專利名稱：螺旋隔壓定量喂料機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及粉體物料、顆粒和粉體混合物料動態(tài)計量器具，具體是一種螺旋隔壓定量喂料機。
背景技術(shù)：
目前，國內(nèi)外在對粉體物料、顆粒和粉體混合物料的隔壓動態(tài)計量時，一般采用封閉耐壓膠帶稱和雙層隔板閥聯(lián)合使用。當受料倉壓力不穩(wěn)定時，經(jīng)常對膠帶秤進料口造成溢流，使物料散落在設備內(nèi)。當散落物料到設備底部時，一般封閉耐壓膠帶稱底部設有鏈條刮板式清掃裝置，可連續(xù)或定時自動清掃機內(nèi)底部的散落物料，但散落在膠帶上下分支之間的物料無法自動清理，這些物料會進入膠帶和滾筒之間造成皮帶跑偏、堵料、斷料、過載等故障。因此這類設備在實際使用時存在伺服精度低、故障率高、維護困難的問題。實用新型內(nèi)容·[0006]本實用新型旨在解決現(xiàn)有隔壓動態(tài)計量設備存在的上述問題，而提供一種能夠隔離料倉與生產(chǎn)設備(一般為磨機或電站鍋爐)之間的壓力，又能夠精確動態(tài)計量、適應物料性質(zhì)范圍大的螺旋隔壓定量喂料機。本實用新型解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是一種螺旋隔壓定量喂料機，包括無軸螺旋推送器、沖板流量計，所述無軸螺旋推送器的螺旋殼體在出料端連接有背壓出料彎頭，該背壓出料彎頭的出料口裝有由彈性背壓機構(gòu)控制的背壓擋板；所述沖板流量計殼體內(nèi)通過沖板彈性支撐裝有槽型沖板,該槽型沖板位于所述背壓出料彎頭下部，沖板流量計殼體底部裝有傳感器組件，該傳感器組件中的受力傳導桿與該槽型沖板連接。更進一步所述無軸螺旋推送器包括軸裝式減速電機、無軸螺旋、螺旋殼體，該軸裝式減速電機的出軸連接有傳動軸，該傳動軸的花鍵軸頭伸入到螺旋殼體內(nèi)與無軸螺旋端部的花鍵軸孔配合并通過螺栓銷鎖定。所述無軸螺旋由不銹鋼大截面無軸連續(xù)葉片制成。所述彈性背壓機構(gòu)包括回轉(zhuǎn)軸、壓力彈簧、調(diào)整螺桿、調(diào)壓手輪、背壓傳感器、曲柄、連接軸，所述回轉(zhuǎn)軸由其軸承座安裝在沖板流量計殼體上，回轉(zhuǎn)軸外露端設置有穿入調(diào)整螺桿的光孔，調(diào)整螺桿一端為光桿插入回轉(zhuǎn)軸的光孔中，調(diào)整螺桿上套裝有壓力彈簧并安裝有調(diào)壓手輪，調(diào)整螺桿另一端安裝有背壓傳感器并伸出連接桿同曲柄一端鉸接，該曲柄另一端與裝配在沖板流量計殼體上的連接軸連接，該連接軸伸入到?jīng)_板流量計殼體內(nèi)并與背壓擋板連接。所述槽型沖板為U型板，其承料面通過埋頭螺釘固定有一層超高分子聚乙烯板。所述沖板彈性支撐包括支撐軸、連接塊，該支撐軸兩端通過帶有弧形橢圓孔的法蘭與沖板流量計殼體上的法蘭孔螺栓連接，該連接塊上設置有通孔并通過孔內(nèi)橡膠套與該支撐軸連接，連接塊上部與該槽型沖板背部螺栓連接。所述傳感器組件包括傳感器盒體、沖板傳感器、受力傳導桿，該傳感器盒體焊接在沖板流量計殼體底部斜面上，其內(nèi)部安裝有沖板傳感器，該沖板傳感器通過受力傳導桿與槽型沖板相連。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下優(yōu)點①使用單一設備即可實現(xiàn)對粉體物料、顆粒和粉體混合物料隔壓動態(tài)計量，而無需增加輔助設備包括棒條閥、雙層隔扳閥。②采用物料、背壓擋板雙重隔壓，隔壓效果好。當背壓出料彎頭出料口壓力(沖板出料口氣壓加背壓擋板控制壓力)高于背壓出料彎頭的物料壓力時背壓擋板關(guān)閉，起到隔壓作用。③采用無軸螺旋推送器強制送料，并且無軸螺旋可以適用顆粒物料，因此可以輸送、計量包括粒度在O — 50毫米的煤粉、原煤、粉煤灰、面粉等物料，可計量的物 料范圍大，且維護簡單、穩(wěn)定性好。④采用沖量計量方式，槽型沖板等計量部件安裝在設備內(nèi)部，設備為全封閉狀態(tài)，不存在漏料及清理的問題，從根本上解決了故障率高、維護困難的問題。⑤采用強制出料方式，料流可控，槽型沖板承料面附有超高分子聚乙烯不沾料，因此工作穩(wěn)定，計量精度高。


圖I為本實用新型實施例主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型實施例俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為連接軸與背壓擋板連接示意圖。圖4為沖板彈性支撐與槽型沖板連接示意圖。圖中1_軸裝式減速電機；2_花鍵軸頭；3_螺旋殼體；4_無軸螺旋；5_背壓出料彎頭；6_沖板流量計殼體；7_調(diào)整螺桿；8_壓力彈簧；9_調(diào)壓手輪；10_背壓傳感器；11_曲柄；12-背壓擋板；13-槽型沖板；14-受力傳導桿；15-沖板傳感器；16-傳感器盒體；17_進料口 ；18_回轉(zhuǎn)軸；19_軸承座；20_連接軸；21_超高分子聚乙烯板；22_連接塊；23_橡膠套；24_支撐軸。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例對實用新型作進一步說明，目的僅在于更好地理解本實用新型內(nèi)容。因此，所舉之例并不限制本實用新型的保護范圍。參見圖I、圖2，這種螺旋隔壓定量喂料機由無軸螺旋推送器和沖板流量計兩部分組成。無軸螺旋推送器由軸裝式減速電機I、花鍵軸頭2、螺旋殼體3、無軸螺旋4及背壓出料彎頭5構(gòu)成，該軸裝式減速電機I出軸端連接一傳動軸，該傳動軸安裝在由一組軸承及密封構(gòu)成的軸承座內(nèi)，傳動軸一端插入軸裝式減速電機I的空心軸內(nèi)，軸裝式減速電機I同傳動軸的一端軸承座法蘭連接，傳動軸的另一端軸承座法蘭與螺旋殼體3端板法蘭相連，傳動軸的的另一端為花鍵軸頭2，花鍵軸頭2伸入到螺旋殼體3內(nèi)與無軸螺旋4端部的花鍵軸孔配合并通過螺栓銷鎖定。螺旋殼體3的另一側(cè)端板焊接有背壓出料彎頭5并通過法蘭與沖板流量計殼體6相連，背壓出料彎頭5采用不銹鋼縮頸彎頭制成，其在出料口上焊接有耳板，通過銷軸活動安裝有背壓擋板12。上述螺旋殼體3的主體由高強度無縫鋼管焊接后機械加工制成。無軸螺旋4采用不銹鋼大截面無軸連續(xù)葉片制成。背壓出料彎頭5也采用不銹鋼，同時螺旋殼體3底部襯有一層超高分子聚乙烯板(耐磨性是碳鋼及不銹鋼的3-7倍，同時與物料的摩擦系數(shù)極小)，因此參與摩擦的部件磨損量小，能夠提高螺旋隔壓定量喂料機的使用壽命長。彈性背壓機構(gòu)安裝在沖板流量計殼體6外側(cè)。它由回轉(zhuǎn)軸18、壓力彈簧8、調(diào)整螺桿7、調(diào)壓手輪9、背壓傳感器10、曲柄11、連接軸20構(gòu)成，回轉(zhuǎn)軸18由其軸承座19安裝在沖板流量計殼體6上，回轉(zhuǎn)軸18外露端設置有穿入調(diào)整螺桿7的光孔，調(diào)整螺桿7 —端為光桿插入回轉(zhuǎn)軸18的光孔中，調(diào)整螺桿7上套裝有壓力彈簧8并安裝有調(diào)壓手輪9，調(diào)整螺桿7另一端為可裝入背壓傳感器10的圓柱形盒，盒內(nèi)伸出方形截面的連接桿并同曲柄11一端鉸接，該曲柄11另一端與裝配在沖板流量計殼體6上的連接軸20連接，該連接軸20伸入到?jīng)_板流量計殼體6內(nèi)并與背壓擋板12連接(見圖3)。當轉(zhuǎn)動調(diào)壓手輪9時，可以改變壓力彈簧8的彈簧壓縮量進而改變背壓擋板12對物料的封蓋力，同時可以通過背壓傳感器10輸出的壓力信號即時顯示背壓擋板12對物料的封蓋力。沖板計量殼體6由鋼板焊接后機械加工制成主體，其上部設有能夠密封且方便打 開的觀察孔和蓋，側(cè)邊設有安裝檢修孔并用蓋板、密封墊及螺栓密封。沖板計量殼體6內(nèi)通過沖板彈性支撐裝有槽型沖板13。槽型沖板13為U型板，其承料面通過埋頭螺釘固定有一層超高分子聚乙烯板21(見圖4)，槽型沖板13位于背壓出料彎頭5下部，其上端口與背壓出料彎頭5的出料口以環(huán)繞方式對接。槽型沖板13承料面的超高分子聚乙烯板21的耐磨性是碳鋼及不銹鋼的3-7倍，同時與物料的摩擦系數(shù)極小，因此物料在通過槽型沖板13時不沾附，磨損量也很小。參見圖4，沖板彈性支撐由支撐軸24、連接塊22、橡膠套23組成，該支撐軸24兩端通過帶有弧形橢圓孔的法蘭與沖板流量計殼體6上的法蘭孔螺栓連接，該連接塊22上設置有通孔并通過孔內(nèi)橡膠套23與該支撐軸24連接，連接塊22上部與該槽型沖板13背部螺栓連接。通過調(diào)整法蘭橢圓孔相對沖板計量殼體6的位置，可以適當調(diào)整槽型沖板13的安裝角度，槽型沖板13與水平面夾角以25— 30度為宜。支撐軸24在橡膠套23內(nèi)不會滑動可保證計量信號的線性。沖板計量殼體6底部裝有傳感器組件，傳感器組件包括傳感器盒體16、沖板傳感器15、受力傳導桿14，該傳感器盒體16焊接在沖板流量計殼體6底部斜面上，其內(nèi)部安裝有沖板傳感器15,受力傳導桿14伸入沖板計量殼體6內(nèi)，沖板傳感器15通過該受力傳導桿14與槽型沖板13相連。本實用新型的工作原理簡述如下被計量物料由螺旋殼體3上部的進料口 17，進入螺旋殼體3。軸裝式減速電機I通過傳動軸驅(qū)動無軸螺旋4旋轉(zhuǎn)，將進入螺旋殼體3內(nèi)的物料推送到背壓出料彎頭5。進料口 17到背壓出料彎頭5出料口之間的物料柱對原料倉與生產(chǎn)設備之間的壓力形成了壓力隔斷。背壓出料彎頭5出料口活動的背壓擋板12可以對背壓出料彎頭5內(nèi)的物料形成壓力封蓋，其封蓋力由彈性背壓機構(gòu)控制，并可以根據(jù)物料性質(zhì)和狀態(tài)(如粒度、含水量等)通過調(diào)壓手輪9進行調(diào)整。彈性背壓機構(gòu)中的背壓傳感器10可對封蓋力進行實時監(jiān)控。當背壓出料彎頭5出料口壓力(沖板出料口氣壓加背壓擋板控制壓力)高于背壓出料彎頭5內(nèi)的物料壓力時背壓擋板12關(guān)閉，反之物料通過背壓出料彎頭6的出料口下落到槽型沖板13進行計量。[0040]沖板傳感器15可以精確檢測物料對槽型沖板13的沖力并轉(zhuǎn)變成電信號，電信號送入計算器中通過對沖力信號與時間的積分運算計算出 瞬時流量和累機積量。
權(quán)利要求1.一種螺旋隔壓定量喂料機，包括無軸螺旋推送器、沖板流量計，其特征在于，所述無軸螺旋推送器的螺旋殼體在出料端連接有背壓出料彎頭，該背壓出料彎頭的出料口裝有由彈性背壓機構(gòu)控制的背壓擋板；所述沖板流量計殼體內(nèi)通過沖板彈性支撐裝有槽型沖板，該槽型沖板位于所述背壓出料彎頭下部，沖板流量計殼體底部裝有傳感器組件，該傳感器組件中的受力傳導桿與該槽型沖板連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的螺旋隔壓定量喂料機，其特征在于，所述無軸螺旋推送器包括軸裝式減速電機、無軸螺旋、螺旋殼體，該軸裝式減速電機的出軸連接有傳動軸，該傳動軸的花鍵軸頭伸入到螺旋殼體內(nèi)與無軸螺旋端部的花鍵軸孔配合并通過螺栓銷鎖定。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的螺旋隔壓定量喂料機，其特征在于，所述無軸螺旋由不銹鋼大截面無軸連續(xù)葉片制成。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的螺旋隔壓定量喂料機，其特征在于，所述彈性背壓機構(gòu)包括回轉(zhuǎn)軸、壓力彈簧、調(diào)整螺桿、調(diào)壓手輪、背壓傳感器、曲柄、連接軸，所述回轉(zhuǎn)軸由其軸承座安裝在沖板流量計殼體上，回轉(zhuǎn)軸外露端設置有穿入調(diào)整螺桿的光孔，調(diào)整螺桿一端為光桿插入回轉(zhuǎn)軸的光孔中，調(diào)整螺桿上套裝有壓力彈簧并安裝有調(diào)壓手輪，調(diào)整螺桿另一端安裝有背壓傳感器并伸出連接桿同曲柄一端鉸接，該曲柄另一端與裝配在沖板流量計殼體上的連接軸連接，該連接軸伸入到?jīng)_板流量計殼體內(nèi)并與背壓擋板連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的螺旋隔壓定量喂料機，其特征在于，所述槽型沖板為U型板，其承料面通過埋頭螺釘固定有一層超高分子聚乙烯板。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的螺旋隔壓定量喂料機，其特征在于，所述沖板彈性支撐包括支撐軸、連接塊，該支撐軸兩端通過帶有弧形橢圓孔的法蘭與沖板流量計殼體上的法蘭孔螺栓連接，該連接塊上設置有通孔并通過孔內(nèi)橡膠套與該支撐軸連接，連接塊上部與該槽型沖板背部螺栓連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的螺旋隔壓定量喂料機，其特征在于，所述傳感器組件包括傳感器盒體、沖板傳感器、受力傳導桿，該傳感器盒體焊接在沖板流量計殼體底部斜面上，其內(nèi)部安裝有沖板傳感器，該沖板傳感器通過受力傳導桿與槽型沖板相連。
專利摘要本實用新型涉及粉體物料、顆粒和粉體混合物料動態(tài)計量器具，具體是一種螺旋隔壓定量喂料機。包括無軸螺旋推送器、沖板流量計，所述無軸螺旋推送器的螺旋殼體在出料端連接有背壓出料彎頭，該背壓出料彎頭的出料口裝有由彈性背壓機構(gòu)控制的背壓擋板；所述沖板流量計殼體內(nèi)通過沖板彈性支撐裝有槽型沖板，該槽型沖板位于所述背壓出料彎頭下部，沖板流量計殼體底部裝有傳感器組件，該傳感器組件中的受力傳導桿與該槽型沖板連接。本實用新型具有隔離料倉與生產(chǎn)設備之間的壓力、能夠精確動態(tài)計量、適應物料性質(zhì)范圍大、使用壽命長等優(yōu)點，僅用本實用新型單一設備，即可實現(xiàn)對粉體物料、顆粒和粉體混合物料的隔壓動態(tài)計量，而無需增加輔助設備。
文檔編號B65G33/26GK202625255SQ201220306878
公開日2012年12月26日 申請日期2012年6月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月28日
發(fā)明者張正暘 申請人:張正暘