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一種自動(dòng)送料、切料機(jī)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):4374359閱讀:281來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種自動(dòng)送料、切料機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種集送料、切料一體的自動(dòng)送料、切料機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)
通常切料機(jī)構(gòu)在進(jìn)行切料時(shí),料帶會(huì)在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下,以一定速度向前運(yùn)動(dòng),切刀以一定的時(shí)間間隔對(duì)料帶切割;傳動(dòng)機(jī)構(gòu)一般為傳送帶之類的裝置,這種切料機(jī)構(gòu)一般只有在低頻率的切割時(shí),料帶才能以等速的伴隨傳送帶移動(dòng),也就才能有效地實(shí)現(xiàn)等長(zhǎng)切割,效率較為低下;一旦傳送帶的速度增加到超過(guò)某一定值,傳送帶與料帶之間的摩擦力不能維持料帶運(yùn)行的速度,料帶就可能在傳送帶上打滑或偏離傳送帶,不能夠控制料帶輸送到切料位置的距離,也就不能保證等長(zhǎng)的切割。
發(fā)明內(nèi)容·[0003]本實(shí)用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種自動(dòng)切料、送料機(jī)構(gòu),該機(jī)構(gòu)的送料、切料的動(dòng)作實(shí)現(xiàn)連動(dòng),可持續(xù)切等長(zhǎng)的料,切料效率高。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為一種自動(dòng)送料、切料機(jī)構(gòu),包括底座、傳動(dòng)塊和引料塊,底座的左端設(shè)有用于安裝引料塊的安裝槽,底座的右端設(shè)有送料孔,所述引料塊開有用于輸送料帶的輸送槽,送料孔和輸送槽相通;所述底座左端設(shè)有套筒和切刀固定座,切刀固定座固定于底座,套管固定于切刀固定座,套筒內(nèi)設(shè)有豎直設(shè)置的傳動(dòng)軸和切刀,切刀固定于傳動(dòng)軸的下端,傳動(dòng)軸的上端伸出套筒,套筒位于輸送槽的上方,且切刀與輸送槽相對(duì);所述底座上端面的中部開有縱向設(shè)置的通孔,所述通孔內(nèi)設(shè)有送料滑塊,送料滑塊的中部設(shè)有進(jìn)料孔,所述送料滑塊的側(cè)面設(shè)有沿著送料方向的導(dǎo)向槽;所述導(dǎo)向槽內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向塊,導(dǎo)向塊固定于底座;所述傳動(dòng)塊的一端與傳動(dòng)軸連接,傳動(dòng)塊的另一端與送料滑塊連接。進(jìn)一步地,底座的上方設(shè)有兩塊豎直設(shè)置的固定板,兩塊固定板分別設(shè)有同軸的安裝孔,安裝孔內(nèi)套有連接軸,所述傳動(dòng)塊的中部開有與連接軸相配合的鉸接孔,連接軸穿過(guò)鉸接孔,且連接軸的兩端分別固定于固定板的安裝孔內(nèi)。進(jìn)一步地,所述底座的右端還設(shè)有料帶夾持機(jī)構(gòu),所述料帶夾持機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)銷、傳動(dòng)桿、固定塊、進(jìn)料塊和壓塊;所述進(jìn)料塊設(shè)置于底座的右端,進(jìn)料塊設(shè)有送料槽,進(jìn)料塊的下端開有將送料槽外露的缺口,所述壓塊位于進(jìn)料塊的下方,且壓塊的上端設(shè)有與缺口相配合的凸頭;所述固定塊固定于送料滑塊的下端面,傳動(dòng)桿的中部與固定塊鉸接,傳動(dòng)桿的右端位于壓塊的下方;傳動(dòng)桿的左端位于傳動(dòng)銷的下方,所述傳動(dòng)銷的上端與傳動(dòng)塊連接,傳動(dòng)銷的中部開有用于引料塊穿過(guò)的通孔。進(jìn)一步地,所述送料滑塊的左端設(shè)有限位銷。進(jìn)一步地,所述傳動(dòng)塊與傳動(dòng)銷之間設(shè)有連接塊。再進(jìn)一步地,所述套筒內(nèi)設(shè)有復(fù)位彈簧,復(fù)位彈簧的上端與傳動(dòng)軸的下端連接或相抵,復(fù)位彈簧的下端固定于套筒內(nèi)。[0011]本實(shí)用新型的有益效果為一種自動(dòng)送料、切料機(jī)構(gòu),包括底座、傳動(dòng)塊和引料塊,底座的左端設(shè)有用于安裝引料塊的安裝槽,底座的右端設(shè)有送料孔,所述引料塊開有用于輸送料帶的輸送槽,送料孔和輸送槽相通;所述底座左端設(shè)有套筒和切刀固定座,切刀固定座固定于底座,套筒內(nèi)設(shè)有豎直設(shè)置的傳動(dòng)軸和切刀,切刀固定于傳動(dòng)軸的下端,傳動(dòng)軸的上端伸出套筒,套筒位于輸送槽的上方,且切刀與輸送槽相對(duì);所述底座上端面的中部開有縱向設(shè)置的通孔,所述通孔內(nèi)設(shè)有送料滑塊,送料滑塊的中部設(shè)有進(jìn)料孔,所述送料滑塊的側(cè)面設(shè)有沿著送料方向的導(dǎo)向槽;所述導(dǎo)向槽內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向塊,導(dǎo)向塊固定于底座;所述傳動(dòng)塊的一端與傳動(dòng)軸連接,傳動(dòng)塊的另一端與送料滑塊連接。本實(shí)用新型通過(guò)傳動(dòng)塊將切料的傳動(dòng)軸與送料的送料滑塊的動(dòng)作統(tǒng)一起來(lái),使得送料與切料同步運(yùn)行,能夠切出等長(zhǎng)的用料。本申請(qǐng)文件中所述的“前、后”以進(jìn)料方向?yàn)榍斑M(jìn)行方向參考;文件中所述的“左、右”以附圖I的位置為方向參考。

·[0013]圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型去掉底座和固定板后的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記I——傳動(dòng)軸2——連接塊3——傳動(dòng)塊4——料帶5——導(dǎo)向塊6——送料滑塊7——傳動(dòng)銷8——切刀固定座9——套筒10——底座11——固定板12——限位銷13-壓塊14-進(jìn)料塊15-引料塊。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。實(shí)施例如圖I、圖2所示,一種自動(dòng)送料、切料機(jī)構(gòu),包括底座10、傳動(dòng)塊3和引料塊15,底座10的左端設(shè)有用于安裝引料塊15的安裝槽,底座10的右端設(shè)有送料孔,所述引料塊15開有用于輸送料帶4的輸送槽,送料孔和輸送槽相通;所述底座10左端設(shè)有套筒9和切刀固定座8,切刀固定座8固定于底座10,套管9固定于切刀固定座8,套筒9內(nèi)設(shè)有豎直設(shè)置的傳動(dòng)軸I和切刀,切刀固定于傳動(dòng)軸I的下端,傳動(dòng)軸I的上端伸出套筒9,套筒9位于輸送槽的上方,且切刀與輸送槽相對(duì);所述底座10上端面的中部開有縱向設(shè)置的通孔,所述通孔內(nèi)設(shè)有送料滑塊6,送料滑塊6的中部設(shè)有進(jìn)料孔,所述送料滑塊6的側(cè)面設(shè)有沿著送料方向的導(dǎo)向槽;所述導(dǎo)向槽內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向塊5,導(dǎo)向塊5固定于底座10 ;所述傳動(dòng)塊3的一端與傳動(dòng)軸I連接,傳動(dòng)塊3的另一端與送料滑塊6連接。本實(shí)用新型工作時(shí),料帶4插入安裝座的送料孔、送料滑塊6的進(jìn)料孔以及引料塊15的安裝槽內(nèi);傳動(dòng)軸I上下運(yùn)動(dòng),并通過(guò)傳動(dòng)塊3帶動(dòng)送料滑塊6左右運(yùn)動(dòng)以及切刀上下運(yùn)動(dòng),送料滑塊6運(yùn)動(dòng)的同時(shí)將料帶4向前輸送;當(dāng)料帶4進(jìn)入套筒9內(nèi),切刀在傳動(dòng)軸I的帶動(dòng)下對(duì)料帶4進(jìn)行切割。由于送料滑塊6是在傳動(dòng)軸I的帶動(dòng)下運(yùn)動(dòng),傳動(dòng)軸I上下運(yùn)動(dòng)為定值,則送料滑塊6的運(yùn)動(dòng)距離也為定值,因此送料滑塊6輸送料帶4的距離也是定值,在進(jìn)行連續(xù)的切料動(dòng)作時(shí),可以實(shí)現(xiàn)等長(zhǎng)的送料、切料;且效率高。進(jìn)一步地,底座10的上方設(shè)有兩塊豎直設(shè)置的固定板11,兩塊固定板11分別設(shè)有同軸的安裝孔,安裝孔內(nèi)套有連接軸,所述傳動(dòng)塊3的中部開有與連接軸相配合的鉸接孔,連接軸穿過(guò)鉸接孔,且連接軸的兩端分別固定于固定板11的安裝孔內(nèi)。通過(guò)設(shè)置兩塊豎直的固定板11,使得傳動(dòng)塊3在固定板11之間活動(dòng),防止傳動(dòng)塊3在快速運(yùn)動(dòng)過(guò)程中,因偏離位置而不能起到輸送料帶4的作用。進(jìn)一步地,所述底座10的右端還設(shè)有料帶夾持機(jī)構(gòu),所述料帶夾持機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)銷7、傳動(dòng)桿、固定塊、進(jìn)料塊14和壓塊13 ;所述進(jìn)料塊14設(shè)置于底座10的右端,進(jìn)料塊14設(shè)有送料槽,進(jìn)料塊14的下端開有將送料槽外露的缺口,所述壓塊13位于進(jìn)料塊14的下方,且壓塊13的上端設(shè)有與缺口相配合的凸頭;所述固定塊固定于送料滑塊6的下端面,傳動(dòng)桿的中部與固定塊鉸接,傳動(dòng)桿的右端位于壓塊13的下方;傳動(dòng)桿的左端位于傳動(dòng)銷7的下方,所述傳動(dòng)銷7的上端與傳動(dòng)塊3連接,傳動(dòng)銷7的中部開有用于引料塊15穿過(guò)的 通孔。設(shè)置料帶夾持裝置可以防止送料滑塊6在運(yùn)動(dòng)時(shí)帶著料帶4前后運(yùn)動(dòng),從而失去送料功能,設(shè)計(jì)料帶夾持裝置后,送料滑塊6在向后運(yùn)動(dòng)時(shí),料帶4處于夾持狀態(tài),送料滑動(dòng)便不能帶動(dòng)料帶4向后運(yùn)動(dòng)。而當(dāng)送料滑塊6向前運(yùn)動(dòng)時(shí),夾持裝置處于松弛狀態(tài),送料滑塊6帶著料帶4向前運(yùn)動(dòng)。進(jìn)一步地,所述送料滑塊6的左端設(shè)有限位銷12。設(shè)置限位銷12可以限定送料滑塊6的移動(dòng)距離,并使得送料的長(zhǎng)度可調(diào)。進(jìn)一步地,所述傳動(dòng)塊3與傳動(dòng)銷7之間設(shè)有連接塊2。設(shè)置連接塊2,可方便的將傳動(dòng)銷7與傳動(dòng)塊3連接起來(lái)。再進(jìn)一步地,所述套筒9內(nèi)設(shè)有復(fù)位彈簧,復(fù)位彈簧的上端與傳動(dòng)軸I的下端連接或相抵,復(fù)位彈簧的下端固定于套筒9內(nèi)。傳動(dòng)軸I受到外力沖擊后,可以依靠復(fù)位彈簧復(fù)位;無(wú)需另外設(shè)置傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與之連接,并依靠傳動(dòng)機(jī)構(gòu)活動(dòng);結(jié)構(gòu)更為簡(jiǎn)單,便于獨(dú)立作業(yè)。本實(shí)用新型作了詳細(xì)地說(shuō)明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。
權(quán)利要求1.一種自動(dòng)送料、切料機(jī)構(gòu),其特征在于其包括底座、傳動(dòng)塊和引料塊,底座的左端設(shè)有用于安裝引料塊的安裝槽,底座的右端設(shè)有送料孔,所述引料塊開有用于輸送料帶的輸送槽,送料孔和輸送槽相通;所述底座左端設(shè)有套筒和切刀固定座,切刀固定座固定于底座,套管固定于切刀固定座,套筒內(nèi)設(shè)有豎直設(shè)置的傳動(dòng)軸和切刀,切刀固定于傳動(dòng)軸的下端,傳動(dòng)軸的上端伸出套筒,套筒位于輸送槽的上方,且切刀與輸送槽相對(duì);所述底座上端面的中部開有縱向設(shè)置的通孔,所述通孔內(nèi)設(shè)有送料滑塊,送料滑塊的中部設(shè)有進(jìn)料孔,所述送料滑塊的側(cè)面設(shè)有沿著送料方向的導(dǎo)向槽;所述導(dǎo)向槽內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向塊,導(dǎo)向塊固定于底座;所述傳動(dòng)塊的一端與傳動(dòng)軸連接,傳動(dòng)塊的另一端與送料滑塊連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種自動(dòng)送料、切料機(jī)構(gòu),其特征在于底座的上方設(shè)有兩塊豎直設(shè)置的固定板,兩塊固定板分別設(shè)有同軸的安裝孔,安裝孔內(nèi)套有連接軸,所述傳動(dòng)塊的中部開有與連接軸相配合的鉸接孔,連接軸穿過(guò)鉸接孔,且連接軸的兩端分別固定于固定板的安裝孔內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種自動(dòng)送料、切料機(jī)構(gòu),其特征在于所述底座的右端還設(shè)有料帶夾持機(jī)構(gòu),所述料帶夾持機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)銷、傳動(dòng)桿、固定塊、進(jìn)料塊和壓塊;所述進(jìn)料塊設(shè)置于底座的右端,進(jìn)料塊設(shè)有送料槽,進(jìn)料塊的下端開有將送料槽外露的缺口,所述壓塊位于進(jìn)料塊的下方,且壓塊的上端設(shè)有與缺口相配合的凸頭;所述固定塊固定于送料滑塊的下端面,傳動(dòng)桿的中部與固定塊鉸接,傳動(dòng)桿的右端位于壓塊的下方;傳動(dòng)桿的左端位于傳動(dòng)銷的下方,所述傳動(dòng)銷的上端與傳動(dòng)塊連接,傳動(dòng)銷的中部開有用于引料塊穿過(guò)的通孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種自動(dòng)送料、切料機(jī)構(gòu),其特征在于所述送料滑塊的左端設(shè)有限位銷。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種自動(dòng)送料、切料機(jī)構(gòu),其特征在于所述傳動(dòng)塊與傳動(dòng)銷之間設(shè)有連接塊。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種自動(dòng)送料、切料機(jī)構(gòu),其特征在于所述套筒內(nèi)設(shè)有復(fù)位彈簧,復(fù)位彈簧的上端與傳動(dòng)軸的下端連接或相抵,復(fù)位彈簧的下端固定于套筒內(nèi)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)送料、切料機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型包括底座、傳動(dòng)塊和引料塊,底座的左端設(shè)有安裝槽,底座的右端設(shè)有送料孔,引料塊開有輸送槽,送料孔和輸送槽相通;底座左端設(shè)有套筒和切刀固定座,切刀固定座固定于底座,套筒內(nèi)設(shè)有傳動(dòng)軸和切刀,切刀固定于傳動(dòng)軸的下端,傳動(dòng)軸的上端伸出套筒,套筒位于輸送槽的上方,且切刀與輸送槽相對(duì);底座上端面開有通孔,通孔內(nèi)設(shè)有送料滑塊,送料滑塊設(shè)有進(jìn)料孔,送料滑塊設(shè)有導(dǎo)向槽;導(dǎo)向槽內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向塊,導(dǎo)向塊固定于底座;所述傳動(dòng)塊的一端與傳動(dòng)軸連接,傳動(dòng)塊的另一端與送料滑塊連接。通過(guò)傳動(dòng)塊將切料的傳動(dòng)軸與送料的送料滑塊的動(dòng)作統(tǒng)一起來(lái),使得送料與切料同步運(yùn)行,能夠切出等長(zhǎng)的用料。
文檔編號(hào)B65H35/06GK202625463SQ20122018883
公開日2012年12月26日 申請(qǐng)日期2012年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月28日
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