專利名稱：旋轉(zhuǎn)式理料機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種理料機(jī)，具體涉及旋轉(zhuǎn)式的物料供應(yīng)理料機(jī)。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)在的機(jī)械自動化生產(chǎn)過程中需要對其物料進(jìn)行梳理，以保證物料進(jìn)入加工區(qū) 域的順序、方向、速度或時間間隔。目前的理料方式不外乎兩種一種方式是靠人工擺放，該方式雖然使物料定位準(zhǔn) 確，但工作效率低下、勞動強(qiáng)度大，更重要的是這種方式不符合衛(wèi)生要求，且有損物料特別 是軟質(zhì)物料(如糖果等)的外形。另一種方式是機(jī)械理料，使用機(jī)械裝置實(shí)現(xiàn)物料的整理排列和供給速度，大大提 高了機(jī)械的自動化程度和工作效率，但現(xiàn)有的理料機(jī)的結(jié)構(gòu)方式主要是由繞同一中心線作 反向轉(zhuǎn)動的分料盤和理料盤以及位于理料盤周邊外側(cè)的旋轉(zhuǎn)毛刷組成的，工作時物料首先 沿錐型分料盤分散滑落至理料盤的周邊區(qū)域，而后物料又在理料盤和旋轉(zhuǎn)毛刷的共同作用 下，落入理料盤的周邊的料槽內(nèi)，入槽后的物料最終在理料盤的推動下落至輸送帶的對應(yīng) 工位上。由于這樣理料方式是借助旋轉(zhuǎn)毛刷的機(jī)械攪動迫使其就位的，這就必然出現(xiàn)對物 料表面損傷過頻過大，對于軟質(zhì)物料尤為如此。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的問題是，針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，設(shè)計出一種適合包裝外形 規(guī)則的長條形食品，尤其對截面為圓形食品(如米果卷)效果更好且對物料損傷小的旋轉(zhuǎn)式 理料機(jī)。本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是一種旋轉(zhuǎn)式理料機(jī)，包括機(jī)架、中心轉(zhuǎn)盤和驅(qū)動裝置，中心轉(zhuǎn)盤與中心轉(zhuǎn)盤驅(qū)動裝 置相連接，所述中心轉(zhuǎn)盤的外側(cè)設(shè)有外轉(zhuǎn)盤，外轉(zhuǎn)盤的周邊外側(cè)設(shè)有擋板，擋板上設(shè)有物料 出口，外轉(zhuǎn)盤的一端與外轉(zhuǎn)盤驅(qū)動裝置相連接。在本實(shí)用新型中，所述中心轉(zhuǎn)盤沿水平方向傾斜，其邊緣的最高端與外轉(zhuǎn)盤相對 齊。在本實(shí)用新型中，所述中心轉(zhuǎn)盤以旋轉(zhuǎn)軸線為中心呈錐型。在本實(shí)用新型中，所述物料出口的內(nèi)側(cè)設(shè)有擋塊，擋塊位于外轉(zhuǎn)盤的上方。在本實(shí)用新型中，所述中心轉(zhuǎn)盤驅(qū)動裝置包括電機(jī)和連接轉(zhuǎn)盤的傳動組件。在本實(shí)用新型中，所述外轉(zhuǎn)盤驅(qū)動裝置包括電機(jī)和連接轉(zhuǎn)盤的傳動組件。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型采用雙轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速不同的方式，中心轉(zhuǎn)盤利 用離心力將物料甩到外轉(zhuǎn)盤上，多余的產(chǎn)品利用擋板將其推入中心轉(zhuǎn)盤重新整理，保證僅 有一個產(chǎn)品通過外轉(zhuǎn)盤出口，使物料按一定排列方式輸出，因沒有機(jī)械攪拌，所以對物料的 損傷小，能很好的保護(hù)物料。以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明


圖1為實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為實(shí)施例的俯視圖；圖3為圖2中實(shí)施例的A— A剖視圖；圖4為圖2中實(shí)施例的B— B剖視圖。
具體實(shí)施方式
參照
圖1至圖4，本實(shí)施例所提供的一種旋轉(zhuǎn)式理料機(jī)，由機(jī)架1，中心轉(zhuǎn)盤2，外 轉(zhuǎn)盤3和驅(qū)動裝置組成，中心轉(zhuǎn)盤2與中心轉(zhuǎn)盤驅(qū)動裝置相連接，中心轉(zhuǎn)盤2的外側(cè)設(shè)有外 轉(zhuǎn)盤3，外轉(zhuǎn)盤3的周邊外側(cè)設(shè)有擋板4，擋板4上設(shè)有物料出口 5，外轉(zhuǎn)盤3的一端與外轉(zhuǎn) 盤驅(qū)動裝置相連接。外轉(zhuǎn)盤3與中心轉(zhuǎn)盤2往同一個方向旋轉(zhuǎn)，但其轉(zhuǎn)速比中心轉(zhuǎn)盤2的 慢。工作時，把物料放入中心轉(zhuǎn)盤2中，然后開始旋轉(zhuǎn)，物料在離心力的作用下被甩到外轉(zhuǎn) 盤3上，被甩到其上面的物料隨著外轉(zhuǎn)盤3的旋轉(zhuǎn)往物料出口 5移動，最終根據(jù)外轉(zhuǎn)盤3的 轉(zhuǎn)速以一定的初速度從物料出口 5輸出。在本實(shí)施例中，所述中心轉(zhuǎn)盤2沿水平方向傾斜，并以旋轉(zhuǎn)軸線為中心呈錐型，在 本實(shí)施例中，其傾角與錐角一致，所以中心轉(zhuǎn)盤2的一邊與外轉(zhuǎn)盤3相對齊。這樣由于中心 轉(zhuǎn)盤2除最高邊緣外其他地方比外轉(zhuǎn)盤3低，所以物料只能從其最高邊緣處被甩向外轉(zhuǎn)盤 3，這樣使之排列更加整齊；外轉(zhuǎn)盤3與擋板4之間僅可通過一個產(chǎn)品，當(dāng)被甩到外轉(zhuǎn)盤3上 的物料有多余時，會與外轉(zhuǎn)盤3接觸不穩(wěn)，離開最高邊緣后會掉回中心轉(zhuǎn)盤2。進(jìn)一步，所述物料出口 5的內(nèi)側(cè)設(shè)有擋塊6，擋塊6位于外轉(zhuǎn)盤3的上方，其高度根 據(jù)物料的高度調(diào)整。工作時，當(dāng)有的物料重疊在一起，擋塊6可攔住位于上面的物料，并使 之掉回中心轉(zhuǎn)盤2。而所述中心轉(zhuǎn)盤驅(qū)動裝置包括電機(jī)71和連接轉(zhuǎn)盤的傳動組件；外轉(zhuǎn)盤驅(qū)動裝置 包括電機(jī)72和連接轉(zhuǎn)盤的傳動組件。在該實(shí)施例中，中心轉(zhuǎn)盤2通過錐齒輪與位于其底部 的電機(jī)71相連接；外轉(zhuǎn)盤3通過筋板8與位于底部的旋轉(zhuǎn)底盤9連接，旋轉(zhuǎn)底盤9通過齒 輪與電機(jī)72相連接。以上所述是本實(shí)用新型優(yōu)先實(shí)施方式，只要以基本相同手段實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目 的都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
權(quán)利要求1.一種旋轉(zhuǎn)式理料機(jī)，包括機(jī)架(1)、中心轉(zhuǎn)盤(2)和驅(qū)動裝置，中心轉(zhuǎn)盤(2)與中心轉(zhuǎn) 盤驅(qū)動裝置相連接，其特征在于所述中心轉(zhuǎn)盤(2)的外側(cè)設(shè)有外轉(zhuǎn)盤(3)，外轉(zhuǎn)盤(3)的周 邊外側(cè)設(shè)有擋板(4)，擋板(4)上設(shè)有物料出口(5)，外轉(zhuǎn)盤(3)的一端與外轉(zhuǎn)盤驅(qū)動裝置相 連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式理料機(jī)，其特征在于所述中心轉(zhuǎn)盤(2)沿水平方向傾 斜，其邊緣的最高端與外轉(zhuǎn)盤(3)相對齊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式理料機(jī)，其特征在于所述中心轉(zhuǎn)盤(2)以旋轉(zhuǎn)軸線為 中心呈錐型。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一所述的旋轉(zhuǎn)式理料機(jī)，其特征在于所述物料出口(5)的 內(nèi)側(cè)設(shè)有擋塊(6)，擋塊(6)位于外轉(zhuǎn)盤(3)的上方。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式理料機(jī)，其特征在于所述中心轉(zhuǎn)盤驅(qū)動裝置包括電 機(jī)(71)和連接轉(zhuǎn)盤的傳動組件。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式理料機(jī)，其特征在于所述外轉(zhuǎn)盤驅(qū)動裝置包括電機(jī) (72)和連接轉(zhuǎn)盤的傳動組件。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種旋轉(zhuǎn)式理料機(jī)，包括機(jī)架，中心轉(zhuǎn)盤，驅(qū)動裝置，中心轉(zhuǎn)盤與中心轉(zhuǎn)盤驅(qū)動裝置相連接，所述中心轉(zhuǎn)盤的外側(cè)設(shè)有外轉(zhuǎn)盤，外轉(zhuǎn)盤的周邊外側(cè)設(shè)有擋板，擋板上設(shè)有物料出口，外轉(zhuǎn)盤的一端與外轉(zhuǎn)盤驅(qū)動裝置相連接。本實(shí)用新型采用雙轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速不同的方式，中心轉(zhuǎn)盤利用離心力將物料甩到外轉(zhuǎn)盤上，多余的產(chǎn)品利用擋板將其推入中心轉(zhuǎn)盤重新整理，保證僅有一個產(chǎn)品通過外轉(zhuǎn)盤出口，使物料按一定排列方式輸出，因沒有機(jī)械攪拌，所以對物料的損傷小，能很好的保護(hù)物料。
文檔編號B65B35/46GK201842270SQ20102026205
公開日2011年5月25日 申請日期2010年7月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月19日
發(fā)明者于長春 申請人:佛山市松川企業(yè)有限公司