專利名稱：一種管的自動包裝裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種包裝機器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的管的包裝是在管的外面包裹一個塑料套來實現(xiàn)的。已有的包裝方法是人工將塑料套套在管上，此種方法需要耗費大量的人力，而且，效率低。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的發(fā)明目的在于提供一種節(jié)省人力的、效率高的管的包裝裝置。本實用新型的管的自動包裝裝置是這樣實現(xiàn)的，包括機架；依次設置在機架上的管的動力傳輸裝置、帶狀的塑料膜導入裝置、包裹裝置、縫合裝置、中間動力傳輸裝置、分切裝置、包裝動力傳輸裝置，管的動力傳輸裝置包括動力、由動力帶動的數(shù)對滾輪，帶狀的塑料膜導入裝置包括位于管的動力傳輸裝置的管的出口處的導輥、位于導輥下面的帶狀的塑料膜卷承載架及張力裝置，包裹裝置包括位于導輥前方的呈由寬到窄的錐形收縮的弧面、位于呈由寬到窄的錐形收縮的弧面最窄處的帶有狹縫的圓筒，縫合裝置包括一對滾輪、設置在滾輪內(nèi)的加熱裝置，中間動力傳輸裝置包括動力、由動力帶動的數(shù)對滾輪，分切裝置包括剪切裝置、帶動剪切裝置沿管傳輸方向前后移動的動力裝置，包裝動力傳輸裝置包括動力、由動力帶動的數(shù)對滾輪。工作時，帶狀的塑料膜導入裝置將帶狀塑料膜連續(xù)地導入包裹裝置上，同時，管的動力傳輸裝置將管導入帶狀的塑料膜上面的包裹裝置上，包裹裝置將帶狀的塑料膜卷成圓筒狀將管包裹，帶有狹縫的圓筒將卷成筒狀的帶狀的塑料膜的兩側(cè)邊并在一起，縫合裝置將并在一起的帶狀的塑料膜的兩側(cè)邊熱熔粘合在一起使圓筒成型，中間動力傳輸裝置連續(xù)地帶動包裹有圓筒狀塑料膜的管連續(xù)向前傳送，分切裝置將圓筒狀的塑料膜分切，成一段段包裹有管的圓筒段，包裝動力傳輸裝置將包裝好的管傳輸出去。這里，縫合裝置的加熱裝置包括設置在機架上的導熱塊、電熱環(huán)，導熱塊包括靠在縫合裝置的滾輪側(cè)面的導熱環(huán)、與導熱環(huán)連接在一起的導熱筒，電熱環(huán)設置在導熱筒外側(cè)面上，縫合裝置的滾輪通過穿過導熱塊的軸轉(zhuǎn)動連接在機架上。采用導熱塊，既能高效地向縫合裝置的滾輪供熱，同時，加熱裝置不用隨縫合裝置的滾輪轉(zhuǎn)動，使向電熱環(huán)供電的裝置簡化，成本低、可靠性高。剪切裝置包括由動力裝置帶動的基座、設置在基座上的一對閉合動力機構(gòu)、由兩閉合動力機構(gòu)分別帶動的熱剪板和熱剪刀，剪刀包括帶有刃口的刀、電熱裝置。電熱裝置加熱刀，刀將圓筒狀的塑料膜按在剪板上，利用熱熔的方式進行切斷。這里，為了連續(xù)地供應管，在管的動力傳輸裝置前面的機架上設置有管供應裝置，管供應裝置包括正對著管的動力傳輸裝置入口的管的導軌、帶有由上往下斜對著管的導軌的導向斜面的料架、設置在管的導軌端部的推料器，推料器包括動力裝置、由動力裝置帶動的推板。[0009]本實用新型與已有技術(shù)相比，具有節(jié)省人力的、效率高的優(yōu)點。


圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型的包裹裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為縫合裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3的滾輪的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為分切裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為傳輸單元的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為呈由寬到窄的錐形收縮的弧面的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為電路控制圖。
具體實施方式
現(xiàn)結(jié)合附圖和實施例對本實用新型做進一步詳細描述如圖所示，本發(fā)明的管的自動包裝裝置是這樣實現(xiàn)的，包括機架I ;依次設置在機架I上的管的動力傳輸裝置2、帶狀的塑料膜導入裝置3、包裹裝置4、縫合裝置5、中間動力傳輸裝置6、分切裝置7、包裝動力傳輸裝置8，管的動力傳輸裝置2由數(shù)個傳輸單元9構(gòu)成，每個傳輸單元9包括兩個龍門架9a、滾動設置在龍門架9a上的呈上下設置的一對滾輪％、電動動力9c，每對滾輪9b中有一個滾輪9b連接有傳動皮帶輪9d，動力9c通過輸出皮帶輪9e、皮帶9f與傳動皮帶輪9d連接，帶狀的塑料膜導入裝置3由位于管的動力傳輸裝置2的管的出口處的導輥3a、位于導輥3a下面的帶狀的塑料膜卷承載架3b、位于導輥3a與帶狀的塑料膜卷承載架3b間的中間導輥構(gòu)成，中間導輥的作用是保證帶狀的塑料膜導向?qū)л?a的方向不會因帶狀的塑料膜卷的直徑變小而改變，包裹裝置4由固定在機架I上的支架4a、固定在支架4a上的位于導輥2a前方的呈由寬到窄的錐形收縮的弧面4b、位于呈由寬到窄的錐形收縮的弧面4b最窄處的帶有狹縫4c的圓筒4d構(gòu)成，縫合裝置5包括一對滾輪5a、設置在滾輪5a內(nèi)的加熱裝置5b，中間動力傳輸裝置6由數(shù)個傳輸單元9構(gòu)成，分切裝置7包括剪切裝置7a、帶動剪切裝置7a沿管傳輸方向前后移動的動力裝置7b，包裝動力傳輸裝置8由數(shù)個傳輸單元9構(gòu)成?？p合裝置5的加熱裝置5b由固定在機架I上的龍門架5c、設置在龍門架5c上的導熱塊5d、電熱環(huán)5e，導熱塊5d包括靠在縫合裝置5的滾輪5a側(cè)面的導熱環(huán)5dl、與導熱環(huán)5dl連接在一起的導熱筒5d2，電熱環(huán)5e設置在導熱筒5d2外側(cè)面上，縫合裝置5的滾輪5a通過穿過導熱塊5d的軸5f轉(zhuǎn)動連接在龍門架5c上。在軸5f與導熱塊5d間設置有保溫層5g，在電熱環(huán)5e的外表面設置有保溫層5g。電熱環(huán)5e、電熱環(huán)5e的外表面的保溫層5g通過壓蓋5h定位在導熱塊5d的外表面。在龍門架5c的下方設置有軌道5i，軌道5i的左右兩邊滑動設置有兩滑塊5j，兩滑塊5j的外側(cè)均設置有連桿5k，兩連桿5k通過氣缸51連接起來，兩滾輪5a上的軸5f分別連接在兩滑塊5j的下面。使用時，通過氣缸51使滑塊5j往兩邊移動，以便使并在一起的卷成筒狀的帶狀塑料膜的兩側(cè)邊通過，然后通過氣缸51使滑塊5j往中間移動，將并在一起的卷成筒狀的帶狀塑料膜的兩側(cè)邊夾住，以便通過熱熔粘結(jié)的方式粘結(jié)。剪切裝置7a由固定在機架I上的導軌7c、滑動設置在導軌7c上的由氣動的動力裝置7b帶動的基座7d、設置在基座7d上的一對氣動的閉合動力機構(gòu)7e、由兩閉合動力機構(gòu)7e分別帶動的剪板7f和剪刀7g構(gòu)成，剪刀7g包括帶有刃口的刀7gl、電熱裝置7g2。在剪切裝置7a的起始位置上設置有檢測裝置12、位置檢測器13、PLC電腦控制裝置14，檢測裝置12電信號輸出、位置檢測器13電信號輸出與PLC電腦控制裝置14的電信號輸入相連，PLC電腦控制裝置14的控制電信號輸出與動力裝置7b的控制電信號輸入、閉合動力機構(gòu)7e的控制電信號輸入相連。工作時，當位置檢測器13確定剪切裝置7a處于起始位置且檢測裝置12檢測到卷成圓筒狀的且兩側(cè)邊熱熔粘結(jié)在一起帶狀的塑料膜的里面空的部分時，PLC電腦控制裝置14控制動力裝置7b、閉合動力機構(gòu)7e動作，進行將圓筒狀塑料膜的相應位置切斷的工作。在管的動力傳輸裝置2前面的機架I上設置有管供應裝置10，管供應裝置10由正對著管的動力傳輸裝置2入口的管的導軌10a、帶有由上往下斜對著管的導軌IOa的導向斜面IOb的料架10c、設置在料架IOc旁邊的擋板10g、設置在管的導軌IOa端部的推料器IOd構(gòu)成，推料器IOd由氣動的動力裝置10e、由動力裝置IOe帶動的沿管的導軌IOa移動的推板I Of。
權(quán)利要求1.一種管的自動包裝裝置，其特征在于包括機架；依次設置在機架上的管的動力傳輸裝置、帶狀的塑料膜導入裝置、包裹裝置、縫合裝置、中間動力傳輸裝置、分切裝置、包裝動力傳輸裝置，管的動力傳輸裝置包括動力、由動力帶動的數(shù)對滾輪，帶狀的塑料膜導入裝置包括位于管的動力傳輸裝置的管的出口處的導輥、位于導輥下面的帶狀的塑料膜卷承載架，包裹裝置包括位于導輥前方的呈由寬到窄的錐形收縮的弧面、位于呈由寬到窄的錐形收縮的弧面最窄處的帶有狹縫的圓筒，縫合裝置包括一對滾輪、設置在滾輪內(nèi)的加熱裝置，中間動力傳輸裝置包括動力、由動力帶動的數(shù)對滾輪，分切裝置包括剪切裝置、帶動剪切裝置沿管傳輸方向前后移動的動力裝置，包裝動力傳輸裝置包括動力、由動力帶動的數(shù)對滾輪。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管的自動包裝裝置，其特征在于剪切裝置包括由動力裝置帶動的基座、設置在基座上的一對閉合動力機構(gòu)、由兩閉合動力機構(gòu)分別帶動的剪板和剪刀，剪刀包括帶有刃口的刀、電熱裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的管的自動包裝裝置，其特征在于縫合裝置的加熱裝置包括設置在機架上的導熱塊、電熱環(huán)，導熱塊包括靠在縫合裝置的滾輪側(cè)面的導熱環(huán)、與導熱環(huán)連接在一起的導熱筒，電熱環(huán)設置在導熱筒外側(cè)面上，縫合裝置的滾輪通過穿過導熱塊的軸轉(zhuǎn)動連接在機架上，在剪切裝置的起始位置上設置有檢測裝置、位置檢測器、PLC電腦控制裝置，檢測裝置電信號輸出、位置檢測器電信號輸出與PLC電腦控制裝置的電信號輸入相連，PLC電腦控制裝置的控制電信號輸出與動力裝置的控制電信號輸入、閉合動力機構(gòu)的控制電信號輸入相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的管的自動包裝裝置，其特征在于在管的動力傳輸裝置前面的機架上設置有管供應裝置，管供應裝置包括正對著管的動力傳輸裝置入口的管的導軌、帶有由上往下斜對著管的導軌的導向斜面的料架、設置在管的導軌端部的推料器，推料器包括動力裝置、由動力裝置帶動的推板。
專利摘要一種管的自動包裝裝置，其特征在于包括機架；依次設置在機架上的管的動力傳輸裝置、帶狀的塑料膜導入裝置、包裹裝置、縫合裝置、中間動力傳輸裝置、分切裝置、包裝動力傳輸裝置，管的動力傳輸裝置包括動力、數(shù)對滾輪，帶狀的塑料膜導入裝置包括導輥、帶狀的塑料膜卷承載架，包裹裝置包括呈由寬到窄的錐形收縮的弧面、帶有狹縫的圓筒，縫合裝置包括一對滾輪、加熱裝置，中間動力傳輸裝置包括動力、數(shù)對滾輪，分切裝置包括剪切裝置、動力裝置，包裝動力傳輸裝置包括動力、數(shù)對滾輪。本實用新型與已有技術(shù)相比，具有節(jié)省人力的、效率高的優(yōu)點。
文檔編號B65B57/10GK202879811SQ20122043348
公開日2013年4月17日 申請日期2012年8月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月29日
發(fā)明者杜江, 馮北麟 申請人:馮北麟, 杜江