專利名稱：一種廣口瓶全自動(dòng)回轉(zhuǎn)式倒汁機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種廣口瓶一種廣口瓶全自動(dòng)回轉(zhuǎn)式倒汁機(jī)。
背景技術(shù)：
目前腐乳生產(chǎn)過程中，第一次發(fā)酵汁要倒出來，現(xiàn)在各生產(chǎn)商采用人工倒汁，該方式費(fèi)時(shí)費(fèi)力，工作效率非常低，使得其各方面的成本比較高。本

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種省時(shí)省力、工作效率較高、成本較低的廣口瓶全自動(dòng)回轉(zhuǎn)式倒汁機(jī)。按照本發(fā)明提供的一種廣口瓶全自動(dòng)回轉(zhuǎn)式倒汁機(jī)，包括機(jī)架平臺(tái)和設(shè)置在該機(jī)架平臺(tái)上方由主軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)盤，所述機(jī)架平臺(tái)上固定有具有特定軌跡的翻瓶導(dǎo)軌，所述轉(zhuǎn)盤沿周向均勻設(shè)置有多個(gè)可向內(nèi)翻轉(zhuǎn)一定角度的夾瓶裝置，每一夾瓶裝置的翻轉(zhuǎn)受翻瓶導(dǎo)軌控制，每一夾瓶裝置設(shè)有一與所述翻瓶導(dǎo)軌相配合的導(dǎo)向柱，對(duì)應(yīng)每一夾瓶裝置分別設(shè)有一與轉(zhuǎn)盤固定連接的固定座，該固定座與夾瓶裝置鉸接，每一夾瓶裝置包括一托瓶部，該托瓶部包括一放置廣口瓶的托瓶板和與該托瓶板一側(cè)的一端垂直固接的連接板，該連接板內(nèi)側(cè)與所述固定座鉸接，所述連接板外側(cè)設(shè)有持瓶座，所述導(dǎo)向柱設(shè)置在該托瓶板的另一側(cè)，所述托瓶板上方設(shè)有與廣口瓶瓶口相配合的壓瓶機(jī)構(gòu)，該壓瓶機(jī)構(gòu)與所述連接板上端相連接，所述壓瓶機(jī)構(gòu)包括一部分伸入瓶內(nèi)的錐形瓶塞，該瓶塞上開具有數(shù)個(gè)與瓶內(nèi)部相通允許瓶內(nèi)液體流出的通孔，所述轉(zhuǎn)盤上表面設(shè)有水平的防漏板，該防漏板上沿周向設(shè)有豎直的環(huán)狀集液板，當(dāng)廣口瓶翻轉(zhuǎn)后處于倒汁狀態(tài)時(shí)，廣口瓶的瓶口位于防漏板的外周壁與集液板之間，所述防漏板的外周壁向下彎折成形有環(huán)狀容液槽，所述環(huán)狀容液槽的外壁上端高于所述防漏板的上表面，設(shè)有數(shù)個(gè)與容液槽相通的出液管，該出液管與回液通道相通。本發(fā)明還具有以下附加技術(shù)特征
所述主軸為空心主軸，所述主軸內(nèi)設(shè)有與機(jī)架平臺(tái)固接的空心主軸座，所述主軸與空心主軸座之間通過軸承連接在一起，所述空心主軸座內(nèi)設(shè)有另一出液管，所述另一出液管與可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在其上方的隨主軸轉(zhuǎn)動(dòng)的出液箱相通，每一所述出液管分別穿過主軸與出液箱相通，空心主軸座外側(cè)設(shè)有一與所述另一出液管相通的第三出液管，所述出液箱及另一出液管、第三出液管構(gòu)成所述回液通道。所述瓶塞前端設(shè)有一可伸入瓶內(nèi)頂住瓶內(nèi)腐乳塊的壓板。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了倒汁自動(dòng)化，其省時(shí)省力、 工作效率較高、成本較低。
以下結(jié)合附圖給出的實(shí)施例，詳細(xì)說明本發(fā)明，其中

圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中夾瓶裝置的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為圖1中瓶塞的俯視示意圖； 圖4為圖1中A處放大示意圖； 圖5為圖1中B處放大示意圖。
具體實(shí)施例方式參見圖1至圖5，示出本發(fā)明一種廣口瓶全自動(dòng)回轉(zhuǎn)式倒汁機(jī)的一種優(yōu)選實(shí)施例， 包括機(jī)架平臺(tái)1和設(shè)置在該機(jī)架平臺(tái)上方由主軸3帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)盤2，所述機(jī)架平臺(tái)上固定有具有特定軌跡的翻瓶導(dǎo)軌4，所述轉(zhuǎn)盤沿周向均勻設(shè)置有多個(gè)可向內(nèi)翻轉(zhuǎn)一定角度的夾瓶裝置5，每一夾瓶裝置的翻轉(zhuǎn)受翻瓶導(dǎo)軌控制，每一夾瓶裝置設(shè)有一與所述翻瓶導(dǎo)軌相配合的導(dǎo)向柱50，對(duì)應(yīng)每一夾瓶裝置分別設(shè)有一與轉(zhuǎn)盤固定連接的固定座6，該固定座與夾瓶裝置鉸接，每一夾瓶裝置包括一托瓶部，該托瓶部包括一放置廣口瓶8的托瓶板9和與該托瓶板一側(cè)的一端垂直固接的連接板7，該連接板內(nèi)側(cè)與所述固定座鉸接，所述連接板外側(cè)設(shè)有持瓶座11，所述導(dǎo)向柱50設(shè)置在該托瓶板的另一側(cè)，所述托瓶板上方設(shè)有與廣口瓶8 瓶口相配合的壓瓶機(jī)構(gòu)10，該壓瓶機(jī)構(gòu)10與所述連接板上端相連接。上述轉(zhuǎn)盤、夾瓶裝置和翻瓶導(dǎo)軌、壓瓶機(jī)構(gòu)等具體結(jié)構(gòu)和連接均為現(xiàn)有技術(shù)，可參照申請(qǐng)人自己申請(qǐng)的專利號(hào)為200710039785. 5，名稱為一種廣口瓶全自動(dòng)回轉(zhuǎn)式?jīng)_瓶機(jī)的夾瓶機(jī)構(gòu)實(shí)施，這里不再詳述，本發(fā)明是在上述專利之上的改進(jìn)，對(duì)于翻瓶導(dǎo)軌不同之處在于該翻瓶導(dǎo)軌帶動(dòng)夾瓶裝置翻轉(zhuǎn)一定角度，而并非翻轉(zhuǎn)180度，只要翻轉(zhuǎn)成瓶口傾斜向下(如圖1所示)能夠?qū)⒁后w倒出即可，翻轉(zhuǎn)的角度小于180度大于90度，一般為120度較為合適。對(duì)于壓瓶機(jī)構(gòu)10，不同之處于在于所述壓瓶機(jī)構(gòu)10包括一部分伸入瓶內(nèi)的錐形瓶塞100，該瓶塞上開具有數(shù)個(gè)與瓶內(nèi)部相通允許瓶內(nèi)液體流出的通孔101，該結(jié)構(gòu)使得瓶口傾斜向下時(shí)液體能夠倒出。另外，所述轉(zhuǎn)盤上表面設(shè)有水平的防漏板102，該防漏板上沿周向設(shè)有豎直的環(huán)狀集液板103，當(dāng)廣口瓶翻轉(zhuǎn)后處于倒汁狀態(tài)時(shí)，廣口瓶的瓶口位于防漏板的外周壁與集液板之間，所述防漏板的外周壁向下彎折成形有環(huán)狀容液槽104，所述環(huán)狀容液槽的外壁105上端高于所述防漏板的上表面，防止液體外濺和外漏，設(shè)有數(shù)個(gè)與容液槽相通的出液管106，該出液管與回液通道115相通，上述結(jié)構(gòu)使得瓶口傾斜向下時(shí)液體直接倒在防漏板的外周壁與集液板之間，液體不會(huì)到處亂流，便于后續(xù)液體的回收，然后液體再流向環(huán)狀容液槽104，之后通過出液管106進(jìn)入回液通道115，從而自動(dòng)完成液體的回收， 本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了倒汁自動(dòng)化，其省時(shí)省力、工作效率較高、成本較低。所述主軸為空心主軸，所述主軸內(nèi)設(shè)有與機(jī)架平臺(tái)固接的空心主軸座108，所述主軸與空心主軸座之間通過軸承109連接在一起，所述空心主軸座內(nèi)設(shè)有另一出液管110，所述另一出液管與可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在其上方的隨主軸轉(zhuǎn)動(dòng)的出液箱111相通，每一所述出液管分別穿過主軸與出液箱相通，空心主軸座外側(cè)設(shè)有一與所述另一出液管相通的第三出液管 114，所述出液箱及另一出液管、第三出液管構(gòu)成所述回液通道115，回液通道設(shè)置在主軸內(nèi)，外形較美觀，另外較節(jié)省空間。所述瓶塞前端設(shè)有一可伸入瓶內(nèi)頂住瓶內(nèi)腐乳塊的壓板116，防止在倒汁時(shí)瓶內(nèi)腐乳塊晃動(dòng)，有效地避免因腐乳塊之間的晃動(dòng)而造成腐乳塊破損的現(xiàn)象。上述實(shí)施例僅供說明本發(fā)明之用，而并非是對(duì)本發(fā)明的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，還可以作出各種變化和變型，因此所有等同的技術(shù)方案也應(yīng)屬于本發(fā)明的范疇，本發(fā)明的專利保護(hù)范圍應(yīng)由各權(quán)利要求限定。
權(quán)利要求
1.一種廣口瓶全自動(dòng)回轉(zhuǎn)式倒汁機(jī)，包括機(jī)架平臺(tái)和設(shè)置在該機(jī)架平臺(tái)上方由主軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)盤，所述機(jī)架平臺(tái)上固定有具有特定軌跡的翻瓶導(dǎo)軌，所述轉(zhuǎn)盤沿周向均勻設(shè)置有多個(gè)可向內(nèi)翻轉(zhuǎn)一定角度的夾瓶裝置，每一夾瓶裝置的翻轉(zhuǎn)受翻瓶導(dǎo)軌控制，每一夾瓶裝置設(shè)有一與所述翻瓶導(dǎo)軌相配合的導(dǎo)向柱，對(duì)應(yīng)每一夾瓶裝置分別設(shè)有一與轉(zhuǎn)盤固定連接的固定座，該固定座與夾瓶裝置鉸接，每一夾瓶裝置包括一托瓶部，該托瓶部包括一放置廣口瓶的托瓶板和與該托瓶板一側(cè)的一端垂直固接的連接板，該連接板內(nèi)側(cè)與所述固定座鉸接，所述連接板外側(cè)設(shè)有持瓶座，所述導(dǎo)向柱設(shè)置在該托瓶板的另一側(cè)，所述托瓶板上方設(shè)有與廣口瓶瓶口相配合的壓瓶機(jī)構(gòu)，該壓瓶機(jī)構(gòu)與所述連接板上端相連接，其特征在于所述壓瓶機(jī)構(gòu)包括一部分伸入瓶內(nèi)的錐形瓶塞，該瓶塞上開具有數(shù)個(gè)與瓶內(nèi)部相通允許瓶內(nèi)液體流出的通孔，所述轉(zhuǎn)盤上表面設(shè)有水平的防漏板，該防漏板上沿周向設(shè)有豎直的環(huán)狀集液板，當(dāng)廣口瓶翻轉(zhuǎn)后處于倒汁狀態(tài)時(shí)，廣口瓶的瓶口位于防漏板的外周壁與集液板之間，所述防漏板的外周壁向下彎折成形有環(huán)狀容液槽，所述環(huán)狀容液槽的外壁上端高于所述防漏板的上表面，設(shè)有數(shù)個(gè)與容液槽相通的出液管，該出液管與回液通道相通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廣口瓶全自動(dòng)回轉(zhuǎn)式倒汁機(jī)，其特征在于所述主軸為空心主軸，所述主軸內(nèi)設(shè)有與機(jī)架平臺(tái)固接的空心主軸座，所述主軸與空心主軸座之間通過軸承連接在一起，所述空心主軸座內(nèi)設(shè)有另一出液管，所述另一出液管與可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在其上方的隨主軸轉(zhuǎn)動(dòng)的出液箱相通，每一所述出液管分別穿過主軸與出液箱相通，空心主軸座外側(cè)設(shè)有一與所述另一出液管相通的第三出液管，所述出液箱及另一出液管、第三出液管構(gòu)成所述回液通道。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廣口瓶全自動(dòng)回轉(zhuǎn)式倒汁機(jī)，其特征在于所述瓶塞前端設(shè)有一可伸入瓶內(nèi)頂住瓶內(nèi)腐乳塊的壓板。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種廣口瓶全自動(dòng)回轉(zhuǎn)式倒汁機(jī)，包括機(jī)架平臺(tái)和設(shè)置在該機(jī)架平臺(tái)上方由主軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)盤，所述機(jī)架平臺(tái)上固定有具有特定軌跡的翻瓶導(dǎo)軌，所述轉(zhuǎn)盤沿周向均勻設(shè)置有多個(gè)可向內(nèi)翻轉(zhuǎn)一定角度的夾瓶裝置，每一夾瓶裝置的翻轉(zhuǎn)受翻瓶導(dǎo)軌控制，本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了倒汁自動(dòng)化，其省時(shí)省力、工作效率較高、成本較低。
文檔編號(hào)B67C3/02GK102153036SQ20101058912
公開日2011年8月17日 申請(qǐng)日期2010年12月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月15日
發(fā)明者胡蔥蘢 申請(qǐng)人:肇慶市京歐機(jī)械制造有限公司