專利名稱：封瓶器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及主要用于酒業(yè)生產(chǎn)的封瓶器，尤其是一種避免容器二次灌裝的封 瓶器。
背景技術(shù)：
含酒精液體的儲(chǔ)存、運(yùn)輸和制造要滿足諸如使用方便和簡單、固定可靠、開啟顯 示直觀、不能將封蓋在容器中所盛物質(zhì)倒流(例如重新充入)等要求的封瓶器的工具等要 求，這是重要任務(wù)。因此提出了有關(guān)尋找新型的滿足可靠性且能完好保存所封蓋的產(chǎn)品的、 易組裝和使用工藝性高的、方便和簡單等現(xiàn)代化要求，以及滿足開啟顯示同時(shí)美觀漂亮的 高要求的封瓶器的任務(wù)。已知具有各種各樣的封瓶器，但是它們只能滿足上述的一個(gè)或兩個(gè)要求。已知的封瓶器(俄羅斯聯(lián)邦實(shí)用新型的證書編號(hào)為N2 25495U1，MHK7B65D41/38, 2002年10月10日)，包含有可以在瓶口固定的帶有管狀外流零件的殼體，該殼體在其內(nèi)表 面具有至少一個(gè)固定裝置，該固定裝置用于從殼體內(nèi)部固定單獨(dú)制造的單向開啟的閥門， 在該閥門的外表面至少與外流零件的一部分互補(bǔ)，同時(shí)上述閥門可以在組裝時(shí)或組裝后安 裝在殼體中。該裝置可以避免重復(fù)向容器中注入某種所盛物質(zhì)。但是該裝置不能保證可靠的密 封性和使用方便，同時(shí)沒有保證開啟的直觀。已知用于食品工業(yè)的封瓶器，外形構(gòu)造成避免重復(fù)向容器中注入某種所盛物質(zhì)的 瓶塞。該裝置包含有在內(nèi)表面帶有定位擋的、外形呈圓筒狀的殼體。該殼體套在相配套的 分配器和位于其下的單向閥上。該分配器是組裝式且可抽出的。該單向閥固定在容器瓶頸 上且具有球和閥座。該單向閥由提升器、外流零件、具有用于與外部裝置相互配合的外部柱 狀表面的蓋子、和帶有注入孔的完整的罩子所組成。借助具有環(huán)形支撐臺(tái)肩(臺(tái)肩通過柔 軟的凸臺(tái)與在內(nèi)部圓筒表面上具有螺紋的封蓋相連)的密封零件使外流零件處于關(guān)閉狀 態(tài)，而外流零件具有在“開啟”狀態(tài)下形成球的捕集器的棱邊。下面具有排液管，其內(nèi)表面 的結(jié)構(gòu)為多面體狀。提升器的下部具有冠狀，該冠狀物位于可以與其同軸的排液相互配合 的位置。冠狀物下部的一端配有通過連接管與其連接的塞子(見RU73652，2007年12月沈 曰)。該封瓶器可以作為比較接近的類似裝置來采用。該結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本 較高、為了保證分配器的垂直移動(dòng)必須施加較大的旋轉(zhuǎn)力量、其圓筒殼體的內(nèi)腔的構(gòu)造造 成分配器可能“反向”位移。此外，由于具有分配器多邊形的下部管子而導(dǎo)致封閉可靠性相 對(duì)較差(密封最簡單是采用環(huán)狀截面)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所面對(duì)的技術(shù)任務(wù)是提高使用的舒適性、特別是提高封瓶器的密封 性能，同時(shí)達(dá)到的技術(shù)效果在于在最低的費(fèi)用條件下提高封瓶器的密封性能。[0009]上述技術(shù)效果通過提供這樣一種封瓶器達(dá)到封瓶器，包含配有導(dǎo)向槽的圓筒形 的外殼體。該外殼體套設(shè)在帶有凸緣的內(nèi)殼體和分配器上，同時(shí)分配器具有與外殼體的導(dǎo) 向槽相互配合的分配器凸臺(tái)，其該分配器凸臺(tái)與內(nèi)殼體的凸緣相互配合，該分配器凸臺(tái)與 該導(dǎo)向槽和該凸緣相互配合構(gòu)造成當(dāng)外殼體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，分配器相對(duì)于該內(nèi)殼體和外殼體軸向 移動(dòng)。在該內(nèi)殼體中設(shè)置有配合面結(jié)構(gòu)，在配合面上安裝有由擠壓、泡沫和聚合材料和/或 橡膠及其衍生物制成的密封墊片，該密封墊片的內(nèi)緣與分配器的排液管外表面互相接觸， 并緊貼在下面描述的密封套管的內(nèi)表面上。在不能采用其它可靠保證預(yù)防泄漏的密封措 施、不是結(jié)構(gòu)變得復(fù)雜以及增加成本的條件下，采用上述的由擠壓材料或橡膠及其衍生物 制成的密封墊片的結(jié)構(gòu)是合理的。而采用泡沫材料或類似的橡膠材料制造墊片可以保證其 所想要的密度，例如，在制造墊片材料的密度提高時(shí)，墊片和分配器排液管內(nèi)邊緣不能可靠 接觸。其中該類封瓶器是B65D41/38類封瓶器。采用密封墊片，包括墊片采用上述材料制造的情況，是所申請(qǐng)的封瓶器結(jié)構(gòu)的重 要方面。墊片可以采用其它密封構(gòu)件來更換，包括現(xiàn)有的類似產(chǎn)品所描述的價(jià)格較高的和 效果差一些的。除此以外—在分配器上安裝了用于分配器密封和防止被密封的液體流出的護(hù)罩；—分配器具有與護(hù)罩的螺紋相匹配的螺紋，用來保證在分配器上護(hù)罩的可靠固 定和密封。—在護(hù)罩設(shè)有槽紋結(jié)構(gòu)，用戶借助間隔開的豎向凸棱，從分配器上拆卸護(hù)罩時(shí)是 方便有用的；—在護(hù)罩的內(nèi)部設(shè)有密封構(gòu)件，例如用于產(chǎn)品封蓋所必須的聚合材料的墊片；—分配器上裝備有單向閥，作為防止被封蓋液體倒流的工具，使用單向閥是合理 的；—在分配器上部設(shè)有排液孔；—在內(nèi)殼體上安裝了帶有環(huán)形凸臺(tái)(或沒有)的密封套管，該套管與容器的凸肩 相互配合，該套管不只是用于將內(nèi)殼體固定在凸肩上，并且可以作為封瓶器的密封構(gòu)件，因 為該套管塑性的凸臺(tái)(在具有凸臺(tái)時(shí))可以阻礙所盛物質(zhì)的流出并可靠地固定內(nèi)殼體；—在內(nèi)殼體中設(shè)有與被封口的容器的凸肩相配合的塑性的凸臺(tái)結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)對(duì) 于在凸肩上固定內(nèi)殼體是必須的；—外殼體的端面具有與外殼體采用任何低強(qiáng)度連接件(例如齒孔)相連的可 分開的機(jī)構(gòu)；—在分配器軸向移動(dòng)時(shí)，可分開的機(jī)構(gòu)與外殼體分開，同時(shí)帶有護(hù)罩的分配器穿 過在外殼體上形成的孔進(jìn)行移動(dòng)；—在外殼體上部具有用戶方便使用所需要的由間隔開的豎向凸棱形成的槽紋；—密封墊片由生產(chǎn)中常用的聚合材料制成；—密封墊片具有多角的或圓形的截面，這方面取決于使用條件和被封蓋的液體 的物理性質(zhì)；—密封墊片具有在中心帶有孔的圓形形狀，該中心帶孔的圓形形狀構(gòu)造成與該封瓶器的結(jié)構(gòu)來匹配，從而密封墊片當(dāng)與分配器的排液管相接觸。并且該密封墊片具有內(nèi) 貼合表面?！芊馓坠茉O(shè)置在內(nèi)殼體的配合面結(jié)構(gòu)上，內(nèi)殼體構(gòu)造成帶有不大的不會(huì)導(dǎo)致 其損毀的可變形度；—分配器的排液管通過在密封套管中心的孔能來回移動(dòng)，并且密封套管中心的 孔的邊緣緊貼在排液管的外壁上；—在內(nèi)殼體上設(shè)置了附加的固定構(gòu)件，其形狀為帶有槽的豎向的立柱；—外殼體設(shè)有凸起，內(nèi)殼體裝備有用于該外殼體凸起相互配合的定位機(jī)構(gòu)，同時(shí) 該相互配合構(gòu)造成棘輪機(jī)構(gòu)的形式，從而內(nèi)殼體的運(yùn)動(dòng)被限制，只可以在與在裝置開啟時(shí) 轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反的方向上單向轉(zhuǎn)動(dòng)。

以下通過附圖來解釋本實(shí)用新型，其中圖1顯示的是封閉狀態(tài)的裝置外觀的剖面圖。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)參考圖1，示出了安裝在被封蓋的容器上的根據(jù)本實(shí)用新型的封瓶器。該封瓶器 具有圓筒形的外殼體1、分配器3和內(nèi)殼體4，其中，該外殼體1套設(shè)在該分配器3和內(nèi)殼體 4上以包封住這兩個(gè)部件，而該分配器位于該內(nèi)殼體4中。首先參看附圖中的外殼體1，該外殼體1在其內(nèi)表面上設(shè)有豎向分布的導(dǎo)向槽2。 在該外殼體外側(cè)設(shè)有槽紋20以便于用戶擰動(dòng)該外殼體1。外殼體1的頂面上還設(shè)有可分離 的機(jī)構(gòu)19，該可分離的機(jī)構(gòu)包括但不限于位于外殼體頂面上的與外殼體以任何低強(qiáng)度連接 件(例如齒孔線或孔眼線)相連的可分開的機(jī)構(gòu)。現(xiàn)參考附圖詳細(xì)描述分配器3。分配器3具有從該分配器的外周上突出的分配器 凸臺(tái)5，該凸臺(tái)5與外殼體1的豎向延伸的導(dǎo)向槽2相配合。此外，該分配器3具有用于排 出容器中所盛裝的液體的排液孔14。分配器3上設(shè)有用于封蓋住該排液孔14的護(hù)罩9，該 護(hù)罩作用是用于分配器密封和防止被密封的液體流出。分配器3在其排液孔14部位處具 有螺紋10。分配器3的護(hù)罩9具有與該螺紋10相匹配的護(hù)罩螺紋11。在該分配器3的護(hù) 罩9的外周上設(shè)有槽紋12，用戶借助這些間隔開的豎向凸棱，這在將護(hù)罩從分配器上拆下 (擰開)時(shí)是方便有用的。護(hù)罩9還設(shè)有用于密封分配器的聚合物墊片13，但也可是其他 密封構(gòu)件。現(xiàn)轉(zhuǎn)向內(nèi)殼體4，如圖所示該內(nèi)殼體4具有內(nèi)凹(即在其內(nèi)側(cè)和底側(cè)朝外側(cè)和上側(cè) 凹陷)的配合面6的結(jié)構(gòu)，其中，在該配合面6上安裝有密封墊片7，從而該密封墊片7與 分配器的排液管8的外表面接觸以防止容器中盛裝的流體從分配器3和內(nèi)殼體4之間的空 間(間隙)流出。其中該密封墊片7例如由擠壓、泡沫和聚合材料和/或橡膠及其衍生物制 成。優(yōu)選地，密封墊片由生產(chǎn)中常用的聚合材料制成。作為替代，該密封墊片也可以采用其 它密封構(gòu)件和材料來替換，包括現(xiàn)有的類似產(chǎn)品所描述的價(jià)格較高的或效果差一些的。本 領(lǐng)域技術(shù)人員可以想到，密封墊片可以具有多角的或圓形的截面，這取決于使用條件和被 封蓋的液體的物理性質(zhì)。但是優(yōu)選地，密封墊片具有在中心帶有孔的圓形形狀，且該中心帶孔的圓形形狀構(gòu)造成與該封瓶器的結(jié)構(gòu)(尤其是分配器3的排液管8的外徑)相匹配，從 而密封墊片當(dāng)與分配器的排液管液體密封地接觸，由此該密封墊片具有內(nèi)貼合表面。如圖 所示地，該內(nèi)殼體4還具有帶內(nèi)凹的內(nèi)表面的用于分配器3的密封套管15。該密封墊片還 緊貼位于其下的密封套管15的內(nèi)凹面上。優(yōu)選地，該密封套管15設(shè)置在內(nèi)殼體的內(nèi)凹的 配合面6和密封墊片下方，內(nèi)殼體可以具有在不大的變形時(shí)不會(huì)損壞的可變形度。通過這 種方式可以保證分配器與內(nèi)殼體之間的密封，在不能采用其它可靠的保證預(yù)防泄漏的密封 措施、且不使得結(jié)構(gòu)變得復(fù)雜以及增加成本的條件下，采用上述的由擠壓材料或橡膠及其 衍生物制成的墊片的結(jié)構(gòu)是合理的。為了將該內(nèi)殼體固定在容器口部上，例如凸肩18上，內(nèi)殼體4設(shè)有塑性凸臺(tái)結(jié)構(gòu) 17，其用于將該內(nèi)殼體固定在被封蓋的容器的凸肩18上。如圖1所示，該密封套管15通過 環(huán)繞其外周緣的環(huán)形凸臺(tái)16同樣用于將該內(nèi)殼體固定在容器的凸肩18上。此外，該密封 套管15不只是用于將內(nèi)殼體固定在凸肩上，并且可以作為該封瓶器的密封機(jī)構(gòu)，因?yàn)樵撎?管塑性的環(huán)形凸臺(tái)16可以阻礙所盛物質(zhì)的流出并可靠地固定內(nèi)殼體。當(dāng)然該密封套管15 也可以不設(shè)環(huán)形凸臺(tái)。此外，如圖所示地，內(nèi)殼體4還具有帶螺紋的凸緣21，該凸緣21在內(nèi)殼體的周緣上 沿一周向方向具有從下向上傾斜的傾斜段，該周向方向可以是任一方向，例如順時(shí)針或逆 時(shí)針。但需要注意的是這些傾斜段向上傾斜的方向確定了外殼的相應(yīng)操作方向，這將在下 文描述。分配器凸臺(tái)5位于所述凸緣21的傾斜段上。下面描述該封瓶器的工作原理，在初始的封閉狀態(tài)下分配器3和內(nèi)殼體4均被外 殼體1包封住，在此時(shí)分配器凸臺(tái)5位于內(nèi)殼體4的凸緣21的傾斜段的下部位置例如在最 下端。當(dāng)在開啟時(shí)(轉(zhuǎn)動(dòng)外殼體)，分配器凸臺(tái)5由于與外殼體1的導(dǎo)向槽2相匹配而只 能豎向運(yùn)動(dòng)且同步地轉(zhuǎn)動(dòng)，而該分配器凸臺(tái)5與內(nèi)殼體4的凸緣21 (具體來說是凸緣21的 傾斜段)相互配合且該內(nèi)殼體4能相對(duì)于該外殼體1和分配器3相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)(例如如上述的 內(nèi)殼體4固定在容器的凸肩18上而外殼體1和分配器3同步轉(zhuǎn)動(dòng))從而分配器3隨著相 對(duì)于內(nèi)殼體4相對(duì)運(yùn)動(dòng)只能沿該凸緣21是傾斜段上升，因而使得分配器3相對(duì)于內(nèi)殼體4 和外殼體1均軸向移動(dòng)，并由此在該軸向運(yùn)動(dòng)下頂開該可分開的機(jī)構(gòu)19分開，以使得該分 配器的至少一部分(例如護(hù)罩9)露出，換句話說，在分配器軸向移動(dòng)時(shí)，可分開的機(jī)構(gòu)19 與外殼體1分開，同時(shí)帶有護(hù)罩的分配器穿過由該可分開的機(jī)構(gòu)19分開后在外殼體的頂面 上形成的孔并進(jìn)一步移動(dòng)。此時(shí)用戶可以觸及到護(hù)罩9，從而通過轉(zhuǎn)動(dòng)將護(hù)罩9從分配器3 的排液孔14上取下。最終實(shí)現(xiàn)了封瓶器被打開。如上所述地，當(dāng)凸緣21的傾斜段的傾斜 方向確定之后，要使得分配器3軸向運(yùn)動(dòng)露出來的而擰動(dòng)外殼體的轉(zhuǎn)動(dòng)方向也即確定(即 該傾斜段從下向上傾斜的周向方向)。當(dāng)分配器3軸向運(yùn)動(dòng)時(shí)，該分配器3的排液管8在密 封套管15中所限定出的孔來回移動(dòng)，密封套管15中限定出的孔的內(nèi)緣緊貼在排液管8的 外壁上。本實(shí)用新型的裝置特有的配合解決了所面臨的技術(shù)任務(wù)并幫助達(dá)到上述技術(shù)效果。根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，分配器3上裝設(shè)有單向閥，從而防止往被封蓋的容器 中倒灌液體。本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)于單向閥的裝設(shè)是已知的，因而在此不做詳述。優(yōu)選地在內(nèi)殼體上設(shè)置了附加的固定構(gòu)件，其形狀呈帶有槽的豎向立柱，以用于將該內(nèi)殼體更好地固定在容器上。根據(jù)本實(shí)用新型另一實(shí)施例，外殼體設(shè)有凸起，內(nèi)殼體裝備有用于與該外殼體凸 起相互配合的定位機(jī)構(gòu)，且同時(shí)該相互配合構(gòu)造成棘輪機(jī)構(gòu)的形式，從而使得內(nèi)殼體的運(yùn) 動(dòng)被限制，只能與在該封瓶器開啟時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反的方向上單向轉(zhuǎn)動(dòng)。在該例子中描述的和在圖形資料中體現(xiàn)的封瓶器的結(jié)構(gòu)對(duì)于可以解決上述技術(shù) 問題來說不是唯一的，并不排除包含在實(shí)用新型結(jié)構(gòu)形式中特有的配合的其它制造方案。
權(quán)利要求1.一種封瓶器，其特征在于，包含配有導(dǎo)向槽的圓筒形的外殼體，該外殼體套設(shè)在帶 有凸緣的內(nèi)殼體和分配器上，同時(shí)分配器C3)具有與外殼體的導(dǎo)向槽相互配合的分配器凸 臺(tái)，其該分配器凸臺(tái)( 與內(nèi)殼體的凸緣相互配合，該分配器凸臺(tái)與該導(dǎo)向槽和該凸緣相 互配合構(gòu)造成當(dāng)外殼體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，分配器相對(duì)于該內(nèi)殼體和外殼體軸向移動(dòng)；其中，在該內(nèi)殼 體中設(shè)置有配合面結(jié)構(gòu)，在配合面上安裝有密封墊片，該密封墊片的內(nèi)緣與分配器的排液 管外表面互相接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的封瓶器，其特征在于，在分配器上安裝有護(hù)罩。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的封瓶器，其特征在于，分配器具有與護(hù)罩的螺紋相配合的螺紋。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的封瓶器，其特征在于，在護(hù)罩上設(shè)置構(gòu)造成間隔開的豎向凸 棱形式的槽紋。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的封瓶器，其特征在于，在護(hù)罩的內(nèi)部設(shè)置有密封構(gòu)件。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的封瓶器，其特征在于，該分配器設(shè)有單向閥。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的封瓶器，其特征在于，在該分配器上部具有排液孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的封瓶器，其特征在于，內(nèi)殼體設(shè)有帶有環(huán)形凸臺(tái)或沒有凸臺(tái) 的與被封口容器的凸肩相互配合的密封套管。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的封瓶器，其特征在于，內(nèi)殼體設(shè)有與被封口容器凸肩相互配 合的塑性凸臺(tái)結(jié)構(gòu)。
10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的封瓶器，其特征在于，外殼體的端面具有與外殼體采用任何 低強(qiáng)度連接件相連的可分開的機(jī)構(gòu)。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的封瓶器，其特征在于，在分配器軸向移動(dòng)時(shí)，該可分開的機(jī) 構(gòu)與外殼體分開，同時(shí)帶有護(hù)罩的分配器穿過在外殼體上形成的孔進(jìn)行移動(dòng)。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的封瓶器，其特征在于，在外殼體上部具有用戶方便使用所需 要的由間隔開的豎向凸棱形成的槽紋。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的封瓶器，其特征在于，密封墊片具有多角的或圓形的截面。
14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的封瓶器，其特征在于，密封墊片具有在中心帶有孔的圓形形狀。
15.根據(jù)權(quán)利要求1所述的封瓶器，其特征在于，密封套管設(shè)置在內(nèi)殼體的配合面結(jié)構(gòu) 上，該內(nèi)殼體構(gòu)造成帶有不會(huì)導(dǎo)致其損毀的不大的可變形度。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的封瓶器，其特征在于，分配器的排液管通過在密封套管中 心的孔中來回移動(dòng)，并且密封套管中心的孔的邊緣緊貼在排液管的外壁上。
17.根據(jù)權(quán)利要求1所述的封瓶器，其特征在于，在內(nèi)殼體上設(shè)置了附加的固定構(gòu)件， 其形狀呈帶有槽的豎向立柱。
18.根據(jù)權(quán)利要求1所述的封瓶器，其特征在于，外殼體設(shè)有凸起，內(nèi)殼體設(shè)有用于與 外殼體凸起相互配合的定位機(jī)構(gòu)，該相互配合構(gòu)造成棘輪機(jī)構(gòu)的形式，從而內(nèi)殼體的運(yùn)動(dòng) 被限制，只可以與在該封瓶器開啟時(shí)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反地單向轉(zhuǎn)動(dòng)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及主要用于酒業(yè)生產(chǎn)的封瓶器，尤其是一種避免容器二次灌裝的封瓶器。本實(shí)用新型所面對(duì)的技術(shù)任務(wù)是提高使用的舒適性、特別是提高封瓶器的密封性能，同時(shí)達(dá)到的技術(shù)效果在于在最低的費(fèi)用條件下提高封瓶器的密封性能。由此提供一種封瓶器，包含配有導(dǎo)向槽的圓筒形的外殼體。該外殼體套設(shè)在帶有凸緣的內(nèi)殼體和分配器上，同時(shí)分配器具有與外殼體的導(dǎo)向槽相互配合的分配器凸臺(tái)，其該分配器凸臺(tái)與內(nèi)殼體的凸緣相互配合，該分配器凸臺(tái)與該導(dǎo)向槽和該凸緣相互配合構(gòu)造成當(dāng)外殼體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，分配器相對(duì)于該內(nèi)殼體和外殼體軸向移動(dòng)。在該內(nèi)殼體中設(shè)置有配合面結(jié)構(gòu)，在配合面上安裝有密封墊片，該密封墊片的內(nèi)緣與分配器的排液管外表面互相接觸。
文檔編號(hào)B65D53/02GK201907739SQ20102051575
公開日2011年7月27日 申請(qǐng)日期2010年9月1日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月1日
發(fā)明者M·R·武亞徹斯拉沃維奇, P·A·鮑里索維奇 申請(qǐng)人:Ana優(yōu)選貿(mào)易有限公司