專利名稱：一種具有多呼吸囊的膨脹擠出容器的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種具有多呼吸囊的膨脹擠出容器。特別是指通過呼吸囊陣列將液態(tài)或黏稠態(tài)內容物從其內部擠出的膨脹擠出容器。
背景技術：
在多種行業(yè)中，通常將料筒中的液態(tài)或黏稠態(tài)物質從其內部擠出時一般會采取活塞或螺桿推送方式。相應的，料筒直徑越大，與料筒內徑及對應活塞或螺桿加工難度就越大，導致其制造成本迅速增加。同時，料筒直徑越大，內徑尺寸受環(huán)境溫差影響越明顯，易導致密封性變差而出現(xiàn)內容物泄漏。

發(fā)明內容
為了解決上述缺陷，本發(fā)明提供以下技術方案·
一種具有多呼吸囊的膨脹擠出容器，通過位于其內部多個獨立呼吸囊的徑向膨脹來填充容器內腔，進而共同擠壓容器內的液態(tài)或粘稠態(tài)內容物，使之向外排出。包括一敞口容器4，一呼吸囊陣列3，一連接呼吸囊進氣口的公共端2和一蓋體I。所述呼吸囊陣列3由兩個或兩個以上的獨立呼吸囊33組成，所述呼吸囊陣列中各獨立呼吸囊囊體直徑可相同或不同。其中，所述多個獨立呼吸囊33的囊體部31均勻分布于所述一敞口容器4的內部空間41 ;其分布方式可為圓形陣列，或為方形陣列，或為多邊形陣列。所述各獨立呼吸囊33在膨脹狀態(tài)下其囊體軸線與所述敞口容器內腔縱向軸線平行或大致平行。所述各獨立呼吸囊33的囊體長度大于囊體直徑。所述公共端具有多個通孔，每個通孔與對應所述各獨立呼吸囊囊口部連通。其中，所述公共端分為公共體A，及公共體B兩部分。所述公共體A上均勻分布有與所述呼吸囊陣列3中所含獨立呼吸囊個數(shù)相同的錐形孔212。所述公共體B上均勻分布有與所述呼吸囊陣列3中所含獨立呼吸囊個數(shù)相同的錐形中空突起部221。所述料口 42位于相鄰呼吸囊在膨脹狀態(tài)下形成的間隙通道對應于敞口容器4的底部或側壁處。


圖I是本發(fā)明處于分散狀態(tài)狀態(tài)下的立體示意圖 圖2是本發(fā)明所述呼吸囊陣列置入敞口容器后的俯視圖 圖3是本發(fā)明所述公共體A與蓋體結合狀態(tài)下的剖視圖
圖4是本發(fā)明所述公共體A與公共體B處于分散狀態(tài)下的剖視圖
具體實施例方式如圖I所示，在本實施例中提供一種具有多呼吸囊的膨脹擠出容器，包括一敞口容器4，一呼吸囊陣列3，一連接各獨立呼吸囊33進氣口 32的公共端2及一蓋體I。如圖
1、2所示，所述呼吸囊陣列3由兩個以上的獨立呼吸囊33組成。所述各獨立呼吸囊33的囊體部31均勻分布于所述敞口容器4的內部空間中。如圖3所示，蓋體I通過緊固件與公共體A (21)固連接，在二者之間形成一空腔部12，該空腔部12作為高壓氣體從氣口 11進入各獨立呼吸囊33的公共通道。所述敞口容器4通過緊固件與公共體B(22)固連接，在二者之間形成用于容納各獨立呼吸囊囊體及內容物的空腔部41。為了保證各獨立呼吸囊各自進氣口 32在公共端處的密封及卡固效果，如圖4所示，所述公共端分為公共體A(21)及公共體B(22)兩部分。公共體A(21)上均勻分布有與所述呼吸囊陣列3中獨立呼吸囊個數(shù)相同且位置對應的錐形孔212。公共體B(22)上均勻分布有與所述呼吸囊陣列3中獨立呼吸囊33個數(shù)相同且位置對應的錐形且中空的突起部221。所述錐形孔212具有與所述錐形突起部221相同的截面。各獨立呼吸囊33的囊口部32通過錐形中空突起部221的通孔222后可拆卸的套箍于對應錐形突起部221的外周圍?！ぎ敼搀wA(21)和公共體B(22)通過緊固件緊固后，所述各獨立呼吸囊33的囊口部32的外緣被緊密夾固于公共體B (22)中各對應錐形突起部221的外周圍與公共體A(21)中各錐形孔212的內壁表面211之間。由此，各呼吸囊囊口部外緣可為所述公共體A(21)和公共體B(22)之間提供氣密性，及保證各呼吸囊囊口在公共端2結合部的夾固效果。進而在所述公共端2的兩側形成各自獨立的封閉空間，使物料與工作介質嚴格隔離。在敞口容器4的內腔底部區(qū)域，所述各獨立呼吸囊囊體部31的封閉端可拆卸的連接于所述敞口容器4的底部。料口 42位于相鄰呼吸囊在膨脹狀態(tài)下形成的間隙通道對應與敞口容器4的底部或側壁處。本發(fā)明工作流程為進料時，使物料通過料口 42進入容器內部，導致呼吸囊陣列3受壓后收縮。進而促使各獨立呼吸囊33內部空氣通過公共通道12從氣口 11排出，直至外部物料完全充滿整個容器，此時各獨立呼吸囊33處于接近完全排空的極限狀態(tài)。出料時，高壓氣體從氣口 11經(jīng)公共通道12進入呼吸囊陣列3，使各獨立呼吸囊11囊體部31徑向膨脹擠壓物料向料口 42排出，最終在各獨立呼吸囊囊體相互接觸部附近形成多個連通容器兩端的縱向空隙供物料流動，進而持續(xù)迫使容器內的剩余物料通過料口 42排出。其優(yōu)點在于，避免在單呼吸囊方案下，因物料濃度不均或呼吸囊膨脹不均衡造成物料被擠在容器與呼吸囊之間的某一處形成流動死區(qū)。另一優(yōu)點是，在使用中若某一獨立呼吸囊破裂，便于更換及定位查找破損原因。還有一優(yōu)點是，多個獨立呼吸囊同時工作，使單個囊體具有較小的徑向膨脹范圍，囊體膨脹形變小，可大幅提高呼吸囊的使用壽命，且便于在進料時幫助排空其內部空氣以增加容器對物料的容納量。再一優(yōu)點是，相對于單囊體方案，本發(fā)明所述囊體在膨脹時其軸向形變小，因此在呼吸囊囊體厚度不變的情況下，使囊體長度可隨容器的設計長度無限制加長，擴展本技術適用的行業(yè)范圍。本發(fā)明中所述呼吸囊內的高壓氣體也可為高壓液體。所述敞口容器內填充有內容物，所述內容物為液體或具有高黏度的流體，如凡士林膏、油墨、室溫固化膠，或合成泥漿如石膏漿、水泥漿等流動性差的物質。此外，本實施例并不限于上述實施例，而可以按照如下示例對其進行修改
在上述實施例中，已經(jīng)解釋了所述呼吸囊陣列的排列形式，但是本發(fā)明并不限于此。只要容器的布置空間允許，可以通過改變容器腔體截面為如橢圓、方形、多邊形，進而影響呼吸囊陣列的排列成對應形態(tài)。所述呼吸囊陣列中各獨立呼吸囊其優(yōu)選形狀為圓柱形，可以理解的，也可以根據(jù)需要設計成橢圓、方形、多邊形等各種形狀。在上述實施例中，已經(jīng)解釋了呼吸囊陣列形式及其與公共端的連接形式，以便將所述容器內腔分割為內外兩部分進而對容器內內容物作嚴格隔離。但是，呼吸囊陣列與公共端也可通過模具設計為一體化形式。在不背離本發(fā)明的精神或實質特征的條件下，本發(fā)明可以以其他具體形式加以體現(xiàn)。因此，從各方面講，應將本實施例看作是示例性而不是限制性的，本發(fā)明的范圍由權利要求限定，而不是由上述描述和說明限定，在權力要求及其等價物的意義和范圍內的所有改變都視為被本發(fā)明所涵蓋?！?br> 權利要求
1.一種具有多呼吸囊的膨脹擠出容器，通過位于其內部多個獨立呼吸囊的徑向膨脹來填充容器內腔，進而共同擠壓容器內的液態(tài)或粘稠態(tài)內容物，使之向外排出，包括一敞口容器，一呼吸囊陣列，一連接各獨立呼吸囊進氣口的公共端及一蓋體，其特征在于所述呼吸囊陣列由兩個或兩個以上的獨立呼吸囊組成；所述各獨立呼吸囊的囊體部均勻分布于所述敞口容器的內部空間，其分布方式可為圓形陣列，或為方形陣列，或為多邊形陣列；所述呼吸囊陣列中各獨立呼吸囊囊體直徑可相同或不同。
2.根據(jù)權利要求I所述的一種具有多呼吸囊的膨脹擠出容器，其特征在于所述各獨立呼吸囊在膨脹狀態(tài)下其囊體軸線與所述敞口容器內腔縱向軸線平行或大致平行。
3.根據(jù)權利要求I所述的一種具有多呼吸囊的膨脹擠出容器，其特征在于所述各獨立呼吸囊的囊體長度大于囊體直徑。
4.根據(jù)權利要求I所述的公共端，所述公共端分為公共體A及公共體B兩部分，其特征在于所述公共體A上均勻分布有與所述呼吸囊陣列中所含獨立呼吸囊個數(shù)相同的錐形孔；所述公共體B上均勻分布有與所述呼吸囊陣列中所含獨立呼吸囊個數(shù)相同的錐形中空關起部。
5.根據(jù)權利要求I所述的公共端，其特征在于所述各獨立呼吸囊的囊口部的外緣部被緊密夾固于各中空突起部的外圍與各錐形通孔的內壁表面之間。
6.根據(jù)權利要求I所述的一種具有多呼吸囊的膨脹擠出容器，其特征在于所述料口位于對應相鄰呼吸囊在膨脹狀態(tài)下形成的間隙通道對應處。
7.根據(jù)權利要求I所述的一種具有多呼吸囊的膨脹擠出容器，其特征在于所述各獨立呼吸囊囊體部的封閉端部可拆卸的連接于所述敞口容器的底部。
全文摘要
一種具有多呼吸囊的膨脹擠出容器，通過位于其內部多個獨立呼吸囊的徑向膨脹來填充容器內腔，進而共同擠壓容器內的液態(tài)或粘稠態(tài)內容物，使之向外排出。包括一敞口容器，一呼吸囊陣列，一連接呼吸囊進氣口的公共端和一蓋體。使用時，通過多個呼吸囊的徑向膨脹，共同擠壓容器內的液態(tài)或粘稠態(tài)內容物，使之向外排出。其優(yōu)點在于，多個獨立呼吸囊在達到極限膨脹狀態(tài)前，在相互接觸部附近形成多個連通容器兩端的空隙，供物料流動。避免在單呼吸囊方案下，因物料濃度不均或呼吸囊膨脹不均衡造成物料被擠在容器與呼吸囊間的某一處形成流動死區(qū)。同時，本技術方案具有長期穩(wěn)定的密封性能，可完全避免容器內容物與外界物質接觸。
文檔編號B65D83/00GK102887290SQ20121044663
公開日2013年1月23日 申請日期2012年11月10日 優(yōu)先權日2012年11月10日
發(fā)明者方繼權 申請人:方繼權