(fù)壓抽風(fēng)裝置將紙板吸附于送紙風(fēng)箱和遞紙風(fēng)箱上表面。本發(fā)明在送紙過程中僅對紙板施加微壓，避免紙板在送紙過程中被輸送牽引膠輥和下牽引輥之間的強(qiáng)大壓力壓潰的現(xiàn)象。
【專利說明】瓦楞紙板水性印刷機(jī)的微壓除塵送紙裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于瓦楞紙送紙【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種瓦楞紙板水性印刷機(jī)的微壓除塵送紙裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，印刷行業(yè)發(fā)展迅速，在印刷行業(yè)中特別是質(zhì)量要求較高的彩色印刷行業(yè)，對紙板的要求越來越高，如果瓦楞紙板在送紙過程中出現(xiàn)倒楞、楞形壓潰或者紙板表面有許多灰塵或紙屑，將大大影響紙板印刷出來的效果。所以在印刷前對紙板的處理很重要，從而提高了印刷前對送紙部的要求。
[0003]瓦楞紙箱機(jī)械近十幾年來由簡易的手動機(jī)、半自動機(jī)發(fā)展到電腦全自動機(jī)，其送紙部也因不同的設(shè)備及需求產(chǎn)生了鏈條手動送紙、曲柄導(dǎo)桿帶動的推紙板送紙、真空吸附前緣送紙等送紙形式。
[0004]現(xiàn)有的鏈條送紙是由操作工將一張紙板放到送紙臺面上，由多排鏈條上的的推扳推到工作輥下方，其缺點(diǎn)是勞動強(qiáng)度大、效率低及送紙不準(zhǔn)確。
[0005]現(xiàn)有的推紙板送紙和真空吸附前緣送紙等方式是將紙板整齊的堆放在送紙臺面上，開始工作后，待印刷或開槽的紙板被送紙輪推到輸送牽引膠輥下面，送紙輪即停止工作，再由膠輥和下牽引輥的正壓力夾持將紙板從紙堆下拖出后送到工作輥下方，從而實(shí)現(xiàn)連續(xù)轉(zhuǎn)動，推紙板送紙和真空吸附前緣送紙的主要問題是輸送牽引膠輥和下牽引輥的正壓力過大往往容易將瓦楞紙板的楞形壓潰，改變了紙板原有的物理特性，從而影響成品紙箱的強(qiáng)度。如果正壓力過小又不能將紙板從紙板堆最下邊拉出，從而影響送紙的精度，達(dá)不到印刷的要求。為此對紙箱強(qiáng)度要求嚴(yán)格的紙箱廠，只有通過增大瓦楞紙每平方厘米克重來滿足要求，從而導(dǎo)致紙板費(fèi)用的增加，增加成本。
[0006]另外，現(xiàn)有的瓦楞紙箱機(jī)械其送紙部絕大部分沒有綜合除塵設(shè)施，只是在其上面加上一個簡單的毛刷，從而難以達(dá)到較佳的除塵效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目的在于提供一種瓦楞紙板水性印刷機(jī)的微壓除塵送紙裝置，以此來解決瓦楞紙板在送紙過程中被壓潰和紙板表面除塵的問題。
[0008]本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案如下:
一種瓦楞紙板水性印刷機(jī)的微壓除塵送紙裝置，包括機(jī)架、設(shè)置在所述機(jī)架上的風(fēng)箱、設(shè)置在所述風(fēng)箱中的多個送紙輪和多個托紙輪，設(shè)置于機(jī)架上且位于所述風(fēng)箱上方的支撐架，其特征在于，所述風(fēng)箱包括從紙板堆下抽取紙板的送紙風(fēng)箱，鄰接所述送紙風(fēng)箱并用于承接、傳遞紙板的遞紙風(fēng)箱，粘輥由所述支撐架支撐懸置于所述遞紙風(fēng)箱尾端部，所述粘輥的輥面為彈性粘接面，所述遞紙風(fēng)箱中對應(yīng)于所述粘輥的位置設(shè)置有托紙輥；所述瓦楞紙板水性印刷機(jī)的微壓除塵送紙裝置還包括用于將紙板吸附于所述送紙風(fēng)箱和遞紙風(fēng)箱上表面的負(fù)壓抽風(fēng)裝置。[0009]作為對本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述粘輥的輥面為可拆卸彈性粘接面，所述送紙風(fēng)箱中設(shè)置有至少三根送紙輪軸，每一所述送紙輪軸上裝有多個送紙輪，每一所述送紙輪軸通過一伺服電機(jī)單獨(dú)驅(qū)動，各個送紙輪的旋轉(zhuǎn)方向相同且線速度一致，所述送紙風(fēng)箱中的各個送紙輪在上一紙板離開后停止旋轉(zhuǎn)，在下一紙板落在送紙風(fēng)箱表面且上一張紙板走出一個相應(yīng)的周期時再開始同時運(yùn)轉(zhuǎn)，所述遞紙風(fēng)箱中的各個托紙輪勻速同步旋轉(zhuǎn)。
[0010]作為對本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述瓦楞紙板水性印刷機(jī)的微壓除塵送紙裝置還包括固定在機(jī)架上的靜電棒和用于擋紙板的前擋紙板，設(shè)置在所述支撐架上的毛刷、粘輥以及除塵抽風(fēng)箱，所述除塵抽風(fēng)箱懸置于所述遞紙風(fēng)箱的上方。
[0011]作為對本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述除塵抽風(fēng)箱包括設(shè)置在機(jī)架上的抽風(fēng)吸塵嘴、設(shè)置在所述抽風(fēng)吸塵嘴上方的抽風(fēng)管道以及連接在抽風(fēng)管道上端的抽風(fēng)機(jī)，所述抽風(fēng)機(jī)固定在所述機(jī)架的頂部。
[0012]作為對本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述靜電棒、除塵抽風(fēng)箱按紙板行進(jìn)方向依次設(shè)置在前擋紙板和粘輥之間；所述毛刷包括垂直布置在所述抽風(fēng)吸塵嘴兩側(cè)的前毛刷及后毛刷，所述前毛刷設(shè)置在所述抽風(fēng)吸塵嘴按紙板行進(jìn)方向的前方，所述后毛刷設(shè)置在所述抽風(fēng)吸塵嘴按紙板行進(jìn)方向的后方。
[0013]作為對本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述支撐架上設(shè)置有用于調(diào)整所述毛刷、粘輥與紙板之間間隙的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括豎直設(shè)置在所述支撐架上的蝸輪、與所述蝸輪配合的蝸桿及驅(qū)動電機(jī)，所述蝸桿設(shè)置在所述驅(qū)動電機(jī)的輸出軸上，所述蝸輪上設(shè)置有與瓦楞紙板水性印刷機(jī)的PLC控制系統(tǒng)相聯(lián)接的蝸輪編碼器。
[0014]作為對本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述風(fēng)箱的高度通過風(fēng)箱高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)調(diào)整；所述風(fēng)箱高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于風(fēng)箱四個支撐點(diǎn)的斜面調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述斜面調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括支撐風(fēng)箱的斜塊、與所述斜塊斜面配合的第一斜塊座、推動所述第一斜塊座移動的絲桿、驅(qū)動所述絲桿旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動機(jī)構(gòu)、支撐第一斜塊座的第二斜塊座；
每兩個支撐點(diǎn)的斜面調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)中的絲桿同軸對接成絲桿軸，兩根絲桿軸均分別設(shè)置有同步皮帶輪，兩個同步皮帶輪由同一根同步皮帶同步驅(qū)動；
所述兩根絲桿軸擇一地同軸固定安裝有第二皮帶輪，另一所述絲桿軸端部安裝有與瓦楞紙板水性印刷機(jī)的PLC控制系統(tǒng)相聯(lián)接的絲桿編碼器，所述第二皮帶輪由0型皮帶驅(qū)動，所述0型皮帶由第一皮帶輪驅(qū)動，所述第一皮帶輪由電機(jī)驅(qū)動。
[0015]作為對本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述負(fù)壓抽風(fēng)裝置包括設(shè)置在風(fēng)箱下的風(fēng)道系統(tǒng)，所述風(fēng)道系統(tǒng)包括分別與送紙風(fēng)箱聯(lián)接的送紙風(fēng)道和遞紙風(fēng)箱聯(lián)接的遞紙風(fēng)道，所述送紙風(fēng)道與遞紙風(fēng)道并接于與抽風(fēng)機(jī)聯(lián)接的主風(fēng)道，所述主風(fēng)道中設(shè)置有總風(fēng)門所述主風(fēng)道上設(shè)置有通過伺服電機(jī)控制的總風(fēng)門。
[0016]作為對本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述總風(fēng)門由送紙風(fēng)門和遞紙風(fēng)門組成，所述送紙風(fēng)門和遞紙風(fēng)門聯(lián)動控制，所述聯(lián)動控制的方式為:所述送紙風(fēng)門的密封板全關(guān)位置與遞紙風(fēng)門的密封板的全關(guān)位置錯開90°設(shè)置，所述送紙風(fēng)門的風(fēng)門軸與遞紙風(fēng)門的風(fēng)門軸上均設(shè)置有同步帶輪，通過同步皮帶聯(lián)接兩同步帶輪實(shí)現(xiàn)聯(lián)動控制，所述送紙風(fēng)門的風(fēng)門軸或遞紙風(fēng)門的風(fēng)門軸與伺服電機(jī)聯(lián)接。
作為對本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述總風(fēng)門的密封方式是:總風(fēng)門的密封板在主風(fēng)道內(nèi)的送紙風(fēng)道起始端的全關(guān)位和遞紙風(fēng)道起始端的全關(guān)位之間的扇形區(qū)內(nèi)旋轉(zhuǎn)擺動，所述主風(fēng)道內(nèi)的送紙風(fēng)道起始端的全關(guān)位和遞紙風(fēng)道起始端的全關(guān)位之間的扇形區(qū)的夾角為85-95度，所述總風(fēng)門密封板由伺服電機(jī)控制的擺動方式為:所述總風(fēng)門的密封板處于扇形區(qū)中心時，所述送紙風(fēng)道和遞紙風(fēng)道均為打開狀態(tài)，所述總風(fēng)門密封板自中心位置向送紙風(fēng)道側(cè)擺動時所述送紙風(fēng)道漸關(guān)而所述遞紙風(fēng)道打開，所述總風(fēng)門密封板自中心位向遞紙風(fēng)道側(cè)擺動時所述遞紙風(fēng)道漸關(guān)而送紙風(fēng)道打開。
[0017]作為對本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述伺服電機(jī)控制所述總風(fēng)門的控制方式為:在紙板落在送紙風(fēng)箱時送紙風(fēng)門為全開狀態(tài)而遞紙風(fēng)門為全關(guān)狀態(tài)；在送紙風(fēng)箱送紙過程中，送紙風(fēng)門漸關(guān)而使遞紙風(fēng)門漸開，在紙板未端離開送紙風(fēng)箱后，所述送紙風(fēng)門至全關(guān)狀態(tài)而遞紙風(fēng)門至全開狀態(tài)；在遞紙風(fēng)箱遞紙過程中所述遞紙風(fēng)門保持全開狀態(tài)，所述送紙風(fēng)門保持全關(guān)狀態(tài)；紙板離開遞紙風(fēng)箱時，所述送紙風(fēng)門瞬時至全開狀態(tài)，所述遞紙風(fēng)門瞬時至全關(guān)狀態(tài)。
[0018]本發(fā)明的有益效果在于:
本發(fā)明所提供的瓦楞紙板水性印刷機(jī)在送紙過程中，紙板依靠負(fù)壓的作用被吸附于各風(fēng)箱表面，在送紙風(fēng)箱中同步旋轉(zhuǎn)的各個送紙輪作用下，由送紙風(fēng)箱從紙板堆下抽取最下面一張，并傳遞給遞紙風(fēng)箱，同樣在遞紙風(fēng)箱同步旋轉(zhuǎn)的各個托紙輪作用下被推送到一工序。紙板在遞紙風(fēng)箱表面行進(jìn)過程中，通過粘輥和托紙輥之間時，由于托紙輥與粘輥之間的間隙適當(dāng)，紙板處于微壓狀態(tài)。且由于粘輥的彈性膠粘面彈性較好，硬度極低，托紙輥給予紙板與粘輥一定的壓力，粘輥僅對紙板端部表面施加微壓，粘輥對遞紙風(fēng)箱上的紙板起到了一定輔助拖拉作用，在紙板輸送過程中可大大提高紙板的縱向定位，提高了上述送紙周期的穩(wěn)定性和可靠性。而且在此過程中，紙板無須承受正壓力，僅是紙板的下表面被吸附，較好地保護(hù)了紙板，不會破壞紙板結(jié)構(gòu)，避免現(xiàn)有技術(shù)中紙板在送紙過程中被輸送牽引膠輥和下牽引輥之間的強(qiáng)大壓力壓潰的現(xiàn)象。
[0019]
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1是本發(fā)明實(shí)施例1提供的瓦楞紙板水性印刷機(jī)的微壓除塵送紙裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明實(shí)施例2提供的瓦楞紙板水性印刷機(jī)的微壓除塵送紙裝置的結(jié)構(gòu)示意
圖；
圖3是本發(fā)明實(shí)施例2風(fēng)箱高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；
說明書附圖中的附圖標(biāo)記如下:
機(jī)架1、前擋紙板2、毛刷3、前毛刷31、后毛刷32、靜電棒4、送紙輪軸5、第一送紙輪軸51、第二送紙輪軸52、第三送紙輪軸53、第四送紙輪軸54、送紙輪6、紙板7、送紙小車8、風(fēng)箱9、送紙風(fēng)箱91、遞紙風(fēng)箱92、風(fēng)口 10、送紙風(fēng)口 101、遞紙風(fēng)口 102、氣缸11、送紙氣缸
111、遞紙氣缸112、伺服電機(jī)12、總風(fēng)門13、同步皮帶130、遞紙風(fēng)門131、遞紙皮帶輪1311、送紙風(fēng)門132、送紙皮帶輪1321、風(fēng)道系統(tǒng)14、主風(fēng)道141、送紙風(fēng)道142、遞紙風(fēng)道143、托紙輪15、托紙輥16、粘輥17、支撐架18、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)19、蝸桿191、蝸輪192、除塵抽風(fēng)箱20、抽風(fēng)機(jī)201、抽風(fēng)管道202、抽風(fēng)吸塵嘴203、風(fēng)箱高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)21、斜塊211、第一斜塊座212、同步皮帶輪213、絲桿214、第二斜塊座215、同步皮帶216、電機(jī)217、第一皮帶輪218、第二皮帶輪219、O型皮帶220、蝸輪編碼器22，絲桿編碼器23。
【具體實(shí)施方式】
[0021]為了使本發(fā)明所解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0022]實(shí)施例1:請參照圖1，本發(fā)明一實(shí)施例提供的瓦楞紙板水性印刷機(jī)的微壓除塵送紙裝置，包括機(jī)架1、設(shè)置在所述機(jī)架I上的風(fēng)箱9、設(shè)置在所述風(fēng)箱9中的多個送紙輪和多個托紙輪，設(shè)置于機(jī)架I上且位于所述風(fēng)箱9上方的支撐架18，所述風(fēng)箱9包括從紙板堆下抽取紙板7的送紙風(fēng)箱91，鄰接所述送紙風(fēng)箱91并用于承接、傳遞紙板7的遞紙風(fēng)箱92，粘輥17由所述支撐架18支撐懸置于所述遞紙風(fēng)箱92尾端部，所述粘輥17的輥面為彈性橡膠面，所述遞紙風(fēng)箱92中對應(yīng)于所述粘輥17的位置設(shè)置有托紙輥16 ;所述瓦楞紙板水性印刷機(jī)的微壓除塵送紙裝置還包括用于將紙板吸附于所述送紙風(fēng)箱91和遞紙風(fēng)箱92上表面的負(fù)壓抽風(fēng)裝置。
[0023]本實(shí)施例中，瓦楞紙板水性印刷機(jī)的微壓除塵送紙裝置還包括設(shè)置在所述支撐架18上的毛刷3、設(shè)置在所述毛刷3后方且懸置于所述遞紙風(fēng)箱92的上方的除塵抽風(fēng)箱20。
[0024]更為優(yōu)選地，所述除塵裝置還包括設(shè)置在所述毛刷3前方的靜電棒4和設(shè)置在所述靜電棒4前方的前擋紙板2，所述靜電棒4及前擋紙板2固定在所述機(jī)架I上。
[0025]圖1中，紙板7通過送紙小車8支撐和下紙，通過手動調(diào)節(jié)前擋紙板2使不同厚度的紙板7通過其下方，其紙板7傳送方向?yàn)閺膱D中的左側(cè)至圖中的右側(cè)(箭頭A所示方向)。
[0026]本實(shí)施例中，優(yōu)選地，粘輥17由硬度極低的橡膠材料制成，以使得粘輥17具有一定的彈性。粘輥17表面是粘膠紙覆蓋構(gòu)成的粘膠層，可在需要時進(jìn)行替換該粘膠層，如粘附了過多的灰塵等后，即進(jìn)行更換。
[0027]本實(shí)施例中，所述送紙風(fēng)箱91中設(shè)置有至少三根送紙輪軸5，每一所述送紙輪軸5上裝有多個送紙輪6，每一所述送紙輪軸5通過一伺服電機(jī)(圖中未標(biāo)示)單獨(dú)驅(qū)動，各個送紙輪6的旋轉(zhuǎn)方向相同且線速度一致，所述送紙風(fēng)箱91中的各個送紙輪6在上一紙板7離開后停止旋轉(zhuǎn)，在下一紙板落在送紙風(fēng)箱表面且上一張紙板7走出一個相應(yīng)的周期時再開始同時同步運(yùn)轉(zhuǎn)，所述遞紙風(fēng)箱92中的各個托紙輪15均同步旋轉(zhuǎn)。在圖1所示實(shí)施例中，具體地，所述送紙風(fēng)箱91中設(shè)置有四根送紙輪軸5，由前至后，依次為第一送紙輪軸51、第二送紙輪軸52、第三送紙輪軸53及第四送紙輪軸54。
[0028]由于粘輥17與托紙輥16之間的間隙調(diào)整適當(dāng)，在紙板通過粘輥17時，托紙輥16能夠給予紙板7與粘輥17 —定的壓力，使紙板7與彈性的粘輥17上的膠紙的粘膠面接觸，以將紙板表面的灰塵、紙屑和砂粒粘附在粘輥17的膠紙上，從而除去紙板7表面的灰塵、紙屑和砂粒。
[0029]本實(shí)施例中，粘輥17與托紙輥16之間的間隙通過調(diào)整粘輥17的高度實(shí)現(xiàn)，具體地，所述支撐架18上設(shè)置有用于調(diào)整所述毛刷3、粘輥17與紙板7之間的間隙的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)
19。優(yōu)選地，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)19包括豎直設(shè)置在所述支撐架18上的蝸輪192、與所述蝸輪192配合的蝸桿191及驅(qū)動電機(jī)(圖中未標(biāo)示)，所述蝸桿191設(shè)置在所述驅(qū)動電機(jī)的輸出軸上。所述蝸輪192末端設(shè)置有蝸輪編碼器22，通過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)19使得所述毛刷3和粘輥17能夠上下移動以調(diào)整所述毛刷3和粘輥17與紙板7之間的間隙。蝸輪編碼器22與PLC控制系統(tǒng)相聯(lián)接，可根據(jù)紙板厚度精確調(diào)整上述間隙。這個間隙調(diào)整好后可保證毛刷3和粘輥17與紙板7之間的間隙適當(dāng)，以使通過的紙板7保持在微壓狀態(tài)。
[0030]本實(shí)施例中，所述除塵抽風(fēng)箱20包括設(shè)置在機(jī)架上的抽風(fēng)吸塵嘴203、設(shè)置在所述抽風(fēng)吸塵嘴203上方的抽風(fēng)管道202以及連接在抽風(fēng)管道202上端的抽風(fēng)機(jī)201，所述抽風(fēng)機(jī)201固定在所述機(jī)架I的頂部。所述抽風(fēng)吸塵嘴203呈漏斗狀。
[0031]本實(shí)施例中，所述毛刷3包括垂直布置在所述抽風(fēng)吸塵嘴203兩側(cè)的前毛刷31及后毛刷32，所述前毛刷31設(shè)置在所述抽風(fēng)吸塵嘴203的前方，所述后毛刷32設(shè)置在所述抽風(fēng)吸塵嘴203的后方，所述靜電棒4設(shè)置在所述前毛刷31的前方。
[0032]本實(shí)施例中，所述負(fù)壓抽風(fēng)裝置包括設(shè)置風(fēng)箱9下的風(fēng)道系統(tǒng)14，所述風(fēng)道系統(tǒng)14包括分別與送紙風(fēng)箱91聯(lián)接的送紙風(fēng)道142和遞紙風(fēng)箱92聯(lián)接的遞紙風(fēng)道143，所述送紙風(fēng)道142與遞紙風(fēng)道143并接于與抽風(fēng)機(jī)聯(lián)接的主風(fēng)道141，所述主風(fēng)道141上連接有抽風(fēng)機(jī)(圖中未標(biāo)示)。所述主風(fēng)道141中設(shè)置有總風(fēng)門13。
[0033]本實(shí)施例中，所述總風(fēng)門13包括水平設(shè)置的送紙風(fēng)門132及垂直設(shè)置的遞紙風(fēng)門131，即送紙風(fēng)門132的密封板全關(guān)位置與遞紙風(fēng)門131的密封板的全關(guān)位置錯開90°設(shè)置，所述遞紙風(fēng)門131中心處設(shè)置有遞紙皮帶輪1311，所述送紙風(fēng)門132中心處設(shè)置有送紙皮帶輪1321，所述遞紙皮帶輪1311及送紙皮帶輪1321上繞有同步皮帶130，所述伺服電機(jī)12通過驅(qū)動所述同步皮帶130使得遞紙風(fēng)門131與送紙風(fēng)門132同步轉(zhuǎn)動，聯(lián)動控制。
[0034]所述伺服電機(jī)12控制所述總風(fēng)門13的控制方式為:在紙板7落在送紙風(fēng)箱91時送紙風(fēng)門132為水平位的全開狀態(tài)而遞紙風(fēng)門131為垂直位的全關(guān)狀態(tài)；在送紙風(fēng)箱91送紙過程中，送紙風(fēng)門132漸關(guān)而使遞紙風(fēng)門131漸開，在紙板7未端離開送紙風(fēng)箱91后，所述送紙風(fēng)門132轉(zhuǎn)動至垂直位的全關(guān)狀態(tài)而遞紙風(fēng)門131轉(zhuǎn)動至水平位的全開狀態(tài)；在遞紙風(fēng)箱92遞紙過程中所述遞紙風(fēng)門131保持水平位的全開狀態(tài)，所述送紙風(fēng)門131保持垂直位的全關(guān)狀態(tài)；紙板7離開遞紙風(fēng)箱92時，所述送紙風(fēng)門132瞬時轉(zhuǎn)動至水平位的全開狀態(tài)，所述遞紙風(fēng)門131瞬時轉(zhuǎn)動至垂直位的全關(guān)狀態(tài)。
[0035]本實(shí)施例中，送紙風(fēng)道112和遞紙風(fēng)道113中均設(shè)置有與多個風(fēng)室相聯(lián)接的風(fēng)口(圖中未示出)，所述風(fēng)口包括設(shè)置在所述送紙風(fēng)道的多個送紙風(fēng)口和設(shè)置在遞紙風(fēng)道的多個遞紙風(fēng)口，所述送紙風(fēng)口和遞紙風(fēng)口均可以多個并列設(shè)置，其排列沿送紙風(fēng)箱或遞紙風(fēng)箱寬度方向分布，因此，當(dāng)所送紙板寬度不同時，可根據(jù)紙板寬度選擇打開送紙風(fēng)口和遞紙風(fēng)口的數(shù)量。各個送紙風(fēng)口和遞紙風(fēng)口的開關(guān)可通過現(xiàn)有控制技術(shù)以紙板的寬度實(shí)現(xiàn)自動控制。
[0036]具體地，風(fēng)口 10開關(guān)由氣缸11控制，總風(fēng)門13的開度由伺服電機(jī)12控制，所述氣缸11包括控制所述送紙風(fēng)口 101開關(guān)的送紙氣缸111和控制所述遞紙風(fēng)口 102開關(guān)的遞紙氣缸112。
[0037]本實(shí)施例中，如圖1所示，該設(shè)備通過以下方式實(shí)現(xiàn)連續(xù)送紙:
當(dāng)待印刷或開槽的紙板7整齊堆放在送紙臺面上，根據(jù)紙板厚度，通過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和PLC控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)，使粘輥17與托紙輥16之間的間距適當(dāng)，開始工作后，即當(dāng)紙板7放在送紙風(fēng)箱91上時，以圖中箭頭A所指的方向通過送紙輪6傳遞，總風(fēng)門13通過伺服電機(jī)12關(guān)閉遞紙風(fēng)道143，打開送紙風(fēng)道142，通過連接在主風(fēng)道141上的抽風(fēng)機(jī)在送紙風(fēng)箱91中產(chǎn)生負(fù)壓，紙板7通過送紙風(fēng)箱91負(fù)壓吸附在送紙風(fēng)箱91上表面，伺服電機(jī)12驅(qū)動風(fēng)箱9中所有的送紙輪軸5運(yùn)轉(zhuǎn)，紙板7開始傳送，紙板7末端每脫離一個送紙輪6，對應(yīng)的送紙輪軸5停止運(yùn)轉(zhuǎn)，等整張紙板7走出送紙風(fēng)箱91中的所有送紙輪6時送紙風(fēng)箱91中的送紙輪軸5均停止運(yùn)轉(zhuǎn)，在此過程中總風(fēng)門13通過伺服電機(jī)12控制緩慢關(guān)閉送紙風(fēng)道142，緩慢打開遞紙風(fēng)道143，當(dāng)紙板7完全離開送紙風(fēng)箱91時總風(fēng)門13完全將送紙風(fēng)道142關(guān)閉并完全打開遞紙風(fēng)道143，通過連接在主風(fēng)道141上的抽風(fēng)機(jī)在遞紙風(fēng)箱92中產(chǎn)生負(fù)壓，紙板7通過遞紙風(fēng)箱92負(fù)壓吸附在遞紙風(fēng)箱92上表面，通過托紙輪15的同步均速轉(zhuǎn)動將紙板7送到下一個工位，待紙板7離開遞紙風(fēng)箱92時總風(fēng)門13迅速將送紙風(fēng)門131打開而將遞紙風(fēng)門132關(guān)閉；待下一張紙板7落在送紙輪6上且上一張紙板走出一個相應(yīng)的周期時再開始同時運(yùn)轉(zhuǎn)，其各部分均按上述描述的過程運(yùn)轉(zhuǎn)，這樣的循環(huán)運(yùn)作，從而達(dá)到連續(xù)的送紙。紙板依次通過前擋紙板2、靜電棒4、前毛刷31、抽風(fēng)吸塵嘴203及后毛刷32除塵后，部分灰塵、紙屑和砂粒被除塵抽風(fēng)箱帶出，最后通過粘輥17進(jìn)一步除去灰塵、紙屑和砂粒。
[0038]實(shí)施例2:請參照圖2，本發(fā)明提供另一實(shí)施方式的瓦楞紙板水性印刷機(jī)的微壓除塵送紙裝置，與實(shí)施例1不同之處一:粘輥17與托紙輥16之間的間隙通過調(diào)整風(fēng)箱9的高度實(shí)現(xiàn)。風(fēng)箱9的高度通過風(fēng)箱高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)21調(diào)整；本實(shí)施例中，所述送紙風(fēng)箱91和遞紙風(fēng)箱92并列設(shè)置，固定成一體，組成風(fēng)箱9。所述風(fēng)箱高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)21包括設(shè)置于風(fēng)箱9四個支撐點(diǎn)的斜面調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述斜面調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括支撐風(fēng)箱9的斜塊211、與所述斜塊211斜面配合的第一斜塊座212、推動所述第一斜塊座212移動的絲桿214、驅(qū)動所述絲桿214旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動機(jī)構(gòu)、支撐第一斜塊座212的第二斜塊座215 ；
每兩個支撐點(diǎn)的斜面調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)中的絲桿214同軸對接成絲桿軸，兩根絲桿軸均分別設(shè)置有同步皮帶輪213，兩個同步皮帶輪213由同一根同步皮帶216同步驅(qū)動；
所述兩根絲桿軸擇一地同軸固定安裝有第二皮帶輪219，另一所述絲桿軸端部安裝有與瓦楞紙板水性印刷機(jī)的PLC控制系統(tǒng)相聯(lián)接的編碼器23，所述第二皮帶輪219由0型皮帶220驅(qū)動，所述0型皮帶220由第一皮帶輪218驅(qū)動，所述第一皮帶輪218由電機(jī)217驅(qū)動。
[0039]與實(shí)施例1不同之處二:負(fù)壓抽風(fēng)裝置的結(jié)構(gòu)不同。具體地，負(fù)壓抽風(fēng)裝置中，所述總風(fēng)門13的密封板在主風(fēng)道141內(nèi)的送紙風(fēng)道112起始端的全關(guān)位和遞紙風(fēng)道113起始端的全關(guān)位之間的扇形區(qū)內(nèi)旋轉(zhuǎn)擺動，所述總風(fēng)門13密封板由伺服電機(jī)12控制的擺動方式為:所述總風(fēng)門13的密封板處于扇形區(qū)中心時，所述送紙風(fēng)道112和遞紙風(fēng)道113均為打開狀態(tài)，所述總風(fēng)門13密封板自中心位置向送紙風(fēng)道112側(cè)擺動時所述送紙風(fēng)道112漸關(guān)而所述遞紙風(fēng)道113打開，所述總風(fēng)門13密封板自中心位向遞紙風(fēng)道113側(cè)擺動時所述遞紙風(fēng)道113漸關(guān)而送紙風(fēng)道112打開。
[0040]作為最佳的實(shí)施方式，所述主風(fēng)道141內(nèi)的送紙風(fēng)道112起始端的全關(guān)位和遞紙風(fēng)道113起始端的全關(guān)位之間的扇形區(qū)的夾角為85-95度。
[0041]具體地，所述總風(fēng)門13密封板的循環(huán)擺動方式和速度由所述伺服電機(jī)12控制為:當(dāng)紙板7落在送紙風(fēng)箱91時，所述總風(fēng)門13密封板處于遞紙風(fēng)道112全關(guān)位、送紙風(fēng)道91全開位；在送紙風(fēng)箱92送紙過程中，所述總風(fēng)門13密封板逐漸向送紙風(fēng)道112勻速擺動，在紙板7未端離開送紙風(fēng)箱91后，所述總風(fēng)門13密封板迅速達(dá)到送紙風(fēng)道112全關(guān)位、遞紙風(fēng)道113全開位；在遞紙風(fēng)箱遞紙過程中，所述總風(fēng)門13密封板保持在送紙風(fēng)道112全關(guān)位、遞紙風(fēng)道113全開位，待紙板7離開遞紙風(fēng)箱92時，所述總風(fēng)門13密封板瞬時擺動至遞紙風(fēng)道113全關(guān)位、送紙風(fēng)道112全開位，完成一個周期的循環(huán)。
[0042]如圖2所示，該設(shè)備通過以下方式實(shí)現(xiàn)連續(xù)送紙:
當(dāng)紙板7放在送紙風(fēng)箱91上時，總風(fēng)門13密封板通過伺服電機(jī)12控制擺向遞紙風(fēng)道113將遞紙風(fēng)道113關(guān)閉，通過連接在主風(fēng)道141上的抽風(fēng)機(jī)在送紙風(fēng)箱91中產(chǎn)生負(fù)壓，紙板7通過送紙風(fēng)箱91負(fù)壓吸附在送紙風(fēng)箱91上表面，以印刷部印刷輥某點(diǎn)為基準(zhǔn)點(diǎn)，伺服電機(jī)9驅(qū)動風(fēng)箱中所有的送紙輪軸5運(yùn)轉(zhuǎn)，紙板7開始傳送，紙板7末端每脫離一個送紙輪6，相對應(yīng)的送紙輪軸5停止運(yùn)轉(zhuǎn)，等整張紙板7走出送紙風(fēng)箱91中的所有送紙輪6時送紙風(fēng)箱91中的送紙輪軸5均停止運(yùn)轉(zhuǎn)，在此過程中總風(fēng)門13通過伺服電機(jī)12控制緩慢向送紙風(fēng)道112擺動，當(dāng)紙板7完全離開送紙風(fēng)箱91時，總風(fēng)門13密封板迅速擺動至送紙風(fēng)道112，將送紙風(fēng)道112完全關(guān)閉，這時遞紙風(fēng)道113全部打開，即送紙風(fēng)道112完全關(guān)閉的同時遞紙風(fēng)道113打開，通過連接在主風(fēng)道141上的抽風(fēng)機(jī)在遞紙風(fēng)箱92中產(chǎn)生負(fù)壓，紙板7通過遞紙風(fēng)箱92負(fù)壓吸附在遞紙風(fēng)箱92上表面，托紙輪15均勻速同步運(yùn)轉(zhuǎn)將紙板7送到下一個工位，待紙板7離開遞紙風(fēng)箱92時伺服電機(jī)迅速將總風(fēng)門13密封板擺動至遞紙風(fēng)道113，這時遞紙風(fēng)道113全關(guān)、送紙風(fēng)道112重新打開；待下一張紙板7落在送紙輪6上時且上一張紙板7走出一個相應(yīng)的周期后，其各部分均按上述描述的過程運(yùn)轉(zhuǎn)，這樣的循環(huán)運(yùn)作，從而達(dá)到連續(xù)的送紙。
[0043]在本實(shí)施例中，由于風(fēng)箱下設(shè)置有風(fēng)箱高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其斜面調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)可以通過電機(jī)帶動絲桿旋轉(zhuǎn)，從而調(diào)節(jié)斜塊與斜塊座之間相對位置關(guān)系，實(shí)現(xiàn)風(fēng)箱高度的調(diào)整，繼而調(diào)節(jié)了托紙輥與粘輥之間的間隙。本發(fā)明通過斜塊的設(shè)置，結(jié)合編碼器和伺服電機(jī)的信息采集和控制，可通過紙板印刷機(jī)的PLC控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)精確調(diào)整風(fēng)箱高度，實(shí)現(xiàn)了在有限的風(fēng)箱下部空間對風(fēng)箱高度進(jìn)行精確微調(diào)，即精確的根據(jù)所用紙板厚度不同而調(diào)整風(fēng)箱高度，以調(diào)整托紙輥和粘輥之間的距離，滿足生產(chǎn)需要，結(jié)構(gòu)緊湊，調(diào)整精度高，操作方便，維修保養(yǎng)簡便。
[0044]本發(fā)明所提供的瓦楞紙板水性印刷機(jī)在送紙過程中，所述紙板依靠負(fù)壓的作用被吸附于風(fēng)箱表面，在送紙風(fēng)箱中同步旋轉(zhuǎn)的各個送紙輪作用下，由送紙風(fēng)箱從紙板堆下抽取最下面一張，并傳遞給遞紙風(fēng)箱，同樣在遞紙風(fēng)箱同步旋轉(zhuǎn)的各個托紙輪作用下被推送到下一工序，紙板在遞紙風(fēng)箱表面行進(jìn)過程中，通過粘輥和托紙輥之間時，由于托紙輥與粘輥之間的間隙適當(dāng)，而使通過二者之間的紙板處于微壓狀態(tài)。且由于粘輥的彈性膠粘面彈性較好，硬度極低，托紙輥給予紙板與粘輥一定的壓力，粘輥僅對紙板端部表面施加微壓，粘輥對遞紙風(fēng)箱上的紙板起到了一定輔助拖拉作用，在紙板輸送過程中可大大提高紙板的縱向定位，提高了上述送紙周期的穩(wěn)定性和可靠性。而且在此過程中，紙板無須承受正壓力，僅是紙板的下表面被吸附，較好地保護(hù)了紙板，不會破壞紙板結(jié)構(gòu)，避免現(xiàn)有技術(shù)中紙板在送紙過程中被輸送牽引膠輥和下牽引輥之間的強(qiáng)大壓力壓潰的現(xiàn)象。
[0045]另一方面，粘輥與紙板接觸過程中，粘輥將印刷品表面灰塵、紙屑和砂粒粘附于粘輥的彈性膠粘面膠紙上，從而進(jìn)一步除去印刷品表面的灰塵、紙屑和砂粒，達(dá)到了較好的除塵效果。
[0046]由于粘輥的高度可通過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整，或承載托紙輥的遞紙風(fēng)箱的高度通過風(fēng)箱高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)調(diào)整，且上述兩調(diào)整機(jī)構(gòu)與瓦楞紙板水性印刷機(jī)的PLC控制系統(tǒng)相聯(lián)接，可預(yù)先設(shè)定調(diào)整粘輥和托紙輥之間的間隙，使托紙輥與粘輥之間的間隙可根據(jù)紙板厚度精確調(diào)整，使通過二者之間的紙板保持適當(dāng)?shù)奈籂顟B(tài)。
[0047]本發(fā)明還將粘輥除塵方式與現(xiàn)有技術(shù)中的其他除塵方式結(jié)合，如在進(jìn)紙側(cè)設(shè)置靜電棒、毛刷、除塵抽風(fēng)箱等組合方式，可實(shí)現(xiàn)更佳的除塵效果，靜電棒將紙板印刷面上的靜電除去，因而靠靜電吸附在紙板面上的灰塵和紙屑容易被毛刷和除塵抽風(fēng)箱除去，消除靜電因素對除塵效果的部分影響。在靜電棒，毛刷，除塵抽風(fēng)箱先后進(jìn)行除塵后，粘輥的除塵工作量大幅減少，延長了粘輥上膠帶的使用壽命，保證了除塵效果。
[0048]本發(fā)明還設(shè)置有連通送紙風(fēng)箱和遞紙風(fēng)箱的風(fēng)道系統(tǒng)，所述風(fēng)道系統(tǒng)包括連通送紙風(fēng)箱和遞紙風(fēng)箱的風(fēng)道、設(shè)置在風(fēng)道中的風(fēng)口和總風(fēng)門、控制風(fēng)口開關(guān)的控制氣缸及控制總風(fēng)門開度的伺服電機(jī)，這樣，只用一臺風(fēng)機(jī)，通過控制風(fēng)口的開關(guān)與總風(fēng)門的開度，就可滿足送紙風(fēng)箱和遞紙風(fēng)箱傳送紙板的需求，大大降低了能耗。
[0049]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種瓦楞紙板水性印刷機(jī)的微壓除塵送紙裝置，包括機(jī)架、設(shè)置在所述機(jī)架上的風(fēng)箱、設(shè)置在所述風(fēng)箱中的多個送紙輪和多個托紙輪，設(shè)置于機(jī)架上且位于所述風(fēng)箱上方的支撐架，其特征在于，所述風(fēng)箱包括從紙板堆下抽取紙板的送紙風(fēng)箱，鄰接所述送紙風(fēng)箱并用于承接、傳遞紙板的遞紙風(fēng)箱，粘輥由所述支撐架支撐懸置于所述遞紙風(fēng)箱尾端部，所述粘輥的輥面為彈性粘接面，所述遞紙風(fēng)箱中對應(yīng)于所述粘輥的位置設(shè)置有托紙輥；所述瓦楞紙板水性印刷機(jī)的微壓除塵送紙裝置還包括用于將紙板吸附于所述送紙風(fēng)箱和遞紙風(fēng)箱上表面的負(fù)壓抽風(fēng)裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓦楞紙板水性印刷機(jī)的微壓除塵送紙裝置，其特征在于，所述粘輥的輥面為可拆卸彈性粘接面，所述送紙風(fēng)箱中設(shè)置有至少三根送紙輪軸，每一所述送紙輪軸上裝有多個送紙輪，每一所述送紙輪軸通過一伺服電機(jī)單獨(dú)驅(qū)動，各個送紙輪的旋轉(zhuǎn)方向相同且線速度一致，所述送紙風(fēng)箱中的各個送紙輪在上一紙板離開后停止旋轉(zhuǎn)，在下一紙板落在送紙風(fēng)箱表面且上一張紙板走出一個相應(yīng)的周期時再開始同時運(yùn)轉(zhuǎn)，所述遞紙風(fēng)箱中的各個托紙輪勻速同步旋轉(zhuǎn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的瓦楞紙板水性印刷機(jī)的微壓除塵送紙裝置，其特征在于，所述瓦楞紙板水性印刷機(jī)的微壓除塵送紙裝置還包括固定在機(jī)架上的靜電棒和用于擋紙板的前擋紙板，設(shè)置在所述支撐架上的毛刷、粘輥以及除塵抽風(fēng)箱，所述除塵抽風(fēng)箱懸置于所述遞紙風(fēng)箱的上方。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的瓦楞紙板水性印刷機(jī)的微壓除塵送紙裝置，其特征在于，所述除塵抽風(fēng)箱包括設(shè)置在機(jī)架上的抽風(fēng)吸塵嘴、設(shè)置在所述抽風(fēng)吸塵嘴上方的抽風(fēng)管道以及連接在抽風(fēng)管道上端的抽風(fēng)機(jī)，所述抽風(fēng)機(jī)固定在所述機(jī)架的頂部。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的瓦楞紙板水性印刷機(jī)的微壓除塵送紙裝置，其特征在于，所述靜電棒、除塵抽風(fēng)箱按紙板行進(jìn)方向依次設(shè)置在前擋紙板和粘輥之間；所述毛刷包括垂直布置在所述抽風(fēng)吸塵嘴兩側(cè)的前毛刷及后毛刷，所述前毛刷設(shè)置在所述抽風(fēng)吸塵嘴按紙板行進(jìn)方向的前方，所述后毛刷設(shè)置在所述抽風(fēng)吸塵嘴按紙板行進(jìn)方向的后方。
6.根據(jù)權(quán)利要求3-5任一項(xiàng)所述的瓦楞紙板水性印刷機(jī)的微壓除塵送紙裝置，其特征在于，所述支撐架上設(shè)置有用于調(diào)整所述毛刷、粘輥與紙板之間間隙的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括豎直設(shè)置在所述支撐架上的蝸輪、與所述蝸輪配合的蝸桿及驅(qū)動電機(jī)，所述蝸桿設(shè)置在所述驅(qū)動電機(jī)的輸出軸上，所述蝸輪上設(shè)置有與瓦楞紙板水性印刷機(jī)的PLC控制系統(tǒng)相聯(lián)接的蝸輪編碼器。
7.根據(jù)權(quán)利要求3-5任一項(xiàng)所述的瓦楞紙板水性印刷機(jī)的微壓除塵送紙裝置，其特征在于，所述風(fēng)箱的高度通過風(fēng)箱高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)調(diào)整；所述風(fēng)箱高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于風(fēng)箱四個支撐點(diǎn)的斜面調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述斜面調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括支撐風(fēng)箱的斜塊、與所述斜塊斜面配合的第一斜塊座、推動所述第一斜塊座移動的絲桿、驅(qū)動所述絲桿旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動機(jī)構(gòu)、支撐第一斜塊座的第二斜塊座； 每兩個支撐點(diǎn)的斜面調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)中的絲桿同軸對接成絲桿軸，兩根絲桿軸均分別設(shè)置有同步皮帶輪，兩個同步皮帶輪由同一根同步皮帶同步驅(qū)動； 所述兩根絲桿軸擇一地同軸固定安裝有第二皮帶輪，另一所述絲桿軸端部安裝有與瓦楞紙板水性印刷機(jī)的PLC控制系統(tǒng)相聯(lián)接的絲桿編碼器，所述第二皮帶輪由O型皮帶驅(qū)動，所述O型皮帶由第一皮帶輪驅(qū)動，所述第一皮帶輪由電機(jī)驅(qū)動。
8.根據(jù)權(quán)利要求3-5任一項(xiàng)所述的瓦楞紙板水性印刷機(jī)的微壓除塵送紙裝置，其特征在于，所述負(fù)壓抽風(fēng)裝置包括設(shè)置在風(fēng)箱下的風(fēng)道系統(tǒng)，所述風(fēng)道系統(tǒng)包括分別與送紙風(fēng)箱聯(lián)接的送紙風(fēng)道和遞紙風(fēng)箱聯(lián)接的遞紙風(fēng)道，所述送紙風(fēng)道與遞紙風(fēng)道并接于與抽風(fēng)機(jī)聯(lián)接的主風(fēng)道，所述主風(fēng)道中設(shè)置有總風(fēng)門所述主風(fēng)道上設(shè)置有通過伺服電機(jī)控制的總風(fēng)門。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的瓦楞紙板水性印刷機(jī)的微壓除塵送紙裝置，其特征在于，所述總風(fēng)門由送紙風(fēng)門和遞紙風(fēng)門組成，所述送紙風(fēng)門和遞紙風(fēng)門聯(lián)動控制，所述聯(lián)動控制的方式為:所述送紙風(fēng)門的密封板全關(guān)位置與遞紙風(fēng)門的密封板的全關(guān)位置錯開90°設(shè)置，所述送紙風(fēng)門的風(fēng)門軸與遞紙風(fēng)門的風(fēng)門軸上均設(shè)置有同步帶輪，通過同步皮帶聯(lián)接兩同步帶輪實(shí)現(xiàn)聯(lián)動控制，所述送紙風(fēng)門的風(fēng)門軸或遞紙風(fēng)門的風(fēng)門軸與伺服電機(jī)聯(lián)接。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的瓦楞紙板水性印刷機(jī)的微壓除塵送紙裝置，其特征在于，所述總風(fēng)門的密封方式是:總風(fēng)門的密封板在主風(fēng)道內(nèi)的送紙風(fēng)道起始端的全關(guān)位和遞紙風(fēng)道起始端的全關(guān)位之間的扇形區(qū)內(nèi)旋轉(zhuǎn)擺動，所述主風(fēng)道內(nèi)的送紙風(fēng)道起始端的全關(guān)位和遞紙風(fēng)道起始端的全關(guān)位之間的扇形區(qū)的夾角為85-95度，所述總風(fēng)門密封板由伺服電機(jī)控制的擺動方式為:所述總風(fēng)門的密封板處于扇形區(qū)中心時，所述送紙風(fēng)道和遞紙風(fēng)道均為打開狀態(tài)，所述總風(fēng)門密封板自中心位置向送紙風(fēng)道側(cè)擺動時所述送紙風(fēng)道漸關(guān)而所述遞紙風(fēng)道打開，所述總風(fēng)門密封板自中心位向遞紙風(fēng)道側(cè)擺動時所述遞紙風(fēng)道漸關(guān)而送紙風(fēng)道打開。
11.根據(jù)權(quán)利要求9或10所述的瓦楞紙板水性印刷機(jī)的微壓除塵送紙裝置，其特征在于，所述伺服電機(jī)控制所述總風(fēng)門的控制方式為:在紙板落在送紙風(fēng)箱時送紙風(fēng)門為全開狀態(tài)而遞紙風(fēng)門為全關(guān)狀態(tài)；在送紙風(fēng)箱送紙過程中，送紙風(fēng)門漸關(guān)而使遞紙風(fēng)門漸開，在紙板未端離開送紙 風(fēng)箱后，所述送紙風(fēng)門至全關(guān)狀態(tài)而遞紙風(fēng)門至全開狀態(tài)；在遞紙風(fēng)箱遞紙過程中所述遞紙風(fēng)門保持全開狀態(tài)，所述送紙風(fēng)門保持全關(guān)狀態(tài)；紙板離開遞紙風(fēng)箱時，所述送紙風(fēng)門瞬時至全開狀態(tài)，所述遞紙風(fēng)門瞬時至全關(guān)狀態(tài)。
【文檔編號】B65H27/00GK103708255SQ201310748786
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月31日
【發(fā)明者】劉為成, 王勇 申請人:株洲三新包裝技術(shù)有限公司