專利名稱：一種基于機械懸浮的全自動塑標(biāo)套射裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種基于機械懸浮的全自動塑標(biāo)套射裝置。
背景技術(shù)：
在生產(chǎn)實際中，很多輕工產(chǎn)品選用了塑料印刷紙(標(biāo)簽)封裝，封飾的包裝工藝， 在以達到產(chǎn)品密封、美化、說明等目的，其中尤以筒形塑標(biāo)套裝加熱塑封工藝最為常見。例如各種瓶裝飲品、藥品、洗滌用品、干電池等均在成型包裝的基礎(chǔ)上套封軟性塑料標(biāo)簽。這種軟包工藝傳統(tǒng)的實現(xiàn)辦法是把已經(jīng)分切的單元塑標(biāo)用手工方式套入輸送到位的工件中， 然后經(jīng)熱封機熱塑包纏定位或用膠水膠結(jié)定位完成封裝。這種手工工藝不但效率底下，而且受操作者操作技能、操作工藝紀(jì)律和操作疲勞等主觀因素影響，常見套裝塑標(biāo)相對工件區(qū)位參差不齊和外表清潔度下降等外觀質(zhì)量問題，嚴重時產(chǎn)生塑標(biāo)封裝后起皺變形和塑標(biāo)表面印刷的文字、標(biāo)識受損等功能質(zhì)量問題。目前，國際先進的塑標(biāo)套裝工藝已實現(xiàn)了全自動的裝備技術(shù)手段，但裝備價格昂貴，不適合中國國情，同時存在配件供應(yīng)、維修及維護等技術(shù)支持方面的問題。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供了一種基于機械懸浮的全自動塑標(biāo)套射裝置。本實用新型成本低，機構(gòu)緊湊，操作方便，生產(chǎn)率高的特點。為了達成上述目的，本實用新型的解決方案是一種基于機械懸浮的全自動塑標(biāo)套射裝置，包括機架，所述的機架上依次安裝有阻尼置標(biāo)盤，送標(biāo)盤，送標(biāo)膠輪，導(dǎo)料槽，懸浮芯子，切標(biāo)器，光電切控傳感器，刷標(biāo)輪，光電測距傳感器和工件輸送帶；所述的阻尼置標(biāo)盤上安裝有卷裝塑標(biāo)，送標(biāo)盤上方的機架上安裝有光電測料傳感器，導(dǎo)料槽與懸浮芯子之間的機架上還安裝有2個導(dǎo)芯輪，懸浮芯子兩側(cè)分別安裝有懸芯輪；懸浮芯子上還安裝有壓標(biāo)輪，與壓標(biāo)輪同一高度的機架上還安裝有射標(biāo)器。所述的送標(biāo)膠輪設(shè)置有3個。本實用新型的有益效果為本實用新型的一種基于機械懸浮的全自動塑標(biāo)套射裝置實現(xiàn)了塑標(biāo)輸送、圓筒形整理、套射定位、單元分切等工藝過程的全自動作業(yè)。具有(1) 機構(gòu)緊湊，操作方便，免維護性好，成本低，經(jīng)濟性好。( 各控制單元可靠，試用期內(nèi)無故障。( 生產(chǎn)率得到保證，平均單件工序時間在1秒以內(nèi)，生產(chǎn)能力大于3600支/每小時， 是人工套裝的4 5倍。(4)套射、分切質(zhì)量穩(wěn)定，無質(zhì)次品產(chǎn)生。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
[0009]實施例1如圖1所示，本實施例的一種基于機械懸浮的全自動塑標(biāo)套射裝置，包括機架，所述的機架上依次安裝有阻尼置標(biāo)盤1，送標(biāo)盤2，3個送標(biāo)膠輪4，導(dǎo)料槽5，懸浮芯子8，切標(biāo)器11，光電切控傳感器12，刷標(biāo)輪13，光電測距傳感器15和工件輸送帶16 ；所述的阻尼置標(biāo)盤1上安裝有卷裝塑標(biāo)17，送標(biāo)盤2上方的機架上安裝有光電測料傳感器3，導(dǎo)料槽5與懸浮芯子8之間的機架上還安裝有2個導(dǎo)芯輪6，懸浮芯子8兩側(cè)分別安裝有懸芯輪7 ；懸浮芯子8上還安裝有壓標(biāo)輪9，與壓標(biāo)輪9同一高度的機架上還安裝有射標(biāo)器10。 卷裝塑標(biāo)17裝入具有阻尼功能的阻尼置標(biāo)盤1，塑標(biāo)17經(jīng)送標(biāo)盤2及其后三級送標(biāo)膠輪4傳遞進入導(dǎo)標(biāo)槽5完成塑標(biāo)17下行的方向整理，塑標(biāo)17繼續(xù)下行進入由機械力實現(xiàn)懸浮的、其截形由扁平逐漸過渡到圓形的懸浮芯子8，使塑標(biāo)17由原來的扁平狀整理成圓筒狀，圓筒狀塑標(biāo)17導(dǎo)入支承在懸浮芯子8上的壓標(biāo)輪9和支承在機架上的射標(biāo)器10 的射標(biāo)膠帶之間，經(jīng)射標(biāo)器10驅(qū)動電機帶動使塑標(biāo)17下射進入切標(biāo)器11。在此過程中，為保證壓標(biāo)輪9和射標(biāo)器10射標(biāo)膠帶正常嚙合，使塑標(biāo)17下射持續(xù)、穩(wěn)定，懸浮芯子8不能繞自身軸線偏轉(zhuǎn)，因此設(shè)置成對導(dǎo)芯輪6以保證懸浮芯子的相位穩(wěn)定，同時為保證懸浮芯子8 不因自重和塑標(biāo)下射力作用而下落，懸浮芯子8兩側(cè)翼葉設(shè)置懸芯輪7，以機械浮動支承的方式實現(xiàn)塑標(biāo)17在懸浮芯子8上的懸浮工作。切標(biāo)器11由機架支承，與射標(biāo)器10下部呈間隙組合，塑標(biāo)17穿越切標(biāo)器11后到達經(jīng)過工件輸送帶16輸送到位的工件(電池)14， 并經(jīng)刷標(biāo)輪13對塑標(biāo)17進行下射助刷，以保證塑標(biāo)17均勻、穩(wěn)定地沿工件(電池)14柱面下射到位，塑標(biāo)17 —旦下射到位，塑標(biāo)17上按單元塑標(biāo)間隔設(shè)置的感光標(biāo)識到達光電切控傳感器12的感應(yīng)動作區(qū)位，光電切控傳感器17激發(fā)指令使射標(biāo)器10射標(biāo)運動停止，同時切標(biāo)器11上的切刀工作，完成塑標(biāo)17的單元分切，分切運動完成、塑標(biāo)17分切后工件輸送帶16移動，使已完成套標(biāo)的工件(電池)14進入下一工位，而待套塑標(biāo)工件(電池)14 進入套標(biāo)工位，此時，光電測距傳感器15激發(fā)指令使工件輸送機構(gòu)停止移動并進行下一輪工作循環(huán)。如果因故造成空位無工件輸入，光電測距傳感器不發(fā)出工件輸送機構(gòu)停移信息， 即工件輸送帶16繼續(xù)移動，直至工件(電池)14到位，以保證塑標(biāo)套射、分切機構(gòu)的有效工作。經(jīng)多次循環(huán)，裝入阻尼置標(biāo)盤1的塑標(biāo)17耗盡時，置于送標(biāo)盤2徑向的光電測料傳感器3發(fā)出指令，使整個裝置停止工作，完成補料工作后再行正常運行。根據(jù)工藝流程，本實施例設(shè)計了三個傳感器配合機械系統(tǒng)工作，采用PLC完成控制過程。光電測料傳感器3，命名Si，用于包裝材料耗盡檢測。考慮到包裝材料為塑標(biāo)薄膜， 此傳感器使用超聲波接近傳感器。光電測距傳感器15，命名S2，用于被包裝物進入工位的位置檢測。考慮到被包裝物的材料性質(zhì)一般為塑料，此傳感器使用電容式接近傳感器或者精密超聲波接近傳感器。如果被包裝物具有相對較大的質(zhì)量，也可以使用小型行程開關(guān)做為光電檢測傳感器。光電切控傳感器12，命名S3，用于包裝材料分段的光標(biāo)檢測，使用色標(biāo)傳感器。根據(jù)系統(tǒng)對控制過程的要求，具體控制過程如下S1為系統(tǒng)工作總控制量，只用在卷軸上有材料的時候，系統(tǒng)工作，否則停車。系統(tǒng)開始工作首先是通過傳輸設(shè)備(工件輸送帶16)給包裝工位運送被包裝物，在運送前設(shè)置一套卡具，它首先工作，進入工位，以保證包裝物準(zhǔn)確到位。S2檢測到被包裝物到位以后，系統(tǒng)經(jīng)過一個小的延遲穩(wěn)定時間后，開始輸送塑標(biāo)，由S3檢測切斷點光標(biāo)。檢測到光標(biāo)后，停止包裝材料的輸送，然后切斷塑標(biāo)，最后控制機械裝置完成具體包裝過程。完成當(dāng)前被包裝的包裝后，打開卡具，啟動傳輸設(shè)備 (工件輸送帶16)，送出當(dāng)前被包裝物，重新開始下一個被包裝物的操作。
權(quán)利要求1.一種基于機械懸浮的全自動塑標(biāo)套射裝置，包括機架，其特征在于所述的機架上依次安裝有阻尼置標(biāo)盤(1)，送標(biāo)盤(2)，送標(biāo)膠輪(4)，導(dǎo)料槽(5)，懸浮芯子(8)，切標(biāo)器 (11)，光電切控傳感器(12)，刷標(biāo)輪(13)，光電測距傳感器(15)和工件輸送帶(16);所述的阻尼置標(biāo)盤(1)上安裝有卷裝塑標(biāo)(17 )，送標(biāo)盤(2 )上方的機架上安裝有光電測料傳感器 (3)，導(dǎo)料槽(5)與懸浮芯子(8)之間的機架上還安裝有2個導(dǎo)芯輪(6)，懸浮芯子(8)兩側(cè)分別安裝有懸芯輪(7);懸浮芯子(8)上還安裝有壓標(biāo)輪(9)，與壓標(biāo)輪(9)同一高度的機架上還安裝有射標(biāo)器(10)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種基于機械懸浮的全自動塑標(biāo)套射裝置，其特征在于所述的送標(biāo)膠輪(4)設(shè)置有3個。
專利摘要本實用新型公開了一種基于機械懸浮的全自動塑標(biāo)套射裝置，包括機架，所述的機架上依次安裝有阻尼置標(biāo)盤，送標(biāo)盤，送標(biāo)膠輪，導(dǎo)料槽，懸浮芯子，切標(biāo)器，光電切控傳感器，刷標(biāo)輪，光電測距傳感器和工件輸送帶；所述的阻尼置標(biāo)盤上安裝有卷裝塑標(biāo)，送標(biāo)盤上方的機架上安裝有光電測料傳感器，導(dǎo)料槽與懸浮芯子之間的機架上還安裝有2個導(dǎo)芯輪，懸浮芯子兩側(cè)分別安裝有懸芯輪；懸浮芯子上還安裝有壓標(biāo)輪，與壓標(biāo)輪同一高度的機架上還安裝有射標(biāo)器。本實用新型成本低，結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便，生產(chǎn)率高的特點。
文檔編號B65C9/02GK202030068SQ201120083538
公開日2011年11月9日 申請日期2011年3月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月28日
發(fā)明者王文奎, 駱永標(biāo) 申請人:紹興文理學(xué)院