專利名稱：造紙污泥轉(zhuǎn)運(yùn)貯存?zhèn)}的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明專利屬于造紙污泥焚燒設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種造紙污泥轉(zhuǎn)運(yùn)貯存?zhèn)}。
背景技術(shù)：
在造紙污泥焚燒的輸料過程中，需要使用爐前污泥儲(chǔ)料斗來儲(chǔ)存污泥以起到緩沖儲(chǔ)存物料并通過其底部布置的爐前給料機(jī)達(dá)到爐前均勻給料的目的。目前行業(yè)中設(shè)計(jì)儲(chǔ)料斗均為上大下小的錐形儲(chǔ)料斗，由于底部出口較小通常為300X300左右的方孔，儲(chǔ)料斗壁無法做成豎直型式，必須有一定坡度，再受到廠房高度和儲(chǔ)料斗容積的限制，儲(chǔ)料斗坡度一般為65° 75°，由于造紙污泥含水量大，粘性較大，此爐前污泥儲(chǔ)料斗經(jīng)常遇到污泥搭橋的問題。即便采用常用的扒煤機(jī)其效果也并不明顯，原因是扒煤機(jī)無法解決貯倉從上到下所有地方的搭橋問題，污泥儲(chǔ)料斗底部出口處經(jīng)常堵料，物料在底部無法靠重力自然下落，運(yùn)行人員經(jīng)常采用敲打倉壁或從艙頂用鋼管向下方捅料的方法暫時(shí)解決問題，若碰到嚴(yán)重搭橋的情況則會(huì)影響爐前給料，大大增加了人力成本，困擾著運(yùn)行人員。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝檢修方便、可以根本解決燃料搭橋問題，并能起到很好的密封作用的造紙污泥轉(zhuǎn)運(yùn)貯存?zhèn)}。本發(fā)明的目的是通過下述技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的
本發(fā)明的造紙污泥轉(zhuǎn)運(yùn)貯存?zhèn)}，其特征在于包括帶有圓柱形內(nèi)腔的封閉式倉體，設(shè)在此封閉式倉體內(nèi)底部上的螺旋給料機(jī)和底部軸流風(fēng)機(jī)，設(shè)在此封閉式倉體內(nèi)頂部的一組滅火噴頭，設(shè)在此封閉式倉體內(nèi)中部的料位計(jì)，設(shè)在此封閉式倉體外底部上的雙端輸出驅(qū)動(dòng)裝置，與此雙端輸出驅(qū)動(dòng)裝置的輸出下端相連接的卸料溜管，與此卸料溜管底端滑動(dòng)連接的皮帶上料漏斗，設(shè)在此皮帶上料漏斗下方的皮帶輸送機(jī)和設(shè)在此皮帶輸送機(jī)下方的事故排灰管，所述的封閉式倉體由鋼結(jié)構(gòu)框架，組合式圓盤底板、圓筒形倉壁和傘形倉頂所組成，所述的一組滅火噴頭設(shè)在所述的傘形倉頂上，所述的料位計(jì)設(shè)在所述的圓筒形倉壁上，所述的組合式圓盤底板由與所述的圓筒形倉壁底端固定連接的固定圓盤，設(shè)在此固定圓盤上中心處的轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤，與此轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤的中心固定連接的垂直轉(zhuǎn)軸和與此垂直轉(zhuǎn)軸上部固定連接的機(jī)座支架所組成，所述螺旋給料機(jī)安裝在所述的機(jī)座支架上，所述垂直轉(zhuǎn)軸的下端通過轉(zhuǎn)軸聯(lián)軸器與所述雙端輸出驅(qū)動(dòng)裝置的輸出上端相連接，所述的固定圓盤上設(shè)有中心通孔和圍繞此中心通孔均勻分布的一組落料口，
所述的轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤上設(shè)有淤泥出口、通風(fēng)人孔和與所述的底部軸流風(fēng)機(jī)相連接的安裝孔，所述的淤泥出口、通風(fēng)人孔分別位于相對(duì)所述的一組落料口的上方，
所述的固定圓盤由與所述的圓筒形倉壁底端固定連接的環(huán)形固定盤，與此環(huán)形固定盤的環(huán)形內(nèi)表面相連接的中心固定盤，設(shè)在此中心固定盤外圓周上表面的電源環(huán)形滑觸線所組成，所述的中心通孔設(shè)在所述中心固定盤的中心處，所述的一組落料口均布在所述中心固定盤上，此一組落料口的底部均與所述的卸料溜管的上端滑動(dòng)連接，所述的轉(zhuǎn)軸聯(lián)軸器穿過所述中心通孔與所述中心固定盤的底部固定連接。所述的螺旋給料機(jī)包括固定在所述的中心固定盤上的給料驅(qū)動(dòng)裝置，與此給料驅(qū)動(dòng)裝置相連接的給料聯(lián)軸器，與此給料聯(lián)軸器相連接的螺旋給料器和與所述的機(jī)座支架相連接的驅(qū)動(dòng)保護(hù)外罩，所述的給料聯(lián)軸器與所述的機(jī)座支架固定連接。
所述的卸料溜管由溜管傾斜段，與此溜管傾斜段上端固定連接的溜管垂直段，設(shè)在此溜管垂直段上端的溜管滑動(dòng)密封件，與所述的溜管傾斜段下端固定連接的溜管中心連接件和設(shè)在此溜管中心連接件上的溜管轉(zhuǎn)套所組成，所述的溜管中心連接件底部與所述的皮帶上料漏斗滑動(dòng)連接，所述的溜管滑動(dòng)密封件與所述的一組落料口滑動(dòng)連接，所述的溜管轉(zhuǎn)套與所述的雙端輸出驅(qū)動(dòng)裝置的輸出下端固定連接。所述的電源環(huán)形滑觸線由設(shè)在所述的中心固定盤上的滑軌座，與此滑軌座相連接的一組環(huán)形電源滑槽，與此一組環(huán)形電源滑槽滑動(dòng)連接的一組電刷，將此一組電刷平行組裝在一起的電刷支架所組成，所述的電刷支架與所述的轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤固定連接，所述的環(huán)形電源滑槽與固定電源相連接，所述的一組電刷通過電源導(dǎo)線與所述的給料驅(qū)動(dòng)裝置相連接。所述的皮帶上料漏斗的上端設(shè)有漏斗滑動(dòng)密封件。所述的環(huán)形固定盤與轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤的接縫之間設(shè)有密封板。所述的封閉式倉體內(nèi)表面上設(shè)有浙青防腐層。所述的傘形倉頂上設(shè)有設(shè)有一次風(fēng)抽風(fēng)口和頂部軸流風(fēng)機(jī)。所述的螺旋給料器的長度與所述圓筒形倉壁內(nèi)腔的半徑長度相一致。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)
1)本發(fā)明采用圓柱形內(nèi)腔的封閉式倉體，方便倉物料回轉(zhuǎn)，攪拌和翻轉(zhuǎn)，圓柱形內(nèi)腔做防腐處理，倉體使用壽命高。倉體頂部上設(shè)有滅火噴頭，應(yīng)急措施到位，頂部軸流風(fēng)機(jī)的設(shè)置保證倉內(nèi)可燃?xì)怏w不超標(biāo)，安全可靠；
2)本發(fā)明采用固定圓盤和轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的結(jié)構(gòu)，使螺旋給料機(jī)具有整體公轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn)雙重功能，螺旋給料機(jī)公轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)攪拌的同時(shí)靠自轉(zhuǎn)將物料輸送到位，避免淤泥物料搭橋問題，輸送、落料效率高。


圖I為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明圖I的A向視圖。圖3為本發(fā)明圖I的B向視圖。圖4為本發(fā)明圖I的I處放大視圖。圖中標(biāo)號(hào)1鋼結(jié)構(gòu)框架；2環(huán)形固定盤；3電源環(huán)形滑觸線；3_1環(huán)形電源滑槽；3-2滑軌座；電刷3-3 ；3-4電刷支架；4料位計(jì)；5圓筒形倉壁；6傘形倉頂；7滅火噴頭；8給料驅(qū)動(dòng)裝置；9驅(qū)動(dòng)保護(hù)外罩；10給料聯(lián)軸器；11螺旋給料器；12機(jī)座支架；13密封板；14溜管滑動(dòng)密封件；15溜管垂直段；16垂直轉(zhuǎn)軸；17轉(zhuǎn)軸聯(lián)軸器；18溜管傾斜段；19皮帶上料漏斗；20事故排灰管；21皮帶輸送機(jī)；22溜管中心連接件；23雙端輸出驅(qū)動(dòng)裝置；24中心固定盤；24-1中心通孔；24-2落料口 ；25轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤；25_1安裝孔；25_2淤泥出口 ;25_3通風(fēng)人孔；26底部軸流風(fēng)機(jī)。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合

本發(fā)明的具體實(shí)施方式
。如圖I所示，本發(fā)明的造紙污泥轉(zhuǎn)運(yùn)貯存?zhèn)}，其特征在于包括帶有圓柱形內(nèi)腔的封閉式倉體，設(shè)在此封閉式倉體內(nèi)底部上的螺旋給料機(jī)和底部軸流風(fēng)機(jī)，設(shè)在此封閉式倉體內(nèi)頂部的一組滅火噴頭7，設(shè)在此封閉式倉體內(nèi)中部的料位計(jì)4，設(shè)在此封閉式倉體外底部上的雙端輸出驅(qū)動(dòng)裝置23，與此雙端輸出驅(qū)動(dòng)裝置23的輸出下端相連接的卸料溜管，與此卸料溜管底端滑動(dòng)連接的皮帶上料漏斗19，設(shè)在此皮帶上料漏斗19下方的皮帶輸送機(jī)21和設(shè)在此皮帶輸送機(jī)21下方的事故排灰管20，所述的封閉式倉體由鋼結(jié)構(gòu)框架1，組合式圓盤底板、圓筒形倉壁5和傘形倉頂6所組成，所述的一組滅火噴頭7設(shè)在所述的傘形倉頂6上，所述的料位計(jì)4設(shè)在所述的圓筒形倉壁5上，系統(tǒng)中還采用一個(gè)電控裝置， 料位計(jì)4、底部軸流風(fēng)機(jī)、雙端輸出驅(qū)動(dòng)裝置23、皮帶輸送機(jī)21、螺旋給料機(jī)等都與電控裝置相連接。所述的組合式圓盤底板由與所述的圓筒形倉壁底端固定連接的固定圓盤，設(shè)在此固定圓盤上中心處的轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤25，與此轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤25的中心固定連接的垂直轉(zhuǎn)軸16和與此垂直轉(zhuǎn)軸16上部固定連接的機(jī)座支架12所組成，所述螺旋給料機(jī)安裝在所述的機(jī)座支架12上，所述垂直轉(zhuǎn)軸的下端通過轉(zhuǎn)軸聯(lián)軸器17與所述雙端輸出驅(qū)動(dòng)裝置23的輸出上端相連接，所述的固定圓盤上設(shè)有中心通孔和圍繞此中心通孔分布的一組落料口，
上述結(jié)構(gòu)中雙端輸出驅(qū)動(dòng)裝置23的輸出軸為上下兩個(gè)連接端，分別帶動(dòng)垂直轉(zhuǎn)軸16和轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤25及卸料溜管同步轉(zhuǎn)動(dòng)，而安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤25上螺旋給料機(jī)也是圍繞轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤25中心轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣對(duì)封閉式倉體內(nèi)的造紙污泥物料來說也是一個(gè)攪拌翻動(dòng)的過程，防止污泥物料搭橋問題。螺旋給料機(jī)本身具有自轉(zhuǎn)輸送物料功能，
如圖I、2、3所示，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤25上設(shè)有淤泥出口 25-2、通風(fēng)人孔25-3和與所述的底部軸流風(fēng)機(jī)26相連接的安裝孔25-1，所述的淤泥出口 25-2、通風(fēng)人孔25_3分別位于相對(duì)所述的一組落料口 24-2的上方，轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤25轉(zhuǎn)動(dòng)的每一個(gè)位置，總會(huì)保證有一個(gè)落料口24-2與淤泥出口 25-2相連通。如圖1、2所示，所述的固定圓盤由與所述的圓筒形倉壁底端固定連接的環(huán)形固定盤2,與此環(huán)形固定盤2的環(huán)形內(nèi)表面相連接的中心固定盤24,設(shè)在此中心固定盤24外圓周上表面的電源環(huán)形滑觸線3所組成，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤25位于所述的中心固定盤24上方，所述的中心通孔24-1設(shè)在所述中心固定盤的中心處，所述的一組落料口 24-2均布在所述中心固定盤24上，此一組落料口 24-2的底部均與所述的卸料溜管的上端滑動(dòng)連接，所述的轉(zhuǎn)軸聯(lián)軸器17穿過所述中心通孔與所述中心固定盤24的底部固定連接。上述方案中的中心固定盤24的上表面低于環(huán)形固定盤2的上表面,轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤25外圓尺寸小于中心固定盤24外圓尺寸I mm-2mm，中心固定盤24上的一組落料口 24-2隨著卸料溜管不停地轉(zhuǎn)動(dòng)依次與其卸料溜管的上端對(duì)接連通。同樣隨著轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤25的不停轉(zhuǎn)動(dòng)，中心固定盤24上的一組落料口 24_2依次與淤泥出口 25-2相對(duì)接，這樣造紙淤泥開始從封閉式倉體一轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤25 —螺旋給料機(jī)一淤泥出口 25-2—落料口 24-2—卸料溜管一皮帶上料漏斗19—皮帶輸送機(jī)21，完成從封閉式倉體內(nèi)輸出到皮帶輸送機(jī)21上流程。
所述的螺旋給料機(jī)包括固定在所述的中心固定盤24上的給料驅(qū)動(dòng)裝置8，與此給料驅(qū)動(dòng)裝置8相連接的給料聯(lián)軸器10，與此給料聯(lián)軸器10相連接的螺旋給料器11和與所述的機(jī)座支架12相連接的驅(qū)動(dòng)保護(hù)外罩9，所述的給料聯(lián)軸器10與所述的機(jī)座支架12固定連接，螺旋給料器11上的螺旋軸與給料聯(lián)軸器10相連接，螺旋軸外表面設(shè)有固定滑動(dòng)軸承，此固定滑動(dòng)軸承與垂直轉(zhuǎn)軸16固定連接。驅(qū)動(dòng)保護(hù)外罩9內(nèi)可設(shè)一個(gè)與電控裝置相連接的溫度監(jiān)測(cè)裝置。底部軸流風(fēng)機(jī)用于給驅(qū)動(dòng)保護(hù)外罩9內(nèi)的給料驅(qū)動(dòng)裝置8散熱。所述的卸料溜管由溜管傾斜段18，與此溜管傾斜段18上端固定連接的溜管垂直段15，設(shè)在此溜管垂直段15上端的溜管滑動(dòng)密封件14，與所述的溜管傾斜段18下端固定連接的溜管中心連接件22和設(shè)在此溜管中心連接件上的溜管轉(zhuǎn)套26所組成，所述的溜管中心連接件22底部與所述的皮帶上料漏斗19滑動(dòng)連接，所述的溜管滑動(dòng)密封件與所述的 一組落料口 24-2滑動(dòng)連接，所述的溜管轉(zhuǎn)套26與所述的雙端輸出驅(qū)動(dòng)裝置23的輸出下端固定連接。所述的電源環(huán)形滑觸線3由設(shè)在所述的中心固定盤上的滑軌座3-2，與此滑軌座3-2相連接的一組環(huán)形電源滑槽3-1，與此一組環(huán)形電源滑槽3-1滑動(dòng)連接的一組電刷3-3，將此一組電刷平行組裝在一起的電刷支架3-4所組成，所述的電刷支架3-4與所述的轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤25固定連接，所述的環(huán)形電源滑槽與固定電源3-5相連接，所述的一組電刷3-3通過電源導(dǎo)線與所述的給料驅(qū)動(dòng)裝置相連接。所述的皮帶上料漏斗的上端設(shè)有漏斗滑動(dòng)密封件。所述的環(huán)形固定盤與轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤的接縫之間設(shè)有密封板13，所述的給料驅(qū)動(dòng)裝置8采用耐高溫變頻電機(jī)。所述的封閉式倉體內(nèi)表面上設(shè)有浙青防腐層。所述的傘形倉頂上設(shè)有設(shè)有一次風(fēng)抽風(fēng)口和頂部軸流風(fēng)機(jī)。所述的螺旋給料器11的長度與所述圓筒形倉壁5內(nèi)腔的半徑長度相一致。
權(quán)利要求
1.一種造紙污泥轉(zhuǎn)運(yùn)貯存?zhèn)}，其特征在于包括帶有圓柱形內(nèi)腔的封閉式倉體，設(shè)在此封閉式倉體內(nèi)底部上的螺旋給料機(jī)和底部軸流風(fēng)機(jī)，設(shè)在此封閉式倉體內(nèi)頂部的一組滅火噴頭，設(shè)在此封閉式倉體內(nèi)中部的料位計(jì)，設(shè)在此封閉式倉體外底部上的雙端輸出驅(qū)動(dòng)裝置，與此雙端輸出驅(qū)動(dòng)裝置的輸出下端相連接的卸料溜管，與此卸料溜管底端滑動(dòng)連接的皮帶上料漏斗，設(shè)在此皮帶上料漏斗下方的皮帶輸送機(jī)和設(shè)在此皮帶輸送機(jī)下方的事故排灰管，所述的封閉式倉體由鋼結(jié)構(gòu)框架，組合式圓盤底板、圓筒形倉壁和傘形倉頂所組成，所述的一組滅火噴頭設(shè)在所述的傘形倉頂上，所述的料位計(jì)設(shè)在所述的圓筒形倉壁上， 所述的組合式圓盤底板由與所述的圓筒形倉壁底端固定連接的固定圓盤，設(shè)在此固定圓盤上中心處的轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤，與此轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤的中心固定連接的垂直轉(zhuǎn)軸和與此垂直轉(zhuǎn)軸上部固定連接的機(jī)座支架所組成，所述螺旋給料機(jī)安裝在所述的機(jī)座支架上，所述垂直轉(zhuǎn)軸的下端通過轉(zhuǎn)軸聯(lián)軸器與所述雙端輸出驅(qū)動(dòng)裝置的輸出上端相連接，所述的固定圓盤上設(shè)有中心通孔和圍繞此中心通孔均勻分布的一組落料口， 所述的轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤上設(shè)有淤泥出口、通風(fēng)人孔和與所述的底部軸流風(fēng)機(jī)相連接的安裝孔，所述的淤泥出口、通風(fēng)人孔分別位于相對(duì)所述的一組落料口的上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的造紙污泥轉(zhuǎn)運(yùn)貯存?zhèn)}，其特征在于所述的固定圓盤由與所述的圓筒形倉壁底端固定連接的環(huán)形固定盤，與此環(huán)形固定盤的環(huán)形內(nèi)表面相連接的中心固定盤，設(shè)在此中心固定盤外圓周上表面的電源環(huán)形滑觸線所組成，所述的中心通孔設(shè)在所述中心固定盤的中心處，所述的一組落料口均布在所述中心固定盤上，此一組落料口的底部均與所述的卸料溜管的上端滑動(dòng)連接，所述的轉(zhuǎn)軸聯(lián)軸器穿過所述中心通孔與所述中心固定盤的底部固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的造紙污泥轉(zhuǎn)運(yùn)貯存?zhèn)}，其特征在于所述的螺旋給料機(jī)包括固定在所述的中心固定盤上的給料驅(qū)動(dòng)裝置，與此給料驅(qū)動(dòng)裝置相連接的給料聯(lián)軸器，與此給料聯(lián)軸器相連接的螺旋給料器和與所述的機(jī)座支架相連接的驅(qū)動(dòng)保護(hù)外罩，所述的給料聯(lián)軸器與所述的機(jī)座支架固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的造紙污泥轉(zhuǎn)運(yùn)貯存?zhèn)}，其特征在于所述的卸料溜管由溜管傾斜段，與此溜管傾斜段上端固定連接的溜管垂直段，設(shè)在此溜管垂直段上端的溜管滑動(dòng)密封件，與所述的溜管傾斜段下端固定連接的溜管中心連接件和設(shè)在此溜管中心連接件上的溜管轉(zhuǎn)套所組成，所述的溜管中心連接件底部與所述的皮帶上料漏斗滑動(dòng)連接，所述的溜管滑動(dòng)密封件與所述的一組落料口滑動(dòng)連接，所述的溜管轉(zhuǎn)套與所述的雙端輸出驅(qū)動(dòng)裝置的輸出下端固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的造紙污泥轉(zhuǎn)運(yùn)貯存?zhèn)}，其特征在于所述的電源環(huán)形滑觸線由設(shè)在所述的中心固定盤上的滑軌座，與此滑軌座相連接的一組環(huán)形電源滑槽，與此一組環(huán)形電源滑槽滑動(dòng)連接的一組電刷，將此一組電刷平行組裝在一起的電刷支架所組成，所述的電刷支架與所述的轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤固定連接，所述的環(huán)形電源滑槽與固定電源相連接，所述的一組電刷通過電源導(dǎo)線與所述的給料驅(qū)動(dòng)裝置相連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的造紙污泥轉(zhuǎn)運(yùn)貯存?zhèn)}，其特征在于所述的皮帶上料漏斗的上端設(shè)有漏斗滑動(dòng)密封件。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的造紙污泥轉(zhuǎn)運(yùn)貯存?zhèn)}，其特征在于所述的環(huán)形固定盤與轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤的接縫之間設(shè)有密封板。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的造紙污泥轉(zhuǎn)運(yùn)貯存?zhèn)}，其特征在于所述的封閉式倉體內(nèi)表面上設(shè)有浙青防腐層。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的造紙污泥轉(zhuǎn)運(yùn)貯存?zhèn)}，其特征在于所述的傘形倉頂上設(shè)有設(shè)有一次風(fēng)抽風(fēng)口和頂部軸流風(fēng)機(jī)。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的造紙污泥轉(zhuǎn)運(yùn)貯存?zhèn)}，其特征在于所述的螺旋給料器的長度與所述圓筒形倉壁內(nèi)腔的半徑長度相一致。
全文摘要
本發(fā)明屬于造紙污泥焚燒設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種造紙污泥轉(zhuǎn)運(yùn)貯存?zhèn)}。包括封閉式倉體，螺旋給料機(jī)，底部軸流風(fēng)機(jī)，一組滅火噴頭，料位計(jì)，雙端輸出驅(qū)動(dòng)裝置，卸料溜管，皮帶上料漏斗，皮帶輸送機(jī)和事故排灰管，封閉式倉體由鋼結(jié)構(gòu)框架，組合式圓盤底板、圓筒形倉壁和傘形倉頂組成，組合式圓盤底板由與固定圓盤，轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤，垂直轉(zhuǎn)軸和機(jī)座支架組成，固定圓盤由環(huán)形固定盤，中心固定盤，電源環(huán)形滑觸線所組成，轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤上設(shè)有淤泥出口、通風(fēng)人孔和安裝孔，本發(fā)明的封閉式倉體適合倉物料回轉(zhuǎn)和攪拌，倉體壽命高。螺旋給料機(jī)具有公轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn)功能，公轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)攪拌的同時(shí)靠自轉(zhuǎn)將物料輸送到位，避免淤泥物料搭橋問題，輸送、落料效率高。
文檔編號(hào)B65G65/46GK102963633SQ201210465398
公開日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月19日
發(fā)明者楊肇博, 宋冀鵬 申請(qǐng)人:中冶北方(大連)工程技術(shù)有限公司