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一種全自動(dòng)三次光檢機(jī)的料條輸送模組裝置的制作方法

文檔序號(hào):4384777閱讀:157來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種全自動(dòng)三次光檢機(jī)的料條輸送模組裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及全自動(dòng)三次光檢機(jī)的料條輸送模組,更準(zhǔn)確地說,涉及料箱上料模組送來(lái)的料條,由料條輸送導(dǎo)軌、進(jìn)料夾手和出料夾手將料條一步一步送到糾偏位置糾偏、光檢位置光檢、出料位置出料等工序的一種IC料條全自動(dòng)三次光檢機(jī)的料條輸送模組
直O(jiān)
背景技術(shù)
料條從料箱進(jìn)入輸送導(dǎo)軌,在輸送導(dǎo)軌上輸送料條的方法很多,最常見的是在導(dǎo)軌兩側(cè)設(shè)置若干級(jí)輸送滾輪和根據(jù)料條加工工藝的停放要求,設(shè)置若干料條停放擋塊。這些輸送滾輪和停放擋塊需要若干電機(jī)和氣缸等元件,不僅使料條輸送裝置的結(jié)構(gòu)復(fù)雜,而且使控制點(diǎn)位增加,使設(shè)備制造成本增加、維護(hù)運(yùn)行也增加了難度。特別是對(duì)于尚未模封的料條,由于它的剛度較差,用上述輸送方法很難實(shí)現(xiàn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服以上技術(shù)問題,提供一種適合于三次光檢料條輸送要求的料條輸送模組裝置。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了一種全自動(dòng)三次光檢機(jī)的料條輸送模組裝置,其包括支承料條輸送的前、后導(dǎo)軌,其中前導(dǎo)軌固定,后導(dǎo)軌可調(diào);設(shè)置于導(dǎo)軌進(jìn)料側(cè),即料條入口處的用于夾緊拖動(dòng)料條輸送的進(jìn)料夾手裝置;以及設(shè)置于導(dǎo)軌出料側(cè),即料條出口處的用于夾緊拖動(dòng)料條輸送的出料夾手裝置。優(yōu)選的是,在前、后導(dǎo)軌的中斷部分上分別設(shè)置料條壓板。優(yōu)選的是,在料條入口處的后側(cè)導(dǎo)軌一側(cè),設(shè)置有進(jìn)料口檢測(cè)傳感器,使料條始終正對(duì)導(dǎo)軌入口進(jìn)入導(dǎo)軌。優(yōu)選的是,在料條出口處的后側(cè)導(dǎo)軌一側(cè),設(shè)置有出料口檢測(cè)傳感器,能確認(rèn)并保證送往下料箱中的料條的尾端是否已完全進(jìn)入下料箱。本實(shí)用新型的有益效果在于,支承料條輸送的前后導(dǎo)軌,前導(dǎo)軌固定,后導(dǎo)軌可調(diào),以滿足不同寬度規(guī)格的料
^^ ο前、后導(dǎo)軌的中斷部分(料條光檢部分)設(shè)置料條壓板,料條到達(dá)光檢位置時(shí),料條的兩側(cè)被壓板壓緊,以利光檢時(shí)料條平直穩(wěn)定。在料條入口處的后側(cè)導(dǎo)軌一側(cè),設(shè)置有進(jìn)料口檢測(cè)傳感器,能檢測(cè)和糾偏料條,使料條始終正對(duì)導(dǎo)軌入口進(jìn)入導(dǎo)軌。在料條出口處的后側(cè)導(dǎo)軌一側(cè),設(shè)置有出料口檢測(cè)傳感器,能確認(rèn)并保證送往下料箱中的料條的尾端是否已完全進(jìn)入進(jìn)料箱。在前側(cè)導(dǎo)軌的外側(cè)設(shè)置有進(jìn)料夾手裝置和出料夾手裝置,進(jìn)料夾手裝置和出料夾手裝置的結(jié)構(gòu)基本相同。進(jìn)料夾手裝置和出料夾手裝置上的料條夾手能夾住料條的一側(cè)或一端進(jìn)行送料。[0013]夾手裝置上的夾手部分在夾緊料條拖動(dòng)輸送過程中,其動(dòng)力是靠安裝在夾手支撐塊的右側(cè)的X方向吸引磁鐵吸引主傳動(dòng)塊而實(shí)現(xiàn)的,當(dāng)拖動(dòng)阻力大于預(yù)設(shè)吸引力時(shí),夾手部分的磁鐵與主傳動(dòng)塊的距離增大,控制其距離的感應(yīng)片和感應(yīng)器就脫開而發(fā)出故障信號(hào)。

圖1為料條輸送模組結(jié)構(gòu)圖圖加為料條輸送模組中的料條夾手裝置的立體圖圖2b為料條輸送模組中的料條夾手裝置的爆炸圖圖2c為料條夾手裝置中的夾手的爆炸圖其中,401-進(jìn)料夾手裝置402-進(jìn)料夾手403-后側(cè)導(dǎo)軌移動(dòng)滑道404-后側(cè)導(dǎo)軌移動(dòng)滑塊405-導(dǎo)軌支承406-前側(cè)導(dǎo)軌407-進(jìn)料口檢測(cè)傳感器408-后側(cè)導(dǎo)軌 409-后側(cè)導(dǎo)軌壓板4010-后側(cè)導(dǎo)軌壓板加壓氣缸4011-前側(cè)導(dǎo)軌壓板4012-前側(cè)導(dǎo)軌壓板加壓氣缸4013-輸出滾輪電機(jī)4014-壓輪4015-壓輪氣缸4016-出料口檢測(cè)傳感器 4017-輸出滾輪 4018-出料夾手 4019-出料夾手裝置4020-后側(cè)導(dǎo)軌調(diào)寬機(jī)構(gòu) 4021-安裝板 501-步進(jìn)電機(jī) 502-同步輪 503-同步帶 504-滾軸絲杠 505-右軸承座 506-主傳動(dòng)塊507-千分尺 508-拉簧509-夾手張開限位塊5010-中間支承塊5011-上夾手?jǐn)[動(dòng)塊5012-上夾手5013-上側(cè)吸合電磁鐵5014-下夾手5015-下夾手?jǐn)[動(dòng)塊5016-下側(cè)吸合電磁鐵5017-夾手支撐塊5018-x方向吸引磁鐵5019-左直線滑塊5020-直線滑軌5021-左軸承座5022-底板5023-右直線滑塊5024-滾軸絲杠螺母5025-感應(yīng)片 5026-感應(yīng)器
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的料條輸送模組裝置的結(jié)構(gòu)組成如下料條輸送模組裝置400的結(jié)構(gòu)組成如圖1所示,主要由進(jìn)料夾手裝置401,進(jìn)料夾手402,后側(cè)導(dǎo)軌移動(dòng)滑道403,后側(cè)導(dǎo)軌移動(dòng)滑塊404,導(dǎo)軌支承405,前側(cè)導(dǎo)軌406,進(jìn)料口檢測(cè)傳感器407,后側(cè)導(dǎo)軌408,后側(cè)導(dǎo)軌壓板409,后側(cè)導(dǎo)軌壓板加壓氣缸4010,前側(cè)導(dǎo)軌壓板4011,前側(cè)導(dǎo)軌壓板加壓氣缸4012,輸出滾輪電機(jī)4013,壓輪4014,壓輪氣缸4015,出料口檢測(cè)傳感器4016,輸出滾輪4017,出料夾手4018,出料夾手裝置4019,后側(cè)導(dǎo)軌調(diào)寬機(jī)構(gòu)4020,安裝板4021等組成。料條輸送模組400包括一料條支承部分,該部分包括支承料條的前側(cè)導(dǎo)軌406和后側(cè)導(dǎo)軌408組成,其中,前側(cè)導(dǎo)軌406固定不動(dòng),后側(cè)導(dǎo)軌408通過滑塊404和滑道403 以及與后側(cè)導(dǎo)軌有連接關(guān)系的后側(cè)導(dǎo)軌調(diào)寬機(jī)構(gòu)4020,可使后側(cè)導(dǎo)軌408與前側(cè)導(dǎo)軌做平行移動(dòng),以調(diào)整前后導(dǎo)軌的間距,滿足不同寬度規(guī)格料條的支承;在料條入口處的后側(cè)導(dǎo)軌一側(cè),設(shè)置有進(jìn)料口檢測(cè)傳感器407,當(dāng)進(jìn)料夾手夾住的一塊料條進(jìn)入前后導(dǎo)軌時(shí),若進(jìn)料口檢測(cè)傳感器407檢測(cè)到該料條側(cè)偏,會(huì)使進(jìn)料夾手立即松開并通知料箱上料模組的y方向移動(dòng)電機(jī)和y方向移動(dòng)滾軸絲杠傳動(dòng)啟動(dòng),使料箱做微小移動(dòng),以使料條準(zhǔn)確對(duì)正導(dǎo)軌進(jìn)入;當(dāng)料條到達(dá)三次光檢位置時(shí),前、后側(cè)導(dǎo)軌上的壓板4011和409分別在各自的壓板加壓氣缸4012和4010的作用下,壓緊料條,以利光檢;在料條出口處的后側(cè)導(dǎo)軌一側(cè),設(shè)置有出料口檢測(cè)傳感器4016,它的作用是檢測(cè)送往下料箱中的料條的尾端是否已完全進(jìn)入下料箱。料條夾手裝置有進(jìn)料夾手裝置和出料夾手裝置,兩者結(jié)構(gòu)基本相同,以進(jìn)料夾手裝置說明料條夾手裝置的結(jié)構(gòu)。料條夾手裝置主要由步進(jìn)電機(jī)501,同步輪502,同步帶503,滾軸絲杠504,右軸承座505,主傳動(dòng)塊506,千分尺507,拉簧508,夾手張開限位塊509,中間支承塊5010,上夾手?jǐn)[動(dòng)塊5011,上夾手5012,上側(cè)吸合電磁鐵5013,下夾手 5014,下夾手?jǐn)[動(dòng)塊5015,下側(cè)吸合電磁鐵5016,夾手支撐塊5017,χ方向吸引磁鐵5018, 左直線滑塊5019,直線滑軌5020,左軸承座5021,底板5022,右直線滑塊5023,滾軸絲杠螺母50 ,感應(yīng)片5025,感應(yīng)器50 等組成。滾軸絲杠傳動(dòng)件通過左、右軸承座5021和505固裝在底板5022上;滾軸絲杠傳動(dòng)件的滾軸絲杠504由步進(jìn)電機(jī)501通過同步輪502和同步帶503帶動(dòng);主傳動(dòng)塊506的一端與滾軸絲杠傳動(dòng)上的滾軸絲杠螺母50 相連,可隨螺母50 往復(fù)移動(dòng),主傳動(dòng)塊506的另一端則和與直線滑軌5020有滑動(dòng)連接關(guān)系的右直線滑塊5023相連,滾軸絲杠螺母50M 往復(fù)移動(dòng)時(shí)就帶動(dòng)主傳動(dòng)塊506沿直線滑軌5020移動(dòng)。夾手裝置的夾手通過其上的夾手支撐塊5017和與直線滑軌5020有滑動(dòng)連接關(guān)系的左直線滑塊5019固聯(lián),在夾手支撐塊5017的右側(cè)固裝有χ方向吸引磁鐵5018,該磁鐵對(duì)主傳動(dòng)塊506的左側(cè)產(chǎn)生吸引力,夾手夾著料條從左向右移動(dòng)時(shí),就是靠該磁鐵的吸引力實(shí)現(xiàn)的。吸引力的大小靠固裝在主傳動(dòng)塊506上的千分尺507調(diào)整主傳動(dòng)塊506與支撐塊 5017上的磁鐵5018的距離來(lái)實(shí)現(xiàn)。吸引力大小以不損壞料條的力度為準(zhǔn)。夾手去夾料條, 是被主傳動(dòng)塊506上的千分尺推動(dòng)夾手向左移動(dòng)的,即步進(jìn)電機(jī)501通過傳動(dòng)裝置帶動(dòng)主傳動(dòng)塊506向左移動(dòng),通過固裝在其上的千分尺507尺頭頂住夾手支撐塊5017的右側(cè),使整個(gè)夾手裝置及其上的夾手向左移動(dòng)去夾取料條,夾手夾住料條向右輸送是靠磁鐵吸引主傳動(dòng)塊506而跟著主傳動(dòng)塊506向右移動(dòng)的,若出現(xiàn)卡料時(shí),若卡料力大于磁鐵吸引力時(shí), 夾手部分會(huì)與主傳動(dòng)塊506分離,以保證不損壞料條。分離時(shí)感應(yīng)片5025將會(huì)與感應(yīng)器分離而發(fā)出信號(hào),通知人工排除故障。夾手裝置的夾手結(jié)構(gòu)如圖2c所示,固裝有上夾手5012和下夾手5014的上夾手?jǐn)[動(dòng)塊5011與下夾手?jǐn)[動(dòng)塊5015,通過各自的銷釘與中間支撐塊5010鉸接,由兩根拉簧508 與上下夾手?jǐn)[動(dòng)塊勾連,使上下夾手?jǐn)[動(dòng)塊處于張開狀態(tài),張開的大小由安裝在中間支撐塊5010上的夾手張開限位塊509控制,夾手的閉合靠鑲嵌在中間支撐塊5010上的上下兩個(gè)凹孔中的上側(cè)吸合電磁鐵5013和下側(cè)吸合電磁鐵5016分別吸引上下夾手?jǐn)[動(dòng)塊實(shí)現(xiàn)。 中間支撐塊5010固裝在夾手支撐塊5017上。需要夾手夾取料條時(shí),電磁鐵得電產(chǎn)生吸引力克服彈簧力而夾緊料條,當(dāng)需要松開料條時(shí),電磁鐵失電而失去吸引力,由彈簧力使夾手張開。在夾手支撐塊5017上面向主傳動(dòng)塊的一側(cè)設(shè)有感應(yīng)片5025,在主傳動(dòng)塊506的對(duì)應(yīng)位置設(shè)有感應(yīng)器5(^6。本實(shí)用新型的料條輸送模組裝置的工作過程當(dāng)?shù)谝粋€(gè)料箱到位(料箱中最下面一塊料條與料條輸送導(dǎo)軌的輸送槽對(duì)正)且料條已被推料桿推出一定距離(如6mm)時(shí),如圖加,2比2c所示,得到這些到位信息的料條輸送模組中的進(jìn)料夾手裝置的步進(jìn)電機(jī)501啟動(dòng),通過同步輪502和同步帶503使?jié)L軸絲杠傳動(dòng)帶動(dòng)主傳動(dòng)塊506向左移動(dòng),并通過固裝在其上的千分尺推動(dòng)夾手組件向第一個(gè)料箱最下面一塊料條移動(dòng),當(dāng)?shù)谝粔K料條的端部進(jìn)入處于張開狀態(tài)的夾手約5mm(由安裝在進(jìn)料夾手裝置上的到位感應(yīng)器控制,圖中未畫)時(shí),夾手組件的電磁鐵5013和5016得電而吸引擺動(dòng)塊5011和5015,使夾手夾住料條,然后步進(jìn)電機(jī)501反向啟動(dòng),夾手夾住料條在χ方向吸引磁鐵5018的吸引下向右移動(dòng),當(dāng)料條的前部移動(dòng)到進(jìn)料口檢測(cè)傳感器507(見圖1) 時(shí),夾手松開,由料箱上料模組的y方向移動(dòng)滾軸絲杠傳動(dòng)根據(jù)進(jìn)料口檢測(cè)傳感器507檢測(cè)到料條的偏差程度做適當(dāng)調(diào)整移動(dòng),以使料條準(zhǔn)確對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)軌進(jìn)料口。之后,步進(jìn)電機(jī)501再反向啟動(dòng),夾手再次夾住料條向右移動(dòng)到三次檢測(cè)位置。料條到達(dá)三次光檢測(cè)位置時(shí),如圖1所示,前、后側(cè)導(dǎo)軌壓板加壓氣缸4012和4010 同時(shí)啟動(dòng),帶動(dòng)前、后側(cè)導(dǎo)軌壓板4011和409將送到的第一塊料條兩側(cè)壓緊,以便為下一步三次光檢測(cè)工序提供穩(wěn)定的料條位置。料條完成穩(wěn)定的放置后,光檢模組啟動(dòng)對(duì)料條上的芯片一一進(jìn)行光檢,全部芯片光檢完成后,如圖1所示,前、后側(cè)導(dǎo)軌壓板4011和409松開,料條輸送模組中的出料夾手裝置4019啟動(dòng),料條被出料夾手4018夾住向出料方向輸送,當(dāng)料條前端到達(dá)輸出滾輪4017 時(shí),料條就由輸出滾輪電機(jī)4013帶動(dòng)的輸出滾輪4017和壓輪氣缸4015壓緊的壓輪4014將料條繼續(xù)輸出而進(jìn)入下料槽式料箱,此時(shí),出料夾手松開料條并暫停移動(dòng),當(dāng)料條尾端通過輸出滾輪時(shí),出料夾手閉合,用閉合面輕輕推著料條的尾端繼續(xù)往下料槽式料箱中推送, 直到料條尾端通過出料口檢測(cè)傳感器4016,出料夾手裝置才停止運(yùn)動(dòng)并返回原位準(zhǔn)備夾送第二塊料條。本實(shí)用新型料條輸送模組裝置的特點(diǎn)與效果是支承料條輸送的前后導(dǎo)軌,前導(dǎo)軌固定,后導(dǎo)軌可調(diào),以滿足不同寬度的料條。前、后導(dǎo)軌的中斷部分(料條光檢部分)設(shè)置料條壓板,料條到達(dá)光檢位置時(shí),料條的兩側(cè)被壓板壓緊,以利光檢時(shí)料條平直穩(wěn)定。在料條入口處的后側(cè)導(dǎo)軌一側(cè),設(shè)置有進(jìn)料口檢測(cè)傳感器,能檢測(cè)和和糾偏料條, 使料條始終正對(duì)導(dǎo)軌入口進(jìn)入導(dǎo)軌。在料條出口處的后側(cè)導(dǎo)軌一側(cè),設(shè)置有出料口檢測(cè)傳感器,能確認(rèn)并保證送往下料箱中的料條的尾端是否已完全進(jìn)入進(jìn)料箱。進(jìn)料夾手裝置和出料夾手裝置上的料條夾手能夾住料條的一側(cè)或一端進(jìn)行送料。在前側(cè)導(dǎo)軌的外側(cè)設(shè)置有進(jìn)料夾手裝置和出料夾手裝置,進(jìn)料夾手裝置和出料夾手裝置的結(jié)構(gòu)基本相同,節(jié)約設(shè)計(jì)及制造成本。夾手裝置上的夾手部分在夾緊料條拖動(dòng)輸送過程中,其動(dòng)力是靠安裝在夾手支撐塊5017的右側(cè)上的磁鐵吸引主傳動(dòng)塊506力而實(shí)現(xiàn)的,當(dāng)拖動(dòng)阻力大于預(yù)設(shè)吸引力時(shí),該磁鐵與主傳動(dòng)塊的距離增大,控制其距離的感應(yīng)片和感應(yīng)器就脫開而發(fā)出工作信號(hào)。
權(quán)利要求1.一種全自動(dòng)三次光檢機(jī)的料條輸送模組裝置,其特征在于包括支承料條輸送的前、后導(dǎo)軌,其中前導(dǎo)軌固定,后導(dǎo)軌可調(diào);設(shè)置于導(dǎo)軌進(jìn)料側(cè),即料條入口處的用于夾緊拖動(dòng)料條輸送的進(jìn)料夾手裝置;以及設(shè)置于導(dǎo)軌出料側(cè),即料條出口處的用于夾緊拖動(dòng)料條輸送的出料夾手裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的全自動(dòng)三次光檢機(jī)的料條輸送模組裝置,其特征在于在前、后導(dǎo)軌的中斷部分上分別設(shè)置料條壓板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1的全自動(dòng)三次光檢機(jī)的料條輸送模組裝置,其特征在于在料條入口處的后側(cè)導(dǎo)軌一側(cè),設(shè)置有進(jìn)料口檢測(cè)傳感器,使料條始終正對(duì)導(dǎo)軌入口進(jìn)入導(dǎo)軌。
4.根據(jù)權(quán)利要求1的全自動(dòng)三次光檢機(jī)的料條輸送模組裝置,其特征在于在料條出口處的后側(cè)導(dǎo)軌一側(cè),設(shè)置有出料口檢測(cè)傳感器,能確認(rèn)并保證送往下料箱中的料條的尾端是否已完全進(jìn)入下料箱。
5.根據(jù)權(quán)利要求1的全自動(dòng)三次光檢機(jī)的料條輸送模組裝置,其特征在于進(jìn)料夾手裝置或出料夾手裝置分別包括,通過左、右軸承座和固裝在底板上的滾軸絲杠傳動(dòng)件;該滾軸絲杠傳動(dòng)件的滾軸絲杠由一步進(jìn)電機(jī)通過一同步輪和一同步帶帶動(dòng);滾軸絲杠傳動(dòng)上的滾軸絲杠螺母與一主傳動(dòng)塊的一端相連,以使該主傳動(dòng)塊可隨螺母往復(fù)移動(dòng),主傳動(dòng)塊的另一端則和與直線滑軌有滑動(dòng)連接關(guān)系的右直線滑塊相連,主傳動(dòng)塊與一直線滑軌相配合;一夾手組件,包括固裝有上夾手和下夾手的上夾手?jǐn)[動(dòng)塊與下夾手?jǐn)[動(dòng)塊,通過各自的銷釘與中間支撐塊鉸接,由兩根拉簧與上下夾手?jǐn)[動(dòng)塊勾連,使上下夾手?jǐn)[動(dòng)塊處于張開狀態(tài),張開的大小由安裝在中間支撐塊上的夾手張開限位塊控制,夾手的閉合靠鑲嵌在中間支撐塊上的上下兩個(gè)凹孔中的上側(cè)吸合電磁鐵和下側(cè)吸合電磁鐵分別吸引上下夾手?jǐn)[動(dòng)塊實(shí)現(xiàn);中間支撐塊固裝在夾手支撐塊上;該夾手組件通過其上的夾手支撐塊和與直線滑軌有滑動(dòng)連接關(guān)系的左直線滑塊固聯(lián), 在夾手支撐塊的右側(cè)固裝有χ方向吸引磁鐵,該磁鐵對(duì)主傳動(dòng)塊的左側(cè)產(chǎn)生吸引力;夾手去夾料條,是被主傳動(dòng)塊上的千分尺推動(dòng)夾手向左移動(dòng)的,夾手夾住料條向右輸送是靠磁鐵吸引主傳動(dòng)塊而跟著主傳動(dòng)塊向右移動(dòng)的。
6.根據(jù)權(quán)利要求1的全自動(dòng)三次光檢機(jī)的料條輸送模組裝置,其特征在于在夾手支撐塊上面向主傳動(dòng)塊的一側(cè)設(shè)有感應(yīng)片,在主傳動(dòng)塊的對(duì)應(yīng)位置設(shè)有感應(yīng)器。
7.根據(jù)權(quán)利要求1的全自動(dòng)三次光檢機(jī)的料條輸送模組裝置,其特征在于吸引力的大小靠固裝在主傳動(dòng)塊上的千分尺調(diào)整主傳動(dòng)塊與支撐塊上的磁鐵的距離來(lái)實(shí)現(xiàn)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種全自動(dòng)三次光檢機(jī)的料條輸送模組裝置,其包括支承料條輸送的前、后導(dǎo)軌,其中前導(dǎo)軌固定,后導(dǎo)軌可調(diào);設(shè)置于導(dǎo)軌進(jìn)料側(cè),即料條入口處的用于夾緊拖動(dòng)料條輸送的進(jìn)料夾手裝置;以及設(shè)置于導(dǎo)軌出料側(cè),即料條出口處的用于夾緊拖動(dòng)料條輸送的出料夾手裝置。其有益效果在于支承料條輸送的前后導(dǎo)軌,前導(dǎo)軌固定,后導(dǎo)軌可調(diào),以滿足不同寬度規(guī)格的料條。
文檔編號(hào)B65H26/00GK202226432SQ20112026374
公開日2012年5月23日 申請(qǐng)日期2011年7月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月22日
發(fā)明者唐召來(lái), 戚長(zhǎng)政, 林宜龍, 林清嵐, 王能翔, 陳薇, 黃水清 申請(qǐng)人:格蘭達(dá)技術(shù)(深圳)有限公司
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