專利名稱：填充式噴霧罐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是有關(guān)于一種噴霧罐，尤其是一種設(shè)有泄壓閥與充氣閥的可填充式噴
霧罐。
背景技術(shù)：
噴霧罐經(jīng)常用于噴霧潤滑油或防銹油，其原理是利用氣壓將罐身內(nèi)部的液體壓 出，藉以均勻地噴灑油液。請參閱圖4所示，常見的噴霧罐60，是于一罐身內(nèi)填充油液及氣 體，且油液與氣體間須具有適當(dāng)比例，即可于每次按壓噴頭的同時，利用氣壓將適量的油液 均勻噴出。然而，當(dāng)內(nèi)部的油液用完后，噴霧罐60即須丟棄而無法重復(fù)使用，造成環(huán)境的負(fù) 擔(dān)。 為了解決上述的問題，目前更開發(fā)出填充式噴霧罐組件，使?jié)櫥突蚍冷P油可重 復(fù)填充使用，因此較為節(jié)省成本且更為環(huán)保，請參看圖5至圖7所示，此類的噴霧罐組件70 是包括一罐身71、一噴頭72、一定量填充器73及一充氣管74，該罐身71是于底部增設(shè)有一 充氣閥711，該噴頭72是位于該罐身71上方，該定量填充器73是具有特定容置體積，該充 氣 管74的一端是設(shè)有一充氣頭741，該充氣頭741是包括多個氣槽742，使用時是先將該噴 頭72旋開后，利用該定量填充器73的填充固定體積的油液，藉以控制罐身71內(nèi)油液與氣 體的比例，于該噴頭72旋緊后，該充氣管74的的充氣頭741是連接于該充氣閥711，另一端 則連接于一供氣裝置，如此，當(dāng)罐身71即可通過該供氣裝置填充氣體，當(dāng)氣體充滿后，可通 過該充氣頭741上的該多個氣槽742排出，以避免該罐身71內(nèi)部的氣壓過大而發(fā)生意外。 然而，此類的填充式噴霧罐須要同時購買特制的該定量填充器73與該充氣管74， 其配件繁多，攜帶不便，且結(jié)構(gòu)繁雜，同時也增加了制造成本。

實(shí)用新型內(nèi)容本創(chuàng)作人有鑒于目前的填充式噴霧罐其配件繁多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，經(jīng)過不斷地實(shí)驗(yàn)及
測試，終于實(shí)用新型出一種結(jié)構(gòu)簡單，且無需配合其它特殊配件的填充式噴霧罐。 為達(dá)上述目的本實(shí)用新型所運(yùn)用的技術(shù)手段是在于提供一種填充式噴霧罐，是包
括 —罐身，是具有開口的中空容器，并包括一上罐及一下罐，該上罐與該下罐是分別
設(shè)有一結(jié)合端，且該下罐的該結(jié)合端是可分離的結(jié)合于該上罐的該結(jié)合端； —噴頭，是設(shè)于該上罐，且該噴頭與該下罐為對向設(shè)置； —充氣閥，是結(jié)合于該罐身的管壁，且突出于該管壁外，并與該罐身內(nèi)相連通； —泄壓閥，是結(jié)合于該罐身的管壁，且突出于該管壁外，并與該罐身內(nèi)相連通。 前述的填充式噴霧罐，其中，該上罐的該結(jié)合端是以一內(nèi)螺紋與該下罐的該結(jié)合 端的一外螺紋互相螺合。 前述的填充式噴霧罐，其中，該上罐的管壁是設(shè)有一螺孔，該泄壓閥是螺合于該螺 孔。[0013] 前述的填充式噴霧罐，其中，該上罐的管壁是設(shè)有一螺孔，該泄壓閥是螺合于該螺 孔。 前述的填充式噴霧罐，其中，該泄壓閥是包括一螺合頭、一擋片、一泄壓管及一墊 圈，該螺合頭是螺合于該螺孔，該擋片是突出且擋蓋于該螺孔外，該泄壓管是突設(shè)于該擋 片，該墊圈是位于該擋片與該上罐的管壁間。 前述的填充式噴霧罐，其中，該下罐的一底面是凸設(shè)有一螺柱，該充氣閥是螺合于 該螺柱。 前述的填充式噴霧罐，其中，該下罐的一底面是凸設(shè)有一螺柱，該充氣閥是螺合于 該螺柱。 前述的填充式噴霧罐，其中，該下罐是包括一結(jié)合面及一密封圈，該結(jié)合面是垂直 連結(jié)該下罐的該結(jié)合端的下方且結(jié)合于該上罐的一底緣，該密封圈是位于該結(jié)合面與該上 罐的該底緣間。 本實(shí)用新型所提供的填充式噴霧罐，通過上述技術(shù)手段，可以獲得的優(yōu)點(diǎn)及功效 增進(jìn)至少包括 本實(shí)用新型的罐身是設(shè)計(jì)有泄壓閥，因此當(dāng)充氣時，可自動泄壓罐身內(nèi)部過多的 氣體，增加本實(shí)用新型的安全性。 本實(shí)用新型的罐身是兩段式設(shè)計(jì)，因此可利用下罐容量控制罐身內(nèi)油液與氣體的 比例，而不須另外以定量容器量取油液，增加使用者的便利性。

圖1是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的立體圖。 圖2是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的立體分解圖。 圖3是本實(shí)用新型的使用實(shí)施示意圖。 圖4是既有的噴霧罐的立體圖。 圖5是既有的噴霧罐組件的立體圖。 圖6是既有的噴霧罐組件的使用實(shí)施立體圖。 圖7是既有的噴霧罐組件的使用實(shí)施立體圖。主要組件符號說明
10—罐身 11—上罐 111—結(jié)合端 112—螺孔 12—下罐 121—結(jié)合端 122—結(jié)合面 123- 13— 20— 21——
柱
封頭嘴
密噴噴[0040]22—吸管30—充氣閥40—泄壓閥41—螺合頭42—擋片43—泄壓管44—墊圈so-充氣管so—噴霧罐70—噴霧罐組件71—罐身711--充氣閥72—噴頭73—定量填充器74—充氣管741-_充器頭742--氣槽
具體實(shí)施方式為能詳細(xì)了解本實(shí)用新型的技術(shù)特征及實(shí)用功效，并可依照說明書的內(nèi)容來實(shí) 施，茲進(jìn)一步以如圖所示的較佳實(shí)施例，詳細(xì)說明如后 本實(shí)用新型的第一較佳實(shí)施例請參照圖1、2所示，本實(shí)用新型為一種填充式噴霧 罐，是包括一罐身10、一噴頭20、一充氣閥30及一泄壓閥40;其中 該罐身10是具有開口的中空容器，并包括一上罐11、一下罐12及一密封圈13，該 上罐11包括一結(jié)合端111及一螺孔112，該上罐11的該結(jié)合端111是設(shè)有一內(nèi)螺紋，該螺 孔112是穿設(shè)于該上罐11的管壁； 該下罐12是包括一結(jié)合端121、一結(jié)合面122及一螺柱123，該下罐12的該結(jié)合 端121是設(shè)有外螺紋，且螺合于該上罐11的該結(jié)合端lll，該結(jié)合面122是垂直連結(jié)該下 罐12的該結(jié)合端121的下方，且結(jié)合于該上罐11的一底緣，該螺柱123是由該下罐12的 一底面向外凸設(shè)；該密封圈13是位于該結(jié)合面122與該上罐11的底緣間； 該噴頭20是包括一噴嘴21及一吸管22，該噴嘴21是螺合于該上罐11，并與該上 罐11的該結(jié)合端111為對向設(shè)置，該吸管22是位于該罐身10內(nèi)，且連結(jié)于該噴嘴21，并朝 該下罐12的方向延伸； 該充氣閥30是設(shè)有兩端，一端是螺合于該螺柱123內(nèi)，另一端則突出于該螺柱 123，且該充氣閥30是連通于該罐身10內(nèi)；該泄壓閥40是螺合于該螺孔112且連通于該罐 身10內(nèi)，是包括一螺合頭41、一擋片42、一泄壓管43及一墊圈44，該螺合頭41是螺合于該 螺孔112，該擋片42是突出且擋蓋于該螺孔112夕卜，該泄壓管43是突設(shè)于該擋片42，該墊 圈44是位于該擋片42與該上罐11的管壁間。如此，該上罐11是可通過螺合的方式與該 下罐12結(jié)合，而為能控制罐身10內(nèi)油液與氣體的比例，使罐身10內(nèi)的氣壓足以噴灑霧化適量的油液，因此該下罐12的體積恰為該罐身10所能容置油液的最大體積，而該罐身10 內(nèi)其余的空間則可容置氣體，該密封圈13可增加該上罐11與該下罐12的密閉性，該充氣 閥30可通入氣體于該罐身10內(nèi)，該泄壓閥40則可排出過多的氣體。 本實(shí)用新型的使用實(shí)施方式請參照圖3所示，該上罐11與該下罐12分離后，將一 潤滑油或一防銹油完全充滿的裝填于該下罐12內(nèi)，以定量該潤滑油或該防繡油的體積，在 螺合該上罐11與該下罐12后，利用一充氣管50連接該充氣閥30與一供氣裝置，該供氣裝 置可為一般工廠使用的空壓機(jī)與手動充氣幫浦，使充氣閥30輸入氣體于該罐身10內(nèi)，當(dāng)該 罐身10內(nèi)的氣體達(dá)到飽合后，多余的氣體是可從該泄壓閥40排出，即可完成該潤滑油或該 防銹油的填充。因此本實(shí)用新型不但使噴霧罐能重復(fù)使用，且不須另外準(zhǔn)備容器量取定量 的油液，并利用該泄壓閥40使填充氣體時更為安全，提升使用者操作上的便利性。 但是以上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，不能以此限定本實(shí)用新型實(shí) 施的范圍，及大凡依本實(shí)用新型申請專利范圍及說明書內(nèi)容所作的簡單的等效變化與修 飾，都應(yīng)仍屬本實(shí)用新型專利涵蓋的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種填充式噴霧罐，其特征在于，是包括一罐身，是具有開口的中空容器，并包括一上罐及一下罐，該上罐與該下罐是分別設(shè)有一結(jié)合端，且該下罐的該結(jié)合端是可分離的結(jié)合于該上罐的該結(jié)合端；一噴頭，是設(shè)于該上罐，且該噴頭與該下罐為對向設(shè)置；一充氣閥，是結(jié)合于該罐身的管壁，且突出于該管壁外，并與該罐身內(nèi)相連通；一泄壓閥，是結(jié)合于該罐身的管壁，且突出于該管壁外，并與該罐身內(nèi)相連通。
2. 如權(quán)利要求1所述的填充式噴霧罐，其特征在于，其中，該上罐的該結(jié)合端是以一內(nèi) 螺紋與該下罐的該結(jié)合端的一外螺紋互相螺合。
3. 如權(quán)利要求1所述的填充式噴霧罐，其特征在于，其中，該上罐的一管壁是設(shè)有一螺 孔，該泄壓閥是螺合于該螺孔。
4. 如權(quán)利要求2所述的填充式噴霧罐，其特征在于，其中，該上罐的一管壁是設(shè)有一螺 孔，該泄壓閥是螺合于該螺孔。
5. 如權(quán)利要求3或4所述的填充式噴霧罐，其特征在于，其中，該泄壓閥是包括一螺合 頭、一擋片、一泄壓管及一墊圈，該螺合頭是螺合于該螺孔，該擋片是突出且擋蓋于該螺孔 外，該泄壓管是突設(shè)于該擋片，該墊圈是位于該擋片與該上罐的管壁間。
6. 如權(quán)利要求1所述的填充式噴霧罐，其特征在于，其中，該下罐的一底面是凸設(shè)有一 螺柱，該充氣閥是螺合于該螺柱。
7. 如權(quán)利要求5所述的填充式噴霧罐，其特征在于，其中，該下罐的一底面是凸設(shè)有一 螺柱，該充氣閥是螺合于該螺柱。
8. 如權(quán)利要求7所述的填充式噴霧罐，其特征在于，其中，該下罐是包括一結(jié)合面及一 密封圈，該結(jié)合面是垂直連結(jié)該下罐的該結(jié)合端的下方且結(jié)合于該上罐的一底緣，該密封 圈是位于該結(jié)合面與該上罐的該底緣間。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種填充式噴霧罐，其是具有開口的中空容器，并包括一上罐及一下罐，該下罐是可分離的結(jié)合于該上罐，該充氣閥與該卸壓閥是分別結(jié)合于該罐身的管壁，且突出于該管壁外，并與該罐身內(nèi)相連通。如此，通過該罐身兩段式設(shè)計(jì)，可利用該下罐的容量控制罐身內(nèi)潤滑油或防繡油與氣體的比例，并利用泄壓閥泄除罐身內(nèi)部過多的氣體，增加本實(shí)用新型的安全性，且結(jié)構(gòu)簡單，于操作時更加便利。
文檔編號B65D83/14GK201534659SQ200920268200
公開日2010年7月28日 申請日期2009年11月11日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月11日
發(fā)明者朱伯郎 申請人:朱伯郎