專利名稱：卡扣帶及帶有卡扣帶的包裝袋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種卡扣帶及具有該卡扣帶的帶有卡扣帶的包裝袋。
背景技術(shù)：
以往，已知一種在袋體內(nèi)表面粘接有卡扣帶的帶有卡扣帶的包裝袋(下面有時(shí)簡稱為“包裝袋”)。在將粉末或液體作為內(nèi)容物充填在這種包裝袋內(nèi)的情況下，有時(shí)內(nèi)容物會(huì)在輸送過程中從卡口向上密封側(cè)漏出。因此，為了防止內(nèi)容物漏出，已知有一種在卡扣帶與內(nèi)容物之間具有隔離構(gòu)造的卡扣帶及帶有卡扣帶的包裝袋(例如，參照專利文獻(xiàn)I 3)。作為設(shè)在卡扣帶上的隔離構(gòu)造，例如，已知有一種密封件，該密封件能從可容易切斷的切斷部、或從袋體內(nèi)表面將卡扣帶的一部分容易地剝離。在對(duì)包裝袋進(jìn)行開封時(shí)，將切 斷部切斷或剝離，可取出內(nèi)容物。專利文獻(xiàn)I公開了這樣一種包裝袋在陽部件的帶狀基部的內(nèi)容物側(cè)設(shè)有寬度較寬的密封基部，在該密封基部設(shè)有線狀的切斷部。通過線狀的切斷部與陰部件的帶狀基部的端部粘接，由此，包裝袋被封閉。此外，通過打開夾緊帶時(shí)的力將線狀的切斷部切斷，包裝袋就被開封。專利文獻(xiàn)2公開了這樣一種構(gòu)造在陽部件的帶狀基部的內(nèi)容物側(cè)設(shè)有壁較薄且線狀的切斷部，切斷該切斷部，由此，包裝袋被開封(專利文獻(xiàn)2中的圖10等)。專利文獻(xiàn)3公開了這樣一種構(gòu)造嵌合件的陽型側(cè)與陰型側(cè)的非開封側(cè)凸緣部分頂端部接合而成的接合部分被設(shè)為切斷部，通過將該接合部分切去而使包裝用袋體被開封。另外，專利文獻(xiàn)3還公開了這樣一種構(gòu)造在陽型側(cè)及陰型側(cè)的頂端部形成有截面為三角形的突起物，應(yīng)力集中在切斷部上。專利文獻(xiàn)I :日本特開2008 - 24324號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)2 :國際公開2004/050487號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)3 :日本特開2006 - 51987號(hào)公報(bào)但是，在專利文獻(xiàn)1、2所示的結(jié)構(gòu)中，由于切斷部形成為線狀，因此，當(dāng)在袋體內(nèi)表面對(duì)陽部件及陰部件的帶狀基部或密封基部進(jìn)行密封時(shí)，難以使密封基部和切斷部位置對(duì)準(zhǔn)。所以，有可能切斷部直接粘接在袋體內(nèi)表面上、或帶狀基部與密封基部粘接。在這種情況下，有可能產(chǎn)生妨礙切斷部的切斷性的不良情況。另外，在專利文獻(xiàn)3所述的結(jié)構(gòu)中，一旦至少突起狀物的一方未固定在袋主體薄膜上，切斷部就有可能無法受到足以開封的應(yīng)力。因此，有可能產(chǎn)生切斷部難以被切斷的不良情況。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，提供一種容易開封且能獲得良好的密封性的卡扣帶及帶有卡扣帶的包裝袋。本發(fā)明的卡扣帶，具有一對(duì)陽部件及陰部件，該對(duì)陽部件及陰部件具有以可脫離的方式進(jìn)行卡合并在袋體的內(nèi)部形成收納空間的咬合部；以及與該咬合部相連并可粘接在所述袋體的內(nèi)表面上的帶狀基部，該卡扣帶中，一方的帶狀基部具有厚壁部，該厚壁部相比于該帶狀基部更厚地形成在該收納空間的一緣部上；切斷部，該切斷部與該厚壁部的所述收納空間側(cè)的一緣部相連，且形成為相比于所述一方的帶狀基部更薄的薄壁；以及密封基部，該密封基部與該切斷部的所述收納空間側(cè)的一緣部相連，且形成為相比于所述一方的帶狀基部更厚的厚壁，該密封基部安裝在所述袋體的安裝有另一方的帶狀基部的內(nèi)表面上，所述厚壁部以相比于所述密封基部安裝在所述袋體的內(nèi)表面上的強(qiáng)度更小的強(qiáng)度安裝在安裝有所述另一方的帶狀基部的所述袋體的內(nèi)表面，所述切斷部，是與所述袋體的內(nèi)表面隔著間隔而將所述收納空間和外部隔開的帶狀，該切斷部形成為強(qiáng)度比所述密封基部安裝在所述袋體的內(nèi)表面上的強(qiáng)度小。在本發(fā)明中，所述厚壁部及所述密封基部形成為大致相同的厚度尺寸。在本發(fā)明中，所述厚壁部形成為向所述袋體的內(nèi)表面寬度逐漸變窄。
在本發(fā)明中，所述厚壁部及所述密封基部形成為隔著所述切斷部彼此相向的面大致平行、且相對(duì)于所述安裝所述厚壁部和所述密封基部的袋體的內(nèi)表面大致垂直。本發(fā)明所述的帶有卡扣帶的包裝袋，在形成有收納空間的具有開口部的袋體的內(nèi)表面上具有本發(fā)明所述的卡扣帶。采用本發(fā)明，即使對(duì)安裝有卡扣帶且被收容物收容在收納空間內(nèi)的袋體臨時(shí)施加來自外部或袋內(nèi)部的壓力，由于厚壁部、切斷部、密封基部與袋體的內(nèi)表面大致封閉，鼓稱為壓力的緩沖區(qū)域。所以，即使是開封時(shí)容易被切斷的切斷部，切斷部也因來自外部或袋內(nèi)部的壓力而延伸，能防止將收納空間與外部隔開的密封性尤其水密性受到損害的不良情況。因此，能提供良好的開封性和充分的密封性這雙方。


圖I是表示本發(fā)明第一實(shí)施方式的帶有卡扣帶的包裝袋的主視圖。圖2是沿圖I中II 一 II線的截面圖，其是表示陽部件與陰部件咬合的狀態(tài)的截面圖。圖3是表示將圖2中的卡扣帶的密封基部放大表示的放大截面圖。圖4是表示將圖2中的陽部件與陰部件的咬合予以打開的狀態(tài)的截面圖。圖5是表示將圖2中的切斷部切斷予以開封的狀態(tài)的截面圖。圖6是表示將被收納物密封在所述帶有卡扣帶的包裝袋內(nèi)的狀況的截面圖。圖7是表示所述被收納物的密封所使用的卡扣帶的立體圖。圖8是將表示由所述卡扣帶進(jìn)行密封的狀況的一部分裁切而成的立體圖。圖9是將第二實(shí)施方式的帶有卡扣帶的包裝袋的卡扣帶予以放大表示的放大立體圖。圖10是表示第三實(shí)施方式的帶有卡扣帶的包裝袋的陽部件與陰部件咬合的狀態(tài)的截面圖。圖11是表示第四實(shí)施方式的帶有卡扣帶的包裝袋的陽部件與陰部件咬合的狀態(tài)的截面圖。圖12是表示第五實(shí)施方式的帶有卡扣帶的包裝袋的陽部件與陰部件咬合的狀態(tài)的截面圖。符號(hào)說明I……帶有卡扣帶的包裝袋10......袋體IOA......內(nèi)表面14......開口部15......收納空間20......卡扣帶21……陽部件211……陽側(cè)帶狀基部22......陰部件221……陰側(cè)帶狀基部23......咬合部31、41......厚壁部32、42、52......切斷部33……密封基部
具體實(shí)施例方式第一實(shí)施方式下面，參照附圖來說明本發(fā)明第一實(shí)施方式的帶有卡扣帶的包裝袋(下面有時(shí)僅稱為“包裝袋”)。另外，本發(fā)明的包裝袋可適合用于充填液體作為被收容物即內(nèi)容物的情況，但也可充填粉末或固體、凝膠等。另外，雖然表示了將厚壁部、切斷部及密封基部設(shè)在陰部件上的例示，但也可將其設(shè)在陽部件上。 帶有卡扣帶的包裝袋的結(jié)構(gòu)本實(shí)施方式的包裝袋I如圖I及圖2所示，具有袋體10，該袋體10通過將作為包裝材料的基材薄膜11重合、在其周緣形成側(cè)密封基部12及上密封基部13而形成。袋體10的開口部14的內(nèi)表面IOA安裝有卡扣帶20，該卡扣帶20具有一對(duì)陽部件21及陰部件22，該一對(duì)陽部件21及陰部件22包括咬合部23、以及與該咬合部23連接的陽側(cè)帶狀基部211及陰側(cè)帶狀基部221。該卡扣帶20從一方的側(cè)密封基部12至另一方的側(cè)密封基部12呈帶狀地密封在袋體10上。另外，卡扣帶20的咬合部23在包裝袋I的內(nèi)部劃分形成收納空間15。另外，該包裝袋I在從袋體10的下方收納了圖I 3中未圖示的內(nèi)容物后，通過將袋體10的下邊密封而成為封閉狀態(tài)。另外，使用者在開封時(shí)將開口部14切開進(jìn)行開封，用卡扣帶20進(jìn)行再密封。另外，卡扣帶20如圖2的截面結(jié)構(gòu)所示，具有由熱塑性樹脂構(gòu)成的一方的帶狀陽部件21、以及與該陽部件21咬合的另一方的陰部件22。這里，陽部件21由密封在袋體10上的陽側(cè)帶狀基部211、截面為大致箭頭狀的頭部212、以及將該陽側(cè)帶狀基部211和頭部212連接起來的連接部213 —體形成。
另外，陰部件22與陽部件21 —樣具有密封在袋體10上的陰側(cè)帶狀基部221 ；以及與該陰側(cè)帶狀基部221連接而形成的截面為圓弧狀的第I鉤部222及第2鉤部223。第I鉤部222和第2鉤部223相對(duì)而構(gòu)成可卡合、松脫陽部件21的頭部212的凹槽形狀。另外，陽部件21的陽側(cè)帶狀基部211具有與內(nèi)表面IOA大致相對(duì)而密封的基部相對(duì)面21IA ;以及在與基部相對(duì)面21IA相反的一側(cè)的咬合部23側(cè)的咬合部形成面211B。另外，陰部件22的陰側(cè)帶狀基部221具有與內(nèi)表面IOA大致相對(duì)而密封的基部相對(duì)面221A ;以及在與該基部相對(duì)面221A相反的一側(cè)的咬合部23側(cè)的咬合部形成面221B。并且，卡扣帶20中，陽部件21的頭部212和陰部件22的第I鉤部222以及第2鉤部223構(gòu)成咬合部23。通過它們的咬合或脫開，包裝袋I就被密封或開封。與陰部件22形成一體的陰側(cè)帶狀基部221如圖2及圖3所示，在袋體10的收納空間15側(cè)的一緣部224具有相比于陰側(cè)帶狀基部221為厚壁的厚壁部31。
在該厚壁部31的收納空間15側(cè)的端部連接有形成為比厚壁部31薄壁、且將收納空間15和外部隔開的帶狀的切斷部32。在切斷部32的收納空間15側(cè)的端部連接有形成為比陰側(cè)帶狀基部221厚壁、且密封在內(nèi)表面IOA上的密封基部33。厚壁部31形成為從咬合部形成面221B突出、相比于陰側(cè)帶狀基部221厚壁、且從一方的側(cè)密封基部12至另一方的側(cè)密封基部12而呈帶狀。厚壁部31形成為與密封基部33大致相同的厚度尺寸。厚壁部31的厚度尺寸最好是250 u m以上、550 y m以下，更好的是350 y m以上、450 ii m以下。在厚壁部31的厚度尺寸小于250 u m的情況下，開封包裝袋I時(shí)的應(yīng)力難以集中在切斷部32上。另一方面，厚壁部31的厚度尺寸超過550 iim時(shí)，則難以形成側(cè)密封基部12。另外，厚壁部31形成為向與咬合部形成面221B相對(duì)的袋體10的內(nèi)表面IOA寬度逐漸狹窄的寬度狹窄狀、即形成為截面呈突出的頂端側(cè)的寬度逐漸變狹窄的梯形狀。此外，該厚壁部31的頂端面311被密封在相對(duì)的內(nèi)表面IOA上。在該安裝狀態(tài)下，厚壁部31的相連設(shè)置有切斷部32的端面312形成為相對(duì)于內(nèi)表面IOA而大致垂直。并且，厚壁部31在內(nèi)表面IOA上的密封相比于密封基部33在內(nèi)表面IOA上的密封強(qiáng)度強(qiáng)度較小。該密封強(qiáng)度例如如圖I所示，利用在切斷部32的長度方向(圖I的左右方向)上呈虛線狀的被密封的部分密封部311A、通過做成相比于密封基部33的密封面積(后述的粘接部331A的密封面積而較小的密封面積等來調(diào)整。另外，厚壁部31從頂端面311外部側(cè)的邊緣部至陽側(cè)帶狀基部211的收納空間15側(cè)的端部的距離形成為0. 5mm以上。即，其原因在于，若比0. 5mm還狹窄，則在將厚壁部31密封在內(nèi)表面IOA上時(shí)，有可能厚壁部31與陽側(cè)帶狀基部211粘接而不能獲得良好的開封感，或有時(shí)不能開封。并且，厚壁部31的截面為梯形的頂端面311的外部側(cè)的一邊緣側(cè)為離開陽側(cè)帶狀基部211的斜面313，該厚壁部31可防止在密封時(shí)與陽側(cè)帶狀基部211粘接的不良情況。切斷部32從一方的側(cè)密封基部12至另一方的側(cè)密封基部12呈帶狀，且形成為向與厚壁部31端面312正交的方向(圖3中的上下方向)延伸的帶狀。該切斷部32形成為強(qiáng)度比密封基部33在內(nèi)表面IOA上的密封強(qiáng)度小，即形成為在密封基部33從袋體IOA的內(nèi)表面IOA剝離前，切斷部32就被切斷。具體來說，切斷部32的厚度尺寸最好是10 ii m以上、80 u m以下，更好的是30 ii m以上、60 u m以下。在切斷部32的厚度尺寸小于10 y m的情況下，包裝袋I有時(shí)會(huì)被落下時(shí)的沖擊等的來自外部的壓力切斷。另一方面，切斷部32的厚度尺寸超過80 ii m時(shí)，則有時(shí)在開封時(shí)難以用手上的力將切斷部32切斷。另外，切斷部32的強(qiáng)度不限于使薄壁的部分在從一方的側(cè)密封基部12至另一方的側(cè)密封基部12的方向上以規(guī)定間隔分散設(shè)置等的、只將整體的厚度尺寸設(shè)定在上述的范圍的情況。另外，切斷部32的寬度尺寸、即與卡扣帶20的長度方向大致正交的方向(圖3中的上下方向)上的尺寸最好是0. 3mm以上、I. 5mm以下，更好的是0. 8mm以上、I. 2mm以下。在切斷部32的寬度尺寸小于0. 3mm的情況下，在將卡扣帶20密封在袋體10上時(shí)，有可能難以進(jìn)行位置對(duì)準(zhǔn)而使得切斷部32粘接在陽部件21的陽側(cè)帶狀基部211或內(nèi)表面IOA上。另一方面，切斷部32的寬度尺寸超過I. 5mm時(shí)，則在將切斷部32切斷時(shí)，切斷部32有可能延伸而難以切斷。密封基部33從一方的側(cè)密封基部12至另一方的側(cè)密封基部12呈帶狀，且形成為截面呈矩形。并且，密封基部33形成為其密封在內(nèi)表面IOA上的密封面331與厚壁部31中的密封在內(nèi)表面IOA上的頂端面311大致相同的面(參照?qǐng)D6)。在該密封面331上設(shè)有梳狀的粘接在內(nèi)表面IOA上的粘接部331A。如圖I所示，該粘接部331A具有沿切斷部32的長度方向(圖I中的左右方向)呈直線狀地密封的直線密封面331A1 ;以及與該直線密封面331A1相連、且呈虛線狀地密封密封基部33的端面333的多個(gè)端部密封面331A2。這里， 利用直線密封面331A1防止內(nèi)容物的漏出，利用多個(gè)端部密封面331A2將應(yīng)力集中在切斷部32上。另外，密封基部33形成為其相連設(shè)置有切斷部32的端面333與相對(duì)的厚壁部31的端面312大致平行，且相對(duì)于袋體10的內(nèi)表面IOA大致垂直。這里，本實(shí)施方式的構(gòu)成卡扣帶20的陽部件21可利用共擠出成型法一體化地獲得與陽側(cè)帶狀基部211相連的頭部212及連接部213。同樣，陰部件22也可利用共擠出成型法一體化地獲得與陰側(cè)帶狀基部221連續(xù)的第I鉤部222及第2鉤部223。若利用這種 共擠出成型法成型卡扣帶20，則可將制造工序簡單化，可降低制造成本，可連續(xù)而穩(wěn)定地制造卡扣帶20。這種卡扣帶20的陽部件21、陰部件22雖然由聚乙烯或聚丙烯構(gòu)成，最好由難以延伸的聚丙烯構(gòu)成。具體來說，可使用均聚聚丙烯、嵌段聚丙烯、無規(guī)聚丙烯(RPP)、丙烯一乙烯一丁烯I無規(guī)三元共聚物、聚烯烴類特殊軟質(zhì)樹脂等熱塑性樹脂、或混合了這些樹脂后的混合物。另外，作為構(gòu)成卡扣帶20的樹脂，在使用無規(guī)聚丙烯(RPP)的情況下，該RPP的熔流速率(MFR)最好是0. 5 20g/10分鐘，更好的是I 15g/10分鐘。若無規(guī)聚丙烯的MFR小于0. 5g/10分鐘，則與陽側(cè)帶狀基部211及陰側(cè)帶狀基部221相連而形成一體的咬合部23的擠出成型性有時(shí)變差。另一方面，若MFR大于20g/10分鐘，則由于陰部件22的第I鉤部222及第2鉤部223的頂端容易閉合、或陽部件21的連接部213容易倒下，因此，有時(shí)難以擠出成為可再開閉的規(guī)定的形狀。通過使這種結(jié)構(gòu)的卡扣帶20密封在形成袋體10的基材薄膜11上，將該基材薄膜11制袋，從而可獲得圖I所示那樣的包裝袋I。這里，作為形成袋體10的包裝材料即基材薄膜11，最好使用在基材層112上層疊有密封材料層111的結(jié)構(gòu)的層疊薄膜，但也可根據(jù)所要求的性能，使用在基材層112與密封材料層111之間層疊了作為中間層的未圖示的氣密層、遮光層、強(qiáng)度提高層等的結(jié)構(gòu)的層
疊薄膜層。對(duì)于基材層112，除了雙向拉伸聚丙烯薄膜(0PP薄膜)外，可較適地使用雙向拉伸聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯薄膜(PET薄膜)、雙向拉伸聚萘二甲酸乙二醇酯薄膜等雙向拉伸聚酯薄膜、或較適地使用尼龍6、尼龍66、MXD6(聚乙二酰間苯二甲胺)等的雙向拉伸聚酰胺薄膜等，還可根據(jù)需要而使用各種工程塑料薄膜。另外，這些可單獨(dú)使用，或者也可將多個(gè)組合層疊來使用。在將中間層設(shè)作氣密層的情況下，中間層除了乙烯一乙酸乙烯基酯共聚物皂化物 (EVOH)、聚丙烯腈(PAN)等薄膜外，還可使用鋁箔或二氧化硅、氧化鋁、鋁等蒸鍍層、PVDC的涂膜層。另外，在使用二氧化硅、氧化鋁、鋁等蒸鍍層或PVDC的涂膜層的情況下，也可在基材層112的袋體10內(nèi)表面IOA進(jìn)行蒸鍍或涂布而形成。另外，還可以對(duì)其它的雙向拉伸尼龍薄膜(ONy薄膜)、雙向拉伸聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯薄膜(PET薄膜)、雙軸延伸聚丙烯薄膜(0PP薄膜)等進(jìn)行蒸鍍或涂布而形成，并將該薄膜層疊在中間層上。它們當(dāng)中，鋁箔和鋁蒸鍍層由于是不透明的，因此還能兼作遮光層。對(duì)于基材層112和中間層的薄膜的層疊，可使用公知的干式層疊法或擠出層疊法(Sandwich 層疊法)。對(duì)于最內(nèi)層的密封材料層111，可使用聚丙烯(CPP)等。另外，密封材料層111的層疊也可將上述樹脂制成薄膜狀、用干式層疊法或擠出層疊法進(jìn)行層疊，另外，也可將所述樹脂進(jìn)行擠壓、涂布而層疊。另外，本實(shí)施方式的包裝袋I例如可使用帶有卡扣帶的三邊封制袋機(jī)等方便地制造。另外，該情況下的密封條件(溫度、壓力等)可根據(jù)構(gòu)成卡扣帶20、以及形成袋體10的基材薄膜11的樹脂種類等來適當(dāng)決定。帶有卡扣帶的包裝袋的開封動(dòng)作下面，用圖2、4、5來說明本實(shí)施方式的包裝袋I的開封狀態(tài)。在圖2的狀態(tài)中，卡扣帶20的陽部件21與陰部件22呈咬合狀態(tài)。在該狀態(tài)下，在圖2中的咬合部23的下側(cè)(收納空間15側(cè))，密封基部33中的粘接部331A、以及袋體10的內(nèi)表面IOA密封。因此，保持了氣密性和水密性，在例如運(yùn)輸途中等，液狀的內(nèi)容物不會(huì)進(jìn)入卡扣帶20的咬合部23的間隙。接著，在從包裝袋I取出內(nèi)容物的場合，如圖4所示，將開口部14切斷，打開卡扣帶20而解除咬合部23的咬合狀態(tài)。再將袋體10的上側(cè)(與收納空間15相反側(cè))打開時(shí)，則如圖5所示，用該力從袋體10的內(nèi)表面IOA剝離厚壁部31。再利用將袋體10的上側(cè)打開的力，對(duì)切斷部32作用拉伸力。此時(shí)，由于利用粘接部331A的端部密封面331A2而維持切斷部32側(cè)的端面333側(cè)與袋體10的內(nèi)表面IOA垂直的狀態(tài)，因此，密封基部33的端面333側(cè)不會(huì)從內(nèi)表面IOA浮起，拉伸力高效地作用于切斷部32。利用該拉伸力將切斷部32切斷，厚壁部31和密封基部33就脫開。由此，可從包裝袋I的內(nèi)部取出內(nèi)容物。帶有卡扣帶的包裝袋的制造裝置接著，用圖6 8來說明第一實(shí)施方式的帶有卡扣帶的包裝袋的制造裝置。用于制造包裝袋I的制造裝置具有制袋部。圖6是表示由制袋部的主要部分密封被收納物的狀況。在圖6中，制袋部具有帶子粘接部(未圖示)，該帶子粘接部使從未圖示的帶子送出部送出的卡扣帶20位于從未圖示的包裝材料送出部送出的一對(duì)基材薄膜11之間，通過袋帶子粘接部將卡扣帶20分別熱封到基材薄膜11上；以及封閉部，該封閉部對(duì)所輸送的基材薄膜11相對(duì)于基材薄膜11的輸送方向以規(guī)定間隔、即以與包裝袋I的寬度方向上的尺寸對(duì)應(yīng)的間隔進(jìn)行密封及熔斷，形成包裝袋I。
封閉部具有一對(duì)密封桿60，該一對(duì)密封桿60夾著充填有內(nèi)容物P且卡扣帶20被閉合的包裝袋I而互相相對(duì)配置。這些密封桿60可互相接近、遠(yuǎn)離，在互相離開時(shí)，收納有內(nèi)容物P的包裝袋I保持在規(guī)定位置。在該狀態(tài)下，當(dāng)密封桿60互相接近時(shí)，一方的密封桿60通過基材薄膜11而按壓在密封基部33上，由此在該密封基部33上形成粘接部331A。這里，如圖7所示，一方的密封桿60具有與粘接部331A相同的連續(xù)的梳狀的推壓突起60A。如圖8所示，密封基部33的粘接部331A以規(guī)定寬度形成在袋體10的寬度方向上，且形成為在長度方向?yàn)橐?guī)定間隔的梳狀。推壓突起60A的頂端超過切斷部32，緊固于厚壁部31而進(jìn)行密封。在本實(shí)施方式中，在對(duì)卡扣帶20的收納空間15側(cè)進(jìn)行密封、封閉時(shí)，使用與粘接部331A相同的形狀的具有推壓突起60A的密封桿60，由此可形成粘接部331A。因此，能制作可用開封卡扣帶20的力容易地將厚壁部31剝離及將切斷部32切斷的包裝袋I。第一實(shí)施方式的作用效果采用前述那種包裝袋1，可獲得如下所述的效果。即，在上述第一實(shí)施方式中，在陰側(cè)帶子基部221的收納空間15側(cè)的一緣部224將厚壁部31設(shè)置為壁較厚。在該厚壁部31的收納空間15側(cè)設(shè)置相比于陰側(cè)帶子基部221壁較薄的切斷部32。在該切斷部32的收納空間15側(cè)設(shè)置密封基部33，該密封基部33相比于陰側(cè)帶子基部221為厚壁、且密封在安裝有陽側(cè)帶子基部211的袋體10的內(nèi)表面IOA上。并且，在安裝有陽側(cè)帶子基部211的內(nèi)表面IOA以比密封基部33的密封強(qiáng)度小的密封強(qiáng)度安裝厚壁部31，并且以比密封基部33的密封強(qiáng)度小的強(qiáng)度將切斷部32形成為與袋體10的內(nèi)表面IOA隔著間隔并將收納空間15和外部隔開的帶狀。由此，由厚壁部31、切斷部32、密封基部33和袋體10的內(nèi)表面IOA所圍起的區(qū)域成為大致封閉的狀態(tài)。因此，對(duì)于安裝有卡扣帶20的在收納空間15內(nèi)收容有內(nèi)容物P的袋體10，即使暫時(shí)被施加來自外部或袋內(nèi)部的壓力，大致封閉狀態(tài)的區(qū)域也成為施加在切斷部32的收納空間15面上的壓力的緩沖區(qū)域。因此，即使是設(shè)定成開封時(shí)容易切斷的強(qiáng)度的切斷部32，也可防止例如切斷部32因來自外部或袋內(nèi)部的壓力而延伸、有可能在下次沖擊時(shí)產(chǎn)生破壞、或者根據(jù)情況而產(chǎn)生氣孔、損害使收納空間15與外部隔開的密封性尤其水密性等的不良情況。所以，采用本發(fā)明，不會(huì)產(chǎn)生為了提高密封性提高而使切斷部32形成為厚壁從而損害開封性等不良情況，可提供良好的開封性和充分的密封性。
此外，在第一實(shí)施方式中，厚壁部31和密封基部33形成為大致相同的厚度尺寸。由此，在由密封桿60對(duì)厚壁部31及密封基部33進(jìn)行熱熔接時(shí)，在厚壁部31及密封基部33上幾乎同時(shí)抵接密封桿60，在厚壁部31的頂端面311及密封基部33的密封面331上受到分別設(shè)定的壓力，能粘接成設(shè)定的熱熔接狀態(tài)。S卩，當(dāng)任一方成為厚壁時(shí)，為了密封另一方而更強(qiáng)力地推壓密封桿60，有可能因熱量而損傷切斷部32。另外，在厚壁部31為薄壁且未被恰當(dāng)?shù)孛芊庠诖w10上的情況下，當(dāng)壓力從外部施加在袋體10上時(shí)，有可能切斷部32延伸而損傷密封性。另一方面，當(dāng)厚壁部31成為厚壁時(shí)，密封強(qiáng)度增大，在開封時(shí)使厚壁部31從袋體10上剝離時(shí)需要較大的力，有可能損害開封感。并且，為了解決這種不良情況而與不同的厚度對(duì)應(yīng)地形成密封桿60的情況下，密封桿60的形狀就復(fù)雜，裝置成本增加，且密封時(shí)的定位也繁雜，有可能無法提高包裝袋I的制造效率。因此，采用上述的本實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)，能通過形成為大致相同的厚度尺寸的簡單 結(jié)構(gòu)，來獲得能用相比于密封基部33的密封強(qiáng)度較小的密封強(qiáng)度對(duì)厚壁部31進(jìn)行密封的結(jié)構(gòu)。另外，在第一實(shí)施方式中，將厚壁部31形成為向袋體10內(nèi)表面IOA寬度逐漸變窄的截面呈梯形的形狀。由此，在進(jìn)行片材密封時(shí)，容易調(diào)整密封的深度，能將密封條件設(shè)定得較寬。例如，在斜面313為逆向傾斜的截面呈倒梯形并使厚壁部31向頂端面311側(cè)寬度逐漸變窄的情況下，用共擠出成型法難以進(jìn)行穩(wěn)定的成形，不能提高生產(chǎn)性。尤其地，厚壁部31的端面312是向頂端面311側(cè)逐漸接近密封基部33側(cè)的截面呈倒梯形的形狀時(shí)，有可能密封時(shí)流出的樹脂與切斷部32粘接、或與密封基部33粘接而損害開封感。由此，采用上述的本實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)，能用共擠出成型法容易制造獲得良好開封感的結(jié)構(gòu)。并且，將切斷部32形成為向與厚壁部31的端面312正交的方向(圖3中的上下方向)延伸的帶狀。因此，即使壓力從外部施加在袋體10上，也成為壓力大致均勻地施加在切斷部32的整個(gè)面上的狀態(tài)，可防止由于局部地強(qiáng)力施加壓力而產(chǎn)生的延伸、進(jìn)而因氣孔的產(chǎn)生而造成水密性的下降等的不良情況。此外，形成為厚壁部31及密封基部33密封在袋體10的內(nèi)表面IOA上的面位于大致同一個(gè)面上。并且，密封基部33設(shè)計(jì)得密封強(qiáng)度比厚壁部31強(qiáng)。作為實(shí)現(xiàn)它的手段，可列舉有從袋體10的外面?zhèn)扔檬嵝蔚臒崦芊鈼U60進(jìn)行密封的方法；厚壁部31的樹脂采用與袋體10的密封材料層111所用的樹脂非相溶性的樹脂的方法；以及將厚壁部31所用的樹脂的融點(diǎn)設(shè)定得比密封基部33所用的樹脂的融點(diǎn)高的方法等。通過使用這些手段，能可靠地獲得密封基部33以比厚壁部31強(qiáng)的密封強(qiáng)度進(jìn)行密封的設(shè)計(jì)，能容易形成可獲得良好的開封性、可獲得充分水密性的結(jié)構(gòu)。第二實(shí)施方式下面，參照附圖來說明本發(fā)明的第二實(shí)施方式。圖9是將本發(fā)明的第二實(shí)施方式的包裝袋的卡扣帶的密封基部近旁予以放大表示的放大立體圖。另外，在第二實(shí)施方式中，對(duì)于與第一實(shí)施方式相同或類似的結(jié)構(gòu)，省略說明或?qū)⒄f明簡單化。第二實(shí)施方式的厚壁部41是將第一實(shí)施方式中的厚壁部31形成為截面大致呈矩形而成的。該厚壁部41在與安裝有陽側(cè)帶狀基部211的袋體10的內(nèi)表面IOA相對(duì)的面上沿切斷部32的長度方向具有二條肋部411，該肋部411的頂端部與內(nèi)表面IOA粘接且截面為三角形。肋部411最好形成為規(guī)定的高度尺寸。具體來說，原因如下在高度尺寸小于5um時(shí)，肋部的基端的端面也被密封而不必設(shè)置肋部411，若超過300 ym，則包裝袋I上難以形成側(cè)密封基部12。并且，厚壁部41形成為從與陰側(cè)帶狀基部221連續(xù)的底面至肋部411頂端部的厚度尺寸與密封基部33的厚度尺寸大致相同。另外，在第二實(shí)施方式中，作為密封基部33在袋體10上的粘接，構(gòu)成將第一實(shí)施方式的粘接部331A中的直線密封面331A1和端部密封面331A2分離的結(jié)構(gòu)。
采用該第二實(shí)施方式，由于設(shè)有與袋體10粘接的肋部411，因此，密封強(qiáng)度因與袋體10的密封面積的減少而減少，開封時(shí)不必大的力，可提供良好的開封感。尤其，即使在為了提高針對(duì)來自外部壓力的切斷部32的防損傷而沿切斷部32的長度方向使厚壁部41連續(xù)粘接的情況下，也可容易地粘接成比密封基部33的密封強(qiáng)度小的密封強(qiáng)度且提供良好的開封感。另外，將第二實(shí)施方式的直線密封面331A1和端部密封面331A2分離的粘接方法也與第一實(shí)施方式相同，在開封時(shí)適當(dāng)?shù)貙?yīng)力集中在切斷部32進(jìn)行切斷，能獲得良好的開封感。另外，在該第二實(shí)施方式中，肋部411不限于二條，也可是一條或多條。此外，肋部411不限于直線，也可做成波形或虛線狀等。另外，密封基部33的粘接部331A可采用做成第一實(shí)施方式的梳狀等任何的粘接方法。第三實(shí)施方式下面，參照附圖來說明本發(fā)明的第三實(shí)施方式。圖10是表示本發(fā)明第三實(shí)施方式的包裝袋中卡扣帶的陽部件與陰部件咬合后狀態(tài)的截面圖。關(guān)于第三實(shí)施方式，對(duì)于與上述的各實(shí)施方式相同或類似的結(jié)構(gòu)，省略說明或?qū)⒄f明簡單化。第三實(shí)施方式的切斷部42是將第二實(shí)施方式中的切斷部32形成為在厚壁部41及密封基部33的相對(duì)方向上的與袋體10內(nèi)表面IOA交叉的平面而成的。另外，在從外部施加壓力時(shí)，為了防止壓力集中，最好設(shè)置彎曲面421，該彎曲面421是將呈銳角的與密封基部33相連設(shè)置的部分彎曲成截面為圓弧狀而成的。在該結(jié)構(gòu)中也與第二實(shí)施方式相同，可提供開封時(shí)的良好的開封感，并且即使受到來自外部的壓力也不會(huì)產(chǎn)生切斷部42延伸等損傷，可獲得良好的密封性。另外，在該第三實(shí)施方式中，切斷部42的平面所傾斜的方向不限于此結(jié)構(gòu)，也可做成相反方向。另外，也可將切斷部42做成彎曲等。第四實(shí)施方式下面，參照附圖來說明本發(fā)明的第四實(shí)施方式。圖11是表示本發(fā)明第四實(shí)施方式的包裝袋中卡扣帶的陽部件與陰部件咬合后狀態(tài)的截面圖。關(guān)于第四實(shí)施方式，對(duì)于與上述的各實(shí)施方式相同或類似的結(jié)構(gòu)，省略說明或?qū)⒄f明簡單化。該第四實(shí)施方式的切斷部52是將第二實(shí)施方式的切斷部42形成為越向厚壁部41側(cè)壁越厚而成的。采用該結(jié)構(gòu)，切斷部52的切斷的位置為最薄壁的與密封基部33相連設(shè)置的部分，能將制品間的切斷位置做成一定，不會(huì)產(chǎn)生開封感的紊亂。第五實(shí)施方式下面，參照附圖來說明本發(fā)明的第五實(shí)施方式。圖12是表示本發(fā)明第五實(shí)施方式的包裝袋中卡扣帶的陽部件與陰部件咬合后狀態(tài)的截面圖。對(duì)于第五實(shí)施方式，對(duì)于與上述的各實(shí)施方式相同或類似的結(jié)構(gòu)，省略說明或 將說明簡單化。在第五實(shí)施方式中，在第一實(shí)施方式的陰部件22的陰側(cè)帶狀基部221上、在開口部14側(cè)的頂端部設(shè)有粘接基部24。陰部件22的陰側(cè)帶狀基部221的咬合部形成面221B通過該粘接基部24而粘接在陽部件21側(cè)的袋體10的內(nèi)表面IOA上。另外，在粘接基部24與陽部件21的陽側(cè)帶狀基部211之間安裝有開封帶40。此外，陰部件22的陰側(cè)帶子基部221，其與咬合部形成面221B相反側(cè)的基部相對(duì)面22IA與袋體10的內(nèi)表面IOA具有規(guī)定的間隙，不密封在袋體10的內(nèi)表面IOA上。在這種結(jié)構(gòu)中，基部相對(duì)面221A，與袋體10的內(nèi)表面IOA具有規(guī)定的間隔。因此，收納空間15變寬闊，能減少所謂的死空間，包裝袋I能收納更多的內(nèi)容物。另外，包裝袋I的內(nèi)壓更難以施加在切斷部32上，即使受到袋體10的落下沖擊等來自外部的應(yīng)力的作用，也能進(jìn)一步防止切斷部32延伸等的損傷。變形例另外，本發(fā)明不限定于上述的實(shí)施方式，在能實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的的范圍的變更、改進(jìn)等都包含在本發(fā)明中。雖然由夾著包裝袋I互相相對(duì)配置的一對(duì)密封桿60使厚壁部31、41及密封基部33熱熔接，但并不限于此。例如，密封桿也可僅在包裝袋I的單側(cè)設(shè)置一個(gè)，而且也可在包裝袋I的單側(cè)設(shè)置多個(gè)。作為厚壁部31、41及密封基部33的粘接方法，不限于熱熔接，例如可利用使用粘接劑等的方法等任何的粘接方法。此外，實(shí)施本發(fā)明的具體的構(gòu)造及形狀等，也可在能實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的的范圍內(nèi)做成其它的結(jié)構(gòu)等。實(shí)施例下面，列舉實(shí)施例及比較例，更進(jìn)一步具體說明本發(fā)明。另外，本發(fā)明并不受實(shí)施例等內(nèi)容的任何限定。實(shí)施例I :使用MFR7、融點(diǎn)140°C的無規(guī)聚丙烯，用以下的條件制作了圖2形狀的卡扣帶?？蹘У慕Y(jié)構(gòu)厚壁部的厚度尺寸300 U m切斷部的厚度尺寸50iim切斷部的寬度尺寸0. 5mm
密封基部的厚度尺寸400 u m袋體的結(jié)構(gòu)構(gòu)成袋體的基材薄膜使用將雙向拉伸聚酯薄膜(厚度尺寸為12 ym)、雙向拉伸尼龍薄膜(厚度尺寸為15 Pm)和流延聚丙烯薄膜(60 ym)予以干式層疊后的薄膜，制作了圖I所示那樣的袋。密封基部的密封如圖8所示，在袋的寬度方向(與卡扣帶的長度方向正交的方向)上以Imm寬度進(jìn)行密封,并且在卡扣帶長度方向上,用Imm寬、IOmm間隔的梳狀的密封桿，以 梳的頂端部分超過切斷部32而達(dá)到厚壁部31上的長度進(jìn)行密封。由密封基部的密封至收納空間側(cè)(底側(cè))的袋內(nèi)尺寸做成寬為180mm、深度為200mmo實(shí)施例2:除了將實(shí)施例I的卡扣帶各部位的尺寸做成如下尺寸以外，其余與實(shí)施例I相同地制作了包裝袋。厚壁部的厚度尺寸500 U m切斷部的厚度尺寸50iim切斷部的寬度尺寸0. 5mm密封基部的厚度尺寸400 u m實(shí)施例3:除了將實(shí)施例I的卡扣帶各部位的尺寸做成如下尺寸以外，其余與實(shí)施例I相同地制作了包裝袋。厚壁部的厚度尺寸400 U m切斷部的厚度尺寸50 u m切斷部的寬度尺寸0.5mm密封基部的厚度尺寸400 u m比較例I :用MFR7、融點(diǎn)140°C的無規(guī)聚丙烯制作了日本特開2008 — 24324號(hào)公報(bào)(公報(bào)中的圖4)的形狀的卡扣帶。日本特開2008 - 24324號(hào)公報(bào)(公報(bào)中的圖4)的陽部件的陽側(cè)帶狀基部(圖4中的符號(hào)321)及陰部件的陰側(cè)帶狀基部(圖4中的符號(hào)331)的厚度尺寸150密封基部(公報(bào)中的符號(hào)36) 150 V- m切斷部(公報(bào)中的線狀部(符號(hào)35))的厚度尺寸40i!m切斷部的寬度尺寸0. Imm基材薄膜使用將雙向拉伸聚酯薄膜(12 U m)、雙向拉伸尼龍薄膜(15 U m)、流延聚丙烯薄膜(60 ym)予以干式層疊后的薄膜，與實(shí)施例I相同地制作了圖2所示的袋。密封基部的密封與實(shí)施例I相同，如圖8所示，在袋的寬度方向上以Imm寬度進(jìn)行密封，并且在正交方向上，用Imm寬、IOmm間隔的梳狀的密封桿，以梳的頂端超過切斷部而達(dá)到帶狀基部上的長度進(jìn)行密封。從密封基部的密封端面至底側(cè)的袋內(nèi)尺寸做成寬為180mm、深度為200mm。評(píng)價(jià)
用如下的方法對(duì)按實(shí)施例I 3、比較例I所制作的包裝袋進(jìn)行了評(píng)價(jià)。其結(jié)果表示在表I中。評(píng)價(jià)方法(I)用手將切斷部開封。A :可容易開封B :雖有阻力，但可開封C :開封困難(2)將400ml水封入制袋件內(nèi)，在NlO的條件下使其從I. 2m高度落下，確認(rèn)切斷部是否切斷。對(duì)全部50袋實(shí)施了這種方法。A:無切斷B:l、2袋被切斷C :3袋以上被切斷(3)綜合評(píng)價(jià)A :所有的評(píng)價(jià)為AB:B為一個(gè),其它為AC :C為一個(gè)以上表I:
權(quán)利要求
1.一種卡扣帶，具有一對(duì)陽部件及陰部件，該對(duì)陽部件及陰部件具有以可脫離的方式進(jìn)行卡合并在袋體的內(nèi)部形成收納空間的咬合部；以及與該咬合部相連并可粘接在所述袋體的內(nèi)表面上的帶狀基部，該卡扣帶的特征在于， 一方的帶狀基部具有 厚壁部，該厚壁部相比于該帶狀基部更厚地形成在該收納空間的一緣部上； 切斷部，該切斷部與該厚壁部的所述收納空間側(cè)的一緣部相連，且形成為相比于所述一方的帶狀基部更薄的薄壁；以及 密封基部，該密封基部與該切斷部的所述收納空間側(cè)的一緣部相連，且形成為相比于所述一方的帶狀基部更厚的厚壁，該密封基部安裝在所述袋體的安裝有另一方的帶狀基部 的內(nèi)表面上， 所述厚壁部以相比于所述密封基部安裝在所述袋體的內(nèi)表面上的強(qiáng)度更小的強(qiáng)度安裝在安裝有所述另一方的帶狀基部的所述袋體的內(nèi)表面， 所述切斷部，是與所述袋體的內(nèi)表面隔著間隔而將所述收納空間和外部隔開的帶狀，該切斷部形成為強(qiáng)度比所述密封基部安裝在所述袋體的內(nèi)表面上的強(qiáng)度小。
2.如權(quán)利要求I所述的卡扣帶，其特征在于，所述厚壁部及所述密封基部形成為大致相同的厚度尺寸。
3.如權(quán)利要求I或2所述的卡扣帶，其特征在于，所述厚壁部形成為向所述袋體的內(nèi)表面寬度逐漸變窄。
4.如權(quán)利要求3所述的卡扣帶，其特征在于，所述厚壁部及所述密封基部形成為隔著所述切斷部彼此相向的面大致平行、且相對(duì)于所述安裝所述厚壁部和所述密封基部的袋體的內(nèi)表面大致垂直。
5.一種帶有卡扣帶的包裝袋，其特征在于，在形成有收納空間的具有開口部的袋體的內(nèi)表面上具有權(quán)利要求I至權(quán)利要求4中任一項(xiàng)所述的卡扣帶。
全文摘要
一種卡扣帶，在陰側(cè)帶狀基部(221)的收納空間(15)側(cè)的一緣部(224)設(shè)置厚壁的厚壁部(31)。在厚壁部(31)的收納空間(15)側(cè)設(shè)置比陰側(cè)帶狀基部(221)薄壁的切斷部(32)。在切斷部(32)的收納空間(15)側(cè)設(shè)置有比陰側(cè)帶狀基部(221)厚壁的密封基部(33)，該密封基部密封在粘接有陽側(cè)帶狀基部(211)的袋體(10)的內(nèi)表面(10A)上。厚壁部(31)在粘接有陽側(cè)帶狀基部(211)的內(nèi)表面(10A)上的密封強(qiáng)度比密封基部(33)的密封強(qiáng)度小。以比密封基部(33)的密封強(qiáng)度小的強(qiáng)度設(shè)置切斷部(32)。由厚壁部(31)、切斷部(32)、密封基部(33)和袋體(10)的內(nèi)表面(10A)所圍起的區(qū)域?yàn)榇笾路忾]狀態(tài)，即使落下等來自外部的壓力施加在袋體(10)上，也能防止切斷部(32)延伸等的損傷。
文檔編號(hào)B65D33/25GK102753448SQ20118000918
公開日2012年10月24日 申請(qǐng)日期2011年2月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月12日
發(fā)明者后藤修一, 玉置智彥, 茂上道夫 申請(qǐng)人:出光統(tǒng)一科技株式會(huì)社