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粘合式四氟板內(nèi)襯貯罐的制作方法

文檔序號:4219561閱讀:364來源:國知局
專利名稱:粘合式四氟板內(nèi)襯貯罐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及到化工防腐技術(shù)領(lǐng)域。特別是涉及到防腐技術(shù)領(lǐng)域 中的粘合式四氟板內(nèi)襯貯罐,它適用于石化、化工、食品制藥等工程中完成強腐蝕,強 氧化物料高溫下壓力貯存和緩沖的場合。
背景技術(shù)
在已知技術(shù)中,貯罐內(nèi)襯的四氟板,只有空套技術(shù),沒有粘合技 術(shù)。而且四氟板筒體與四氟板筒底之間是采用鋼制雙法蘭連接的。貯罐空套四氟板內(nèi)襯所存在的問題如下1.貯罐空套四氟板內(nèi)襯是由四氟板筒蓋、四氟板筒體與四氟板筒底組成。四氟 板微筒底與四氟板筒體組裝需要一條搭接焊縫,這是一條環(huán)向焊縫,要求嚴(yán)密不滲漏, 目前無此成熟技術(shù),通用做法是加一對鋼制大法蘭,代替環(huán)向焊縫。從貯罐結(jié)構(gòu)上,這 是一對多余的大法蘭,浪費一對價格不菲的鋼制大法蘭。還浪費在大法蘭上翻邊上的多 余四氟板。2.空套貯罐的四氟筒體上成型時至少有一條壓縫搭接并粘合,搭接長度 30-40mm,大法蘭翻邊部分同時有筒體延伸的上下各一條粘合搭縫,這條粘合搭縫要嚴(yán) 格削薄,削薄的厚度要與原板厚度一致,才能不影響法蘭密封面的密封,而且由手工操 作,費工、費時、又費料,密封效果也不佳。3.由于四氟板內(nèi)襯是空套在貯罐內(nèi)壁中,襯套與貯罐內(nèi)壁之間留有大小不等的 間隙。由于這個間隙的存在,間隙內(nèi)留存了少量空氣,這是導(dǎo)致四氟內(nèi)襯在高溫壓力狀 況下,存在破壞失效的隱患。發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的就是要提供一種粘合式四氟板內(nèi)襯貯罐,它能很 好地克服以上空套產(chǎn)品所存在的問題。本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的,粘合式四氟板 內(nèi)襯貯罐,它包括罐身部件,罐蓋部件二大部分,其特征在于罐身部件包括罐體、罐 底,罐體上設(shè)置有液位計口,罐底下方設(shè)置有放料口;罐蓋部件與罐身部件聯(lián)接處設(shè)置 有大法蘭,罐蓋部件與罐身部件之間設(shè)置有四氟板包石棉橡膠墊,并由上卡、下卡連接 螺栓緊固;罐蓋上分別設(shè)置有手孔,進料口及各種備用口;所述的罐身、罐蓋內(nèi)腔從里 向外分別設(shè)置有四氟板內(nèi)襯、粘合材料,并在高溫壓力下,包括四氟板內(nèi)襯的所有搭縫 與貯罐內(nèi)壁、各管口內(nèi)壁粘合;所述的四氟板內(nèi)襯厚度為l-5mm。本實用新型與現(xiàn)有空套內(nèi)襯四氟板技術(shù)相比有以下優(yōu)點1.貯罐內(nèi)壁與四氟板內(nèi)襯的粘合包括搭縫,為高溫壓力下一次成型,制作簡 單,節(jié)省了煩瑣的四氟板拼接壓縫手工勞動。2.大法蘭密封面上的四氟板是整體平面的,沒有拼接搭縫,貯存的化工在高溫 壓力工況下,物料不會有泄漏情況發(fā)生。3.貯罐中的罐蓋與罐體用大法蘭連接,而罐底與罐體不用大法蘭連接,節(jié)約了 一對大法蘭成本,節(jié)約了社會資源。4.貯罐內(nèi)的四氟板內(nèi)襯是在烘箱內(nèi)高溫壓力下粘合而成的,目前國內(nèi)沒有四氟 板料粘合型的貯罐,只有成本高、使用壽命短的四氟板料空套型。本實用新型與搪玻璃技術(shù)相比有以下優(yōu)點[0014]1.最低環(huán)境溫度可低于_20°C以下,適用于高寒地區(qū)高溫承壓貯存化工物料。[0015]2.四氟板與貯罐內(nèi)壁采用高溫壓力粘合,使用壽命長、不老化、不開裂、沒有 爆瓷情況發(fā)生。[0016]3.能抵抗自然界一切化學(xué)介質(zhì)腐蝕,耐強酸、強堿、耐強氧化,適用于高腐蝕 化工企業(yè)。[0017]4.搪玻璃層耐溫急變溫度要求,熱沖擊120°C,冷沖擊110°C以下。本實用新型 無此要求。[0018]5.搪玻璃反應(yīng)罐是噴釉燒結(jié)而成,噴釉全部是人工操作,工作環(huán)境惡劣,工人 受到職業(yè)矽肺的威脅,燒結(jié)釉大多數(shù)是用煤,高聳的煙囪排放煙氣,造成環(huán)境污染。而 本實用新型只用四氟板電烘陪而成,避免了環(huán)境污染,對操作工無傷害。


[0019]圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖;[0020]圖2是本實用新型圖II處罐蓋與罐體法蘭型式聯(lián)接放大圖;[0021]圖3是本實用新型圖III處法蘭及卡子結(jié)構(gòu)放大圖;[0022]圖4是本實用新型圖1中第二種罐蓋與罐體法蘭型式聯(lián)接放大圖;[0023]圖5是原貯罐空套四氟板內(nèi)襯結(jié)構(gòu)示意圖;[0024]1.支座,2.罐底,3.罐體,4.卡子,5.大法蘭,5'.設(shè)備法蘭,6.四氟板包石棉 橡膠墊7.罐蓋封頭,8.放料口,9.四氟板內(nèi)襯,10.粘合材料。[0025]具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明;合式四氟板內(nèi)襯貯 罐,它包括罐身部件,罐蓋部件二大部分,其特征在于罐身部件包括罐體3、罐底2, 罐體3上設(shè)置有液位計口,罐底下方設(shè)置有放料口8;罐蓋部件與罐身部件聯(lián)接處各設(shè)置 有大法蘭5,罐蓋部件與罐身部件之間設(shè)置有四氟板包石棉橡膠墊6,并由上卡、下卡連 接螺栓緊固;罐蓋封頭7上設(shè)置有手孔、進口及備用口;所述的罐身、罐蓋內(nèi)腔從里向 外分別設(shè)置有四氟板內(nèi)襯9、粘合材料10,并在高溫壓力下,包括四氟板內(nèi)襯的所有搭 縫與貯罐內(nèi)壁、各管口內(nèi)壁粘合;所述的四氟板內(nèi)襯9厚度為l-5mm。具體實施時,罐 身部件包括罐體3、罐底2。罐蓋部件由罐蓋封頭7、大法蘭5及罐蓋封頭7上的各個管 口組成,所述的各個管口有手孔、加料口、備用口;手孔便于清洗內(nèi)部;罐蓋部件與罐 身部件采用卡子4連接,螺栓緊固,均布設(shè)置的卡子數(shù)量多少視壓力、容積大小而定; 上、下大法蘭之間設(shè)置有四氟板包石棉橡膠墊6密封;其他的管口密封采用同樣的方法 密封;所述的四氟板是指聚四氟乙烯板。[0026]本實用新型用于化學(xué)工程中完成化學(xué)物質(zhì)壓力貯存和緩沖,工作壓力 <0.6Mpa,工作溫度《200°C。
權(quán)利要求1.粘合式四氟板內(nèi)襯貯罐,是由罐身、罐蓋二大部件組成,其特征在于罐身與罐 蓋只用一對大法蘭(5),用卡子(4)連接螺栓緊固,用四氟板包石棉橡膠墊(6)密封。
2 根據(jù)權(quán)利要求1所述的粘合式四氟板內(nèi)襯貯罐,其特征在于所述的罐蓋部件, 是由四氟板內(nèi)襯(9)通過粘合材料(10)粘合在罐蓋(7)部件及管口內(nèi)壁上,罐蓋部件及 管口內(nèi)壁上的四氟板內(nèi)襯厚度為1 5mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粘合式四氟板內(nèi)襯貯罐,其特征在于所述的罐身部件, 是由四氟板內(nèi)襯(9)通過粘合材料(10)粘合在罐體(3)和罐底(2)及管口內(nèi)壁上,四氟 板內(nèi)襯厚度為1 5mm。
專利摘要粘合式四氟板內(nèi)襯貯罐,它包括罐身部件,罐蓋部件。罐身部件包括罐體、罐底,罐體上設(shè)置有液位計口,罐底下方設(shè)置有放料口;罐蓋部件與罐身部件聯(lián)接處設(shè)置有大法蘭,罐蓋部件與罐身部件之間設(shè)置有四氟板包石棉橡膠墊,并由上卡、下卡連接螺栓緊固;罐蓋上分別設(shè)置有手孔,進料口及各種備用口;罐身、罐蓋內(nèi)腔從里向外分別設(shè)置有四氟板內(nèi)襯、粘合材料,并在高溫壓力下,與貯罐內(nèi)壁、各管口內(nèi)壁粘合;四氟板內(nèi)襯厚度為1-5mm。本實用新型四氟板與貯罐內(nèi)壁采用高溫壓力粘合,使用壽命長、不老化、不爆瓷、不開裂,最低環(huán)境溫度可低于-20℃以下,能抵抗自然界一切化學(xué)介質(zhì)腐蝕。避免了環(huán)境污染,適用于高腐蝕化工企業(yè)。
文檔編號B65D90/04GK201801100SQ20102053583
公開日2011年4月20日 申請日期2010年9月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月14日
發(fā)明者沈桂鋒, 胡永慶 申請人:胡永慶
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