專利名稱：條盒透明紙包裝整形器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種煙草包裝機械設(shè)備，尤其是涉及一種應(yīng)用于GDX2包裝機組上的條盒透明紙包裝整形器。
技術(shù)背景 條盒透明紙包裝，由于包裝材料和設(shè)備的原因，在生產(chǎn)過程中會經(jīng)常出現(xiàn)透明紙包裝松馳、疲軟和折皺等缺陷。輕則影響條盒煙包外觀；重則直接影響產(chǎn)品質(zhì)量；更嚴重的會影響到生產(chǎn)效率?，F(xiàn)有技術(shù)的條盒透明紙器包裝整形器，當G. D下游機停機時間超過設(shè)定值時，PLC控制器自動控制電磁閥動作，使推送氣缸和夾緊氣缸有次序地完成夾緊一送出—松開一回復(fù)的動作，從而使停留在加熱板框內(nèi)的條盒煙包自動被夾出加熱板外?，F(xiàn)有技術(shù)盒透明紙包裝整形器排煙形式采用夾緊后送出，它夾緊條盒煙包的兩短側(cè)面，剛度較弱，且當條盒出煙口裝有毛刷或煙條較多時，阻力較大，則夾緊力相對要大點，這樣就容易造成條盒煙包變形、透明紙破損或其它質(zhì)量問題。

實用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點，本實用新型提供一種能快速精確地將條盒煙包送入送出整形器，大大提高條包外觀質(zhì)量的條盒透明紙包裝整形器。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種條盒透明紙包裝整形器，包括機座，在機座的一邊設(shè)有凹位，在凹位兩邊的內(nèi)側(cè)分別安裝有支撐板，該支撐板的下部設(shè)有長形導(dǎo)孔。在支撐板的底部與頂部分別相應(yīng)安裝有下板與上板。所述下板底面的中部安裝有氣缸，在氣缸兩邊的下板中分別設(shè)有導(dǎo)孔，在該導(dǎo)孔中通過軸承組件分別安裝有導(dǎo)柱，所述導(dǎo)柱的下端通過連接板與氣缸頂桿相連，所述導(dǎo)柱的上端安裝有下加熱板，所述下板與下加熱板之間安裝限位柱。所述上板的中部安裝有氣缸，該氣缸的頂桿穿過上板與上加熱板相連，所述上加熱板裝有導(dǎo)柱，該導(dǎo)柱通過導(dǎo)孔與軸承組件套裝在上述的上板中。所述上板面上兩邊分別安裝有支架，在支架上裝有導(dǎo)桿，在導(dǎo)桿上套裝有導(dǎo)塊，在該導(dǎo)塊上安裝有連接板，該連接板通過撥叉與安裝在上板上面的無桿氣缸相連。所述連接板兩端分別安裝有支架，通過該支架與套裝在上述長形導(dǎo)孔中的支座外面相連接，所述支座內(nèi)面與推板相連接。所述推板一邊設(shè)有凸緣，有凸緣的一邊與安裝在煙道上的兩斜坡導(dǎo)條之間空隙相吻。本實用新型的有益效果是通過與PLC程序控制電路、氣源連接，便可根據(jù)機速和條盒透明紙性能、質(zhì)量要求制定溫度、時間調(diào)節(jié)與選擇對加熱板進行程序控制。當設(shè)備發(fā)生工作性停機和突發(fā)性故障停機時，整形器能自動排空整形器內(nèi)的條盒煙包，確保條盒煙包不被烘壞和出現(xiàn)質(zhì)量問題。推煙方式采用推板形式推煙，推板接觸條盒煙包的長側(cè)面，長側(cè)面是條盒煙包剛度最大，這樣排煙效果可避免原條盒透明紙包裝整形器排煙缺陷。解決了條盒透明紙包裝生產(chǎn)過程中會經(jīng)常出現(xiàn)的透明紙包裝松馳、疲軟和折皺等缺陷。確保煙包產(chǎn)品的透明紙包裝的美觀效果。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、易操縱，而且自動化程度高的特點，既提聞廣品質(zhì)量，又提聞生廣效率。

圖I是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖I的俯視圖。圖3是圖I的左視圖。圖中I-機座、2-凹位、3-支撐板、4-長形導(dǎo)孔、5-下板、6-上板、7-氣缸、8-導(dǎo)孔、9-軸承組件、10-導(dǎo)柱、11-下連接板、12-頂桿、13-下加熱板、14-限位柱、15-上加熱板、16-支架、17-導(dǎo)桿、18-導(dǎo)塊、19-上連接板、20-撥叉、21-無桿氣缸、22-支座、23-推板、24-凸緣、25-煙道、26-條斜坡導(dǎo)。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明參見圖I、圖2和圖3，一種條盒透明紙包裝整形器，有機座1，在機座I的一邊設(shè)有凹位2，在凹位2兩邊的內(nèi)側(cè)分別安裝有支撐板3，該支撐板3的下部設(shè)有長形導(dǎo)孔4。在支撐板的底部與頂部分別相應(yīng)安裝有下板5與上板6。所述下板5底面的中部安裝有氣缸7，在氣缸7兩邊的下板5中分別設(shè)有導(dǎo)孔8，在該導(dǎo)孔8中通過軸承組件9分別安裝有導(dǎo)柱10，所述導(dǎo)柱10的下端通過下連接板11與氣缸7的頂桿12相連，所述導(dǎo)柱10的上端與安裝有下加熱板13，所述下板5與下加熱板13之間安裝限位柱14。所述上板6的中部安裝有氣缸7，該氣缸7的頂桿12穿過上板6與上加熱板15相連，所述上加熱板15裝有導(dǎo)柱10，該導(dǎo)柱10通過導(dǎo)孔8與軸承組件9套裝在上述的上板6中。所述上板6面上兩邊分別安裝有支架16，在支架16上裝有導(dǎo)桿17，在導(dǎo)桿17上套裝有導(dǎo)塊18，在該導(dǎo)塊18上安裝有上連接板19，該上連接板19通過撥叉20與安裝在上板6上面的無桿氣缸21相連。所述上連接板19兩端分別安裝有支架16，通過該支架16與套裝在上述長形導(dǎo)孔4中的支座22外端相連接，所述支座22內(nèi)端與推板23相連接。所述推板23—邊設(shè)有凸緣24，有凸緣24的一邊與安裝在煙道25上的兩斜坡導(dǎo)條26之間空隙相吻。如圖所示，當GD下游機停機時間超過設(shè)定值時，PLC控制器自動控制電磁閥動作，控制下加熱板13的氣缸作推運動，下加熱板13向下運動，此時推送無桿氣缸21連帶著推板23將條盒煙包推出加熱板外。其動作次序下加熱板13下降一推板23推出一推板23回復(fù)一下加熱板13回復(fù)。通過與PLC程序控制電路、氣源連接，便可根據(jù)機速和條盒透明紙性能、質(zhì)量要求制定溫度、時間調(diào)節(jié)與選擇對加熱板進行程序控制。當設(shè)備發(fā)生工作性停機和突發(fā)性故障停機時，整形器能自動排空整形器內(nèi)的條盒煙包，確保條盒煙包不被烘壞和出現(xiàn)質(zhì)量問題。推煙方式采用推板形式推煙，推板接觸條盒煙包的長側(cè)面，長側(cè)面是條盒煙包剛度最大，這樣排煙效果可避免原條盒透明紙包裝整形器排煙缺陷。解決了條盒透明紙包裝生產(chǎn)過程中會經(jīng)常出現(xiàn)的透明紙包裝松馳、疲軟和折皺等缺陷。
權(quán)利要求1.一種條盒透明紙包裝整形器，包括機座，其特征是在機座的一邊設(shè)有凹位，在凹位兩邊的內(nèi)側(cè)分別安裝有支撐板，該支撐板的下部設(shè)有長形導(dǎo)孔，在支撐板的底部與頂部分別相應(yīng)安裝有下板與上板，所述下板底面的中部安裝有氣缸，在氣缸兩邊的下板中分別設(shè)有導(dǎo)孔，在該導(dǎo)孔中通過軸承組件分別安裝有導(dǎo)柱，所述導(dǎo)柱的下端通過連接板與氣缸頂桿相連，所述導(dǎo)柱的上端安裝有下加熱板，所述下板與下加熱板之間安裝限位柱，所述上板的中部安裝有氣缸，該氣缸的頂桿穿過上板與上加熱板相連，所述上加熱板裝有導(dǎo)柱，該導(dǎo)柱通過導(dǎo)孔與軸承組件套裝在上述的上板中，所述上板面上兩邊分別安裝有支架，在支架上裝有導(dǎo)桿，在導(dǎo)桿上套裝有導(dǎo)塊，在該導(dǎo)塊上安裝有連接板，該連接板通過撥叉與安裝在上板上面的無桿氣缸相連。
2.如權(quán)利要求I所述條盒透明紙包裝整形器，其特征是所述連接板兩端分別安裝有支架，通過該支架與套裝在上述長形導(dǎo)孔中的支座外面相連接，所述支座內(nèi)面與推板相連 接，所述推板一邊設(shè)有凸緣，有凸緣的一邊與安裝在煙道上的兩斜坡導(dǎo)條之間空隙相吻。
專利摘要本實用新型涉及一種條盒透明紙包裝整形器，包括機座，在機座的一邊設(shè)有凹位，在凹位兩邊的內(nèi)側(cè)分別安裝有支撐板，該支撐板的下部設(shè)有長形導(dǎo)孔，在支撐板的底部與頂部分別相應(yīng)安裝有下板與上板，所述下板底面的中部安裝有氣缸，在氣缸兩邊的下板中分別設(shè)有導(dǎo)孔，在該導(dǎo)孔中通過軸承組件分別安裝有導(dǎo)柱，所述導(dǎo)柱的下端通過連接板與氣缸頂桿相連，所述導(dǎo)柱的上端安裝有下加熱板，所述下板與下加熱板之間安裝限位柱，所述上板的中部安裝有氣缸，該氣缸的頂桿穿過上板與上加熱板相連，所述上加熱板裝有導(dǎo)柱。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、易操縱，而且自動化程度高的特點，既提高產(chǎn)品質(zhì)量，又提高生產(chǎn)效率。
文檔編號B65B61/24GK202491954SQ20122001074
公開日2012年10月17日 申請日期2012年1月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月11日
發(fā)明者劉臘生, 張錦添, 戴衛(wèi)良, 蒲偉權(quán) 申請人:廣東省韶關(guān)煙草機械配件廠有限公司