專利名稱：開口電纜輸送機(jī)、改造方法及電纜敷設(shè)施工新方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種下開口電纜輸送機(jī)、改造方法及電纜敷設(shè)施工新方法。
背景技術(shù)：
早期的電力、電信工程中，大直徑電力電纜的敷設(shè)都是采用人拉肩抗，有時增加牽引機(jī)對電纜端頭進(jìn)行牽引施工，人拉肩抗需要上百人協(xié)同指揮，容易出錯。使用拉力上噸的牽引機(jī)容易把電纜拉壞，絕緣皮發(fā)生相對移動，損壞機(jī)率高，增加了施工的接頭工作量。1993年5月13號公開的、公開號為CN2132727Y的中國實(shí)用新型專利公開了一種電纜輸送機(jī)，它包括機(jī)架1、雙頭絲桿、滾筒2、兩排立式履帶3和兩個電機(jī)，兩立式履帶3分別由不同的電機(jī)驅(qū)動，兩排立式履帶之間的間距可以通過雙頭絲桿調(diào)節(jié)，機(jī)架I前后兩側(cè)分別設(shè)有立柱4，所述滾筒2就設(shè)置在立柱4上，如圖1所示。電纜輸送機(jī)上開口的，敷設(shè)完電纜5后，需要把電纜5從兩個立式履帶中抬出來，工作勞動強(qiáng)度大，而且電纜必須有一定的余量，不利于電纜一次到位，電纜較多時，容易出現(xiàn)電纜積壓。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是如何克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供一種下開口電纜輸送機(jī)、改造方法及電纜敷設(shè)施工新方法。為解決上述技術(shù)問題，本下開口電纜輸送機(jī)包括機(jī)架、絲桿、滾筒、兩排立式履帶和兩個電機(jī)，立式履帶分別由不同的電機(jī)驅(qū)動，兩排立式履帶之間的間距可以通過雙頭絲桿調(diào)節(jié)，機(jī)架前后兩側(cè)分別設(shè)有立柱，其特征在于:所述機(jī)架開口向下，所述滾筒可拆卸地固定在立柱上，并可托住·電纜。如此設(shè)計，電纜拖曳到位后，拆除下開口電纜輸送機(jī)前后的滾筒，并松開兩個立式履帶，就可使電纜落入電纜橋架或電纜溝內(nèi)，不必抬動電纜，節(jié)省人力，電纜的余量可以更小，節(jié)約成本，也不易出現(xiàn)電纜積壓的現(xiàn)象。作為優(yōu)化，所述下開口電纜輸送機(jī)前后兩側(cè)均設(shè)有軌道輪，并配有限位軌道，限位軌道兩端分別設(shè)有限位塊，限位軌道固定在待敷電纜的電纜橋架或電纜溝的相應(yīng)位置上，所述下開口電纜輸送機(jī)通過軌道輪架設(shè)在限位軌道上，且下開口電纜輸送機(jī)均配有手動無級調(diào)速開關(guān)。如此設(shè)計，便于調(diào)節(jié)電纜絞磨及各個下開口電纜輸送機(jī)，防止出現(xiàn)下游拖移快，上游拖移慢現(xiàn)象，避免電纜損壞。作為優(yōu)化，所述下開口電纜輸送機(jī)起始位置位于限位軌道的上游端，至少有一個軌道輪還配有測速裝置，該測速裝置通過程控裝置與立式履帶的調(diào)速電路相連，敷設(shè)電纜時，當(dāng)下開口電纜輸送機(jī)在其下游電纜或防扭鋼絲繩拖拉作用下，移向下游時，程控裝置自動加快立式履帶的線轉(zhuǎn)速，且其線速度增幅等于此時，測速裝置測定的下開口電纜輸送機(jī)向下游移動的速度。如此設(shè)計，便于調(diào)節(jié)電纜絞磨及各個下開口電纜輸送機(jī)，防止出現(xiàn)下游拖移快，上游拖移慢現(xiàn)象，避免電纜損壞?，F(xiàn)有上開口電纜輸送機(jī)改造為下開口電纜輸送機(jī)的方法，改造方法如下:將現(xiàn)有上開口電纜輸送機(jī)顛倒放置，將滾筒可拆卸地固定在立柱上，必要時將立柱換為長立柱。本發(fā)明電纜敷設(shè)施工新方法包括下述步驟:①.準(zhǔn)備人員、材料、工具，并進(jìn)行分工；在電纜橋架或電纜溝起點(diǎn)，安設(shè)電纜盤；根據(jù)需要，在電纜橋架或電纜溝的不同部位安裝下開口電纜輸送機(jī)和滑車；在電纜橋架或電纜溝末端安設(shè)電纜絞磨，所述下開口電纜輸送機(jī)為前述下開口電纜輸送機(jī)。②.將防扭鋼絲繩外端從卷繩盤上拖出，并在絞磨盤纏繞數(shù)匝，從開口電纜輸送機(jī)的兩個立式履帶中間穿過，使每個立式履帶前后各有一個滾筒托在鋼絲繩上，并跨過沿途各個滑車，調(diào)整兩個立式履帶之間間距，使之與待敷電纜相適應(yīng)。③.從電纜盤中拖出電纜外端，通過鋼絲網(wǎng)套將電纜外端與防扭鋼絲繩外端連接在一起。④.啟動電纜絞磨和下開口電纜輸送機(jī)，將電纜端頭拖至預(yù)定位置。⑤.拆除每個下開口電纜輸送機(jī)前后的滾筒，并松開兩個立式履帶，使電纜落入電纜橋架或電纜溝內(nèi)。⑥.拆除電纜絞磨、下開口電纜輸送機(jī)及滑車，連接電纜接頭、標(biāo)記、測試電纜。使用時，下開口電纜輸送機(jī)及滑車安裝位置應(yīng)合適，固定應(yīng)牢固、可靠。下開口電纜輸送機(jī)應(yīng)安裝在電纜直線段位置；直滑車安裝在直線段，距離應(yīng)保證電纜懸空；轉(zhuǎn)彎滑車安裝在轉(zhuǎn)彎段，并應(yīng)保證電纜的彎曲半徑；環(huán)形滑車安裝在上、下坡處，并應(yīng)保證電纜彎曲半徑。在轉(zhuǎn)彎處、坡度較大及狹窄等可能出現(xiàn)問題的地方增設(shè)監(jiān)控人員，通過無線通信工具進(jìn)行 信息傳遞。如此設(shè)計，使用下開口電纜輸送機(jī)優(yōu)點(diǎn):(I)電纜敷設(shè)到位后，可把電纜直接一次卸載到位，電纜長度一般不需要冗余，減少了整理電纜的重復(fù)勞動；(2)避免電纜產(chǎn)生積壓，避免了在電纜較多時重復(fù)拆裝輸送機(jī)；(3)使電纜輸送機(jī)在場地受限、一次性敷設(shè)多根電纜及多層橋架上電纜敷設(shè)時更具有適用性。作為優(yōu)化，所述下開口電纜輸送機(jī)前后兩側(cè)均設(shè)有軌道輪，所述電纜橋架或電纜溝的相應(yīng)位置兩側(cè)固定有限位軌道，限位軌道兩端分別設(shè)有限位塊，且下開口電纜輸送機(jī)均配有手動無級調(diào)速開關(guān)。第①步安裝下開口電纜輸送機(jī)時，先把限位軌道固定在電纜橋架或電纜溝的相應(yīng)裝置上，再將所述下開口電纜輸送機(jī)通過軌道輪架設(shè)在限位軌道上，并使下開口電纜輸送機(jī)起始位置位于限位軌道的上游端。第④步啟動電纜絞磨和下開口電纜輸送機(jī)，拖曳電纜時，若某臺下開口電纜輸送機(jī)的下游電纜下垂量超限，通過手動無級調(diào)速開關(guān)降低該臺下開口電纜輸送機(jī)的立式履帶的轉(zhuǎn)速；若某臺下開口電纜輸送機(jī)向下游移動，則提高該下開口電纜輸送機(jī)的立式履帶的轉(zhuǎn)速，使下開口電纜輸送機(jī)回到起始位置。大直徑電力電纜敷設(shè)時，最理想的狀態(tài)是電纜絞磨和各個電纜輸送機(jī)同步、同速運(yùn)轉(zhuǎn)，但是很難做到，特別是安裝距離長時，更難做到。如果下游電纜絞磨、電纜輸送機(jī)比上游電纜輸送機(jī)慢的話，下游電纜會下垂，這種情況人們往往能及時發(fā)現(xiàn)，危害不大。
如果是下游電纜絞磨、電纜輸送機(jī)比上游電纜輸送機(jī)快的話，二者之間的電纜絕緣層很可能被拉壞，這種情況中電纜處于繃緊狀態(tài)下，人們很難及時發(fā)現(xiàn)，容易造成電纜損
毀事故。本發(fā)明增設(shè)限位軌道后，下開口電纜輸送機(jī)通過軌道輪安設(shè)在限位軌道上，如出現(xiàn)下游電纜絞磨、電纜輸送機(jī)比上游電纜輸送機(jī)快的情況話，下開口電纜輸送機(jī)會向下游移動，一方面便于工作人員及時發(fā)現(xiàn)，及時調(diào)整，而且電纜也不會被拉壞。很好地解決了下游電纜拖移速度比上游電纜拖移速度快，不能及時發(fā)現(xiàn)，損壞電纜的問題。作為優(yōu)化，所述下開口電纜輸送機(jī)起始位置位于限位軌道的上游端(即靠近電纜盤的一端)，至少有一個軌道輪還配有測速裝置，該測速裝置通過程控裝置與立式履帶的調(diào)速電路相連，敷設(shè)電纜時，當(dāng)下開口電纜輸送機(jī)在其下游電纜或防扭鋼絲繩拖拉作用下，移向下游時，程控裝置自動加快立式履帶的轉(zhuǎn)速，使其線速度增幅等于此時測速裝置測定的下開口電纜輸送機(jī)向下游移動 的速度。如此設(shè)計，可以自動控制，防止出現(xiàn)下游電纜拖移速度比上游電纜拖移速度快，不能及時發(fā)現(xiàn)，損壞電纜的問題。作為優(yōu)化，所述電纜絞磨包括絞磨盤、卷繩盤和防扭鋼絲繩，該絞磨盤固定在轉(zhuǎn)軸上，該轉(zhuǎn)軸通過軸承固定在機(jī)架上，并由轉(zhuǎn)軸驅(qū)動裝置驅(qū)動，防扭鋼絲繩內(nèi)端在絞磨盤上纏繞數(shù)圈后，被卷入卷繩盤內(nèi)。如此設(shè)計，絞磨工作過程中，絞磨上鋼絲繩的纏繞匝數(shù)不變，纏繞半徑不變，牽引力一直不變，轉(zhuǎn)動速度不變，均衡平穩(wěn)。作為優(yōu)化，所述機(jī)架為拖拉機(jī)機(jī)架，所述轉(zhuǎn)軸驅(qū)動裝置為拖拉機(jī)機(jī)載發(fā)動機(jī)。如此設(shè)計，安裝方便，使用方便。本發(fā)明下開口電纜輸送機(jī)、改造方法及電纜敷設(shè)施工新方法通過(拖拉機(jī))電纜絞磨多點(diǎn)分段移動牽引和電纜輸送機(jī)定位輸送相結(jié)合的電纜敷設(shè)施工工藝，通過防扭鋼絲繩傳遞牽引力，通過滑車改變牽引力的方向；人工轉(zhuǎn)動電纜盤，并沿電纜敷設(shè)路徑布置電纜滑車，以減少電纜阻力，加強(qiáng)了電纜輸送機(jī)的輸送能力；延長了電纜輸送機(jī)輸送距離，可敷設(shè)較長的電纜，減少電纜中間接頭數(shù)；更加便捷、靈活的提高了電纜機(jī)械化施工程度。有效保護(hù)電纜不受損傷，適用于電力、電信等各種需要敷設(shè)大直徑電纜的工程。


下面結(jié)合附圖對本發(fā)明下開口電纜輸送機(jī)、改造方法及電纜敷設(shè)施工新方法作進(jìn)一步說明:圖1是現(xiàn)有(上開口)電纜輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明下開口電纜輸送機(jī)實(shí)施方式一的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本發(fā)明下開口電纜輸送機(jī)實(shí)施方式二的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖2所示下開口電纜輸送機(jī)施工設(shè)備連接示意圖；圖5是本發(fā)明電纜絞磨的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是圖3所示下開口電纜輸送機(jī)施工設(shè)備連接示意圖；。圖7是本電纜敷設(shè)施工新方法的流程示意圖。圖中:1為機(jī)架、2為滾筒、3為立式履帶、4為立柱、5為電纜、6為軌道輪、7為限位軌道、8為限位塊、9為待敷電纜的電纜橋架或電纜溝、10為防扭鋼絲繩、11為滑車、12為絞磨盤、13為卷繩盤、14為鋼絲網(wǎng)套。
具體實(shí)施例方式實(shí)施方式一:如圖2所示，本下開口電纜輸送機(jī)包括機(jī)架1、絲桿、滾筒2、兩排立式履帶3和兩個電機(jī)，立式履帶3分別由不同的電機(jī)驅(qū)動，兩排立式履帶3之間的間距可以通過雙頭絲桿調(diào)節(jié)，機(jī)架I前后兩側(cè)分別設(shè)有立柱4，其特征在于:所述機(jī)架I開口向下，所述滾筒2可拆卸地固定在立柱4上，并可托住電纜5。實(shí)施方式二:如圖3所示，所述下開口電纜輸送機(jī)前后兩側(cè)均設(shè)有軌道輪6，并配有限位軌道7，限位軌道7兩端分別設(shè)有限位塊8，限位軌道7固定在待敷電纜的電纜橋架或電纜溝9的相應(yīng)位置上，所述下開口電纜輸送機(jī)通過軌道輪6架設(shè)在限位軌道7上，且下開口電纜輸送機(jī)均配有手動無級調(diào)速開關(guān)(圖中未示出)。下開口電纜輸送機(jī)可以由現(xiàn)有上開口電纜輸送機(jī)改造而成，改造方法如下:將現(xiàn)有上開口電纜輸送機(jī)顛倒放置，將滾筒2可拆卸地固定在立柱4上，必要時將立柱4換為長立柱。如圖4-7所示:本發(fā)明電纜敷設(shè)施工新方法包括下述步驟:①.準(zhǔn)備人員、材料、工具，并進(jìn)行分工；在電纜橋架或電纜溝9起點(diǎn)，安設(shè)電纜盤(圖中未示出);根據(jù) 需要，在電纜橋架或電纜溝9的不同部位安裝下開口電纜輸送機(jī)和滑車11 ;在電纜橋架或電纜溝9末端安設(shè)電纜絞磨，所述下開口電纜輸送機(jī)為實(shí)施方式一或二所述下開口電纜輸送機(jī)；如圖5所示，所述電纜絞磨包括絞磨盤12、卷繩盤13和防扭鋼絲繩10，該絞磨盤12固定在轉(zhuǎn)軸上，該轉(zhuǎn)軸通過軸承固定在機(jī)架上,并由轉(zhuǎn)軸驅(qū)動裝置驅(qū)動，防扭鋼絲繩10內(nèi)端在絞磨盤12上纏繞數(shù)圈后，被卷入卷繩盤13內(nèi)。所述機(jī)架為拖拉機(jī)機(jī)架，所述轉(zhuǎn)軸驅(qū)動裝置為拖拉機(jī)機(jī)載發(fā)動機(jī)。②.將防扭鋼絲繩10外端從卷繩盤13上拖出，并在絞磨盤12纏繞數(shù)匝，從開口電纜輸送機(jī)的兩個立式履帶中間穿過，使每個立式履帶前后各有一個滾筒2托在防扭鋼絲繩10上，并跨過沿途各個滑車11，調(diào)整兩個立式履帶3之間間距，使之與待敷電纜相適應(yīng)；③.從電纜盤中拖出電纜外端，通過鋼絲網(wǎng)套14將電纜5外端與防扭鋼絲繩10外端連接在一起；④.啟動電纜絞磨和下開口電纜輸送機(jī)，將電纜5端頭拖至預(yù)定位置；⑤.拆除每個下開口電纜輸送機(jī)前后的滾筒2，并松開兩個立式履帶3，使電纜5落入電纜橋架或電纜溝9內(nèi)；⑥.拆除電纜絞磨、下開口電纜輸送機(jī)及滑車11，連接電纜5接頭、標(biāo)記、測試電纜。所述設(shè)備連接方式如圖4、6所示。限位軌道7手動使用方式如下:第①步安裝下開口電纜輸送機(jī)時，先把限位軌道7固定在電纜橋架或電纜溝9的相應(yīng)裝置上，再將所述下開口電纜輸送機(jī)通過軌道輪6架設(shè)在限位軌道7上，并使下開口電纜輸送機(jī)起始位置位于限位軌道7的上游端；第④步啟動電纜絞磨和下開口電纜輸送機(jī)，拖曳電纜5時，若某臺下開口電纜輸送機(jī)的下游電纜5下垂量超限(如超過20cm)，通過手動無級調(diào)速開關(guān)降低該臺下開口電纜輸送機(jī)的立式履帶3的轉(zhuǎn)速；若某臺下開口電纜輸送機(jī)向下游移動，則提高該下開口電纜輸送機(jī)的立式履帶3的轉(zhuǎn)速，使下開口電纜輸送機(jī)回到起始位置。限位軌道7自動使用方式如下:在至少有一個軌道輪6上增設(shè)測速裝置(圖中未示出)，該測速裝置通過程控裝置與立式履帶的調(diào)速電路相連，所述下開口電纜輸送機(jī)起始位置位于限位軌道7的上游端。敷設(shè)電纜5時，當(dāng)下開口電纜輸送機(jī)在其下游電纜5或防扭鋼絲繩10拖拉作用下，移向下游時，程控裝置自動加快立式履帶的線轉(zhuǎn)速，且其線速度增幅等于此時測速裝置測定的下開口電纜輸送機(jī)向下游移動的速 度。
權(quán)利要求
1.一種下開口電纜輸送機(jī)，包括機(jī)架、絲桿、滾筒、兩排立式履帶和兩個電機(jī)，立式履帶分別由不同的電機(jī)驅(qū)動，兩排立式履帶之間的間距可以通過雙頭絲桿調(diào)節(jié)，機(jī)架前后兩側(cè)分別設(shè)有立柱，其特征在于:所述機(jī)架開口向下，所述滾筒可拆卸地固定在立柱上，并可托住電纜。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的下開口電纜輸送機(jī)，其特征在于:所述下開口電纜輸送機(jī)前后兩側(cè)均設(shè)有軌道輪，并配有限位軌道，限位軌道兩端分別設(shè)有限位塊，限位軌道固定在待敷電纜的電纜橋架或電纜溝的相應(yīng)位置上，所述下開口電纜輸送機(jī)通過軌道輪架設(shè)在限位軌道上，且下開口電纜輸送機(jī)均配有手動無級調(diào)速開關(guān)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的下開口電纜輸送機(jī)，其特征在于:所述下開口電纜輸送機(jī)起始位置位于限位軌道的上游端，至少有一個軌道輪還配有測速裝置，該測速裝置通過程控裝置與立式履帶的調(diào)速電路相連，敷設(shè)電纜時，當(dāng)下開口電纜輸送機(jī)在其下游電纜或防扭鋼絲繩拖拉作用下，移向下游時，程控裝置自動加快立式履帶的線轉(zhuǎn)速，且其線速度增幅等于此時測速裝置測定的下開口電纜輸送機(jī)向下游移動的速度。
4.一種將現(xiàn)有上開口電纜輸送機(jī)改造為下開口電纜輸送機(jī)的方法，改造方法如下:將現(xiàn)有上開口電纜輸送機(jī)顛倒放置，將滾筒可拆卸地固定在立柱上，必要時將立柱換為長立柱。
5.一種電纜敷設(shè)施工新方法，其特征在于:包括下述步驟: ①.準(zhǔn)備人員、材料、工具，并進(jìn)行分工；在電纜橋架或電纜溝起點(diǎn)，安設(shè)電纜盤；根據(jù)需要，在電纜橋架或電纜溝的不同部位安裝下開口電纜輸送機(jī)和滑車；在電纜橋架或電纜溝末端安設(shè)電纜絞磨， 所述下開口電纜輸送機(jī)為權(quán)利要求1或2或3所述下開口電纜輸送機(jī)； ②.將防扭鋼絲繩外端從卷繩盤上拖出，并在絞磨盤纏繞數(shù)匝，從開口電纜輸送機(jī)的兩個立式履帶中間穿過，使每個立式履帶前后各有一個滾筒托在防扭鋼絲繩上，并跨過沿途各個滑車，調(diào)整兩個立式履帶之間間距，使之與待敷電纜相適應(yīng)； ③.從電纜盤中拖出電纜外端，通過鋼絲網(wǎng)套將電纜外端與防扭鋼絲繩外端連接在一起; ④.啟動電纜絞磨和下開口電纜輸送機(jī)，將電纜端頭拖至預(yù)定位置； ⑤.拆除每個下開口電纜輸送機(jī)前后的滾筒，并松開兩個立式履帶，使電纜落入電纜橋架或電纜溝內(nèi)； ⑥.拆除電纜絞磨、下開口電纜輸送機(jī)及滑車，連接電纜接頭、標(biāo)記、測試電纜。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電纜敷設(shè)施工新方法，其特征在于:所述下開口電纜輸送機(jī)前后兩側(cè)均設(shè)有軌道輪，所述電纜橋架或電纜溝的相應(yīng)位置兩側(cè)固定有限位軌道，限位軌道兩端分別設(shè)有限位塊，且下開口電纜輸送機(jī)均配有手動無級調(diào)速開關(guān)； 第①步安裝下開口電纜輸送機(jī)時，先把限位軌道固定在電纜橋架或電纜溝的相應(yīng)裝置上，再將所述下開口電纜輸送機(jī)通過軌道輪架設(shè)在限位軌道上，并使下開口電纜輸送機(jī)起始位置位于限位軌道的上游端； 第④步啟動電纜絞磨和下開口電纜輸送機(jī)，拖曳電纜時，若某臺下開口電纜輸送機(jī)的下游電纜下垂量超限，通過手動無級調(diào)速開關(guān)降低該臺下開口電纜輸送機(jī)的立式履帶的轉(zhuǎn)速；若某臺下開口電纜輸送機(jī)向下游移動，則提高該下開口電纜輸送機(jī)的立式履帶的轉(zhuǎn)速，使下開口電纜輸送機(jī)回到起始位置。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的下開口電纜輸送機(jī)，其特征在于:所述下開口電纜輸送機(jī)起始位置位于限位軌道的上游端，至少有一個軌道輪還配有測速裝置，該測速裝置通過程控裝置與立式履帶的調(diào)速電路相連，敷設(shè)電纜時，當(dāng)下開口電纜輸送機(jī)在其下游電纜或防扭鋼絲繩拖拉作用下，移向下游時，程控裝置自動加快立式履帶的轉(zhuǎn)速，使其線速度增幅等于此時測速裝置測定的下開口電纜輸送機(jī)向下游移動的速度。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電纜敷設(shè)施工新方法，其特征在于:所述電纜絞磨包括絞磨盤、卷繩盤和防扭鋼絲繩，該絞磨盤固定在轉(zhuǎn)軸上，該轉(zhuǎn)軸通過軸承固定在機(jī)架上，并由轉(zhuǎn)軸驅(qū)動裝置驅(qū)動，防扭鋼絲繩內(nèi)端在絞磨盤上纏繞數(shù)圈后，被卷入卷繩盤內(nèi)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的電纜敷設(shè)施工新方法，其特征在于:所述機(jī)架為拖拉機(jī)機(jī)架，所述轉(zhuǎn)軸驅(qū)動裝置 為拖拉機(jī)機(jī)載發(fā)動機(jī)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種下開口電纜輸送機(jī)、改造方法及電纜敷設(shè)施工新方法。現(xiàn)有大直徑電力電纜的敷設(shè)工藝復(fù)雜，操作繁瑣。為此，本下開口電纜輸送機(jī)包括機(jī)架、絲桿、滾筒、兩排立式履帶和兩個電機(jī)，立式履帶分別由不同的電機(jī)驅(qū)動，兩排立式履帶之間的間距可以通過雙頭絲桿調(diào)節(jié)，機(jī)架前后兩側(cè)分別設(shè)有立柱，所述機(jī)架開口向下，所述滾筒可拆卸地固定在立柱上，并可托住電纜。本發(fā)明還涉及將現(xiàn)有上開口電纜輸送機(jī)改造為下開口電纜輸送機(jī)的方法及電纜敷設(shè)施工新方法。本發(fā)明可有效保護(hù)電纜不受損傷，適用于電力、電信等各種需要敷設(shè)大直徑電纜的工程。
文檔編號B65H49/32GK103241586SQ20131015316
公開日2013年8月14日 申請日期2013年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月27日
發(fā)明者王成峰, 葉濤, 畢愛玲, 李俊平 申請人:兗礦東華建設(shè)有限公司