專(zhuān)利名稱(chēng)：一種卷絲機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及卷絲機(jī)械，具體涉及一種卷絲機(jī)。
背景技術(shù)：
當(dāng)前所使用的卷絲機(jī)進(jìn)行卷絲時(shí)，是由電機(jī)帶動(dòng)軸承使連接在所述軸承上的導(dǎo)絲 桿進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而配合卷絲軸桶完成卷絲?，F(xiàn)有技術(shù)中所設(shè)置的軸承為單列，而所述導(dǎo) 絲桿連接在所述軸承上的傳動(dòng)端又較長(zhǎng)，導(dǎo)致軸承所承受的壓力過(guò)大，容易損壞，增加了維 修費(fèi)用，同時(shí)，也影響了工作效率。

實(shí)用新型內(nèi)容為解決上述技術(shù)問(wèn)題，我們提出了一種卷絲機(jī)，以實(shí)現(xiàn)卷絲機(jī)的良好運(yùn)轉(zhuǎn)，不易產(chǎn) 生故障，減少了維修費(fèi)用，并保證了工作效率。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種卷絲機(jī)，其特征在于，包括導(dǎo)絲桿，置于所述導(dǎo)絲桿上的導(dǎo)絲槽，與所述導(dǎo)絲 桿相連接的第一傳動(dòng)裝置，位于所述導(dǎo)絲桿下方的卷絲軸桶，以及與所述卷絲軸桶相連接 的第二傳動(dòng)裝置；所述第一傳動(dòng)裝置包括電動(dòng)機(jī)和與所述電機(jī)相連接的軸承；所述軸承設(shè) 置為雙排。優(yōu)選的，所述軸承外端設(shè)置有防護(hù)蓋。優(yōu)選的，所述防護(hù)蓋為鋁合金制。優(yōu)選的，所述防護(hù)蓋和軸承外端的鏈接處設(shè)置有密封裝置。優(yōu)選的，所述密封裝置為0形環(huán)。優(yōu)選的，所述第二傳動(dòng)裝置為伺服電機(jī)。通過(guò)上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型在連接導(dǎo)絲桿的第一傳動(dòng)裝置上增設(shè)一列軸承， 增加了傳動(dòng)端處軸承裝置的抗壓能力，使卷絲機(jī)能夠良好運(yùn)轉(zhuǎn)，不易產(chǎn)生故障，從而減少了 維修費(fèi)用，并保證了工作效率。同時(shí)，在所述軸承的外端設(shè)置鋁合金制防護(hù)蓋，并增設(shè)0形 環(huán)密封裝置，從而保護(hù)軸承不易進(jìn)水生銹，進(jìn)一步保證了卷絲機(jī)的良好運(yùn)轉(zhuǎn)。

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例 或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅 是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提 下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開(kāi)的一種卷絲機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開(kāi)的第一傳動(dòng)裝置的示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行 清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的 實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下 所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。本實(shí)用新型提供了一種卷絲機(jī)，以實(shí)現(xiàn)卷絲機(jī)的良好運(yùn)轉(zhuǎn)，不易產(chǎn)生故障，減少了 維修費(fèi)用，并保證了工作效率。請(qǐng)參見(jiàn)圖1所示的一種卷絲機(jī)的示意圖，該卷絲機(jī)包括傳動(dòng)機(jī)構(gòu)1，該傳動(dòng)機(jī)構(gòu) 包括第一傳動(dòng)裝置和第二傳動(dòng)裝置，所述第二傳動(dòng)裝置可以采用伺服電機(jī)(圖中未示出)， 伺服電機(jī)連接卷絲軸桶2，卷絲軸桶2在伺服電機(jī)的作用下可發(fā)生往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而可實(shí)現(xiàn)卷 絲軸桶2上均勻繞絲。所述的絲為塑料絲，該塑料絲從抽絲機(jī)上獲得。所述第一傳動(dòng)裝置包括電機(jī)3和與電機(jī)3相連接的軸承4，參見(jiàn)圖2所示的第一傳 動(dòng)裝置的示意圖。軸承4設(shè)置為雙列，從而可提高軸承的抗壓力，避免由于軸承損壞進(jìn)行機(jī) 器維修所導(dǎo)致的影響工作效率的情況。軸承4的外端設(shè)置有金屬保護(hù)外套5，其外端設(shè)置有防護(hù)蓋6，并在連接端設(shè)置加 密裝置，如0形環(huán)等，防止軸承4因進(jìn)水生銹。軸承4連接導(dǎo)絲桿7，導(dǎo)絲桿7上設(shè)置有導(dǎo)絲槽8，導(dǎo)絲桿7在軸承4的帶動(dòng)下左 右往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而使塑料絲隨導(dǎo)絲槽8左右移動(dòng)，配合同樣發(fā)生往復(fù)運(yùn)動(dòng)的卷絲軸桶2，使 得塑料絲能夠均勻地卷繞在卷絲軸桶2上。本實(shí)用新型在連接導(dǎo)絲桿的第一傳動(dòng)裝置上，增加了傳動(dòng)端處軸承裝置的抗壓能 力，使卷絲機(jī)能夠良好運(yùn)轉(zhuǎn)，不易產(chǎn)生故障，從而減少了維修費(fèi)用，并保證了工作效率。同 時(shí)，在所述軸承的外端設(shè)置鋁合金制防護(hù)蓋，并增設(shè)0形環(huán)密封裝置，從而保護(hù)軸承不易進(jìn) 水生銹，進(jìn)一步保證了卷絲機(jī)的良好運(yùn)轉(zhuǎn)。對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。 對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的 一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明 將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一 致 的最寬的范圍。
權(quán)利要求一種卷絲機(jī)，其特征在于，包括導(dǎo)絲桿，置于所述導(dǎo)絲桿上的導(dǎo)絲槽，與所述導(dǎo)絲桿相連接的第一傳動(dòng)裝置，位于所述導(dǎo)絲桿下方的卷絲軸桶，以及與所述卷絲軸桶相連接的第二傳動(dòng)裝置；所述第一傳動(dòng)裝置包括電動(dòng)機(jī)和與所述電機(jī)相連接的軸承；所述軸承設(shè)置為雙排。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷絲機(jī)，其特征在于，所述軸承外端設(shè)置有防護(hù)蓋。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的卷絲機(jī)，其特征在于，所述防護(hù)蓋為鋁合金制。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的卷絲機(jī)，其特征在于，所述防護(hù)蓋和軸承外端的鏈接處設(shè)置 有密封裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的卷絲機(jī)，其特征在于，所述密封裝置為0形環(huán)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷絲機(jī)，其特征在于，所述第二傳動(dòng)裝置為伺服電機(jī)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種卷絲機(jī)，其特征在于，包括導(dǎo)絲桿，置于所述導(dǎo)絲桿上的導(dǎo)絲槽，與所述導(dǎo)絲桿相連接的第一傳動(dòng)裝置，位于所述導(dǎo)絲桿下方的卷絲軸桶，以及與所述卷絲軸桶相連接的第二傳動(dòng)裝置；所述第一傳動(dòng)裝置包括電動(dòng)機(jī)和與所述電機(jī)相連接的軸承；所述軸承設(shè)置為雙排，本實(shí)用新型在連接導(dǎo)絲桿的第一傳動(dòng)裝置上，增加了傳動(dòng)端處軸承裝置的抗壓能力，使卷絲機(jī)能夠良好運(yùn)轉(zhuǎn)，不易產(chǎn)生故障，從而減少了維修費(fèi)用，并保證了工作效率。
文檔編號(hào)B65H57/14GK201722010SQ201020198500
公開(kāi)日2011年1月26日 申請(qǐng)日期2010年5月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月21日
發(fā)明者周登峰 申請(qǐng)人:必成玻璃纖維(昆山)有限公司