專利名稱：一種輸送高溫物料的輸送機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及輸送機(jī)，特別涉及一種輸送高溫物料的輸送機(jī)，尤其對鈦白粉，水泥，活性石灰等產(chǎn)品經(jīng)回轉(zhuǎn)窯焙燒變?yōu)槌善泛筝斔偷妮斔蜋C(jī)。
背景技術(shù)：
目前鈦產(chǎn)品，冶金，水泥等行業(yè)對經(jīng)過高溫焙燒后物料的輸送方法都是先用板式輸送機(jī)輸送一段距離，等溫度降低的差不多了，再改用皮帶等設(shè)備輸送，板式輸送機(jī)的長度必須有一定的長度，才能達(dá)到降低溫度的目的，所以板式輸送機(jī)的冷卻效果不好，經(jīng)常由于物料冷卻效果不好而發(fā)生火災(zāi)等事故，對生產(chǎn)造成了極大的經(jīng)濟(jì)損失，并且板式輸送機(jī)維修麻煩，成本較高，故障多對生產(chǎn)造成了極大地威脅。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種冷卻效果好，運(yùn)行故障少的，生產(chǎn)成本低的一種輸送高溫物料的輸送機(jī)。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是本實(shí)用新型的一種輸送高溫物料的輸送機(jī)由筒體裝置，下料溜子，接料溜子，支撐裝置和傳動裝置組成，其特征是傳動裝置位于筒體的中間位置或者其他位置，沿著筒體每隔一定的距離就有一組支撐裝置，進(jìn)料端的下料溜子伸入筒體端部的喇叭口內(nèi)，出料端布置有接料溜子。筒體轉(zhuǎn)動內(nèi)螺旋葉片把高溫物料從進(jìn)料一端輸送到出料端，物料在被輸送的過程中在筒體內(nèi)部反復(fù)的翻滾，使之冷卻的更快。所述筒體成圓筒形狀，筒體在進(jìn)料一端的形狀成喇叭口，沿著筒體的內(nèi)壁布置有內(nèi)螺旋葉片，根據(jù)筒體直徑的大小情況，內(nèi)螺旋葉片的頭數(shù)可以是單頭也可以是多頭，筒體外壁布置有與筒體軸線平行的鐵條，起散熱和加強(qiáng)筋的作用，筒體上每隔一定的距離設(shè)有觀察門。進(jìn)一步的是所述筒體，內(nèi)螺旋葉片和鐵條用具有良好的導(dǎo)熱性能且具有耐高溫的金屬材料制作。所述支撐裝置由滾圈和托輥組成，滾圈的截面形狀為梯形形狀，托輥的截面形狀為與滾圈相互配合的內(nèi)梯形形狀。所述傳動裝置有兩種傳動方式其一是用小齒輪和大齒圈的傳動方式，其二是米用鏈傳動的方式，首先選大小齒輪傳動的方式。本實(shí)用新型的有益效果是，本實(shí)用新型的一種輸送高溫物料的輸送機(jī)對于高溫物料的輸送，具有冷卻效果好，設(shè)備運(yùn)行故障少，維修費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)，是目前板式輸送機(jī)，耐熱皮帶等設(shè)備的更新?lián)Q代產(chǎn)品，是鈦產(chǎn)品，冶金，建材，水泥，耐火等行業(yè)優(yōu)先選用的設(shè)備。

本說明書包括如下三幅附圖[0011]圖I是本實(shí)用新型一種輸送高溫物料的輸送機(jī)的主體剖面圖，即圖2中A-A位置的剖面圖。圖2是圖I中B-B位置的剖面圖；圖3是出料口接料溜子的主視圖。圖中零部件、部位名稱及所對應(yīng)的標(biāo)記筒體裝置1，下料溜子2，支撐裝置3，傳動裝置4，接料溜子5，內(nèi)螺旋葉片11，筒體12，鐵條13，喇叭口 14，滾圈31，托輥3 2，大齒圈41，小齒輪42,劑面位置標(biāo)記A_A, B_B。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。參照圖1，本實(shí)用新型的一種輸送高溫物料的輸送機(jī)由筒體裝置1，下料溜子2，接料溜子5，支撐裝置3和傳動裝置4組成，其特征是傳動裝置4位于筒體的中間位置或者其他位置，沿著筒體12每隔一定的距離就有一組支撐裝置3，進(jìn)料端的下料溜子2伸入筒體端部的喇叭口 14內(nèi)，出料端布置有接料溜子5。筒體12轉(zhuǎn)動內(nèi)螺旋葉片11把高溫物料從進(jìn)料一端輸送到出料端，物料在被輸送的過程中在筒體12內(nèi)部反復(fù)的翻滾，使之冷卻的更快。參照圖1，所述筒體12成圓筒形狀，筒體12在進(jìn)料一端的形狀成喇叭口 14，沿著筒體12的內(nèi)壁布置有內(nèi)螺旋葉片11，根據(jù)筒體12直徑的大小情況，內(nèi)螺旋葉片11的頭數(shù)可以是單頭也可以是多頭，筒體12外壁布置有與筒體12軸線平行的鐵條13，起散熱和加強(qiáng)筋的作用，筒體12上每隔一定的距離設(shè)有觀察門。進(jìn)一步的是筒體12，內(nèi)螺旋葉片11和鐵條13用具有良好的導(dǎo)熱性能且具有耐高溫的金屬材料制作。參照圖1，所述支撐裝置3由滾圈31和托輥32組成，滾圈31的截面形狀為梯形形狀，托輥32的截面形狀為與滾圈31相互配合的梯形形狀。所述傳動裝置4有兩種傳動方式其一是用小齒輪42和大齒圈41的傳動方式,其二是采用鏈傳動的方式，首先選大小齒輪傳動的方式。參照圖3，所述接料溜子5成錐形漏斗。以上所述只是用圖解說明本實(shí)用新型一種輸送高溫物料的輸送機(jī)的一些原理，并非是要將本實(shí)用新型一種輸送高溫物料的輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)局限在所示和所述的具體結(jié)構(gòu)和適用范圍內(nèi)，故凡是所有可能被利用的相應(yīng)修改以及等同物，均屬于本實(shí)用新型所申請的專利范圍。
權(quán)利要求1.一種輸送高溫物料的輸送機(jī)，由筒體裝置(I)，下料溜子(2)，接料溜子(5)，支撐裝置(3)和傳動裝置(4)組成，其特征是傳動裝置(4)位于筒體(12)的中間位置或者其他位置，沿著筒體(12)每隔一定的距離就有一組支撐裝置(3)，進(jìn)料端的下料溜子(2)伸入筒體(12)端部的喇叭口(14)內(nèi)，出料端布置有接料溜子(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種輸送高溫物料的輸送機(jī)，其特征是所述筒體(12)成圓筒形狀，筒體(12)在進(jìn)料一端的形狀成喇叭口(14)，沿著筒體(12)的內(nèi)壁布置有內(nèi)螺旋葉片(11)，根據(jù)筒體(12)直徑的大小情況，內(nèi)螺旋葉片(11)的頭數(shù)可以是單頭也可以是多頭，筒體(12)外壁布置有與筒體(12)軸線平行的鐵條(13)，筒體(12)上每隔一定的距離設(shè)有觀察門。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種輸送高溫物料的輸送機(jī)，其特征是所述筒體(12)，內(nèi)螺旋葉片(11)和鐵條(13)用具有良好的導(dǎo)熱性能且具有耐高溫的金屬材料制作。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種輸送高溫物料的輸送機(jī)，其特征是所述支撐裝置(3)由滾圈(31)和托輥(32)組成，滾圈(31)的截面形狀為梯形形狀，托輥(32)的截面形狀為與滾圈(31)相互配合的梯形形狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種輸送高溫物料的輸送機(jī)，其特征是所述傳動裝置(4)有兩種傳動方式其一是用小齒輪(42)和大齒圈(41)的傳動方式，其二是采用鏈傳動的方式。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種輸送高溫物料的輸送機(jī)，尤其對燒成的鈦白粉，活性石灰，水泥等高溫物料剛從回轉(zhuǎn)窯出來時的輸送，冷卻效果好，運(yùn)行故障少的，生產(chǎn)成本低，維修費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)，是目前板式輸送機(jī)，耐熱皮帶等輸送設(shè)備的更新?lián)Q代產(chǎn)品，是鈦產(chǎn)品，冶金，建材，水泥，耐火等行業(yè)優(yōu)先選用的設(shè)備。
文檔編號B65G33/14GK202743912SQ20122028655
公開日2013年2月20日 申請日期2012年6月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月9日
發(fā)明者李三濟(jì) 申請人:李三濟(jì)