專利名稱：熱封裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及適用于自動包裝機等并封閉薄膜袋的開口部的熱封裝置。
背景技術：
以往，作為熱封裝置，例如有專利文獻I。在該現有技術中公開了如下的結構，即， 在一對開閉板中的一方的表面上安裝進行了聚四氟乙烯涂覆的加熱器，利用這些開閉板， 將依次輸送來的薄膜袋的開口部從其兩側面外方暫時夾壓而進行熱封。
專利文獻1:日本實開平5 — 84612號
但是，在專利文獻I中，如果考慮到由加熱器的熱膨脹導致的伸縮，則作為一例， 必須有如下的結構，即，將設在加熱器的兩端部的端子的一方固定在開閉板的一端，將另一 方的端子經由“彈簧”固定在開閉板的另一端。并且，在如此使用“彈簧”的情況下，通過給 加熱器通電，加熱器發(fā)生熱膨脹，之后，通過停止給加熱器通電，加熱器被冷卻，對抗“彈簧” 的作用力而收縮。因此，在加熱器收縮時，較強的拉伸應力作用于加熱器。其結果，由于反 復進行加熱器的通斷，加熱器有可能因收縮時的拉伸應力而疲勞并斷線。發(fā)明內容
本發(fā)明考慮到上述事實，以得到能夠抑制由加熱器的熱膨脹造成的斷線的熱封裝 置為課題。
第一方案所記載的本發(fā)明的熱封裝置具有一對密封部件，將薄膜袋的開口部從 其兩側面外方夾壓；加熱器，設在所述一對密封部件的至少一方上，對所述薄膜袋的開口部 進行熱封，并且在兩端部設有端子；密封部件移動機構，與所述一對密封部件的至少一方連 結，并用于使所述一對密封部件向所述夾壓方向和夾壓相反方向移動；端子臺，設在所述密 封部件的端部，并固定有所述加熱器的端子；以及端子臺移動機構，設在所述密封部件的端 部，并用于使所述端子臺相對于所述密封部件能夠向所述加熱器的因熱膨脹造成的伸縮方 向移動。
在第一方案所記載的本發(fā)明的熱封裝置中，利用連結在一對密封部件的至少一方 上的密封部件移動機構，使一對密封部件相對地向夾壓方向移動，將薄膜袋的開口部從其 兩側面外方夾壓。另外，通過設在一對密封部件的至少一方上的加熱器發(fā)熱，薄膜袋的開口 部被熱封。另外，固定有設在加熱器的兩端部的端子的端子臺設在密封部件的端部，在密封 部件的端部，設有用于使端子臺能夠向加熱器的因熱膨脹造成的伸縮方向移動的端子臺移 動機構。因此，在加熱器由于熱膨脹而伸縮的情況下，利用端子臺移動機構，端子臺向加熱 器的因熱膨脹造成的伸縮方向移動。其結果，與加熱器抵抗“彈簧”的作用力而收縮的結構 相比，能夠減少收縮時加熱器所受到的拉伸應力，因此能夠抑制由于加熱器的熱膨脹造成 的斷線。
第二方案所記載的本發(fā)明是在第一方案所記載的熱封裝置中，所述端子臺移動機 構是設在所述密封部件上的軸部件和形成在所述端子臺上且插通有所述軸部件的導向部。
在第二方案所記載的本發(fā)明的熱封裝置中，端子臺移動機構由設在密封部件上的 軸部件和形成在端子臺上且插通有軸部件的導向部構成。因此，用簡單的結構就能夠抑制 由于加熱器的熱膨脹造成的斷線。
第三方案所記載的本發(fā)明是在第二方案所記載的熱封裝置中，所述軸部件和所述 導向部平行地設有多個。
在第三方案所記載的本發(fā)明的熱封裝置中，軸部件和導向部平行地設有多個。因 此，能夠防止在端子臺沿著軸部件移動之際，端子臺相對于移動方向傾斜的情況。其結果， 能夠抑制伴隨加熱器的伸縮產生的端子臺的滑動阻力的增加，因此能夠進一步抑制由于加 熱器的熱膨脹造成的斷線。
第四方案所記載的本發(fā)明是在第二方案或第三方案所記載的熱封裝置中，所述軸 部件的截面是圓形，所述導向部是圓形的孔。
在第四方案所記載的本發(fā)明的熱封裝置中，軸部件的截面是圓形，導向部是圓形 的孔。因此，在端子臺沿著軸部件移動之際，即便在端子臺相對于移動方向扭歪的情況下， 即，在軸部件和孔相對旋轉的情況下，由于能夠實現該相對旋轉，因此能夠抑制伴隨加熱器 的伸縮產生的端子臺的滑動阻力的增加。因此，能夠進一步抑制由于加熱器的熱膨脹造成 的斷線。
第五方案所記載的本發(fā)明是在第二方案至第四方案中任一項所記載的熱封裝置 中，在所述軸部件的端部設有用于防止所述端子臺從所述軸部件脫落的限制器。
在第五方案所記載的本發(fā)明的熱封裝置中，在軸部件的端部設有用于防止端子臺 從軸部件脫落的限制器。因此，在將端子臺組裝在密封部件上之際，能夠防止端子臺從軸部 件的前端部脫落。其結果，熱封裝置的組裝性能提高。
第六方案的本發(fā)明是在第一方案至第五方案中任一項所記載的熱封裝置中，具有 聚四氟乙烯片，所述加熱器夾在所述聚四氟乙烯片之間，所述加熱器沿著所述聚四氟乙烯 片伸縮。
在第六方案所記載的本發(fā)明的熱封裝置中，加熱器設在聚四氟乙烯片之間，加熱 器沿著聚四氟乙烯片伸縮。因此，能夠利用聚四氟乙烯片減少加熱器伸縮時的摩擦阻力。其 結果，能夠進一步抑制由于加熱器的熱膨脹造成的斷線。
本發(fā)明具有以下有益效果。
第一方案所記載的本發(fā)明的熱封裝置由于設置成上述結構，因此能夠抑制由于加 熱器的熱膨脹造成的斷線。
第二方案所記載的本發(fā)明的熱封裝置由于設置成上述結構，因此能夠用簡單的結 構抑制由于加熱器的熱膨脹造成的斷線。
第三方案所記載的本發(fā)明的熱封裝置由于設置成上述結構，因此能夠進一步抑制 由于加熱器的熱膨脹造成的斷線。
第四方案所記載的本發(fā)明的熱封裝置由于設置成上述結構，因此能夠進一步抑制 由于加熱器的熱膨脹造成的斷線。
第五方案所記載的本發(fā)明的熱封裝置由于設置成上述結構，因此能夠提高組裝性 倉泛。
第六方案所記載的本發(fā)明的熱封裝置由于設置成上述結構，因此能夠進一步抑制由于加熱器的熱膨脹造成的斷線。


圖1是表示本發(fā)明的一個實施方式的熱封裝置的立體圖。
圖2是表示本發(fā)明的一個實施方式的熱封裝置的從加熱器配置面?zhèn)扔^察的主視 圖。
圖3是表示本發(fā)明的一個實施方式的熱封裝置的主要部分的分解立體圖。
圖4是沿著圖1的4 一 4剖面線的放大剖視圖。
圖5是表示本發(fā)明的一個實施方式的熱封裝置的夾壓狀態(tài)的與圖4相對應的剖視 圖。
圖中
10 一熱封裝置，12 —薄膜袋，14 一加熱器側密封部件(一對密封部件的一方)， 15 一加熱器側密封部件的基座板，16 —按壓側密封部件(一對密封部件的另一方),20 —特 氣隆片，24 一活塞缸(S封部件移動機構)，25 一活塞缸(S封部件移動機構)，30 一市狀加熱 器(加熱器)，31 —特氟隆片，32 —帶狀加熱器的端子，36 —端子臺，38 —電源軟線，42 —貫 通孔(端子臺移動機構，導向部)，44 一貫通孔(端子臺移動機構，導向部)，50—軸(端子臺移 動機構，軸部件)，50B —軸的限制器，52—軸(端子臺移動機構，軸部件)，52B —軸的限制器。
具體實施方式
接下來，根據圖f圖5說明本發(fā)明的熱封裝置的一個實施方式。
再者，圖中，對于具有相同或對應的功能的部件(結構要素)標以同一標號而省略 適當的說明。
如圖1所示，本實施方式的熱封裝置10，作為一對密封部具備加熱器側密封部件 14和按壓側密封部件16。另外，加熱器側密封部件14和按壓側密封部件16配置在彼此相 對的位置上，能夠將在內部容納有填充物的由合成樹脂等構成的薄膜袋12的開口部12A從 其兩側面外方暫時夾壓。
如圖4所示，構成加熱器側密封部件14的基體的基座板15形成為棒狀，從長度方 向(圖1的箭頭L方向)觀察的形狀大致呈矩形。另外，在基座板15的密封側面15A的寬度 方向(圖4的箭頭W方向)的中央部，形成有向按壓側密封部件16突出的凸部18。該凸部 18沿著加熱器側密封部件14的長度方向形成，并且從長度方向觀察的形狀是矩形。另外， 在凸部18的頂部18A安裝有絕熱片19。進而，用特氟隆(注冊商標)片20的頂部20A覆蓋 絕熱片19,該特氟隆片是聚四氟乙烯片，從特氟隆片20的頂部20A向寬度方向延伸設置的 兩端部20B到達凸部18的兩側部18B。
在特氟隆片20的頂部20A設有作為加熱器的帶狀的帶狀加熱器30，帶狀加熱器 30由特氟隆片31的頂部31A覆蓋。另外，從特氟隆片31的頂部31A延伸設置的兩端部31B 覆蓋特氟隆片20的兩端部20B，并且覆蓋基座板15的密封側面15A的整個區(qū)域。因而，帶 狀加熱器30設在特氟隆片20和特氟隆片31之間，沿著特氟隆片20和特氟隆片31因熱膨 脹而伸縮。
在基座板15的密封側面15A的隔著凸部18的兩側的部位上，用小螺釘等安裝部件35安裝有一對特氟隆片壓板33。這些特氟隆片壓板33由長條的板材構成，由特氟隆片壓板33和基座板15的密封側面15A夾持特氟隆片31的兩端部31B。再者，這些特氟隆片壓板33的密封側面33A相對于凸部18的頂部18A設定在稍低的位置上，凸部18的頂部 18A從一對特氟隆片壓板33的密封側面33A稍微突出。另一方面，按壓側密封部件16形成為棒狀，從長度方向(圖1的箭頭L方向)觀察的形狀是矩形。另外，作為一例，按壓側密封部件16由硅酮橡膠構成。
在基座板15的與密封側面15A相反一側的面即背面15B上，經由托架23連結有作為密封部件移動機構的活塞缸24的活塞桿24A。另外，在按壓側密封部件16的與按壓面 16A相反一側的面即背面16B上，經由托架27連結有作為密封部件移動機構的活塞缸25的活塞桿25A。再者，按壓側密封部件16在長度方向整個區(qū)域由托架27支撐。
因而，通過活塞缸24、25工作，活塞桿24A、25A伸縮，由此加熱器側密封部件14和按壓側密封部件16便向夾壓方向(圖5的箭頭A方向)和夾壓相反方向(圖5的箭頭B方向)移動。再者，加熱器側密封部件14和按壓側密封部件16利用沿著各自的移動方向配置的導軌等導向裝置(圖示省略)，在圖4所示的打開位置和圖5所示的夾壓位置之間平行移動。
如圖5所示，在加熱器側密封部件14和按壓側密封部件16夾壓薄膜袋12的開口部12A時，薄膜袋12的開口部12A被夾在加熱器側密封部件14的帶狀加熱器30和按壓側密封部件16之間。這時，特氟隆片31介于薄膜袋12的開口部12A和帶狀加熱器30之間。
如圖2所示，帶狀加熱器30沿著加熱器側密封部件14的長度方向設置，在帶狀加熱器30的長度方向的兩端部設有供電用的端子32。
如圖3所示，在加熱器側密封部件14的長度方向端部設有端子臺36。另外，帶狀加熱器30的端子32用螺栓及螺母等安裝部件34固定在端子臺36上。再者，在帶狀加熱器30的端子32上，利用安裝部件34連結有電源軟線38的端子38A。
端子臺36是大致矩形的塊狀，分別設在與加熱器側密封部件14的基座板15的長度方向的各端面15C相對的部位上。在端子臺36的加熱器配置面36A的中央部，沿著加熱器側密封部件14的長度方向形成有凹部37，在凹部37的底部37A，貫通有用于固定安裝部件34的安裝孔40。另外，在端子臺36上沿著帶狀加熱器30的長度方向貫通有端子臺移動機構即作為導向部的圓形的貫通孔42、44。這些貫通孔42、44在上下方向上分離地形成在端子臺36的側面36B的寬度方向(圖3的箭頭S方向)的大致中央部。另外，安裝孔40形成在貫通孔42和貫通孔44的上下方向中央部。
在端子臺36的貫通孔42、44內分別插通有端子臺移動機構即作為軸部件的軸50、 52。這些軸50、52截面是圓形，軸50、52的軸徑小于貫通孔42、44的孔徑。
在軸50、52的一方的端部形成有螺紋部5(^、52八，這些螺紋部5(^、524螺紋配合在形成于加熱器側密封部件14的基座板15的端面15C上的螺紋孔54、56內。再者，軸50、52 也可以用焊接等其他的方法固定在基座板15上。另外，在軸50、52的一方的端 部形成有直徑大于其他的部位的限制器50B、52B，限制器50B、52B的外徑大于貫通孔42、44的孔徑。
因而，通過將軸50、52分別插通在端子臺36的貫通孔42、44內，并將軸50、52的螺紋部50A、52A螺紋配合在形成于基座板15的端面15C上的螺紋孔54、56內，就能夠將端子臺36以能夠沿著軸50、52移動的方式安裝在基座板15上。再者，也可以設置成通過焊接等將圓柱狀的軸50、52的端部結合在基座板15的端面15C上的結構。
另外，雖然省略了詳細的說明，但在加熱器側密封部件14的基座板15的另一方的 端面上，同樣以能夠沿著軸50、52移動的方式安裝有端子臺36。
因而，在帶狀加熱器30由于熱膨脹而伸縮時，端子臺36則沿著軸50、52向伸縮方 向(圖2的箭頭C方向或箭頭D方向)移動。
作用、效果
接下來，說明本實施方式的作用和效果。
在本實施方式的熱封裝置中，如圖4所示，在加熱器側密封部件14的基座板15上 經由托架23連結有活塞缸24的活塞桿24A，在按壓側密封部件16上經由托架27連結有活 塞缸25的活塞桿25A。因此，如圖5所示，若活塞缸24、25工作，活塞桿24A、25A伸長，則 加熱器側密封部件14和按壓側密封部件16向彼此接近的夾壓方向(圖5的箭頭A方向)移 動。由此，薄膜袋12的開口部12A被夾在加熱器側密封部件14的帶狀加熱器30和按壓側 密封部件16之間。再者，特氟隆片31介于帶狀加熱器30和薄膜袋12的開口部12A之間。
在該狀態(tài)下，開始給帶狀加熱器30供電，通過帶狀加熱器30發(fā)熱，薄膜袋12的開 口部12A熔融而被封閉。這時，帶狀加熱器30在特氟隆片20和特氟隆片31之間滑動的同 時因熱膨脹而向長度方向(圖1的箭頭L方向)伸長。
之后，若停止給帶狀加熱器30供電，則薄膜袋12的開口部12A被冷卻，并在封閉 的狀態(tài)下固化。另外，帶狀加熱器30沿著長度方向收縮，恢復到原來的長度。
另外，活塞缸24、25的活塞桿24A、25A收縮，加熱器側密封部件14和按壓側密封 部件16向夾壓相反方向(圖5的箭頭B方向)移動，返回到圖4所示的原來的打開位置。
如上所述，在本實施方式中，在固定有帶狀加熱器30的端子32的端子臺36的貫 通孔42、44內，插通有安裝在加熱器側密封部件14的基座板15上的軸50、52插通，端子臺 36能夠沿著軸50、52移動。因此，當帶狀加熱器30由于熱膨脹而伸縮時，端子臺36沿著軸 50,52向帶狀加熱器30的因熱膨脹而導致的伸縮方向(圖2的箭頭C方向和箭頭D方向) 移動。
其結果，在本實施方式的熱封裝置10中，與加熱器對抗“彈簧”的作用力而收縮的 結構相比，能夠減少收縮時帶狀加熱器30所受到的拉伸應力。因此，能夠抑制由于帶狀加 熱器30的熱膨脹造成的斷線。
另外，在本實施方式的熱封裝置10中，能夠將設在加熱器側密封部件14的基座板 15的兩端部的雙方的端子臺36沿著軸50、52移動。因此，即便在一方的端子臺36不能移 動的情況下，通過另一方的端子臺36移動，也能夠抑制由熱膨脹造成的帶狀加熱器30的斷線。
另外，在本實施方式的熱封裝置10中，端子臺移動機構是設在加熱器側密封部件 14的基座板15上的軸50、52和形成在端子臺36上的貫通孔42、44。因此，利用簡單的結 構就能夠抑制由于帶狀加熱器30的熱膨脹造成的斷線。
另外，在本實施方式的熱封裝置10中，平行地設有兩根軸50、52。因此，能夠防止 在端子臺36沿著軸50、52移動時端子臺36相對于移動方向向圖2的箭頭E方向傾斜的情 況。其結果，能夠抑制伴隨帶狀加熱器30的伸縮而產生的端子臺36的滑動阻力的增加，因 此能夠進一步抑制由于帶狀加熱器30的熱膨脹造成的斷線。
另外，在本實施方式的熱封裝置10中，軸50、52的截面是圓形，端子臺36的貫通 孔42、44是圓形。因此，在端子臺36沿著軸50、52移動之際，即便在端子臺36相對于移動 方向扭歪的情況下，即，在相對于軸50、52貫通孔42、44 (端子臺36)向繞軸方向(圖3的箭 頭F方向)相對旋轉的情況下，由于能夠實現該相對旋轉，因此能夠抑制伴隨帶狀加熱器30 的伸縮而產生的端子臺36的滑動阻力的增加。例如，在軸50、52的截面是矩形，且貫通孔 42、44是矩形的孔的情況下，當貫通孔42、44 (端子臺36)向軸50、52的繞軸方向(圖3的 箭頭F方向)旋轉時，軸50、52的外周角部和貫通孔42、44的內周抵接而產生負載。因此， 在本實施方式的熱封裝置10中，能夠進一步抑制由于帶狀加熱器30的熱膨脹造成的斷線。
另外，在本實施方式中，在軸50、52的端部設有用于防止端子臺36從軸50、52脫 落的限制器50B、52B。因此，在將端子臺36組裝在加熱器側密封部件14的基座板15上之 際，能夠防止端子臺36從軸50、52的端部脫落。其結果，熱封裝置10的組裝性能提高。
另外，在本實施方式中，帶狀加熱器30設在特氟隆片20和特氟隆片31之間，帶狀 加熱器30沿著特氟隆片20和特氟隆片31伸縮。因此，利用特氟隆片20和特氟隆片31，能 夠減少帶狀加熱器30伸縮時的摩擦阻力。其結果，能夠進一步抑制由于帶狀加熱器30的 熱膨脹造成的斷線。
其他的實施方式
以上，根據特定的實施方式詳細地說明了本發(fā)明，但本發(fā)明不限于上述實施方式， 本領域技術人員都明白在本發(fā)明的范圍內能夠實現其他的各種實施方式。例如，在上述實 施方式中，作為密封部件移動機構采用了活塞缸24、25，但代替活塞缸，也可以使用馬達、螺 線管等其他的密封部件移動機構。
另外，在上述實施方式中，設置成能夠利用作為密封部件移動機構的活塞缸24、25 使加熱器側密封部件14和按壓側密封部件16這雙方向夾壓方向和夾壓相反方向移動。代 替此結構，也可以設置成能夠利用密封部件移動機構僅使加熱器側密封部件14和按壓側 密封部件16中的任一方向夾壓方向和夾壓相反方向移動。
另外，在上述實施方式中，熱封裝置10的一對密封部件由設有帶狀加熱器30的加 熱器側密封部件14和未設置帶狀加熱器30的按壓側密封部件16構成，但也可以設置成在 熱封裝置10的一對密封部件的雙方上設置帶狀加熱器30的結構。另外，代替帶狀加熱器 30，也可以使用截面是圓形等其他形狀的長條狀的加熱器。
另外，在上述實施方式中，設在加熱器側密封部件14的兩端部的雙方的端子臺36 能夠沿著軸50、52移動。代替此結構，也可以設置成僅使設在加熱器側密封部件14的兩端 部的端子臺36中的任一方能夠沿著軸50、52移動。另外，也可以設置成將帶狀加熱器30 的一方的端子32固定在能夠移動的端子臺36上，將另一方的端子固定在加熱器側密封部 件14的端部的結構。
另外，在上述實施方式中，端子臺移動機構由加熱器側密封部件14的軸50、52和 端子臺36的貫通孔42、44構成。代替此結構，也可以將端子臺移動機構設置成設在加熱器 側密封部件14上的導軌和設在端子臺36上且可移動地保持上述導軌的槽部等其他的結 構。
另外，在上述實施方式中，作為軸部件的軸50、52平行地設置了兩根。代替此結 構，軸部件可以是一根，也可以是三根以上。
另外，在上述實施方式中，將軸50、52的截面設置成圓形，將導向部設置成圓形的 貫通孔42、44，但也可以將軸50、52的截面設置成矩形等其他的截面形狀，將貫通孔42、44 設置成與軸50、52的截面形狀相吻合的矩形等其他的形狀。
另外，在上述實施方式中，在軸50、52的端部設置了用于防止端子臺36從軸50、52 脫落的限制器50B、52B，但也可以設置成未設置限制器50B、52B的結構。這樣，在設置成未 在軸部件上設置限制器的結構的情況下，可以預先將軸部件固定在密封部件上，之后，將端 子臺安裝在軸部件上。
權利要求
1.一種熱封裝置，其特征在于，具有一對密封部件，將薄膜袋的開口部從其兩側面外方夾壓；加熱器，設在所述一對密封部件的至少一方上，對所述薄膜袋的開口部進行熱封，并且在兩端部設有端子；密封部件移動機構，與所述一對密封部件的至少一方連結，并用于使所述一對密封部件向所述夾壓方向和夾壓相反方向移動；端子臺，設在所述密封部件的端部，并固定有所述加熱器的端子；以及端子臺移動機構，設在所述密封部件的端部，并用于使所述端子臺相對于所述密封部件能夠向所述加熱器的因熱膨脹造成的伸縮方向移動。
2.如權利要求1所述的熱封裝置，其特征在于，所述端子臺移動機構是設在所述密封部件上的軸部件和形成在所述端子臺上并插通有所述軸部件的導向部。
3.如權利要求2所述的熱封裝置，其特征在于，所述軸部件和所述導向部平行地設有多個。
4.如權利要求2或3所述的熱封裝置，其特征在于，所述軸部件的截面是圓形，所述導向部是圓形的孔。
5.如權利要求4所述的熱封裝置，其特征在于，在所述軸部件的端部設有用于防止所述端子臺從所述軸部件脫落的限制器。
6.如權利要求5所述的熱封裝置，其特征在于，具有聚四氟乙烯片，所述加熱器夾在所述聚四氟乙烯片之間，所述加熱器沿著所述聚四氟乙烯片伸縮。
7.如權利要求2或3所述的熱封裝置，其特征在于，在所述軸部件的端部設有用于防止所述端子臺從所述軸部件脫落的限制器。
8.如權利要求廣3中任一項所述的熱封裝置，其特征在于，具有聚四氟乙烯片，所述加熱器夾在所述聚四氟乙烯片之間，所述加熱器沿著所述聚四氟乙烯片伸縮。
9.如權利要求4所述的熱封裝置，其特征在于，具有聚四氟乙烯片，所述加熱器夾在所述聚四氟乙烯片之間，所述加熱器沿著所述聚四氟乙烯片伸縮。
全文摘要
本發(fā)明提供能夠抑制由于加熱器的熱膨脹造成的斷線的熱封裝置。在固定有帶狀加熱器(30)的端子(32)的端子臺(36)的貫通孔(42、44)內，插通有安裝在加熱器側密封部件(14)的基座板(15)上的軸(50、52)，端子臺(36)能夠沿著軸(50、52)移動。因此，在帶狀加熱器(30)由于熱膨脹而伸縮的情況下，端子臺(36)沿著軸(50、52)向帶狀加熱器(30)的伸縮方向移動。其結果，與加熱器抵抗“彈簧”的作用力而收縮的結構相比，能夠減少在收縮時帶狀加熱器(30)所受到的負載，因此能夠抑制由于帶狀加熱器(30)的熱膨脹造成的斷線。
文檔編號B65B51/10GK103043261SQ20121038444
公開日2013年4月17日 申請日期2012年10月11日 優(yōu)先權日2011年10月12日
發(fā)明者武者孝 申請人:株式會社利富高